Liejimas liejykloje – tai ne tik išlydyto metalo pylimas į formą. Čia medžiagų mokslas susitinka su matmenų disciplina ir kur vienas klaidingas rašto dizaino, lydinio pasirinkimo ar aušinimo greičio žingsnis gali kainuoti kelias savaites, o ne tik dolerius. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. nuo 2018 m. išliejome daugiau nei 12 000 slėgio vožtuvų korpusų ir stūmoklinių siurblių cilindrų – kiekvienas išlaikė mažesnes nei 0,05 mm leistinas nuokrypas ir išlaiko 300 ir daugiau barų hidraulinius ciklus. Ta patirtis mus išmokė kai ko svarbaus: precizinis liejyklos liejimas prasideda dar ilgai prieš įsižiebiant krosnį.
Konstrukcija, skirta atstumiamumui – ne tik funkcionalumui
Inžinieriai dažnai optimizuoja dalis, kad būtų galima surinkti arba paskirstyti įtempius, o tada perduoti brėžinius, tikėdamiesi, kad ratukai „pavers tai veikti“. Tačiau smėlio ir investicijų liejimas turi sunkias fizines ribas. Kartą gavome CAD failą kobalto lydinio siurblio korpusui su 2,3 mm sienelėmis ir vidinėmis briaunomis, išdėstytomis 4,7 mm atstumu. Dalis įtrūko purtant – ne dėl prasto išpylimo, o dėl to, kad šiluminiai gradientai viršijo AMS 5387 kietėjimo langą. Perkūrėme briaunų geometriją, įtraukėme lokalizuotas šalčio zonas ir 8 laipsniais perkėlėme atsiskyrimo liniją. Pajamingumas šoktelėjo nuo 62% iki 98%.
Pagrindiniai patikrinimai, kuriuos atliekame prieš cituodami:
- Minimalus sekcijos storis: ≥ 4,5 mm plieno liejiniams, ≥ 3,2 mm kobalto ir nikelio lydiniams, pvz., T800
- Spindulio ir sienos santykis: Vidiniai kampai turi būti ≥0,6 × gretimų sienelių storio, kad būtų išvengta karštų plyšimų
- Sumažėjusi tolerancija: Smėlio formos toleruoja ≤15° grimzlę; investicijų modeliams reikia ≥0,5° vienoje pusėje arba CNC apdirbtų šerdžių
- Funkcijų izoliacija: Venkite plonų, izoliuotų iškyšų ar flanšų – jie greičiau atvėsta, atsitraukia nuo birių medžiagų ir atveria mikro susitraukimo takus.
Jei jūsų GD&T reikalauja tikrosios padėties ant elemento, įmesto tiesiai į formą, patvirtinkite, ar ta vieta bus apdorota po liejimo. 87 % savo geležies ir plieno liejinių apdirbame pagal galutines specifikacijas, nes liejami paviršiai retai išlaiko ±0,1 mm padėties tikslumą per 300 mm.
Lydinio pasirinkimas pakeičia viską, ypač kai vėliau negalite jo apdirbti
Kobalto ir nikelio lydiniai, tokie kaip AMS 5387 ar T800, nėra pasirenkami dėl estetikos. Jie nurodomi, kai svarbu atsparumas erozijai, valkšnumo stiprumas virš 650°C arba nemagnetinės savybės, pvz., naftos ir dujų gręžinių purkštukuose arba greitaeigiuose gervės centrinio veleno velenuose. Tačiau dėl tų pačių savybių juos žiauriai sunku apdirbti po liejimo. Vienas T800 kištukas trunka 11,2 valandos kelių ašių frezavimo naudojant PCD įrankius ir kriogeninį aušinimo skystį. Taigi, jei leidžia detalės geometrija, apdirbimą integruojame į patį liejimo procesą – pridedame vietos kaiščių skylutes, paviršiaus atskaitos pagalvėles ar net dalines gręžinių ruošinius tiesiai į investicijų modelį.
Mes tiekiame visus superlydinius luitus su pilnomis malūnų bandymų ataskaitomis (MTR), kurias galima atsekti pagal šilumos skaičių ir cheminę analizę. Jokia partija nepatenka į krosnį be spektrografinio patikrinimo. Kodėl? Kadangi 0,03 % anglies kiekio nuokrypis T800 pakeičia jo liejimo kietumą nuo 32 HRC iki 41 HRC – tiek, kad sudaužytų karbido įdėklą pjūvio viduryje.
Kokybė netikrinama – ji įmontuota, sluoksnis po sluoksnio
Dauguma liejyklų tikrina liejinius trijuose taškuose: gaunamą medžiagą, grubus matmenis po iškratymo ir galutinį vizualinį patikrinimą. Pridedame dar keturis:
- Pelėsių vientisumo nuskaitymas: Rentgeno tomografija 100% investicinių apvalkalų formų prieš devaškavimą
- Supilkite temperatūros žurnalą: realaus laiko termoporos duomenys sinchronizuojami su kiekvienu šilumos skaičiumi
- Pjūvio kietumo kartografavimas: 12 taškų Rockwell C rodmenys kiekvienos partijos skerspjūviuose
- Funkcinis hidrotestas: Visuose slėgio vožtuvų korpusuose 120 sekundžių palaikomas 1,5 × vardinis slėgis, o nuotėkio aptikimo jautrumas yra 0,003 cc/min.
Išlaikome visišką atsekamumą – ne tik atliekant auditą, bet ir todėl, kad klientui pranešus apie nuovargio įtrūkimą po 14 200 darbo valandų, per mažiau nei 90 sekundžių galime surinkti pradinį išpylimo žurnalą, aušinimo kreivę ir kietumo žemėlapį po terminio apdorojimo. Toks greitis atskiria pagrindinės priežasties taisymą nuo spėlionių.
Kodėl hibridinis liejimas ir apdirbimas įveikia bet kurį vieną
Kai kurios parduotuvės liejimą ir CNC traktuoja kaip nuoseklius veiksmus. Mes traktuojame jas kaip tarpusavyje susijusias disciplinas. Mūsų cilindrų korpusai prasideda nuo smėlio liejimo kaliojo ketaus ruošinių, tačiau gręžimo paviršius nėra baigtas sukant. Jis išlietas su 0,8 mm perviršio priedais, tada šlifuojamas *tame pačiame įtaise*, kuris naudojamas galutiniam montavimo paviršių ir prievadų sriegių CNC frezavimui. Tai pašalina armatūros sukeltą atskaitos taškų poslinkį ir išlaiko koncentriškumą tarp angos ID ir flanšo OD iki 0,015 mm per 280 mm ilgį.
Ši hibridinė darbo eiga leidžia mums tiekti tokias dalis kaip inžinerinių transporto priemonių gervės veleno ritinėliai su įžeminimo guolių kakliukais *ir* liejiniais krumpliaračio dantimis – abu atitinka ISO 2768-mK bendruosius leistinus nuokrypius, tačiau turi vieną šilumos istoriją ir medžiagos grūdelių struktūrą. Nėra antrinio terminio apdorojimo. Nėra iškraipymo rizikos. Tik vienas gamybos srautas, vienas kokybės rekordas, viena pristatymo data.
Liejimas liejykloje sėkmingas, kai metalurgija, geometrija ir gamybos tikslai sutampa, o ne tada, kai dėl jų deramasi atskirai. Įmonėje QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. mes ne tik liejame metalą. Mes pasitikime matmenų stabilumu, struktūros vientisumu ir pakartojamu veikimu esant slėgiui. Nesvarbu, ar nurodote nerūdijančio plieno siurblio pagrindą, ar kobalto lydinio antgalį kvalifikuojate ekstremaliam aptarnavimui, liejyklos liejimas partneris nelaukia jūsų piešinio. Jie padeda tai parašyti.
