Išgirdę „metalo liejimo įpurškimo paslaugas“, daugelis žmonių iš karto galvoja, kad tai tiesiog įmantrus plastiko liejimas su metalo milteliais. Tai pirmoji vieta, kur žmonės užkliūva. Tai nėra plastikinio liejimo patobulinimas; tai visiškai kitoks žvėris su savo taisyklėmis, galvos skausmais ir mielomis vietomis. Pažadas yra neįtikėtinas: sudėtingos, beveik tinklo formos metalinės dalys dideliais kiekiais. Realybė yra procesas, kupinas mažų kintamųjų, kurie gali išmesti visą partiją, jei žiūrite ne kaip vanagas. Mačiau per daug projektų su nerealiais lūkesčiais dėl leistinų nuokrypių ar paviršiaus apdailos iš karto, pamirštant svarbų sukepinimo vaidmenį. Čia įvyksta tikroji magija ir tikrasis deformavimas.
Pagrindinis MIM procesas nėra juodoji dėžutė
Suskaidykime be vadovėlio pūkų. Pradedate nuo žaliavos, kurią sudaro apie 60% metalo miltelių ir 40% rišiklio. Tai ne šiaip sau maišymas; tai homogenizacijos procesas, kuris turi būti tobulas. Bet koks neatitikimas čia vėliau pasirodys kaip tuštumos arba iškraipymai. Dirbame su viskuo – nuo 17–4 PH nerūdijančio plieno iki sudėtingų nikelio lydinių. Pats liejimo etapas plastikiniams vaikinams yra pažįstamas, tačiau parametrai yra griežtesni. Turite reikalų su didesnio klampumo medžiaga, o formų konstrukcija turi atsižvelgti į daug didesnį susitraukimą vėlesnio pašalinimo ir sukepinimo metu – dažnai 15–20 % linijinio susitraukimo. Negalite tiesiog naudoti plastikinės formos dizaino ir tikėtis, kad jis veiks.
Tada ateina atrišimas. Tai lėtas, svarbus žingsnis, kurio metu pašalinate rišiklio sistemą. Per greitai ir atsiranda įtrūkimų ar pūslių. Daugumai dalių naudojame tirpiklio ir terminio pašalinimo derinį. Tai kantrybės žaidimas. Žalia dalis šiame etape yra labai trapi. Prisimenu vieną chirurginio instrumento šarnyro projektą, kai paskubinome terminį ciklą. Dalys atrodė gerai išlipusios iš krosnies, tačiau sukepinimo metu jos susmuko kaip pavargę kareiviai. Kaltas buvo liekamasis įtempis dėl nepilno rišiklio pašalinimo. Vienoje partijoje išmokta brangi pamoka.
Sukepinimas yra paskutinė metamorfozė. Dalys kaitinamos kontroliuojamos atmosferos krosnyje – vandeniliu, argonu arba vakuume – temperatūroje, artimoje metalo lydymosi temperatūrai. Čia dalelės susilieja ir dalis tankėja. Tvirtinimo arba sukepinimo padėklai yra meno rūšis. Jie turi palaikyti dalį, neprilipdami prie jos ir nesukeldami diferencinio šildymo. Didelės apimties pavaros komponentui, kurį paleidome, praleidome dvi savaites tik projektuodami ir išbandydami skirtingus nustatymo įtaisus, kad išvengtume iškraipymų dėl savo svorio esant temperatūrai. Būtent šios neseksualios detalės padaro arba sulaužo a metalo liejimo liejimo paslaugos projektą.
Kur MIM prasminga (ir kur ne)
MIM nėra vaistas nuo visko. Jo saldumynas yra sudėtingos, mažos ir vidutinio dydžio metalinės dalys, kurių reikia nuo 10 000 iki milijonų per metus. Pagalvokite apie šaunamojo ginklo komponentus, dantų laikiklius, chirurginių įrankių nasrus ar sudėtingus automobilių jutiklius. Jei jums reikia penkių dalių, eikite į CNC apdirbimą. Jei jums reikia paprastos poveržlės, eikite su štampavimu. MIM vertė yra kelių surinktų dalių sujungimas į vieną tvirtą komponentą. Turėjome klientą, kuris surinko mažytį užrakto mechanizmą iš penkių atskirų apdirbtų detalių. Perkūrėme jį MIM, sumažinome iki vienos dalies ir sumažinome jų surinkimo išlaidas 70%. Štai ir laimėjimas.
Tačiau materialūs apribojimai yra tikri. Nors lydiniai, tokie kaip 316L nerūdijančio plieno arba Fe-2Ni, yra MIM kabės, labai daug anglies turintis plienas arba kai kurie aliuminio lydiniai yra labai sudėtingi. Sukepinimo langas per siauras. Be to, dalies dydis yra apribojimas. Nors technologija plečia ribas, bendra taisyklė yra mažesnė nei 250 gramų dalis ir telpa į delną. Sienelės storio vienodumas yra dar vienas didelis. Staigūs, drastiški skerspjūvio pokyčiai yra receptas, leidžiantis susidaryti kriauklės žymėms formuojant ir iškraipyti sukepinimo metu. Design for MIM (DFM) yra nediskutuotinas pokalbis, kuris turi įvykti prieš nupjaunant bet kokius įrankius.
Čia neįkainojama patirtis liejimo ir apdirbimo srityse, kaip ir požiūris Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Daugiau nei 30 metų dirbdami apvalkalų formavimo ir liejimo srityje, jie iš esmės supranta metalo tekėjimą, kietėjimą ir terminius procesus. Šios žinios tiesiogiai reiškia MIM sukepinimo problemų šalinimą. Matydamas, kaip jie elgiasi metalo liejimo liejimo paslaugos greta jų branduolio investicinis liejimas ir CNC apdirbimas darbas parodo praktinį visos gamybos ekosistemos supratimą. Jūs negalite būti tik MIM parduotuvė atskirai; Jūs turite žinoti, kada rekomenduoti kitą procesą arba kaip tiksliai apdirbti MIM detalę.
Realybė po proceso: tai retai daroma po sukepinimo
Kiekvienas, kuris jums sako, kad MIM dalis išeina iš sukepinimo krosnies, paruošta išsiųsti, pernelyg supaprastina. Matmenų leistinos nuokrypos paprastai yra nuo ±0,3 % iki ± 0,5 %, o tai yra puiku, tačiau dėl svarbių savybių, pvz., skylių ar susiliejančių paviršių, dažnai reikia atlikti antrines operacijas. Štai kodėl daugelis tiekėjų, įskaitant QSY, integruoja CNC apdirbimą. Sukepintai daliai gali prireikti iki tikslaus skersmens nušlifuoti skylę arba įsriegti sriegį. Iššūkis yra pritvirtinti šias dažnai subtilias, sukepintas dalis jų nesutraiškant.
Terminis apdorojimas, paviršiaus apdaila, pavyzdžiui, dengimas ar pasyvavimas, ir kokybės tikrinimas yra pakuotės dalis. Dėl kobalto ir chromo lydinio dalių, skirtų medicinos pramonei, turėjome sukurti specifinį sukepinimo ciklą, kad atitiktų ASTM F75 standartus, tada atlikti karšto izostatinio presavimo (HIP) apdorojimą, kad pašalintume bet kokį likutinį poringumą, o po to tiksliai šlifuoti pagrindinius paviršius. The metalo liejimo liejimo paslaugos buvo tik pirmasis kelionės trečdalis. Galimybė valdyti visą grandinę po vienu stogu neleidžia daug badyti pirštais iškilus problemoms.
Kokybės kontrolė – dar vienas žvėris. Mes naudojame statistinio proceso valdymo (SPC) derinį liejimo metu, koordinačių matavimo mašinas (CMM) pirmiesiems gaminiams ir partijos mėginių ėmimą tankio tyrimui (dažnai taikant Archimedo metodą). Metalografiniai skerspjūviai yra būtini norint patvirtinti mikrostruktūrą. Tai reikalauja daug išteklių, tačiau tai vienintelis būdas užfiksuoti požeminius trūkumus, kurie gali sukelti lauko gedimą.
Naršymas tiekėjo kraštovaizdyje
Renkantis a metalo liejimo liejimo paslaugos partnerio tikslas nėra rasti pigiausią įrankių kainą. Tai yra kompetencijos paieška. Turite paklausti apie jų patirtį su jūsų konkrečia medžiaga. Ar gali parodyti ankstesnio darbo mikrografijas su 17-4 PH H900 būsenoje? Kokia yra jų tipinė sukepinimo krosnies atmosferos valdymo galimybė? Kaip jie tvarko pirmojo straipsnio patikrinimą ir ataskaitų teikimą?
Ieškokite tiekėjo, kuris užduoda tiek klausimų, kiek atsako. Jie turėtų atsižvelgti į detalės funkciją, apkrovos sąlygas ir kosmetinius reikalavimus. Geras partneris atsisakys dizaino funkcijų, kurios kelia problemų MIM, ir pasiūlys alternatyvų. Pastebėjau, kad parduotuvės, turinčios tvirtą kitų metalo formavimo technologijų pagrindą, pvz., ilgametę liejimo patirtį QSY, linkę turėti holistinį ir pragmatiškesnį požiūrį. Jie nesistengia įsprausti kiekvieno kvadratinio kaiščio į apvalią MIM skylę, nes tai vienintelis jų turimas įrankis.
Galiausiai apsilankykite, jei galite. Žr. liejimo presus, atrišimo linijas, sukepinimo krosnis ir CMM. Patikrinkite organizaciją ir švarą. MIM yra užteršimui jautrus procesas. Kitos medžiagos miltelių dribsniai gali sugadinti partiją. Parduotuvės aukštas pasako daugiau nei bet kuri pardavimo brošiūra.
Apvyniojimas: tai įrankis, o ne stebuklas
Taigi, metalo liejimo liejimo paslaugos yra galingi, tačiau reikalauja pagarbos proceso sudėtingumui. Tai ne nuoroda. Sėkmė priklauso nuo glaudaus dizainerio ir gamintojo bendradarbiavimo nuo pat pirmos dienos, gilaus medžiagų mokslo supratimo ir nenumaldomo dėmesio proceso valdymui. Tikslas – išnaudoti jos gebėjimą efektyviai kurti geometriškai sudėtingas, tvirtas metalines dalis, žinant jų ribas.
Įdomu stebėti, kaip vystosi pramonė, atsiranda naujų rišiklių sistemų ir greitesnių rišimo būdų. Tačiau pagrindiniai principai išlieka. Kalbama apie metalo miltelių judėjimo valdymą formuojant, pašalinant rišiklius ir kietojo sukepinimo būdu į patikimą komponentą. Kai jis spragteli, tai puiki inžinerija. Kai nepavyksta, tai labai brangi sukepintų miltelių krūva. Skirtumas beveik visada slypi patirties gylyje ir noru įsitraukti į smulkmenas proceso detales, o ne tik į blizgų pardavimo žingsnį.
