
Matote daug kalbų apie tiesinimo velenus apdorojant vielą ir strypą, tačiau tikroji istorija nėra katalogo specifikacijose. Tai yra nešvarumai, karščio ciklai ir subtilus deformavimas, kurį pastebite tik paleidę 50 tonų anglies turinčio plieno. Visi daugiausia dėmesio skiria kietumui, bet jei šerdis netinkama, tai tik išgalvotas, brangus lazdas, laukiantis, kol bus išjungta linija.
Kai dauguma parduotuvių ar net kai kurie originalios įrangos gamintojai spec a tiesintuvo velenas, pirmasis duomenų taškas visada yra paviršiaus kietumas. HRC 58, 60, gal ir didesnis. Žinoma, jums reikia tokio atsparumo dilimui ten, kur susiliečia ritinėliai. Bet aš ištraukiau velenus, kurie atitiko kietumo specifikacijas, tačiau sugedo per anksti. Gedimas nebuvo akivaizdus; tai buvo nuovargio plyšys, prasidėjęs maždaug 5 mm žemiau. Medžiagos šerdis buvo silpno tvirtumo. Esant ciklinėms tiesinimo lenkimo apkrovoms, ypač naudojant nenuoseklią žaliavą, tai duoda.
Čia medžiagų pasirinkimas tampa tikras. Tai ne tik nerūdijantis plienas ar legiruotasis plienas. Velenui, kuriam būdingas didelis dinaminis įtempis, reikia gerai subalansuoto grūdinimo laipsnio. Kažkas panašaus į 4140 arba 4340, tinkamai termiškai apdorotas, kad skerspjūvis būtų vientisa martensitinė struktūra. Mačiau, kaip apranga bando sutaupyti naudodama vidutinio anglies plieno ir tik indukcija sukietina paviršių. Tai veikia, kol neveikia – o pertrauka yra katastrofiška, o ne laipsniška.
Turėjome atvejį, kai klientas valdo greitaeigę vielos liniją spyruokliniam plienui. Jie valgydavo per šachtas kas 8 mėnesius. Ant popieriaus specifikacijos atrodė gerai. Gavome vieną iš jų sugedusių blokų, atlikome metalurginę analizę ir nustatėme reikšmingą šerdies mikrostruktūros skirtumą – netinkamo gesinimo požymių. Paviršius buvo kietas, bet šerdis iš esmės buvo kitokia, silpnesnė medžiaga. Pataisymas buvo ne kietesnė medžiaga, o labiau kontroliuojamas procesas. Toks niuansas patinka įmonėms Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) suprasti iš jų dešimtmečių liejimo ir apdirbimo. Jie ne tik pjauna metalą; jie valdo visą medžiagos transformaciją, kuri yra labai svarbi tokiam įtemptam komponentui kaip šis.
Brėžinyje reikalaujama, kad tiesumo tolerancija būtų, tarkime, 0,05 mm vienam metrui. Galima pasiekti geromis tekinimo staklėmis arba šlifuokliu. Bet tai yra kontroliuojamo klimato patikrinimo patalpoje. Tikras išbandymas yra tada, kai velenas įsukamas į tiesintuvo rėmą, iš anksto apkraunamas ir įkaista iki 60°C dėl trinties ir aplinkos šilumos. Ar jis lieka tiesus? O gal reikia nedidelio rinkinio?
Guolių kakliukų skersmens leistinos nuokrypos yra dar viena klasikinė spąsta. Per tvirtai priglunda, todėl montuojant gali atsirasti pylimas arba gali atsirasti šiluminio plėtimosi. Per laisvas, atsiranda erzinantis nusidėvėjimas, vibracija ir galiausiai svyravimas, dėl kurio sugadina tiesinimo tikslumą. Man labiau patinka kontroliuojamas perėjimas, kartais net nurodant nedidelį įvadinį nuožulną, kuris ne visada būna standartiniame spaudinyje, kad būtų galima atlikti lauko priežiūrą be hidraulinio preso ir maldos.
Tada yra finišas. Žurnalus reikia smulkiai šlifuoti, dažnai iki 0,4 Ra ar geresnio. Bet sekcijos tarp susuktų sėdynių? Galite pamatyti apdirbtus griovelius ar net grubią apdailą. Yra priežastis. Ši tekstūra iš tikrųjų gali padėti išlaikyti lubrikantą ir išsklaidyti šilumą geriau nei idealiai lygus paviršius. Tai maža, praktiška detalė, kurią išmokstate matydami šias dalis eksploatuojant, o ne tik jas projektuodami.
Standartiniams dydžiams, a tiesintuvo velenas dažnai apdirbamas iš kaltinio arba valcuoto strypo žaliavos. Tai nuspėjama. Tačiau esant didesniam skersmeniui, sudėtingoms integruotoms savybėms (pvz., flanšams ar neįprastoms atsvarų formoms) arba kai medžiagos išeiga yra didelis sąnaudų veiksnys, liejimas tampa įdomus. Čia liejyklos įgūdžiai yra svarbiausi.
Lietamajam velenui reikalingas nepriekaištingas procesas, kad būtų išvengta vidinių susitraukimo ertmių ar inkliuzų, kurie tampa įtempiais. Privalumas yra tas, kad galite priartėti prie tinklo formos ir sutaupyti daug laiko apdirbant atliekas. Neigiamas dalykas yra tai, kad būtina atlikti griežtus neardomuosius bandymus (NDT). Prieš metus atlikome bandomąjį paleidimą ant didelio skersmens veleno vario strypo linijai. Mes ėjome su liejimu integruoti guolio korpusą. Pirmasis straipsnis išlaikė visus matmenų patikrinimus, tačiau nepavyko atlikti ultragarsinio testo – mažos, susitelkusios poringumo zonos tiesiai didelės šlyties srityje. Teko jį išmesti. Antrasis bandymas su patikslintu liejyklos vartų ir stovo dizainu buvo tvirtas.
Tai yra tokių galimybių, kurių ieškote tiekėjui. Tokia kompanija kaip QSY, turintis ilgą istoriją kevalų liejimas ir investicinis liejimas, gali naršyti šiuos pasirinkimus. Korpuso formos puikiai tinka plieninėms ir geležinėms dalims, turinčioms gerą paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą, o investicinis liejimas tinka sudėtingesnėms, lydinio reikalaujančioms konstrukcijoms. Jie gali įvertinti, ar kotas geriau pagamintas iš tvirto strypo ant jų CNC apdirbimas centruose arba jei liejimo kelias yra efektyvesnis, ir jie turi metalurgijos žinių, kad galėtų nurodyti teisę nikelio pagrindu pagaminti lydiniai arba lydiniai kobalto pagrindu ekstremaliam susidėvėjimui ar korozijai.
Iš sugedusios dalies išmoksti daugiau nei iš tobulos. Lūžio paviršius yra istorijos knyga. Švarus, vienos plokštumos lūžis su paplūdimio žymėmis, sklindančiomis iš vieno taško? Klasikinis nuovargio gedimas. Prasideda nuo įtempių koncentratoriaus – galbūt nuo aštraus kampo rakto griovelio gale, kuris nebuvo tinkamai išskleistas, arba nuo įrankio žymės, kuri veikė kaip mikroįtrūkimas.
Prisimenu kotą, kuris nuolat kirpdavo Vudrafo raktą. Visi nuolat atnaujino pagrindinę medžiagą. Galiausiai pažvelgėme į patį raktų griovelį. Jis buvo apdirbtas standartiniu galiniu frezu, paliekant aštrų, kvadratinį dugną. Ten prasidėjo įtrūkimas. Sprendimas buvo paprastas nurodymas mašinistui: įdėkite spindulį į rakto griovelio dugną, tiek, kiek leidžia konstrukcija. Niekada neturėjo kitos nesėkmės. Tai penkių minučių apdirbimo detalė, kurios dauguma CAD modelių net nerodo.
Kitas dažnas subtilus gedimas yra sukimasis. Tiesintuvuose su varomaisiais ritinėliais velenas perduoda sukimo momentą. Jei skersmuo nepakankamai pritaikytas sukimo apkrovai, gaunamas kampinis įlinkis. Tai nesulaužys veleno iš karto; dėl to tiesinimo raštas tampa nenuoseklus ir sugadina gaminio kokybę. Galite ieškoti problemos savaites, reguliuodami ritinėlio slėgį, prieš galvodami patikrinti, ar pats velenas sukasi veikiant apkrovai.
Galų gale, a tiesintuvo velenas tai ne sala. Tai dalis sistemos su guoliais, korpusais, ritiniais ir mašinos rėmu. Geriausias velenas gali nukristi dėl prasto išlygiavimo montavimo metu. Visada akcentuojame montavimo procedūrą: naudokite lygiavimo lazerius, o ne gulsčiuką. Patikrinkite išsiveržimą keliuose veleno ilgio taškuose, kai tik jis yra guoliuose, o ne tik ant stendo.
Taip pat yra beveik neapčiuopiamas gerai pagaminto koto pojūtis. Balansas. Kai prieš montuodami jį pasukate ant stabilių atramų, jis turėtų suktis sklandžiai, be sunkių dėmių. Paviršius turi būti švarus, be įrankių, į kuriuos būtų galima užčiuopti nagą. Svoris turėtų būti tinkamas pagal dydį ir medžiagą – tai nuoseklaus tankio ženklas, ypač liejimo versijose.
Tiekėjai, kurie tai gauna, yra tie, kurie patys buvo gamykloje. Jie žino, kad jų dalis turi dirbti nešvarioje, vibruojančioje, karštoje aplinkoje. Jiems tai ne tik piešinys. Kai dirbate su partneriu, kuris siūlo tiek liejimo patirtį, tiek medžiagų vientisumą, tiek tikslumą CNC apdirbimas Dėl galutinio tinkamumo ir funkcijos, pavyzdžiui, integruotos paslaugos, kurią rasite QSY profilį turinčioje įmonėje, jūs ne tik perkate komponentą. Jūs perkate patikimumo gabalą. Dėl to apdorojimo linija veikia pamainomis po pamainos. Siekiama, kad velenas būtų paskutinis dalykas, apie kurį turėtų pagalvoti techninės priežiūros komanda.