Kai dauguma žmonių išgirsta „tikslus sraigtinis apdirbimas“, jie iš karto įsivaizduoja, kad šveicariško tipo tekinimo staklės išplauna mažytes sudėtingas dalis. Tai nėra neteisinga, bet tai paviršiaus lygio vaizdas. Tikrasis iššūkis, dalis, skirianti parduotuves, yra ne tik griežtų leistinų nuokrypių laikymasis – tai viso detalės gyvavimo ciklo valdymas, nuo medžiagos elgsenos iki įtempių po apdirbimo, ypač kai susiduriate su tokiais sunkiais dalykais kaip nikelio lydiniai. Mačiau per daug dizainų, kuriuose nustatomi griežtesni nei būtina tolerancijos nuokrypiai, todėl padidėja sąnaudos be jokios funkcinės naudos. Tikslumas yra planavimas, o ne tik pjovimas.
Medžiaga yra pirmasis planas
Negalima kalbėti apie precizišką darbą nepradėjus nuo akcijų. Čia daugelis prielaidų žlunga. Tokia kompanija kaip Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), su savo tris dešimtmečius liejimo ir apdirbimo, tai supranta instinktyviai. Jie ne tik gauna ruošinius; jie dažnai pradeda nuo savo kastingų. Homogeniškumas, vidinė įtempio būsena, atsirandanti dėl apvalkalo formos arba liejimo proceso, kuris nustato pagrindą viskam, kas bus po to. Jei pagrindinėje medžiagoje yra neatitikimų, jūsų apdirbimo procesas yra tik jų dokumentavimas, o ne tikslumo kūrimas.
Darbas su specialiais lydiniais, tarkime, naudojant aukštos temperatūros aviacijos ir kosmoso tvirtinimo detales, visiškai pakeičia žaidimą. Kobalto lydiniai greitai sukietėja. Jūsų įrankio kelias, pastūma ir greitis tampa derybomis su medžiaga, o ne komanda. Tiksli programa, kuri į tai neatsižvelgia, sukurs gražių matmenų detalę, kurioje yra daug mikroįtrūkimų arba su grūdintu paviršiaus sluoksniu, kuris suges. Atspaudo nuokrypis gali būti ±0,0005, tačiau tikroji specifikacija yra grūdėtumo struktūros vientisumas.
Prisimenu skysčio valdymo vožtuvo koto projektą. Spaudinyje buvo naudojamas 316 nerūdijantis plienas, tačiau taikymas buvo susijęs su cikliniu įtempimu. Mes pasiūlėme pereiti prie vakuuminio lydyto varianto su griežtesniu inkliuzų valdymu. Vieno ruošinio kaina padidėjo, tačiau sumažinus įrankių nusidėvėjimą ir pašalinus atsitiktinius gedimus tikrinant, sutaupyta daug daugiau. The precizinis sraigtinis apdirbimas popieriuje buvo identiškas, tačiau rezultatas buvo kitoks, nes medžiaga buvo traktuojama kaip kintamasis, o ne konstanta.
Kur liejimas ir apdirbimas: kritinis perdavimas
Tai slaptas vertikaliai integruotų operacijų padažas. Įrenginyje, kuris atlieka abu veiksmus, pavyzdžiui, QSY, apdirbimo komanda neveikia prieš anoniminį liejimą. Jie turi istoriją. Jie žino naudojamus susitraukimo dydžius, tipines vartų vietas, nedidelio poringumo zonų galimybę tam tikrose geometrijose. Tai nėra užfiksuota jokiam keliautojui; tai genties žinios.
Sudėtingam investiciniam korpusui, kuriam reikia tikslių srieginių prievadų, mašinistas žino, kurie liejimo taškai yra patikimiausi. Jie gali palikti papildomą pusę milimetro ant konkrečios sienos ne todėl, kad to reikia spaudiniui, o todėl, kad žino, kad to lydinio siena termiškai apdorojant linkusi minimaliai deformuotis, o po šio veiksmo jie pasieks galutinę specifikaciją. Tai yra precizinis sraigtinis apdirbimas mąstyti keturiomis dimensijomis, pridedant laiką ir proceso seką į tolerancijos krūvą.
Perdavimo gedimo režimas, kurį mačiau, yra tada, kai apdirbimas yra perkeltas. Jie gauna liejinį, suspaudžia jį ir pradeda pjauti. Jei liejinys šiek tiek pasilenkia dėl liekamojo įtempimo, jie apdirbs jį tiesiai... tik tada, kai atlaisvins spaustukus, jis nušliaužtų atgal. Dalis dabar yra laužas, tačiau ji puikiai išmatuota ant CMM, kai buvo pritvirtinta. Integracija to neleidžia. Apdirbimo planas yra liejimo projekto peržiūros dalis.
Įrankių filosofija: ne tik apie įrankį
Pasikalbėkite su bet kuriuo staklių meistru ir jie susipažins su įrankių geometrija ir dangomis. Tai gyvybiškai svarbu. Tačiau įrankių strategijos filosofija apibrėžia parduotuvės galimybes. Didelio tikslumo, mažų partijų darbui su lydiniais reikia nuspėjamumo, o ne tik didžiausio našumo.
Standartizavome tam tikros markės mikrogranulinio karbido įdėklus, skirtus plieno lydinių apdailai. Ne todėl, kad jie buvo absoliučiai sunkiausi, o todėl, kad jų nusidėvėjimo kreivė buvo linijinė ir nuspėjama. Galėtume paleisti šimtą dalių, išmatuoti įrankių nusidėvėjimą ir patikimai prognozuoti, kada reikia keisti įdėklus prieš tolerancijos poslinkį. Tai nuobodus, neseksualus tikslumas. Jis nelaimi greičio apdovanojimų, bet pašalina laužo partijas. Šį pragmatišką požiūrį galite rasti tokios svetainės techniniuose šaltiniuose kaip tsingtaocnc.com, kur pagrindinis dėmesys skiriamas svarbiausių komponentų proceso patikimumui.
Aušinimo skystis yra ne tik tepalas; tai šilumos valdymo sistema. Kai laikote dešimtąsias dalis ant nerūdijančio varžto, pjovimo šiluma turi būti nuosekliai šalinama. Dalinės temperatūros svyravimai 5 laipsnių Celsijaus gali sumažinti jūsų toleranciją. Turėjome darbą, kai mašinos dalys buvo išmatuotos pagal specifikaciją, bet nepavyko galutinio kokybės užtikrinimo. Klausimas? CMM kambaryje buvo 10 laipsnių vėsiau. Dalys buvo susitraukusios. Tikslumas buvo prarastas dėl pagrindinės fizikos. Dabar šiluminė pusiausvyra yra mūsų pirmojo straipsnio kontrolinio sąrašo dalis.
Tvirtinimo klaida
Visi žino, kad svarbiausia yra geras tvirtinimas. Klaidingas mąstymas yra sudėtingas, o pasirinktiniai įrenginiai visada yra atsakymas. Tiesa precizinis sraigtinis apdirbimas, ypač senose kelių velenų automatikos ar šveicariškose tekinimo staklėse, kartais elegantiškiausias sprendimas yra modifikuotas standartinis įvorė arba kruopščiai pastatytas gyvas centras.
To išmokau sunkiu būdu. Sukurtas gražus, skirtas žalvarinių jungčių dalių šeimai. Jame vienu metu tilpo šešios, visos funkcijos buvo apdorotos vienoje operacijoje. Teoriškai tobula. Praktiškai bet kokia maža lustas, įdėtas į armatūros korpusą, dalį pakreiptų ir išmestų visą partiją. Mes praleidome daugiau laiko valydami ir tikrindami armatūrą nei važiuojančias dalis. Grįžo prie paprasto, vienos dalies įvorės laikymo. Vienos dalies ciklo laikas buvo ilgesnis, tačiau bendras pralaidumas ir išeiga išaugo. Tikslumas dažnai susijęs su kintamųjų mažinimu, o ne sudėtingumu.
Ilgiems, ploniems varžtams – pagalvokite apie švino varžtus arba pavaros velenus – tvirtinimo detalė yra visas procesas. Jūs kovojate su nukrypimu. Triukas ne visada yra pastovus poilsis. Kartais tai yra veiksmų seka: posūkis, streso pašalinimas, tada posūkis užbaigiamas. Dalį apdirbate du kartus, kad tarp jų būtų galima rasti natūralią būseną. Mašinos laikas padvigubėja, bet dalis veikia. Tai kaštų ir naudos analizė, kurios nerasite vadovėlyje.
Matavimas yra procesas, o ne žingsnis
Galutinė patikra nėra kokybės kontrolė; tai auditas. Tikra kokybė yra integruota į procesą. Sraigtinio apdirbimo atveju tai reiškia matavimą proceso metu, kritinių matmenų SPC duomenų rinkimą ir, svarbiausia, supratimą, ką matuojate.
Srieginio medicininio implanto komponentas gali turėti puikų pagrindinį skersmenį ir žingsnį. Bet jei sriegio šaknis turi mikroskopinį spindulį nuo susidėvėjusio įrankio, ji tampa įtempių koncentratoriumi. Standartinis sriegio kamščio matuoklis praeis. Optinis komparatorius arba profilometras gali jį užfiksuoti. Šios dalies tikslumo apibrėžimas apima paviršiaus apdailos specifikaciją šaknyje. Turite išmatuoti teisingą dalyką.
Į žaliavą integravome paprastą lazerinį mikrometrą, skirtą didelės apimties kaiščių darbui. Tai nebuvo skirta rūšiavimui; buvo skirtas stebėjimui. Matydami įeinančio strypo atsargų skersmenį keliais mikronais, galėjome aktyviai koreguoti įrankio poslinkius, kol detalės nepasiekė specifikacijų. Toks mąstymas: matavimas kaip mašinos grįžtamasis ryšys, o ne tik patvirtinimo/nepavykimo vartai pabaigoje. Tai suderinama su visapusišku požiūriu, kurį matote iš nusistovėjusių tiekėjų, kurie tvarko visą grandinę nuo lydinio parinkimo iki galutinės metrologijos.
Sugrąžinti viską į grindis
Taigi kur tai palieka mus? Tikslus apdirbimas varžtais nėra skyrius; tai kultūra. Tai materialus asmuo kalbasi su atrankos komanda, kuris kalbasi su programuotoju, kuris klauso mašinisto, atliekančio darbą, kuris grąžina duomenis kokybės inžinieriui. Tai yra sprendimų priėmimas, atsižvelgiant į visą procesą.
Žvelgiant į įmonės galimybes, pvz., aprašytas QSY, svarbiausia yra ne mašinų sąrašas. Tai faktas, kad jie lieja ir apdirba po vienu stogu daugiau nei 30 metų. Šis ilgaamžiškumas rodo, kad jie išsprendė šias integracijos problemas. Tikėtina, kad per bandymus ir klaidas jie išmoko, kaip apdirbti liejinį jo nesutrenkiant, kaip pasirinkti lydinį, kuris būtų švarus ir veiktų lauke, ir kada ±0,001 paklaida yra pakankamai gera.
Paskutinis testas visada yra programos dalis. Mačiau, kaip sugenda puikiai apdirbti varžtai, nes tikslumas buvo tik iki odos. Ir aš mačiau, kad dalys su keliomis grublėtomis vietomis ant nekritinių paviršių veikia nepriekaištingai dešimtmečius, nes svarbiausios savybės buvo sukurtos gerai išmanant medžiagą, procesą ir funkciją. Tai yra tikrasis tikslas. Tai netvarkinga, pasikartojanti ir pilna teismo sprendimų. Dėl to tai yra tikras amatas, o ne tik eilė galimybių lape.
