
Kai inžinieriai nurodo nerūdijantį plieną svarbiam skysčių valdymui arba labai susidėvėjusiems besisukantiems komponentams, jie ne tik renkasi atsparumą korozijai – jie renkasi matmenų stabilumą veikiant terminiam ciklui, mikrostruktūros vientisumą po apdirbimo ir serijų pakartojamumą mechaninėse savybėse. Štai kodėl reikia pasirinkti tinkamą nerūdijančio plieno metalo liejimo gamykla tai ne tik talpa ar kaina. Kalbama apie metalurgijos discipliną, proceso atsekamumą ir įrodytą patirtį su dalimis, kurios katastrofiškai sugenda, jei poringumas viršija 0,8 % arba grūdelių ribos karbido kritulių kiekis terminio apdorojimo metu pasislenka net 5 °C.
Matėme, kad per daug projektų strigo – ne projekto peržiūros, o pirmojo gaminio patikrinimo metu, nes tiekėjas nerūdijančio plieno MIM apdorojo kaip standartines 316 l strypų atsargas. Realūs gedimo režimai pasakoja istoriją: plonasienių vožtuvų korpusų deformacija po sukepinimo; nenuoseklus 12 mm skersmens stūmoklio koto kietumas dėl netolygios anglies difuzijos; Siurblio korpusų paviršiaus duobės po 48 valandų druskos purškimo bandymo, nes pašalinus rišiklius liko sieros likučių.
Nerūdijančio plieno MIM veikia tik tada, kai sutampa trys sąlygos: Pirma, žaliava turi būti dujomis išpurkšti milteliai, kurių O₂ ≤ 150 ppm ir sferinė morfologija >95 %, o ne vandeniu purškiamo laužo mišiniai, parduodami kaip „MIM klasės“. Antra, šalinimas turi būti atliekamas pagal kelių etapų šiluminį profilį, kalibruotą kiekvienai partijai, o ne pagal fiksuotą krosnies grafiką. Trečia, sukepinant reikalinga vakuuminė arba didelio grynumo vandenilio atmosfera, kurios rasos taškas ≤ –60°C. Praleiskite vieną ir gausite dalis, kurios praeina CMM patikrinimus, bet lūžta esant 72 % vardinio sprogimo slėgio.
Štai kodėl kiekvieną nerūdijančio plieno MIM užsakymą traktuojame kaip metalurgijos sutartį, o ne kaip į gamybą. Pradedame nuo sertifikuoto miltelių atsekamumo iki lydalo partijos numerio, patvirtiname rišiklio perdegimą naudodami TGA-DSC kreives ir stebime sukepinimo krosnies atmosferą realiu laiku naudodami kvadrupolio masės spektrometriją. Jokių išimčių.
Dauguma nerūdijančio plieno MIM gamyklų pasižymi laikrodžių dėklais ar odontologiniais įrankiais – dalys sveria mažiau nei 50 g, mažai įtemptos, nėra funkcinio sandarinimo. Tačiau pramoninėms reikmėms reikia daugiau: slėgio vožtuvų, veikiančių esant 420 barų, cilindrų korpusų su ±5 µm koncentriškumu 200 mm ilgio, gervės centrinio veleno ritinėlių, nešančių 12 tonų dinamines apkrovas. Tai nėra geometrijos iššūkiai. Tai materialaus elgesio problemos.
Pristatėme daugiau nei 18 000 nerūdijančio plieno MIM komponentų, skirtų hidraulinėms sistemoms, kai dėl nuotėkio sistema buvo išjungta, o vienas sugedęs AMS 5387 kobalto lydinio kištukas sukėlė 240 000 USD prastovos laiką. Mūsų sprendimas? Hibridinis apdorojimas. Suformuojame sudėtingą šerdies geometriją, tada CNC staklėmis apdorojame svarbius sandarinimo paviršius iki Ra 0,2 µm, o grūdintas nerūdijančio plieno įvores įspaudžiame į laikančiąsias angas. Tai nėra kompromisas – tai tikslus sluoksniavimas.
Mūsų ISO reikalavimus atitinkančioje įmonėje veikia specialios MIM linijos, skirtos 17-4PH, 420 nerūdijančio plieno ir pasirinktinio dvipusio sluoksnio rūšims, kurių kiekviena turi atskirą miltelių apdorojimą, įrankių laikymą ir sukepinimo krosnis. Nėra kryžminio užteršimo. Nėra bendrų segtuvų. Kiekviena partija yra visiškai patikrinta chemine medžiaga naudojant OES, matuojama tankio ir tempimo bandymai su liudytojų mėginiais, paimtais iš to paties sukepinimo dėklo kaip ir gamybinės dalys.
Mes nesiūlome „tik MIM“ arba „tik apdirbimui“ skirtų paslaugų. Mes siūlome funkcija pirmiausia gamyba. Jei jūsų nerūdijančio plieno daliai reikia ir beveik tinklinės formos sudėtingumo, ir apdirbto paviršiaus vientisumo, integruojame abu – be perdavimo, neprarasdami duomenų ir nekaltindami kito proceso, kai kas nors negerai.
Paklauskite bet kokio potencialo nerūdijančio plieno metalo liejimo gamykla šiuos tris klausimus ir pažiūrėkite, kaip jie atsako:
Jei atsakymas yra neaiškus, bendras arba nurodo „pramonės standartus“, nenurodydami ASTM B964 arba MPIF 35 standarto, ieškokite toliau. Tikslus nerūdijančio plieno MIM neturi vietos prielaidoms.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. Sukonstruoja dalis, kurios lieka sandarios 200 °C temperatūroje, sukasi nesukišdamos 1500 aps./min. ir išlaiko 10 000 slėgio ciklų be mikroįtrūkimų. Mes tai darome kiekvieną nerūdijančio plieno miltelių gramą traktuodami kaip metalurgijos kintamąjį, o ne prekę. Apsilankykite adresu https://www.tsingtaocnc.com, kad peržiūrėtumėte techninę dokumentaciją, atsisiųstumėte medžiagų sertifikatus arba pateiktumėte kitą precizišką nerūdijančio plieno komponentą gamybos analizei.