
Žinote, kai dauguma žmonių girdi „vožtuvo korpusą“, jie įsivaizduoja bendrą sunkų bloką, kuriame yra išgręžtos skylės. Tai pirma didelė klaida. Mūsų darbo srityje adresu Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), matėme, kad mąstymas sukelia įvairiausių problemų – priešlaikinio susidėvėjimo, nuotėkio, katastrofiškų sistemos gedimų. Realybė tokia, kad a vožtuvo korpusas yra pamatinė važiuoklė; jos vientisumas diktuoja viską. Tai ne tik slėgio sumažinimas; tai apie tikslius srauto kelius, šiluminį stabilumą esant beprotiškiems gradientams ir atsparumą korozijai nuo terpės, kurios nepatikėtumėte. Klysti yra brangu, ir aš turiu išbrauktas dalis, kad tai įrodytų.
Visi nori pereiti tiesiai prie CNC apdirbimo tolerancijos. Suprantu, tai seksualioji dalis. Bet jei jūsų liejinys yra šiukšlės, joks įmantrus apdirbimas jo neišgelbės. Štai čia mūsų trys dešimtmečiai apvalkalo formavimo ir investicijų liejimo srityje tikrai įkandami. Dėl a vožtuvo korpusas skirtas aukšto slėgio garams arba korozinėms cheminėms medžiagoms, vidinis tvirtumas yra nediskutuotinas. Mikroskopinė susitraukimo ertmė, kurios net nematote rentgeno nuotraukoje? Tai būsimas nuovargio įtrūkimas, kuris laukia. Mes išmokome tai sunkiai anksti su partijomis, skirtomis naftos chemijos klientui. Dalys išlaikė pradinius slėgio bandymus, tačiau po kelių terminių ciklų in situ nepavyko. Pagrindinė priežastis? Nenuoseklus aušinimas storoje investicijų liejimo proceso dalyje. Tai nebuvo dizaino trūkumas; tai buvo proceso valdymo triktis.
Štai kodėl medžiagos pasirinkimas nėra žymės langelis. Nerūdijantis plienas yra išeities taškas, o ne sprendimas. Ar tai 304 bendrajai korozijai, ar 316 chloridams? Dėl didelio karščio ir sulfidavimo ieškote Inconel 625 arba Hastelloy C-276 – nikelio lydinių, kurių specializacija yra. Liejimo technika visiškai pasikeičia. Naudojant šiuos superlydinius, išpylimo temperatūra, formos išankstinis pašildymas ir aušinimo greitis turi būti tobulai suderinti. Nedidelis nukrypimas ir jūs gaunate segregaciją, trapias fazes. The vožtuvo korpusas gali atrodyti nepriekaištingai, tačiau apdirbant arba, dar blogiau, eksploatuojant jis įtrūks. Mes praleidžiame daugiau laiko tikrindami kiekvieno naujo lydinio proceso parametrus nei faktiškai pirmojo gaminio gamybos ciklas.
Prisimenu projektą, skirtą geoterminiam pritaikymui. Specifikacijos reikalavo dvipusio nerūdijančio plieno vožtuvo korpusas. Iššūkis? Išlaikomas beveik 50/50 austenito ir ferito fazių balansas liejant ir vėliau termiškai apdorojant, kad būtų pasiektas tobulas stiprumo ir atsparumo chlorido įtempiams korozijai įtrūkimų derinys. Per greitai atvėsta, ir jūs iškreipiate santykį. Mums prireikė keturių bandomųjų partijų, kiekvieną kartą pjaustydami mėginius metalografinei analizei, kad užfiksuotume procedūrą. Kliento inžinieriai manė, kad buvome pernelyg kruopštūs. Kol jų konkurentų vožtuvai, gauti iš pigesnės liejyklos, per metus pradėjo gesti. Mūsiškiai vis dar žemėje.
Čia atgyja planas ir matosi dauguma galvos skausmų. Jūs gaunate liejinį iš liejyklos grindų. Atrodo gerai. Tada, atlikę pirmą grubų apdorojimą, uždedate jį ant CMM (koordinačių matavimo mašinos) ir matote šerdies poslinkį. Galbūt tai tik pusė milimetro, bet kai turite sudėtingą susikertančių angų tinklą vožtuvo apdailai, tas pusė milimetro yra katastrofa. Visi jūsų atskaitos taškai išjungti. Ar bandote ją išgelbėti pakoreguodami apdirbimo programą, taip galint pakenkti sienelės storiui? O gal atsisakote 5000 USD vertės atrankos? Tai yra kasdieniai skambučiai.
CNC apdirbimas a vožtuvo korpusas Tai ne tik smūgis +/- 0,01 mm. Tai apie seką. Ar pirmiausia apdirbate flanšo paviršius, kad nustatytumėte pirminį atskaitos tašką, ar apdorojate vidines ertmes, kad sumažintumėte įtampą? Dideliems sudėtingiems korpusams, pavyzdžiui, pagrindiniams garo izoliavimo vožtuvams, po grubaus apdirbimo dažnai atliekame įtempių mažinimo atkaitinimą. Turite palikti pakankamai atsargų, kad detalei šiek tiek pajudėjus krosnyje, galėtumėte ją išvalyti apdailos važiavimuose. Jei tokio judėjimo neplanuojate, pamatysite, kad jūsų apdirbtos sėdynės kišenės nebėra koncentrinės.
Įrankių strategija yra dar vienas tylus žudikas. Gręžiate gilias kryžmines skyles prietaisams arba išleidimo angoms austenitiniame nerūdijančio plieno liejinyje? Ta medžiaga mėgsta dirbti – grūdintis. Naudokite netinkamą padavimą / greitį arba net šiek tiek nuobodu grąžtą ir įstiklinsite skylės sienelę. Kitas įrankis, kaip ir stačiakampis, tiesiog nuslys nuo sukietėjusio paviršiaus, sugadindamas skersmenį ir apdailą. Šioms operacijoms standartizavome konkrečias karbido rūšis ir standžius aušinimo skysčiu tiekiamus įrankius, kai buvo pašalinta per daug beveik gatavų dalių. Būtent šios smulkmenos, nespalvotos detalės atskiria veikiančią dalį nuo puikiai veikiančios. Kai kuriuos mūsų požiūrį į šiuos sudėtingus apdirbimo iššūkius galite rasti mūsų svetainėje adresu https://www.tsingtaocnc.com, nors tikrasis niuansas visada priklauso nuo darbo.
Klientai ateina pas mus val QSY dažnai dėl to, kad jie pasiekė materialinę ribą. Standartinis plienas jo nepjauna. Čia tampa įdomu ir, atvirai kalbant, užsitarnaujate savo reputaciją. Kobalto lydiniai, tokie kaip Stellite 6, dažnai naudojami kaip kietos sėdynės vožtuvo korpusas, pateikia paradoksą. Jie neįtikėtinai atsparūs dilimui ir korozijai, tačiau mašinai jie yra košmaras. Jie yra lipnūs, trina pjovimo įrankius ir sukuria intensyvų šilumą. Negalite tiesiog įmesti įprasto įdėklo.
Turėjome sukurti ištisus tinkintus protokolus: ypač lėtą greitį, didelį padavimą, specializuotas įrankių geometrijas su itin teigiamais grėbliais ir didžiulį aukšto slėgio aušinimo skystį, kad sulaužytų lustą ir pašalintų šilumą. Kartais dėl sunkiausių variantų mes visiškai atsisakome tradicinio apdirbimo šlifavimui ar net EDM (elektrinio išlydžio apdirbimo) tam tikrose funkcijose. Esmė ta, kad medžiaga vožtuvo korpusas pati arba į jį apdirbami lydiniai diktuoja visą gamybos planą. Nėra vienos visiems tinkamos CNC programos. Tai nuolatinis prisitaikymo procesas.
Ir tai ne tik apdirbimas. Antgalio arba taisymo pleistro suvirinimas ant nikelio lydinio vožtuvo korpusas reikalauja chirurginio tikslumo. Išankstinis pašildymas, tarppakopinės temperatūros kontrolė, specifiniai užpildo laidai ir griežtas PWHT (Posuvirinimo terminis apdorojimas), skirtas mikrostruktūrai atkurti. Atlikite bet kokį veiksmą neteisingai ir sukursite silpnumo zoną, kuri labiau linkusi į nesėkmę nei pradinis trūkumas. Mes prižiūrime specialią kamerą tokiam tiksliam suvirinimo siūlių taisymui, nes tai yra toks svarbus, specializuotas įgūdis. Tai ne gamyklinis darbas; tai arčiau metalurgijos meno.
Galutinis patikrinimas yra ta vieta, kur patikrinamas jūsų pasitikėjimas, o ne tik dalis. Žinoma, standartinis vandens bandymas iki 1,5 karto didesnio slėgio. Bet tai sėkmingo/nepavykusio momentinis vaizdas. Tai nepasakoja apie ilgalaikį šliaužimą dirbant aukštoje temperatūroje ar nuovargį. Esant svarbioms programoms, siekiame daugiau. Dažų įsiskverbimo bandymas (PT) ant visų apdirbtų paviršių, siekiant nustatyti paviršiaus įtrūkimus. Magnetinių dalelių tyrimas (MT) feritinėms medžiagoms. Tačiau aukso standartas, ypač storo pjūvio investiciniams liejiniams, yra radiografinis tyrimas (RT).
Jūs ieškote tų vidinių defektų – susitraukimo, poringumo, inkliuzų. Priėmimo kriterijai pagal ASTM E standartus yra žiaurūs ir turėtų būti. Patvirtinau RT plėveles, kuriose liejinys turėjo mažą, izoliuotą poringumo sankaupą, toli nuo bet kokios slėgio ribos ar įtempių koncentracijos. Techniškai jis gali atitikti laisvą specifikaciją. Bet jei tai mano vardas sertifikate, ir aš tai įsivaizduoju vožtuvo korpusas ant povandeninės Kalėdų eglutės ar branduolinio aušinimo skysčio linijos, aš dažnai to atsisakysiu. Tai teismo sprendimas. Perdarymo kaina yra niekis, palyginti su lauko gedimo kaina. Šis konservatyvus požiūris yra įtrauktas į mūsų veiklą QSY, gimęs daugiau nei 30 metų matant, kas gali suklysti.
Tada yra matmenys. CMM ataskaita yra tik skaičiai. Jūs turite jį perskaityti. Jei visi angos skersmenys nurodyti specifikacijoje, bet šiek tiek nusmailėja, ką tai reiškia? Galbūt įrankis nukrypo. Galbūt yra liekamasis stresas. Tai gali būti priimtina, tačiau tai rodo galimą proceso nestabilumą kitai daliai. Kokybė – tai ne tik praėjimas; kalbama apie praėjimo ribos ir tendencijos supratimą. Pirmąjį gaminio patikrinimo aktą traktuojame kaip teismo ekspertizės dokumentą.
Taigi, po viso šito – diskusijų dėl lydinio, liejimo bandymų, apdirbimo galvos skausmo, nerimo tikrinant – ką jūs turite? Jūs turite a vožtuvo korpusas. Tik komponentas. Tačiau tai yra komponentas, įkūnijantis sprendimų grandinę, kompetenciją ir, taip, šiek tiek paranojos. Tai ne prekė. Kai perkate iš tokios parduotuvės kaip mūsų, perkate ne tik apdirbtą formą. Perkate dešimtmečius įsišaknijusio atsargumo, privertusio mus atlikti tą papildomą RT, norą atsisakyti ir pradėti iš naujo bei sukauptas žinias apie tai, kaip turėtų atrodyti kobalto lydinio lustai, kai jie tinkamai nuimami nuo įrankio.
Pramonėje gausu parduotuvių, kurios gali sukurti formą, kuri atrodytų kaip a vožtuvo korpusas. Gudrybė – pamiršti tą, kuris dingsta sistemoje 30 metų ir tiesiog veikia. Toks ir yra tikslas. Tai prasideda pagarbos sudėtingumui, slypinčiam šiame paprastame termine, vožtuvo korpuse, ir baigiasi dalimi laive ar gamykloje, apie kurią niekam niekada nereikia galvoti. Tai tikroji sėkmės metrika, toli už patikrinimo sertifikato ribų.