Custom fanariana metaly dia dingana famokarana izay arotsaka ao anaty lasitra ny metaly anidina mba hamoronana ampahany sarotra sy maharitra mifanaraka amin'ny fepetra takian'ny famolavolana manokana. Ity toro-lalana ity dia mirakitra fitaovana tena ilaina toy ny aliminioma, vy ary varahina, mandinika ny fampiharana indostrialy lehibe, ary manome toro-hevitra momba ny mpividy amin'ny fisafidianana ny mpiara-miombon'antoka mety. Na mila famokarana avo lenta ianao na prototype tokana, ny fahatakarana ny nuance amin'ny fanariana manokana dia miantoka ny fahombiazan'ny fahombiazana, ny fahombiazan'ny vidiny ary ny fahamendrehana ara-drafitra ho an'ny tetikasanao.
Inona no atao hoe fanariana metaly manokana ary ahoana no fiasan'izany?
Ny fanariana metaly manokana dia teknika famokarana fototra ampiasaina amin'ny famokarana singa metaly misy geometries sarotra izay sarotra na tsy azo tanterahina amin'ny alàlan'ny machining irery. Tafiditra ao anatin'ilay dingana ny famoronana lamina iray, mamorona lasitra manodidina azy, mandrehitra ny metaly voafidy, ary mandrotsaka izany ao anaty lavaka. Rehefa mangatsiatsiaka sy mivaingana dia esorina ilay ampahany ary vita.
Ny tombony fototra amin'ny fanariana metaly manokana mipetraka amin'ny fahaiza-manaony. Mamela ny injeniera hamolavola ampahany misy fantsona anatiny, fiolahana sarotra, ary hatevin'ny rindrina samihafa. Tsy toy ny fomba fanalana izay manapaka ny fitaovana, ny fanariana dia manampy fitaovana raha ilaina, matetika mampihena ny fako sy ny lanja ankapobeny.
Ny indostria manomboka amin'ny aerospace ka hatramin'ny fiara dia miankina amin'ity fomba ity ho an'ny singa manan-danja. Ny fahaizana mampifanaraka ny firafitry ny firaka sy ny microstructure mandritra ny dingan'ny fandoroana dia manome ny mpanamboatra ny fanaraha-maso mazava ny toetra mekanika toy ny tanjaky ny tensile, ny fanoherana ny harafesina ary ny conductivity mafana.
Ny dingana fototra amin'ny fizotran'ny fanariana
Na dia miovaova aza ny teknika manokana, dia manaraka filaharana lojika ny fizotry ny asa ankapobeny amin'ny famokarana fanariana mahazatra. Ny fahatakarana ireo dingana ireo dia manampy ny mpividy hanombatombana ny fahaizan'ireo mpiara-miombon'antoka amin'ny famokarana.
- Fanamboarana lamina: Ny dika mitovy amin'ny tapany farany dia noforonina tamin'ny hazo, plastika, na metaly. Io lamina io no mamaritra ny endriky ny lavaka lasitra.
- Famoronana bobongolo: Ampidirina ao anaty fasika, seramika, na metaly ny lamina mba hamoronana lasitra. Amin'ny fanariana fampiasam-bola, ny savoka dia ampiasaina mba hamoronana akorandriaka seramika.
- Fandrendrehana sy fandatsahana: Ny metaly metaly manta dia levona ao anaty lafaoro amin'ny mari-pana marina ary arotsaka ao anaty lasitra efa voaomana.
- Fampangatsiahana sy fanamafisana: Ny metaly dia mangatsiaka voajanahary na amin'ny alàlan'ny dingana voafehy mba hiantohana ny firafitry ny voa sy hisorohana ny tsy fahampiana.
- Shakeout sy fanadiovana: Esorina amin'ny lasitra ny fanariana, ary tapaka ny fitaovana be loatra toy ny vavahady sy ny riser.
- Famaranana sy fisavana: Ny kojakoja dia mandalo fikosoham-bary, fitsaboana hafanana ary fanamarinana kalitao henjana mba hahazoana ny fandeferana amin'ny refy.
Ny dingana tsirairay dia mitaky fahaizana manokana. Ohatra, ny tahan'ny fampangatsiahana tsy araka ny tokony ho izy dia mety hitarika ho amin'ny fihenan'ny lavaka, raha toa kosa ny famolavolana modely ratsy dia mety hiteraka famenoana tsy feno. Ny fandrefesana mahay dia mitantana ireo fari-piainana ireo mba hanomezana vokatra avo lenta tsy tapaka.
Fitaovana fototra ampiasaina amin'ny fanariana metaly manokana
Ny fisafidianana ny firaka mety dia mety ho fanapahan-kevitra manan-danja indrindra amin'ny tetikasa fanariana rehetra. Ny safidy dia miankina amin'ny fepetran'ny tontolo iainan'ny fampiharana, ny fepetra takian'ny entana, ary ny famerana ny tetibola. Ny fanao mahazatra amin'izao fotoana izao dia mankasitraka fianakaviana metaly manokana vitsivitsy noho ny fifandanjana amin'ny fahombiazany sy ny fahaizany.
Ferrous Alloys: hery sy faharetana
Ny metaly ferrous, izay misy vy, no fototry ny indostria mavesatra. Sarobidy izy ireo noho ny tanjany avo lenta sy ny fananany magnetika saingy mila fikarakarana amim-pitandremana noho ny teboka mitsonika avo kokoa.
vy mijanona ho safidy malaza ho an'ny bloc motera, fantsona ary fotony milina. Ny fikorianan'ny fluidiny tsara rehefa mitsonika dia mamela azy hameno ireo lasitra be pitsiny mora foana. Ny vy volondavenona dia manome fanamafisam-peo tsara, fa ny vy ductile kosa dia manome fanoherana mahery vaika.
Carbon Steel ary Fiara vy ny castings dia ampiasaina raha ilaina ny hamafin'ny mafy. Ireo akora ireo dia mahatohitra adin-tsaina sy abrasion be dia be, ka mahatonga azy ireo ho tonga lafatra amin'ny fitaovana fitrandrahana, valves ary tohana ara-drafitra. Na izany aza, mora kokoa amin'ny fihenam-bidy izy ireo ary mitaky rafitra gating matanjaka.
Fiara tsy misy ferrous: mitsitsy lanja sy mahatohitra harafesina
Ny firaka tsy misy ferrous dia tsy misy vy, manome tombony miavaka amin'ny fampihenana ny lanja sy ny fanoherana ny oxidation. Mihamitombo hatrany izy ireo amin'ny sehatry ny fiara sy aerospace izay tena zava-dehibe ny fahombiazana.
Aluminum no metaly tsy ferrous be mpampiasa indrindra ho an'ny fanariana mahazatra. Izy io dia manambatra ny hakitroky ambany miaraka amin'ny tahan'ny tanjaky ny lanjany. Ny fametahana aluminium dia mahazatra amin'ny trano fonenana, brackets, ary mafana. Ny fandrosoana vao haingana dia nanatsara ny fiainan'izy ireo harerahana, nanitatra ny fampiasana azy ireo amin'ny fampiharana manakiana ny fiarovana.
Varahina sy varahina manolotra fanoherana ny harafesina miavaka sy ny coefficient friction ambany. Ireo firaka vita amin'ny varahina ireo no fenitra ho an'ny singa an-dranomasina, bearings ary fitaovana haingon-trano. Ny fananana antimikrobia voajanahary koa dia mahatonga azy ireo ho mety amin'ny fitaovana ara-pitsaboana sy fantson-drano.
Magnésium maneho ny metaly ara-drafitra maivana indrindra misy. Na dia sarotra ara-tantara aza ny fanariana noho ny loza mirehitra, ny atmosfera fiarovana maoderina dia nahatonga ny fanariana magnesium ho azo antoka kokoa sy azo ampiasaina kokoa ho an'ny hazakazaka avo lenta sy elektronika azo entina.
Fampitahana ny fomba fanariana mahazatra
Tsy noforonina mitovy daholo ny dingana fanariana. Ny fomba nofidiana dia mamaritra ny fahavitan'ny ety ambonin'ny tany, ny fahamendrehan'ny refy ary ny fahafaha-manatontosa ara-toekarena ny tetikasa. Ny mpividy dia tsy maintsy mampifanaraka ny fepetra ara-teknika amin'ny fahaizan'ny teknolojia fanariana manokana.
Ny tabilao etsy ambany dia mampitaha ireo fomba telo mahazatra indrindra ampiasaina amin'ny fanariana metaly mahazatra ankehitriny.
| Feature | Fasika fanariana | Fametrahana fampiasam-bola | Die Casting |
| Tsara indrindra ho an'ny | Ampahany lehibe, ambany ka hatramin'ny antonony | Geometrie sarotra, avo lenta | Vola be, ampahany manify rindrina |
| Surface vita | Rough (mila machining) | Tsara (eo akaikin'ny endrika harato) | Tena malama |
| Fandeferana dimensional | Ambany mazava tsara | High precision | Highest precision |
| Vidin'ny fitaovana | ambany | antonony hatramin'ny avo | Tena Avo |
| Hafainganam-pamokarana | Miadana mankany antonony | miadana | Very Fast |
| Fitantanana ara-pitaovana | Avo (saika metaly rehetra) | Avo (anisan'izany ny superalloys) | voafetra (tsy ferrous ny ankamaroany) |
Rahoviana no hifidianana fasika fanariana
Ny fanariana fasika no fomba tranainy indrindra sy azo ampiasaina. Mampiasa fasika mifatotra izy io mba hamoronana ny bobongolo, izay potika isaky ny ampiasaina. Izany dia mahatonga azy io ho azo ekena ara-toekarena ho an'ny singa lehibe toy ny trano paompy na saron'ny manhole izay mety handrara ny vidin'ny fitaovana amin'ny fomba hafa.
Mahomby indrindra ho an'ny hazakazaka na prototype ambany be izy io satria tsy lafo ny fanovana lamina. Na izany aza, ny ambonin'ny vokatra dia manjavozavo, matetika mila asa faharoa machining mba hahazoana fandeferana mafy.
Ny fahamarinan'ny fandatsaham-bola
Fantatra ihany koa amin'ny hoe fanariana savoka very, ity dingana ity dia ny fametahana lamina savoka amin'ny slurry seramika mba hamoronana akorandriaka. Rehefa levona ilay savoka, dia mameno ny banga ny metaly voarendrika. Ity fomba ity dia mamokatra ampahany amin'ny antsipiriany miavaka sy malefaka.
Ny fanariana fampiasam-bola no vahaolana ho an'ny lelan'ny turbine, fitaovana fandidiana ary firavaka. Manafoana ny filàna tsipika fisarahana izy io, mamela ny endrika tena organika. Na dia avo kokoa noho ny fanariana fasika aza ny vidin'ny isam-paritra, ny fampihenana ny fanodinana aorian'ny fanodinana matetika dia mampifandanja ny fandaniana manontolo.
Ny fahombiazan'ny Die Casting
Die casting hery vy nitsonika ho reusable vy lasitra eo ambany fanerena mafy. Izany dia miteraka vanim-potoan'ny tsingerina haingana sy ny kalitaon'ny ampahany tsy miovaova, ka mahatonga azy io ho tsara amin'ny famokarana faobe ny entana mpanjifa sy ny kojakoja fiara.
Ny vidiny voalohany amin'ny maty vy dia midika fa io fomba io dia mahalana ho an'ny ampahany kely. Ankoatr'izay, amin'ny ankapobeny dia voafetra amin'ny metaly tsy ferrous toy ny zinc, aliminioma ary magnesium izy io noho ny fiantraikany manimba ny metaly ferrous amin'ny fiainana maty.
Fampiharana ara-indostrialy amin'ny Casting Custom
Miharihary eo amin'ny sehatra rehetra amin'ny toekarena maneran-tany ny fisian'ny fanariana metaly mahazatra. Manomboka amin'ny maotera izay mamelona ny fiarantsika ka hatramin'ny fotodrafitrasa manohana ny tanànantsika, dia manana anjara toerana lehibe ny kojakoja fanariana.
Fiara sy fitaterana
Ny indostrian'ny fiara no mpanjifa lehibe indrindra amin'ny vokatra vita amin'ny cast. Ny blocs motera, ny lohan'ny cylinder, ary ny fitoeran'entana dia saika vokarina amin'ny alàlan'ny fanariana. Ny fiovan'ny fiara mandeha amin'ny herinaratra dia nampitombo ny fangatahana fanariana aluminium maivana mba hanitarana ny bateria.
Amin'ny lalamby sy aerospace, ny castings dia manome ny fahamendrehana ara-drafitra ilaina amin'ny fiatrehana ny enta-mavesatra sy ny hafanana tafahoatra. Ny singa turbine, ohatra, dia tsy maintsy miasa any amin'ny tontolo mafana kokoa noho ny toerana levon'ny firaka, miantehitra amin'ny fantsona fanariana avo lenta noforonina tamin'ny fanariana.
Angovo sy fotodrafitrasa
Ny trano famokarana herinaratra dia miankina betsaka amin'ny fanariana mahazatra ho an'ny valves, fittings ary impellers. Amin'ny fitrandrahana solika sy entona, ny singa dia tsy maintsy manohitra ranon-javatra manimba sy fanerena avo, matetika mitaky firaka nikela na stainless vy manokana.
Ny sehatry ny angovo azo havaozina, ao anatin'izany ny herin'ny rivotra sy ny herin'aratra hydroélectrique, dia mampiasa tobim-pamokarana lehibe sy boaty. Ireo kojakoja ireo dia tsy maintsy miaritra enta-mavesatry ny fihodinana am-polony taona maro tsy misy tsy fahombiazana, manasongadina ny maha-zava-dehibe ny fanaraha-maso ny kalitao henjana mandritra ny dingan'ny famokarana.
Fitaovana ara-pitsaboana sy nify
Ny fanariana mazava tsara dia ahafahan'ny famokarana implants biocompatible sy fitaovana fandidiana. Stainless vy sy titane castings dia ampiasaina amin'ny fanoloana iombonana sy ny rafitra nify. Ny fahafahana mamorona porous surfaces amin'ny alalan'ny fanariana fanampiana amin'ny taolana ingrowth, fanatsarana ny implant ela velona.
Tombontsoa sy fetran'ny fanariana metaly manokana
Tahaka ny dingana famokarana rehetra, ny fanariana metaly mahazatra dia tonga miaraka amin'ny tanjaka sy fanamby tokana. Ny fomba fijery voalanjalanja dia manampy ny mpandray anjara handray fanapahan-kevitra marim-pototra momba ny hoe ny fanariana no vahaolana mety amin'ny filany manokana.
Tombontsoa fototra
- Design Freedom: Ny fanariana dia mamela ny famoronana lavaka anatiny sy endrika ivelany sarotra izay tsy ho vita amin'ny milina avy amin'ny sakana mafy.
- Fanamafisana ny fitaovana: Ny injeniera dia afaka misafidy alloys namboarina manokana ho an'ny tontolo iasana, manatsara ny fahombiazany sy ny androm-piainany.
- Vidiny mahomby ho an'ny ampahany sarotra: Ho an'ny singa be pitsiny, ny fanariana matetika dia mampihena ny fitambaran'ny akora ampiasaina ary manamaivana ny fotoana machining.
- Scalability: Ny dingana toy ny die casting dia manohana ny famokarana be dia be, raha ny fasika kosa dia mametraka zavatra be dia be.
Famerana mety
- Fiovaovan'ny finiavana ambonin'ny tany: Miankina amin'ny fomba, ny ampahany dia mety mitaky fanodinana lehibe aorian'ny fanodinana mba hahazoana ny fahamendrehana irina.
- Loza misy kilema: Mety hitranga ny olana toy ny porosity, ny fihenana, na ny fanakatonana mangatsiaka raha tsy voafehy tsara ny mason-tsivana.
- Fotoana ho an'ny fitaovana: Ny famoronana lamina sy lasitra dia afaka manampy fotoana amin'ny fandaharam-pamokarana voalohany, indrindra ho an'ny fomba fiasa avo lenta.
- Fepetra habe: Raha afaka mitantana ampahany goavana ny fanariana fasika, ny fomba hafa toy ny fanariana maty dia voafetra amin'ny haben'ny milina misy.
Torohevitra ho an'ny mpividy manam-pahaizana momba ny fanariana fanariana manokana
Ny fitetezana ny rojo famatsiana ho an'ny fanariana metaly manokana dia mitaky fahazotoana. Ny fahasamihafana eo amin'ny tetikasa mahomby sy ny tsy fahombiazana lafo dia matetika miankina amin'ny fisafidianana ny mpiara-miombon'antoka amin'ny fanorenana sy ny fahazavan'ny famaritana voalohany.
Farito mazava tsara ny zavatra takinao
Alohan'ny hifandraisana amin'ny mpamatsy dia manomana fonosana feno ao anatin'izany ny sarin'ny CAD, ny toromarika momba ny fitaovana, ary ny boky andrasana. Lazao mazava tsara ny refy mitsikera sy ny haavon'ny fandeferana. Ny ambiguity amin'ity dingana ity dia matetika mitarika amin'ny teny notsongaina izay tsy maneho ny tena vidiny na ny fahafahan'ny tetikasa.
Diniho ny tontolo iainana ampiasaina amin'ny farany. Hiatrika zavatra simika manimba ve ilay ampahany? Hafanana be? Loading cyclic? Ny fanomezana an'io toe-javatra io dia ahafahan'ny mpanamboatra manoro ny fomba fitsaboana hafanana sy hafanana mety indrindra.
Tombanana ny fahaizan'ny Foundry
Tsy ny fandrefesana rehetra no manam-pahaizana manokana amin'ny faritra mitovy. Ny sasany dia miavaka amin'ny fanariana fasika lehibe ho an'ny fanorenana, ny hafa kosa mifantoka amin'ny fampiasam-bola madinika ho an'ny fitaovana fitsaboana. Avereno jerena ny portfolio-ny mba hahazoana antoka fa manana traikefa amin'ny geometrika sy fitaovana mitovy izy ireo.
Anontanio ny protocols momba ny fiantohana kalitao. Moa ve izy ireo manao fitiliana tsy manimba (NDT) toy ny X-ray na fitsirihana fandokoana? Moa ve izy ireo voamarina amin'ny fenitry ny indostria mifandraika toy ny ISO 9001 na AS9100? Ny rafitra QA matanjaka dia tsy azo ifanarahana amin'ny fampiharana manakiana.
Ho an'ny orinasa mitady mpiara-miombon'antoka amin'ny fakan'ny indostria lalina, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) maneho ny karazana fahaiza-manao feno ilaina amin'ny tetikasa sarotra. Miaraka amin'ny traikefa 30 taona mahery amin'ny indostrian'ny fanariana sy ny milina, ny QSY dia manam-pahaizana manokana amin'ny fanariana bobongolo akorandriaka, fanariana savoka very (fampiasam-bola), ary milina CNC. Ny tranobe midadasika dia mirefy 50.000 metatra toradroa, mampiditra tsipika famokarana natokana ho an'ny bobongolo akorandriaka sy ny fanariana fampiasam-bola miaraka amin'ny atrikasa machining CNC feno serivisy, foibe fanaraha-maso kalitao, ary sampana fonosana. Ity fomba fiasa tokana ity dia ahafahan'izy ireo mitantana fitaovana isan-karazany manomboka amin'ny vy vita amin'ny vy sy vy karbônina ka hatramin'ny vy tsy misy pentina ary firaka manokana toy ny superalloy mifototra amin'ny kobalta sy nikela. Manompo ny mpanjifa any amin'ny firenena mihoatra ny 20 manerana ny sehatra toy ny milina fambolena, fitaovana ara-pitsaboana, fanodinana sakafo, fitrandrahana ary petrochimique, ny QSY dia mampiseho ny fomba ahafahan'ny mpanamboatra matotra manolotra vahaolana mifanaraka amin'ny fenitra manerantany.
Diniho ny totalin'ny vidin'ny fananana
Ny vidin'ny tarika ambany indrindra dia tsy mitovy amin'ny sanda tsara indrindra. Ny anton'ny vidin'ny fandefasana, ny fotoana fitarihana, ary ny mety ilaina amin'ny milina faharoa. Ny fanariana kely lafo vidy kokoa miaraka amin'ny mari-pamantarana tsara kokoa dia mety hamonjy vola be amin'ny fampihenana ny ora fiasana.
Tombanana ihany koa ny fifandraisana sy ny fandraisan'ny mpamatsy. Ny mpiara-miombon'antoka iray izay mazoto mamantatra ny olana mety hitranga alohan'ny hanombohan'ny famokarana dia afaka misoroka ny fahatarana lafo sy ny famerenana indray any aoriana any amin'ny fandaharam-potoana.
Fanontaniana matetika (FAQ)
Ohatrinona ny famandrihana farany ambany indrindra amin'ny fanariana metaly?
Ny habetsahan'ny kaomandy kely indrindra (MOQ) dia miovaova be arakaraka ny fomba. Ny fanariana fasika matetika dia manana MOQ ambany, indraindray manaiky prototype tokana, satria ny vidin'ny lamina dia ambany. Mifanohitra amin'izany, ny fanaovana die casting matetika dia mitaky boky avo lenta mba hanamarinana ny fitaovana vy lafo vidy. Ny fanariana fampiasam-bola dia mianjera eo anelanelany, mety amin'ny ampahany kely na antonony.
Maharitra hafiriana ny fizotry ny fanariana manokana?
Ny fotoana fitarihana dia miankina amin'ny fahasarotana sy ny fomba. Mety ho vonona ao anatin'ny herinandro vitsivitsy ny fanariana fasika tsotra, anisan'izany ny fanaovana lamina. Ny fanariana fampiasam-bola sy ny fanariana maty dia mitaky fanamboarana voalohany kokoa ho an'ny famoronana bobongolo na maty, mety haharitra 4 ka hatramin'ny 8 herinandro alohan'ny hamokarana ireo lahatsoratra voalohany. Ny hazakazaka avo lenta dia mandroso haingana kokoa.
Afaka welded na machined ve ny kojakoja fanariana?
Eny, ny ankamaroan'ny metaly nariana dia azo welded sy machined. Na izany aza, ny weldability dia miankina amin'ny firaka; Misy vy avo karbônina mitaky fanafanana mialoha mba hisorohana ny vaky. Amin'ny ankapobeny dia tsara ny machinability, na dia mety ho sarotra kokoa noho ny fitaovana vita amin'ny tenda aza ny fanariana noho ny fizotran'ny fampangatsiahana. Fomba fanao mahazatra ny mampiditra ny tambin-karama amin'ny milina amin'ny famolavolana fanariana.
Inona no mahatonga ny porosity amin'ny metaly?
Ny porosity dia matetika vokatry ny entona voafandrika na ny fihenan-tsakafo mandritra ny fanamafisana. Ny porosity entona dia mitranga rehefa voafandrika ao anaty bobongolo na mitsonika ny rivotra na ny hamandoana. Mitranga ny porosity mihena rehefa mihamangatsiaka ny metaly ary tsy ampy ny metaly fahana. Tena ilaina ny famolavolana vavahady mety sy ny tahan'ny fampangatsiahana voafehy mba hanalefahana ireo lesoka ireo.
Mahasoa ny tontolo iainana ve ny fanariana metaly?
Nanao dingana lehibe teo amin'ny faharetana ny fanorenana maoderina. Ny fasika ampiasaina amin'ny famolavolana dia matetika averina imbetsaka. Ny kojakoja metaly vokarina mandritra ny dingana dia azo averina 100% ary averina matetika. Fanampin'izany, ny fanariana dia mamorona ampahany miendrika harato akaiky, mampihena ny angovo sy ny fako mifandray amin'ny milina mivelatra.
Famaranana sy ny dingana manaraka
Ny fanariana metaly manokana dia mijanona ho teknolojia tena ilaina amin'ny famoronana singa maharitra, sarotra ary mahomby amin'ny indostria isan-karazany. Amin'ny fahatakarana ny fahasamihafana misy eo amin'ny fitaovana toy ny aluminium sy ny vy, ary ny fisafidianana ny fomba mety toy ny fasika, ny fampiasam-bola, na ny fanariana maty, ny orinasa dia afaka manatsara ny kalitaon'ny vokatra sy ny fahombiazan'ny vidiny.
Ity fomba ity dia mety tsara ho an'ny injeniera sy matihanina amin'ny fividianana izay mikasa ny hanamboatra kojakoja tsy azo amboarina amin'ny fomba hafa. Na mila prototype tokana ho an'ny fitsapana ianao na vondrona an'arivony ho an'ny famokarana faobe, ny fahafaha-manao fanariana dia manome vahaolana mahomby.
Mba handrosoana, diniho ny fepetra takian'ny famolavolanao manokana sy ny filan'ny volume. Fantaro ireo fandrefesana manana fahaiza-manao voaporofo amin'ny alàlan'ny metaly kendrenao sy ny fomba fanariana. Mangataha teny nalaina amin'ny antsipiriany izay ahitana ny fandravana ny vidin'ny fitaovana sy ny fotoana fitarihana. Ny fanaovana ireo dingana voafantina ireo dia hiantoka ny tombotsoan'ny tetikasanao amin'ny fahafaha-manao feno fanariana metaly manokana, manolotra singa azo antoka izay mahazaka ny fitsapana ny fotoana.
