Tataiso e Tloaelehileng ea ho Lahlela Litšepe: Lisebelisoa, Tšebeliso le Malebela a Moreki 

Ho lahla tšepe ka tloaelo ke mokhoa oa ho etsa moo tšepe e qhibilihisitsoeng e tšeloang ka har'a hlobo ho etsa likarolo tse rarahaneng, tse tšoarellang tse lumellanang le litlhoko tse khethehileng tsa moralo. Tataiso ena e akaretsa lisebelisoa tsa bohlokoa joalo ka aluminium, tšepe le boronse, e hlahloba lits'ebetso tsa mantlha tsa indasteri, 'me e fana ka malebela a bareki ba litsebi bakeng sa ho khetha molekane ea nepahetseng oa motheo. Hore na o hloka tlhahiso ea boleng bo holimo kapa li-prototypes tse le 'ngoe feela, ho utloisisa menahano e fapaneng ea mokhoa oa ho etsa litloaelo ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng, ho boloka litšenyehelo, le bots'epehi ba meralo ea hau.

Custom Metal Casting ke Eng 'me e sebetsa Joang?

Ho lahla tšepe ka tloaelo ke mokhoa oa motheo oa tlhahiso o sebelisetsoang ho hlahisa likarolo tsa tšepe tse nang le li-geometri tse thata kapa tse ke keng tsa khoneha ka ho sebetsa feela. Mokhoa ona o kenyelletsa ho etsa mohlala, ho etsa hlobo ho e potoloha, ho qhibilihisa tšepe e khethiloeng, ebe o e tšela ka mokoting. Hang ha e pholile 'me e tiisitsoe, karolo eo e tlosoa ebe e felile.

Molemo oa mantlha oa tloaelo ea tšepe ea tšepe e itšetlehile ka ho feto-fetoha ha eona. E lumella baenjiniere ho rala likarolo tse nang le likanale tse kahare, li-curve tse rarahaneng, le botenya bo fapaneng ba marako. Ho fapana le mekhoa e fokotsang e khaolang thepa, ho lahlela ho eketsa boitsebiso feela moo ho hlokahalang, hangata ho fokotsa litšila le boima ka kakaretso.

Liindasteri ho tloha sebakeng sa sefofane ho ea ho likoloi li itšetlehile ka mokhoa ona bakeng sa likarolo tsa bohlokoa. Bokhoni ba ho hlophisa sebopeho sa alloy le microstructure nakong ea ho qhibiliha ho fa bahlahisi taolo e nepahetseng holim'a thepa ea mochini e joalo ka matla a thata, ho hanyetsa kutu, le conductivity ea mocheso.

Mehato ea Motheo ea Ts'ebetso ea ho Lahlela

Le ha mekhoa e ikhethileng e fapana, ts'ebetso e akaretsang ea ho hlahisa li-casting tsa moetlo e latela tatellano e utloahalang. Ho utloisisa mehato ena ho thusa bareki ho lekola bokhoni ba bao e ka bang balekane ba tlhahiso.

• Ho Etsa Paterone: Setšoantšo sa karolo ea ho qetela se entsoe ka lehong, polasetiki kapa tšepe. Mohlala ona o etsa qeto ea sebopeho sa hlobo ea hlobo.
• Tlhahiso ea Mold: Sebopeho se kenngoa ka lehlabathe, ceramic kapa tšepe ho etsa hlobo. Ha ho etsoa matsete, mekhoa ea boka e sebelisoa ho etsa likhetla tsa ceramic.
• Ho qhibiliha le ho tšela: Li-alloys tsa tšepe tse tala li qhibiliha ka sebōping ka mocheso o nepahetseng 'me li tšeloa ka har'a hlobo e lokiselitsoeng.
• Ho Pholisa le ho Tiisa: Tšepe e phola ka tlhaho kapa ka mekhoa e laoloang ho netefatsa sebopeho se nepahetseng sa lijo-thollo le ho thibela mefokolo.
• Shakeout le ho hloekisa: The casting e tlosoa hlobo, 'me lintho tse feteletseng tse kang liheke le li- risers lia khaoloa.
• Qetello le Tlhahlobo: Likarolo tse ling lia sila, ho phekoloa mocheso, 'me li hlahlojoa ka matla ho finyella maemo a matle.

Mokhahlelo ka mong o hloka tsebo e khethehileng. Mohlala, litheko tse sa nepahalang tsa ho pholisa li ka lebisa ho honyela ha likheo, athe moralo o fosahetseng oa sebopeho o ka baka ho se tlatse ho felletseng. Moqapi o nang le bokhoni o laola mefuta ena ho fana ka liphetho tsa boleng bo holimo kamehla.

Lisebelisoa tsa Bohlokoa tse Sebelisitsoeng ho Custom Casting ea Metal

Ho khetha motsoako o nepahetseng mohlomong ke qeto ea bohlokoa ka ho fetisisa morerong ofe kapa ofe oa ho lahla. Khetho e itšetlehile ka maemo a tikoloho ea kopo, litlhoko tsa mojaro, le lithibelo tsa tekanyetso. Mekhoa e tloaelehileng ea morao-rao e rata malapa a 'maloa a khethehileng a tšepe ka lebaka la ho leka-lekana ha oona le ho khahleha.

Ferrous Alloys: Matla le ho tšoarella

Litšepe tse nang le tšepe, tse nang le tšepe, ke mokokotlo oa indasteri e boima. Li nkoa e le tsa bohlokoa ka lebaka la matla a tsona a phahameng le matla a khoheli empa li hloka ho tšoaroa ka hloko ka lebaka la libaka tse phahameng tsa ho qhibiliha.

Tšepe ea ho Lahlela e ntse e le khetho e tsebahalang bakeng sa li-block tsa enjine, liphaephe le metheo ea mochini. Mokelikeli oa eona o babatsehang ha o qhibilihisoa o e lumella ho tlatsa hlobo e rarahaneng habonolo. Grey iron e fana ka damping e ntle ea ho sisinyeha, athe ductile iron e fana ka khanyetso e matla ea tšusumetso.

Tšepe ea Carbon le Alloy Steel li-castings li sebelisoa moo ho hlokahalang boima bo feteletseng. Lisebelisoa tsena li mamella khatello e phahameng ea maikutlo le abrasion, e leng se etsang hore e be tse loketseng lisebelisoa tsa merafo, li-valve le litšehetso tsa meralo. Leha ho le joalo, li na le tšekamelo ea ho honyela haholoanyane 'me li hloka litsamaiso tse matla tsa ho ema.

Li-Alloys tse se nang Ferrous: Ho boloka Boima le ho Thibela ho Corrosion

Li-alloys tse se nang ferrous ha li na tšepe, li fana ka melemo e ikhethang ea ho fokotsa boima ba 'mele le ho hanyetsa oxidation. Li ntse li eketseha haholo makaleng a likoloi le a sefofane moo ho sebetsa hantle ho leng bohlokoa haholo.

Aluminium ke tšepe e sebelisoang ka ho fetesisa e seng ferrous bakeng sa ho etsa tloaelo. E kopanya boima bo tlaase le litekanyetso tse ntle tsa matla-to-weight. Li-castings tsa aluminium li tloaelehile litsing tsa bolulo, li-brackets le licheso tsa mocheso. Likhatelo-pele tsa morao-rao li ntlafalitse bophelo ba bona ba ho khathala, ho eketsa tšebeliso ea bona lits'ebetsong tse bohlokoa ka ho fetisisa.

Boronse le Koporo e fana ka khanyetso e ikhethang ea kutu le li-coefficients tse tlase tsa khohlano. Li-alloys tsena tse entsoeng ka koporo ke litekanyetso tsa likarolo tsa leoatle, li-bearings le lisebelisoa tse khabisitsoeng. Lintho tsa bona tsa tlhaho tsa antimicrobial li boetse li etsa hore li tšoanelehe bakeng sa lisebelisoa tsa bongaka le tsa lipeipi.

Magnesium e emela tshepe ya sebopeho e bobebe e teng. Le hoja ho ne ho le thata historing ho lahlela ka lebaka la likotsi tsa ho cha, maemo a sejoale-joale a tšireletso a entse hore ho lahlela magnesium ho bolokehe le ho sebetsa hantle bakeng sa mabelo a ts'ebetso e phahameng le lisebelisoa tsa elektroniki tse nkehang habonolo.

Papiso ea Mekhoa e Tloaelehileng ea ho Lahlela

Ha se mekhoa eohle ea ho lahla e entsoeng e lekana. Mokhoa o khethiloeng o laetse pheletso ea bokaholimo, ho nepahala ha meralo, le ho khonahala hoa moruo oa morero. Bareki ba tlameha ho hokahanya litlhoko tsa bona tsa tekheniki le bokhoni ba mahlale a khethehileng a ho lahla.

Tafole e ka tlase e bapisa mekhoa e meraro e atileng haholo e sebelisoang ho lahla tšepe kajeno.

Nako ea ho Khetha Sand Casting

Ho lahla lehlabathe ke mokhoa oa khale ka ho fetisisa le o feto-fetohang ka ho fetisisa. E sebelisa lehlabathe le tlanngoeng ho etsa hlobo, e senyehang ka mor'a tšebeliso e 'ngoe le e' ngoe. Sena se etsa hore e atlehe moruong bakeng sa likarolo tse kholo joalo ka matlo a pompo kapa likoahelo tsa manhole moo litšenyehelo tsa lisebelisoa tsa mekhoa e meng li ka bang boima.

E sebetsa ka ho khetheha bakeng sa li-run tsa molumo o tlase kapa li-prototypes hobane liphetoho tsa paterone li batla li le theko e tlase. Leha ho le joalo, sebaka se hlahisoang ke sona se mahlahahlaha, hangata se hloka ts'ebetso ea bobeli ea machining ho fihlela mamello e tiileng.

The Precision of Investment Casting

E boetse e tsejoa e le ho lahleheloa ke boka ba boka, mokhoa ona o kenyelletsa ho roala mohlala oa boka ka ceramic slurry ho etsa khetla. Hang ha boka bo se bo qhibilihile, tšepe e qhibilihisitsoeng e tlatsa sekheo. Mokhoa ona o hlahisa likarolo tse nang le lintlha tse ikhethang le libaka tse boreleli.

Ho etsa matsete ke eona tharollo ea mahare a turbine, lisebelisoa tsa ho buoa le mabenyane. E felisa tlhoko ea mela e arohaneng, e lumellang libopeho tsa 'nete tsa manyolo. Le hoja litšenyehelo tsa yuniti ka 'ngoe li phahame ho feta ho lahlela lehlabathe, phokotso ea ts'ebetso ea morao-rao hangata e leka-lekanya litšenyehelo tsohle.

Sebetsa sa Die Casting

Die ho lahlela matla a tšepe e qhibilihisitsoeng ka har'a hlobo ea tšepe e ka sebelisoang hape tlas'a khatello e phahameng. Sena se fella ka linako tse potlakileng tsa lipotoloho le boleng ba karolo e ts'oanang, e etsa hore e be e loketseng tlhahiso e ngata ea thepa ea bareki le likarolo tsa likoloi.

Litšenyehelo tse phahameng tsa pele tsa tšepe li shoa li bolela hore mokhoa ona ha o tloaelehe ho ba le lihlopha tse nyenyane. Ho feta moo, hangata e lekanyelitsoe ho lirafshoa tse se nang ferrous joalo ka zinki, aluminium, le magnesium ka lebaka la phello e senyang ea litšepe tsa ferrous bophelong ba lefu.

Lisebelisoa tsa Indasteri tsa Custom Castings

Ho ba teng hohle ha mokhoa oa ho etsa litšepe ho bonahala hoo e ka bang karolong e 'ngoe le e 'ngoe ea moruo oa lefatše. Ho tloha ho lienjine tse matlafatsang likoloi tsa rona ho isa meahong ea motheo e tšehetsang litoropo tsa rona, likarolo tsa samente li bapala karolo ea bohlokoa.

Likoloi le Lipalangoang

Indasteri ea likoloi ke eona moreki e moholo ka ho fetisisa oa lihlahisoa tsa cast. Li-block tsa enjine, lihlooho tsa li-cylinder, le mekotla ea phetisetso li batla li hlahisoa ka mokhoa o ikhethileng. Phetoho e lebisang ho likoloi tsa motlakase e boetse e ekelitse tlhoko ea lisebelisoa tsa aluminium tse bobebe ho holisa mefuta ea betri.

Seporong le moeeng, li-castings li fana ka botšepehi bo hlokahalang bakeng sa ho mamella meroalo e matla le mocheso o feteletseng. Ka mohlala, likarolo tsa turbine li tlameha ho sebetsa libakeng tse chesang ho feta sebaka se qhibilihang sa alloy ka boeona, ho itšetlehile ka likanale tse tsoetseng pele tsa ho pholisa tse entsoeng ka ho lahla.

Matla le Lisebelisoa

Mehaho ea ho fehla motlakase e itšetlehile haholo ka mokhoa oa ho etsa li-valve, li-fittings le li-impellers. Phuputsong ea oli le khase, likaroloana li tlameha ho hanela maro a senyang le likhatello tse phahameng, hangata tse hlokang nickel e khethehileng kapa li-alloys tsa tšepe.

Makala a matla a ka nchafatsoang, ho kenyeletsoa matla a moea le a fehloang ka metsi, a sebelisa li-hubs tse kholo le li-gearbox. Likarolo tsena li tlameha ho mamella lilemo tse mashome tsa ho kenya libaesekele ntle le ho hloleha, ho totobatsa bohlokoa ba taolo e matla ea boleng nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso.

Thepa ea Bongaka le Meno

Precision casting e thusa ho hlahisa li-implants tse lumellanang le biocompatible le lisebelisoa tsa ho buoa. Lisebelisoa tsa tšepe tse sa hloekang le titanium li sebelisoa bakeng sa ho nkela sebaka se kopaneng le meralo ea meno. Bokhoni ba ho theha libaka tse nang le porous ka ho lahlela lithuso ho ingrowth ea masapo, ho ntlafatsa bophelo bo bolelele ba implant.

Melemo le Mefokolo ea Mokhoa o Tloaelehileng oa Metal Casting

Joalo ka ts'ebetso efe kapa efe ea tlhahiso, ho lahla tšepe ho tla ka matla le mathata a ikhethang. Maikutlo a leka-lekaneng a thusa ba amehang ho etsa liqeto tse nang le tsebo mabapi le hore na ho bapala ke tharollo e nepahetseng bakeng sa litlhoko tsa bona tse khethehileng.

Melemo ea Konokono

• Tokoloho ea Moralo: Ho lahla ho lumella ho theoa ha li-cavities tse ka hare le libopeho tse rarahaneng tsa ka ntle tseo ho ke keng ha khoneha ho li etsa mochine ho tloha ho block e tiileng.
• Ntlafatso ea lintho tse bonahalang: Baenjiniere ba ka khetha li-alloys tse etselitsoeng tikoloho ea ts'ebetso ka ho khetheha, ho ntlafatsa ts'ebetso le nako ea bophelo.
• Katleho ea Litšenyehelo Bakeng sa Likarolo Tse Ratang: Bakeng sa likarolo tse rarahaneng, ho lahla hangata ho fokotsa kakaretso ea thepa e tala e sebelisoang le ho fokotsa nako ea ho sebetsa.
• Scalability: Mekhoa e kang ea die casting e tšehetsa tlhahiso e phahameng ea molumo, ha ho lahla lehlabathe ho amohela lintho tse tlaase, tse kholo.

Mefokolo e ka bang teng

• Phapang ea Surface Finish: Ho ipapisitse le mokhoa, likarolo li kanna tsa hloka ts'ebetso ea morao-rao ea bohlokoa ho fihlela boreleli bo lakatsehang.
• Likotsi tse Fokolang: Litaba tse kang porosity, shrinkage, kapa li- shuts tse batang li ka etsahala haeba mekhoa ea ts'ebetso e sa laoloe ka thata.
• Nako ea ho qala ho sebetsa: Ho theha mekhoa le hlobo ho ka eketsa nako ea kemiso ea pele ea tlhahiso, haholo-holo bakeng sa mekhoa e phahameng ea ho nepahala.
• Litšitiso tsa Boholo: Le ha ho lahla lehlabathe ho khona ho sebetsana le likarolo tse kholo, mekhoa e meng e joalo ka "die casting" e lekantsoe ke boholo ba mochini o teng.

Malebela a Bareki ba Setsebi bakeng sa ho Fumana Kamohelo e Tloaelehileng

Ho tsamaisa ketane ea phepelo bakeng sa ho lahla tšepe e tloaelehileng ho hloka boitelo. Phapang pakeng tsa morero o atlehileng le ho hlōleha ho theko e boima hangata e itšetlehile ka khetho ea molekane oa motheo le ho hlaka ha litlhaloso tsa pele.

Hlalosa Litlhoko tsa Hao ka ho hlaka

Pele o ikopanya le barekisi, lokisetsa sephutheloana se felletseng ho kenyelletsa litšoantšo tsa CAD, litlhaloso tsa thepa, le meqolo e lebelletsoeng. Hlalosa ka ho hlaka litekanyo tsa bohlokoa le maemo a mamello. Ho se utloisisehe mothating ona hangata ho lebisa ho mantsoe a qotsitsoeng a sa bontšeng litšenyehelo tsa 'nete kapa ho khoneha ha morero.

Nahana ka tikoloho ea tšebeliso ea ho qetela. Na karolo eo e tla tobana le lik'hemik'hale tse senyang? Mocheso o feteletseng? Ho kenya baesekele? Ho fana ka moelelo oa taba ena ho lumella setsi ho khothaletsa ts'ebetso ea kalafo ea alloy e loketseng ka ho fetisisa le mocheso.

Lekola Bokhoni ba Foundry

Ha se li-Foundries tsohle tse ikhethang libakeng tse tšoanang. Tse ling li ipabola ka ho chesoa ha lehlabathe ka bongata bakeng sa kaho, ha tse ling li shebane le matsete a manyenyane haholo bakeng sa lisebelisoa tsa bongaka. Lekola potefolio ea bona ho netefatsa hore ba na le boiphihlelo ka lijeometri le lisebelisoa tse tšoanang.

Botsa ka liprothokholo tsa bona tsa netefatso ea boleng. Na ba etsa tlhahlobo e sa senyeheng (NDT) joalo ka tlhahlobo ea X-ray kapa tlhahlobo ea dae? Na li netefalitsoe ho latela maemo a bohlokoa a indasteri joalo ka ISO 9001 kapa AS9100? Sistimi e matla ea QA e ke ke ea buisanoa bakeng sa lits'ebetso tsa bohlokoa.

Bakeng sa likhoebo tse batlang molekane ea nang le metso e tebileng ea indasteri, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) e fana ka mohlala oa mofuta oa bokhoni bo felletseng bo hlokahalang bakeng sa merero e rarahaneng. E na le boiphihlelo ba lilemo tse fetang 30 indastering ea ho lahla le ho etsa machining, QSY e sebetsa ka ho khetheha ho lahleng hlobo ea likhetla, ho lahlela boka (matsete) le machining a CNC. Setsi sa bona se pharaletseng se feta lisekoere-mithara tse 50,000, se kopanya mela e inehetseng ea tlhahiso bakeng sa hlobo ea khetla le ho kenya matsete haufi le sebaka sa ts'ebeletso sa mochini oa CNC, setsi sa tlhahlobo ea boleng le lefapha la ho paka. Mokhoa ona oa ho emisa o le mong o ba lumella ho sebetsana le lisebelisoa tse fapaneng ho tloha ho tšepe e entsoeng ka tšepe le carbon steel ho ea ho tšepe e sa hloekang le li-alloys tse khethehileng tse kang cobalt-based le nickel-based superalloys. E sebeletsa bareki linaheng tse fetang 20 ho pholletsa le likarolo tse kang mechine ea temo, lisebelisoa tsa bongaka, ts'ebetso ea lijo, merafo le lik'hemik'hale tsa petrochemicals, QSY e bonts'a kamoo setsi sa batho ba hōlileng tsebong se ka fanang ka tharollo e lumellanang le litekanyetso tse tiileng tsa lefats'e.

Nahana ka Kakaretso ea Litšenyehelo tsa ho ba Beng

Theko ea yuniti e tlase ha se kamehla e lekanang le boleng bo holimo. Lintlha tse mabapi le litšenyehelo tsa thomello, linako tse etellang pele, le tlhoko e ka bang teng bakeng sa mochini oa bobeli. Ho lahlela ho theko e boima hanyane ka nepo e nepahetseng ho ka boloka chelete e ngata ka ho fokotsa lihora tsa mochini.

Hape, lekola puisano le karabelo ea morekisi. Molekane ea hloaeang mathata a ka bang teng ho moralo pele tlhahiso e qala a ka thibela tieho e theko e boima 'me a sebetsa bocha hamorao kemisong ea nako.

Lipotso tse atisang ho botsoa (FAQ)

Ke palo e tlase e kae ea odara bakeng sa ho akheloa ha tšepe ka tloaelo?

Minimum order quantities (MOQs) li fapana haholo ho latela mokhoa. Hangata ho etsa lehlabathe ho na le li-MOQ tse tlase, ka linako tse ling ho amohela li-prototypes tse le 'ngoe, hobane litšenyehelo tsa mohlala li batla li le tlase. Ka lehlakoreng le leng, "die casting" hangata e hloka li-volumes tse phahameng ho netefatsa lisebelisoa tse theko e boima tsa tšepe. Ho lahlela matsete ho oela kae-kae lipakeng, ho loketse lihlopha tse nyane ho isa ho tse mahareng.

Ts'ebetso ea ho lahla e nka nako e kae?

Linako tse etellang pele li ipapisitse le ho rarahana le mokhoa. Lisebelisoa tse bonolo tsa lehlabathe li ka be li lokile ka mor'a libeke tse 'maloa, ho kenyelletsa le ho etsa mohlala. Ho etsa matsete le ho etsa li-die casting ho hloka ho hlophisoa ha nako e telele bakeng sa sebopeho sa hlobo kapa lefu, ho ka nka libeke tse 4 ho isa ho tse 8 pele lingoliloeng tsa pele li hlahisoa. Mabelo a phahameng haholo ebe a tsoela pele ka lebelo le leholo.

Na likarolo tsa samente li ka chesetsoa kapa tsa etsoa ka mochini?

Ee, litšepe tse ngata li ka chesetsoa le ho etsoa ka mochini. Leha ho le joalo, weldability itšetlehile ka motsoako; litšepe tse ling tse nang le k'habone e phahameng li hloka ho futhumatsa pele ho thibela ho peperana. Ho sebetsa ka kakaretso ho lokile, leha libaka tse entsoeng ka tšepe li ka ba thata ho feta lisebelisoa tse betliloeng ka lebaka la pholileng. Ke tloaelo e tloaelehileng ho kenyelletsa litumello tsa machining moralong oa ho lahla.

Ke eng e bakang porosity ka har'a tšepe?

Porosity hangata e bakoa ke khase e qabeletsoe kapa ho honyela nakong ea ho tiea. Khase porosity e etsahala ha moea kapa mongobo o koaletsoe ka hlobo kapa o qhibiliha. Shrinkage porosity e etsahala ha tšepe e hokahana ha e ntse e pholile 'me tšepe e sa lekaneng e fumaneha. Moralo o nepahetseng oa liheke le litheko tse laoloang tsa ho pholisa li bohlokoa ho fokotsa liphoso tsena.

Na ho lahlela tšepe ka tloaelo ho baballa tikoloho?

Metheo ea sejoale-joale e entse likhatelo-pele tse kholo molemong oa ho tšoarella. Lehlabathe le sebelisoang ho bopa hangata le sebelisoa hape ka makhetlo-khetlo. Lisebelisoa tsa tšepe tse hlahisoang nakong ea ts'ebetso li ka sebelisoa hape ka 100% 'me li lula li lokisoa. Ho feta moo, ho lahla ho etsa likarolo tse haufi-ufi, ho fokotsa matla le litšila tse amanang le machining a mangata.

Qetello le Mehato e Latelang

Ho lahla tšepe ka tloaelo e ntse e le theknoloji ea bohlokoahali bakeng sa ho theha likarolo tse tšoarellang, tse rarahaneng le tse sebetsang hantle haholo liindastering tse fapaneng. Ka ho utloisisa phapang lipakeng tsa lisebelisoa tse kang aluminium le tšepe, le ho khetha mokhoa o nepahetseng joalo ka lehlabathe, matsete, kapa lifecasting, likhoebo li ka ntlafatsa boleng ba sehlahisoa le ho sebetsa hantle ha litšenyehelo.

Mokhoa ona o loketse lienjiniere le litsebi tsa ho reka thepa tse batlang ho etsa likarolo tse ke keng tsa etsoa habonolo ka mekhoa e meng. Hore na o hloka prototype e le 'ngoe bakeng sa tlhahlobo kapa li-unit tse likete bakeng sa tlhahiso e ngata, ho feto-fetoha ha maemo ho fana ka tharollo e sebetsang.

Ho tsoela pele, lekola litlhoko tsa hau tse ikhethileng tsa moralo le litlhoko tsa molumo. Tseba li-Foundries tse nang le boiphihlelo bo netefalitsoeng molemong oa alloy ea hau le mokhoa oa ho lahla. Kopa likhakanyo tse felletseng tse kenyelletsang karohano ea litšenyehelo tsa lisebelisoa le linako tsa ho etella pele. Ho nka mehato ena e nang le tsebo ho tla etsa bonnete ba hore morero oa hau o rua molemo ho tsoa ho bokhoni bo felletseng ba tloaelo ea tšepe ea tšepe, ho fana ka likarolo tse tšepahalang tse emelang nako.