420 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ ആദ്യം മനസ്സിൽ വരുന്നത് കത്തികളായിരിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് തെറ്റില്ല, പക്ഷേ അമിത ലളിതവൽക്കരണം ആരംഭിക്കുന്നത് അവിടെയാണ്. ഫൗണ്ടറി, മെഷീനിംഗ് ലോകത്ത്, 420 നെ ഒരു 'കട്ട്‌ലറി ഗ്രേഡ്' ആയി കണക്കാക്കുന്നത് പ്രശ്‌നങ്ങളിൽ അകപ്പെടാനുള്ള ഒരു പെട്ടെന്നുള്ള മാർഗമാണ്. ഇത് ഒരു മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് ആണ്, അതിനർത്ഥം ഇത് കഠിനമാക്കാൻ കഴിയുന്നതാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ സ്വഭാവം ഇരുതല മൂർച്ചയുള്ള വാളാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്തും ശേഷവും അതിൻ്റെ സ്വഭാവത്തെക്കുറിച്ച് യഥാർത്ഥ ഗ്രാഹ്യമില്ലാതെ, അറിയപ്പെടുന്ന പേരായതിനാൽ 420-ന് വേണ്ടി വിളിച്ച നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. അതിൻ്റെ സൈദ്ധാന്തിക ഗുണങ്ങളും ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബാർ സ്റ്റോക്കിനെ ഒരു പൂർത്തിയായ ഭാഗമാക്കി മാറ്റുന്നതിൻ്റെ യാഥാർത്ഥ്യവും തമ്മിലുള്ള അന്തരം, യഥാർത്ഥ ജോലിയും രസകരമായ പാഠങ്ങളും-സംഭവിക്കുന്നിടത്താണ്.
ഹാർഡനബിലിറ്റി റിയാലിറ്റിയും മെഷീനിംഗ് തലവേദനയും
നമുക്ക് 420-ൻ്റെ കാമ്പിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം: കാഠിന്യം അനുവദിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ കാർബണുള്ള (ഏകദേശം 0.15% മിനിറ്റ്) അതിൻ്റെ 12-14% ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം. കടലാസിൽ, നിങ്ങൾ അത് ചൂടാക്കുകയും മാന്യമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ശക്തിയും നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രായോഗികമായി, പ്രത്യേകിച്ച് എൻ്റെ കമ്പനി നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൽ, Qingdao QIAngsenyuan Technology Co., LTD., സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്യുന്നു, കാസ്റ്റ് ഘടന നിർണായകമാണ്. നിങ്ങൾ ചൊരിയുന്നതിൽ നിന്ന് തന്നെ തണുപ്പിക്കൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അമിതമായി നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ കാർബൈഡ് രൂപീകരണം ലഭിക്കും. നിങ്ങളുടെ തുടർന്നുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് സൈക്കിൾ എത്ര മികച്ചതാണെങ്കിലും അത് പിന്നീട് സ്ഥിരതയില്ലാത്ത കാഠിന്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വാൽവ് ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഇത് നേരത്തെ പഠിച്ചു. കാഠിന്യത്തിനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷം സ്പെക്ക് HRC 48-52 ലേക്ക് വിളിച്ചു. ഒരേ ബാച്ചിൽ 44 മുതൽ 55 വരെ ഞങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ചു. കുറ്റവാളിയോ? കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഭിത്തിയുടെ കനം കുറഞ്ഞ, ഏതാണ്ട് നിസ്സാരമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് നിരക്കിൽ മാറ്റം വരുത്തി. ഡാറ്റ ഷീറ്റ് അതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നില്ല.
പിന്നെ മെഷിനിംഗ് വരുന്നു. പ്രീ-കാഠിന്യം 420 ഉരച്ചിലുകൾ ആണ്. ഇത് കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു നല്ല കട്ട് എടുക്കുകയാണെന്ന് നിങ്ങൾ കരുതുന്നു, പെട്ടെന്ന് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണം കത്തിത്തീരുന്നു, കാരണം മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന് കീഴിൽ കഠിനമായിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ പലതും ചെയ്യുന്നു CNC മെഷീനിംഗ് ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിൽ ഇൻ-ഹൗസ് (നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ചില കഴിവുകൾ ഇവിടെ കാണാം https://www.tsingtaocnc.com), കൂടാതെ 420 ബഹുമാനം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ടൂൾ ജ്യാമിതി, കോട്ടിംഗ്, ഫീഡ് നിരക്കുകൾ എന്നിവ ഇവിടെ മികച്ച രീതികളല്ല; ലാഭകരമായ ജോലിയും ചെലവേറിയ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം നീക്കം ചെയ്യുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ് അവ. കൂളൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഒഴുക്കും ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിലെ ഒരു പ്രധാന ചർച്ചാ പോയിൻ്റായി മാറുന്നു. ഇത് ചില വീര്യം കുറഞ്ഞ സ്റ്റീലുകളെ പോലെ 'സെറ്റ് ആൻ്റ് ഫോർഡ്' മെറ്റീരിയലല്ല.
ഒരു ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ബ്ലേഡിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. എഡ്ജ് കൂടുതൽ നേരം മൂർച്ചയുള്ള ഫിനിഷിംഗ് നിലനിർത്തണമെന്ന് ക്ലയൻ്റ് ആഗ്രഹിച്ചു. ഞങ്ങൾ 420 നിർദ്ദേശിച്ചു, പക്ഷേ അവർക്ക് ഒരു ഇറുകിയ ബഡ്ജറ്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ജോലികൾ വേണം. മെഷീനിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാസ്റ്റിംഗുകൾ നെറ്റ് ഷേപ്പിനോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് നൽകാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിച്ചു. മോശം നീക്കം. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള ചെറിയ അളവും ഉപരിതല ഡീകാർബും അർത്ഥമാക്കുന്നത് ആദ്യത്തെ മെഷീനിംഗ് പാസ് പൊരുത്തമില്ലാത്തതായിരുന്നു, ഇത് സംഭാഷണത്തിനും മോശം ഗുണനിലവാരത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഫൈനൽ ഗ്രൈൻഡിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ഏകീകൃത പരുക്കൻ മെഷീനിംഗും ക്ലീനിംഗ് ഘട്ടവും ചേർക്കേണ്ടി വന്നു, അത് ലാഭം കഴിച്ചെങ്കിലും ഭാഗം വിതരണം ചെയ്തു. പാഠം: 420 ഉപയോഗിച്ച്, ചിലവ് ലാഭിക്കാനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒഴിവാക്കാനാകില്ല. മെറ്റീരിയൽ പിന്നീട് പണമടയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ പ്രേരിപ്പിക്കും.
കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് മിസ്‌കൻസെപ്ഷൻ
ഇത് ഒരു വലിയ ഒന്നാണ്. ആളുകൾ 'സ്റ്റെയിൻലെസ്സ്' കാണുകയും അത് 304 അല്ലെങ്കിൽ 316 പോലെയാണെന്ന് അനുമാനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത് അങ്ങനെയല്ല. 420 ന് വളരെ കുറഞ്ഞ നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. ക്രോമിയം പ്രധാനമായും കാഠിന്യത്തിന് വേണ്ടിയുള്ളതാണ്, ശക്തമായ ഒരു നിഷ്ക്രിയ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വേണ്ടിയല്ല. ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളവുമായുള്ള ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സമ്പർക്കം പോലെ, നേരിയ തോതിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഇത് നല്ലതാണ്. എന്നാൽ ക്ലോറൈഡുകളുമായോ ആസിഡുകളുമായോ നിരന്തരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുക, അത് സ്പോട്ടും കുഴിയും ഉണ്ടാക്കും. ഞങ്ങൾക്ക് സമുദ്ര വ്യവസായത്തിൽ ഒരു ചെറിയ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഫാസ്റ്റനറിന് 420 ആവശ്യമുള്ള ഒരു ക്ലയൻ്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു. പെട്ടെന്ന് തുരുമ്പെടുത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഭാഗം അവർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയായിരുന്നു. 420 ഭാഗം കൂടുതൽ നീണ്ടു, എന്നാൽ ഒരു വർഷത്തിനുള്ളിൽ, അത് പിറ്റിംഗ് കാണിച്ചു. അവരുടെ അപേക്ഷയ്ക്ക്, ഒരു 17-4 PH അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായ കാഠിന്യം ഉള്ള 316 പോലും മികച്ചതായിരിക്കും, എന്നാൽ മുൻകൂർ ചെലവ് അവരെ ഭയപ്പെടുത്തി. പ്രാരംഭ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നിന്ന് പിന്നോട്ട് പോകുകയാണെങ്കിലും, ഓരോ തവണയും ആ കോറഷൻ സംഭാഷണം മുൻകൂട്ടി നടത്താൻ ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു.
നാശന പ്രതിരോധവും ഉപരിതല ഫിനിഷിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തികച്ചും മിനുക്കിയ 420 ഉപരിതലം പരുക്കൻ യന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്തതിനേക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കും. ഇത് ഞങ്ങളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ. ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, മോൾഡിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് നമുക്ക് വളരെ നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷ് നേടാനാകും, ഇത് മികച്ച ആരംഭ പോയിൻ്റ് നൽകുന്നു. ഷെൽ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തന്നെ അവസാന ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ നശിപ്പിക്കുന്ന ക്രമീകരണങ്ങളിൽ സ്വാധീനിക്കും, നിങ്ങൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പട്ടികയിൽ നോക്കുമ്പോൾ അത് വ്യക്തമല്ല.
വെൽഡിന് ശേഷമോ അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിന് ശേഷമോ, നിങ്ങൾ ശരിയായി അച്ചാറിട്ട് പാസിവേറ്റ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് മറ്റൊരു ഹിറ്റ് എടുക്കും. ഈ ഘട്ടം കൂടാതെ ചൂട് ചികിത്സിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ അയയ്‌ക്കുന്നില്ല. ഇത് ഒരു അധിക ചെലവ് ലൈൻ ഇനമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, അവിശ്വസനീയമാംവിധം പ്രൊഫഷണലല്ലെന്ന് തോന്നുന്ന ട്രാൻസിറ്റിലോ സംഭരണത്തിലോ ഭാഗം തുരുമ്പെടുത്തേക്കാം എന്നാണ്. 420 പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഗുണനിലവാരം നിർവചിക്കുന്നത് ഈ ചെറിയ, ഗ്ലാമറസ് അല്ലാത്ത പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങളാണ്.
അലോയ് വേരിയേഷനുകളും സോഴ്‌സിംഗും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു
420 എന്നത് ഒരു കാര്യം മാത്രമല്ല. 420, 420F (മെഷീനബിലിറ്റിക്കായി സൾഫർ ചേർത്തു), കൂടാതെ 420J2 വേരിയൻ്റുകൾ അല്പം വ്യത്യസ്തമായ കാർബൺ ശ്രേണികളുമുണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് 420-നെ അപേക്ഷിച്ച് 420F എന്നത് യന്ത്രത്തിനായുള്ള ഒരു സ്വപ്നമാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ വെൽഡബിലിറ്റി മോശമാണ്, കൂടാതെ സൾഫൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ക്ഷീണത്തിനോ നാശത്തിനോ ബലഹീനതയാണ്. നിങ്ങൾ വേരിയൻ്റിനെ ഫംഗ്ഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. സങ്കീർണ്ണമായ, നേർത്ത മതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗിന് വിപുലമായ ആവശ്യമാണ് CNC മെഷീനിംഗ്, ട്രേഡ്-ഓഫുകൾ വിശദമാക്കിക്കൊണ്ട്, ക്ലയൻ്റിൻറെ അംഗീകാരത്തോടെ ഞങ്ങൾ 420F-ന് വേണ്ടി മുന്നോട്ട് പോയേക്കാം. നല്ല ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിന്, ഞങ്ങൾ 'എഫ്' ഗ്രേഡിൽ നിന്ന് മാറിനിൽക്കും.
സ്ഥിരതയാർന്ന അസംസ്‌കൃത വസ്തു കണ്ടെത്തുന്നത് മറ്റൊരു സൂക്ഷ്മ കലയാണ്. ഈ ബിസിനസ്സിൽ 30 വർഷത്തിലേറെയായി, ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്ന മില്ലുകളുമായും വിതരണക്കാരുമായും ഞങ്ങൾ ബന്ധം സ്ഥാപിച്ചു. 420-ന് വൃത്തിയുള്ള മെൽറ്റും വൃത്തികെട്ടതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കാസ്റ്റബിലിറ്റിക്കും അന്തിമ സമഗ്രതയ്ക്കും വളരെ വലുതാണ്. സോളിഡിഫിക്കേഷൻ സമയത്ത് മാലിന്യങ്ങൾ ചൂടുള്ള കീറലിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പരാജയ പോയിൻ്റുകളായി മാറുന്ന ലോഹമല്ലാത്ത ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ. കാസ്റ്റിംഗ് റണ്ണിനായി ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് '420 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ' മാത്രമല്ല; ഞങ്ങൾ ഒരു മെൽറ്റ് പ്രാക്ടീസ് വ്യക്തമാക്കുകയും ഞങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ അവലോകനം ചെയ്യുന്ന മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫീൽഡിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന ഒന്നിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗത്തെ വേർതിരിക്കുന്ന ഉത്സാഹത്തിൻ്റെ ഒരു തലമാണിത്.
ഭൗതിക സമഗ്രതയിൽ ഈ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് എങ്ങനെ എന്നതിൻ്റെ കേന്ദ്രമാണ് Qingdao QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അത് 420 ആണെങ്കിലും, മറ്റുള്ളവ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, തത്വശാസ്ത്രം ഒന്നുതന്നെയാണ്: മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആത്മാവിനെ മനസ്സിലാക്കുക, അതിൻ്റെ സംഖ്യകൾ മാത്രമല്ല. മെറ്റീരിയലുകളോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ സമീപനത്തെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങളുടെ സൈറ്റിൽ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ കണ്ടെത്താനാകും, tsingtaocnc.com. തന്ത്രപരമായ ജോലികളെ കുറച്ച് ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ നേരിടാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നത് ഈ അടിത്തറയാണ്.
എപ്പോൾ 420 തിരഞ്ഞെടുക്കണം (എപ്പോൾ നടക്കണം)
അതിനാൽ, ഈ സാധ്യതയുള്ള തലവേദനകൾക്ക് ശേഷം, എന്തിനാണ് 420 ഉപയോഗിക്കുന്നത്? കാരണം അത് അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ, അത് ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരമാണ്. 440C അല്ലെങ്കിൽ 17-4 PH പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾക്കുള്ള പ്രീമിയം ന്യായീകരിക്കപ്പെടാത്ത മിതമായ നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന കാഠിന്യം/ശക്തിയും ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് മികച്ചതാണ്. പമ്പ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, വാൽവ് ട്രിം, ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ (ഉയർന്ന അളവിൽ മിനുക്കിയെടുക്കാൻ കഴിയുന്നത്), അതെ, കഠിനമായ രാസ പരിതസ്ഥിതികൾ കാണാത്ത ചില കത്തികൾ, ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അതിൻ്റെ കാന്തിക ഗുണവും ആവശ്യമാണ്.
ഞങ്ങൾക്കുള്ള തീരുമാന മാട്രിക്സ് സാധാരണയായി ഇങ്ങനെ പോകുന്നു: ഭാഗം കഠിനമായിരിക്കേണ്ടതുണ്ടോ? (അതെ). അത് നേരിയ നാശം മാത്രമേ കാണൂ അതോ സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിലായിരിക്കുമോ? (അതെ). വികലത ഒഴിവാക്കാൻ ജ്യാമിതി നിയന്ത്രിത ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണോ? (ക്രിട്ടിക്കൽ). ബജറ്റ് സെൻസിറ്റീവ് ആണോ? (പലപ്പോഴും). മിക്ക ബോക്സുകളും പരിശോധിച്ചാൽ, 420 ഒരു ശക്തമായ മത്സരാർത്ഥിയാണ്. ഞങ്ങൾ ഉദ്ധരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ (യൂണിഫോം വിഭാഗങ്ങൾ, ഉദാരമായ റേഡികൾ), മെഷീനിംഗ് സ്ട്രാറ്റജി, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സ്പെസിഫിക്കുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ ഒരു സാങ്കേതിക ചർച്ച നടത്തുന്നു. ഇത് ആശ്ചര്യങ്ങളെ തടയുന്നു.
അണ്ടർവാട്ടർ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് പമ്പുകളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്കായി 420 വ്യക്തമാക്കുന്ന ജോലികളിൽ നിന്ന് ഞാൻ പിന്മാറി. അത് അഭിമാനകരമായ കാര്യമല്ല; അത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പരിധികൾ അറിയുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഒരു മെറ്റീരിയലിനെ അത് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഒരു ആപ്ലിക്കേഷനിലേക്ക് തള്ളുന്നത് കോൾബാക്കുകൾ, പ്രശസ്തി കേടുപാടുകൾ, അസന്തുഷ്ടരായ ക്ലയൻ്റുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും പ്രൊഫഷണൽ സേവനം, ഇത് ശരിയായ മെറ്റീരിയലല്ല, എന്തുകൊണ്ടെന്ന് ഇവിടെ പറയുക എന്നതാണ്.
ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഡാൻസ്
ചൂട് ചികിത്സയിൽ ആഴത്തിൽ മുങ്ങാതെ നിങ്ങൾക്ക് 420 നെ കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇത് മേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേക്ക് ഘട്ടമാണ്. ഓസ്‌റ്റനിറ്റൈസിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ, ക്വഞ്ച് മീഡിയം (എണ്ണ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ്), ടെമ്പറിംഗ് സൈക്കിൾ എന്നിവ നിങ്ങൾ ഒരു പുസ്തകത്തിൽ നിന്ന് എടുക്കുന്ന പാചകക്കുറിപ്പുകളല്ല. അവ ആരംഭ പോയിൻ്റുകളാണ്. ഭാഗത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം, സെക്ഷൻ കനം, കൂടാതെ മുമ്പത്തെ മെഷീനിംഗ് ചരിത്രം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കൃത്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ മാറുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കനത്ത മെഷീനിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങളുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിന് കഠിനമാക്കുന്നതിനും കോപിക്കുന്നതിനും മുമ്പ് സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ അത് നാടകീയമായി വികസിച്ചേക്കാം.
നിർണായക ജോലികൾക്കായി ഞങ്ങൾ വീട്ടിൽ തന്നെ ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുന്നു, കാരണം ഞങ്ങൾക്ക് ആ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്‌ക്രാപ്പർ ബ്ലേഡുകളുടെ ഒരു ബാച്ചിന്, ഒരു ഇരട്ട കോപം—എല്ലായ്‌പ്പോഴും ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒന്ന്— നാടകീയമായി മെച്ചപ്പെട്ട ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. ശമിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ആദ്യ കോപം വലിയ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ലഘൂകരിക്കുന്നു, എന്നാൽ രണ്ടാമത്തേത്, അൽപ്പം ഉയർന്ന കോപം കാഠിന്യത്തെ സമനിലയിലാക്കുകയും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ശമിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തന്നെ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അന്തിമ മൈക്രോ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് സമയത്ത് ചലനം കുറവായിരുന്നു. നൂറുകണക്കിന് ബാച്ചുകൾ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഈ സൂക്ഷ്മതകളാണ്.
നിരീക്ഷണം പ്രധാനമാണ്. കൺട്രോളർ റീഡ്ഔട്ട് മാത്രമല്ല, സ്വതന്ത്ര സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ചൂളയുടെ താപനില ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു. എണ്ണയുടെ താപനിലയും പ്രക്ഷോഭവും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ക്വൻഷ് ടാങ്ക് ഒരു മൂലയിലിരിക്കുന്ന കടകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ സീസണുകൾക്കൊപ്പം എണ്ണയുടെ താപനില മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. 420 ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരിക്കലും സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കില്ല. പൂർണ്ണവും ചടുലവുമായ ഭാഗവും വളഞ്ഞതും വിള്ളലുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പലപ്പോഴും കെടുത്തുമ്പോൾ 50 ഡിഗ്രി അല്ലെങ്കിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസിംഗ് ഫർണസിൽ 15 മിനിറ്റ് ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്.
അവസാനം, 420 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഒരു ഉപകരണമാണ്. വളരെ നിർദ്ദിഷ്ട ഒന്ന്. ഇത് ഒരു പരിശീലകൻ്റെ ധാരണ ആവശ്യപ്പെടുന്നു-അതിൻ്റെ വൈചിത്ര്യങ്ങളോടുള്ള ബഹുമാനം, അതിൻ്റെ പരിധികളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ്, അതിൻ്റെ സാധ്യതകൾ തുറക്കുന്നതിനുള്ള സൂക്ഷ്മമായ പ്രക്രിയ. അത് സാധാരണക്കാർക്കോ തിരക്കുള്ളവർക്കോ വേണ്ടിയുള്ള വസ്തുവല്ല. എന്നാൽ നിങ്ങൾ അത് ശരിയാക്കുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗ് ശബ്‌ദമാകുമ്പോൾ, മെഷീനിംഗ് വൃത്തിയുള്ളതും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സ്പോട്ട്-ഓണും ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അത് ആവശ്യാനുസരണം കൃത്യമായി നിർവ്വഹിക്കുന്ന കരുത്തുറ്റതും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഒരു ഭാഗം നൽകുന്നു. ലോഹം, പ്രോസസ്സ്, പ്രയോഗം എന്നിവയ്‌ക്കിടയിലുള്ള നൃത്തം, ഒരു സമയം ഒരു ബാച്ച് എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ, ഈ ഗെയിമിൽ നിങ്ങളെ നിലനിർത്തുന്ന സംതൃപ്തി അതാണ്.
