ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾ വിട്ടുവീഴ്ച സഹിക്കില്ല-പ്രത്യേകിച്ച് അവ 30,000 psi ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം, 650 ° C എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് എക്‌സ്‌പോഷർ അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽഫീൽഡ് ഡൗൺഹോൾ ടൂളുകളിൽ തുടർച്ചയായ ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ. അതുകൊണ്ടാണ് വടക്കേ അമേരിക്ക, ജർമ്മനി, സിംഗപ്പൂർ എന്നിവിടങ്ങളിലെ എഞ്ചിനീയർമാർ കൂടുതലായി ജനറിക് വിതരണക്കാരെ മറികടന്ന് നേരെ പോകുന്നത് വിപുലമായ പൊടി മെറ്റലർജി ഫാക്ടറി കേവലം ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമല്ല-മെറ്റലർജിക്കൽ സാധുതയുള്ളതും പ്രവർത്തനപരമായി തെളിയിക്കപ്പെട്ടതുമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്. ഞങ്ങൾ അത് നേരിട്ട് കണ്ടതാണ്: ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഫ്യുവൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ ടെസ്റ്റിൽ 42,000 സൈക്കിളുകളിൽ ഒരു കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസൽ പരാജയപ്പെടുന്നത്-ഡിസൈൻ കാരണമല്ല, മറിച്ച് വിതരണക്കാരൻ്റെ സിൻ്ററിംഗ് പ്രൊഫൈൽ ബാച്ചുകളിലുടനീളം ±8 ° C ലേക്ക് നീങ്ങിയതിനാലാണ്. അവിടെയാണ് കൃത്യത അവസാനിക്കുന്നതും പ്രകടന അപകടസാധ്യത ആരംഭിക്കുന്നതും.
എന്തുകൊണ്ട് "അഡ്വാൻസ്ഡ്" എന്നാൽ വെറും ഫൈനർ പൗഡറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്
പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ യഥാർത്ഥ പുരോഗതി അമർത്തുന്നതിനോ സിൻറർ ചെയ്യുന്നതിനോ വളരെ മുമ്പുതന്നെ ആരംഭിക്കുന്നു. മെൽറ്റ് ബാച്ച് നമ്പർ വരെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തൽ, ഓക്സിജൻ ഭാഗിക മർദ്ദം ≤10⁻⁶ atm ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷം സിൻ്ററിംഗ്, AMS 2750E പൈറോമീറ്റർ ടോളറൻസുകളിലേക്ക് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത പോസ്റ്റ്-സിൻ്റർ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് ഇത് ആരംഭിക്കുന്നത്. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ൽ, ഞങ്ങൾ ഓരോ AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് ഭാഗവും ഒരു സബ് സീ ബ്ലോഔട്ട് പ്രിവൻ്റർ സീൽ ചെയ്യുന്നതുപോലെയാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്. അതായത് ഓഫ്-സ്പെക്ക് ഗ്രീൻ ഡെൻസിറ്റി ഇല്ല, എച്ച്ഐപി സമയത്ത് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടാത്ത ധാന്യ വളർച്ചയില്ല, സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കിയതിന് ശേഷം ± 0.015 മില്ലീമീറ്ററിനപ്പുറം ഡൈമൻഷണൽ ഷിഫ്റ്റ് ഇല്ല - ആദ്യ ലേഖന സാമ്പിളുകൾ മാത്രമല്ല, എല്ലാ ലോട്ടിലും CMM സ്കാൻ പരിശോധിച്ചു.
ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന PM ഘടകങ്ങളിൽ മൂന്ന് ആവർത്തിച്ചുള്ള പരാജയ പോയിൻ്റുകൾ ഞങ്ങൾ നിരീക്ഷിച്ചു: (1) പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗുകളിൽ അകാല ക്ഷീണം പൊട്ടിപ്പുറപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന പൊരുത്തമില്ലാത്ത പോർ രൂപഘടന; (2) നോൺ-വാക്വം സിൻ്ററിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് പാളികൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പ് ഫൗണ്ടേഷനുകളിൽ ഗാൽവാനിക് കോറഷൻ ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നു; (3) T800 അലോയ് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകളുടെ അന്തിമ മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് മൈക്രോക്രാക്കിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്ന അവശിഷ്ട ബൈൻഡർ കാർബൺ. നമ്മുടെ പരിഹാരം? ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച വർക്ക്ഫ്ലോ-റോ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ → നിയന്ത്രിത ഡിബൈൻഡിംഗ് → വാക്വം സിൻ്റർ-എച്ച്ഐപി → പ്രിസിഷൻ 5-ആക്സിസ് CNC → ASTM E112 ഗ്രെയിൻ സൈസ് മൂല്യനിർണ്ണയം - പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയോടെ ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു.
എവിടെ കാസ്റ്റിംഗ്-മെഷീനിംഗ് ഹൈബ്രിഡ് പ്രക്രിയകൾ യഥാർത്ഥ ROI നൽകുന്നു
ചില എഞ്ചിനീയർമാർ കാസ്റ്റിംഗിന് പകരമായി പൊടി മെറ്റലർജിയെ അനുമാനിക്കുന്നു. അത് ചെയ്യുന്നില്ല - അത് പൂർത്തീകരിക്കുന്നു. ഇൻ്റേണൽ ഫ്ലോ പാസേജുകളും എക്‌സ്‌റ്റേണൽ മൗണ്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകളുമുള്ള പ്രഷർ വാൽവ് ബോഡികൾ പോലെയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്കായി, നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ബൾക്കിന് ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗും ക്രിട്ടിക്കൽ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾക്ക് PM-നും ഞങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ട്? കാരണം കാസ്റ്റിംഗ് വലിയ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നൽകുന്നു, അതേസമയം PM 99.8% സാന്ദ്രതയും Ra ≤0.4 µm ഉപരിതല ഫിനിഷും സീലിംഗ് സംഭവിക്കുന്നിടത്ത് കൃത്യമായി കൈവരിക്കുന്നു. ഒരു യൂറോപ്യൻ ഹൈഡ്രോളിക്‌സ് OEM ഈ ഹൈബ്രിഡ് സമീപനം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വാൽവിനുള്ള മൊത്തം ചെലവ് 22% കുറച്ചു-പുനർരൂപകൽപ്പന ഇല്ല, പുനർരൂപകൽപ്പന ഇല്ല, മികച്ച പ്രോസസ്സ് മാപ്പിംഗ് മാത്രം.
ഇത് സൈദ്ധാന്തികമല്ല. ഞങ്ങളുടെ PM സൗകര്യത്തിനൊപ്പം ഞങ്ങൾ മണൽ കാസ്റ്റിംഗും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ലൈനുകളും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു-പ്രത്യേക വകുപ്പുകളായിട്ടല്ല, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ നെറ്റ്‌വർക്കിലെ സമന്വയിപ്പിച്ച നോഡുകളായി. ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് വെഹിക്കിൾ വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളറിനായി ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഒരു GD&T ഡ്രോയിംഗ് അയയ്‌ക്കുമ്പോൾ, സ്‌പ്ലൈൻ വിഭാഗം കാസ്റ്റ് ആൻ്റ് മെഷീൻ ചെയ്‌തിരിക്കുമ്പോൾ (ടോർഷണൽ ശക്തിക്ക്) ബെയറിംഗ് ജേണൽ സിൻ്റർ ചെയ്‌ത് പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് ഞങ്ങളുടെ ടീം വിലയിരുത്തുന്നു. തീരുമാനം യഥാർത്ഥ ലോഡ് മാപ്പുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കാറ്റലോഗ് സവിശേഷതകളല്ല.
എഞ്ചിനീയർമാർ യഥാർത്ഥത്തിൽ വിശ്വസിക്കുന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
"ISO 9001-ലേക്ക് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയത്" എല്ലാ വിതരണക്കാരുടെ വെബ്‌സൈറ്റിലും ദൃശ്യമാകും. ഒരു ഭാഗം പരിശോധനയിൽ പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കും എന്നതാണ് പ്രധാനം. ഞങ്ങളുടെ Qingdao സൗകര്യത്തിൽ, നിരസിക്കപ്പെട്ട എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഒരു റൂട്ട്-കോസ് പ്രോട്ടോക്കോൾ ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നു: മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വിശകലനം, SEM-EDS കോമ്പോസിഷൻ മാപ്പിംഗ്, സിൻ്ററിംഗ് തെർമൽ പ്രൊഫൈൽ റീപ്ലേ. കഴിഞ്ഞ പാദത്തിൽ, സിൻ്റർ ചൂളയിലെ ഒരൊറ്റ തെർമോകൗൾ കാലിബ്രേഷൻ ഡ്രിഫ്റ്റിലേക്ക് പൊരുത്തമില്ലാത്ത കാഠിന്യമുള്ള ഒരു ബാച്ച് കോബാൾട്ട് അലോയ് പ്ലഗുകൾ ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി-90 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ശരിയാക്കി, പൂജ്യം ബാധിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഷിപ്പുചെയ്‌തു. ഗുണനിലവാരം ഒരു ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റല്ലെങ്കിൽ മാത്രമേ ആ തലത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം പ്രവർത്തിക്കൂ - ഇത് എല്ലാ ഓപ്പറേറ്ററുടെയും ദൈനംദിന ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു.
- ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന: സ്പെക്ട്രോമെട്രിക് വിശകലനം + ആന്തരിക ശൂന്യതകൾക്കുള്ള അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന
- ഇൻ-പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ്: O₂ > 5 ppm-ൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയ സിൻ്ററിംഗ് അന്തരീക്ഷ ലോഗിംഗ്
- അന്തിമ പരിശോധന: CMM + ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രൊഫൈലോമെട്രി + API 6D അല്ലെങ്കിൽ ISO 5211 ന് ഫങ്ഷണൽ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ്
- ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി: അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ, ഫർണസ് ലോഗുകൾ, പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്ന QR-കോഡുചെയ്‌ത ലോട്ട് ഹിസ്റ്ററി
ഒരു അഡ്വാൻസ്ഡ് പൗഡർ മെറ്റലർജി ഫാക്ടറിയുമായി സഹകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എന്താണ് ചോദിക്കേണ്ടത്
“നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഭാഗം ഉണ്ടാക്കാമോ?” എന്ന് ചോദിക്കരുത്. പകരം ചോദിക്കുക: "10,000 സൈക്കിളുകളിലുടനീളം സിൻ്ററിംഗ് ആവർത്തനക്ഷമത നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് സാധൂകരിക്കുന്നത്?" അല്ലെങ്കിൽ: "നിങ്ങളുടെ അവസാനത്തെ മൂന്ന് AMS 5387 നോൺ-കോൺഫോർമൻസ് റിപ്പോർട്ടുകളും നിങ്ങൾ അവ അടച്ചതെങ്ങനെയെന്ന് എന്നെ കാണിക്കൂ." ഏറ്റവും ശക്തൻ വിപുലമായ പൊടി മെറ്റലർജി ഫാക്ടറി ബ്രോഷറുകളല്ല, ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഉത്തരങ്ങൾ. അവർ അവരുടെ സാധാരണ സാന്ദ്രത വ്യത്യാസം (നമ്മുടേത്: 500 കി.ഗ്രാം ലോട്ടുകളിലുടനീളം ±0.15%), സിൻ്ററിങ്ങിന് ശേഷമുള്ള അവരുടെ ശരാശരി ഉപരിതല പരുക്കൻ (Ra 1.2–1.8 µm, ദ്വിതീയ ഫിനിഷിംഗിനൊപ്പം 0.3 µm വരെ നിയന്ത്രിക്കാം), കൂടാതെ അവരുടെ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ഉപഭോക്തൃ ബന്ധം (14 വർഷം, കോസൽബാൽ ഫീൽഡ് പരാജയം) എന്നിവ പങ്കിടും.
Qingdao QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ലാബ് റിപ്പോർട്ടുകളിൽ പ്രകടനം അളക്കാത്തതിനാൽ സീൽ ചെയ്യപ്പെടുന്ന, ശക്തമായി നിലകൊള്ളുന്ന, സേവനത്തിൽ തുടരുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് പ്രവർത്തനസമയം, പരിപാലന ഇടവേളകൾ, 15 വർഷത്തെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് എന്നിവയിൽ അളക്കുന്നു. അതാണ് ഞങ്ങൾ എഞ്ചിനീയർ ചെയ്യുന്ന മാനദണ്ഡം. എപ്പോഴും.
