
AISI 8620 ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി വെറുമൊരു വാക്യമല്ല-ഇത് ഒരു പ്രകടന മാനദണ്ഡമാണ്. നിങ്ങളുടെ ഗിയർ ട്രെയിൻ 350 MPa ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിന് താഴെയുള്ള 150,000 സൈക്കിളുകൾ അതിജീവിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഹൗസിംഗ് -40°C മുതൽ +180°C വരെ ആവർത്തിച്ചുള്ള തെർമൽ ഷോക്ക് സഹിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ചോയിസും പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണവും ഓപ്ഷനുകളായി മാറും. അവർ വിലമതിക്കാനാകാത്തവരായി മാറുന്നു. AISI 8620 സ്റ്റീൽ അനുയോജ്യമായ ബാലൻസ് നൽകുന്നു: നിക്കൽ-ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയിംഗിൽ നിന്നുള്ള ആഴത്തിലുള്ള കാഠിന്യം, കാർബറൈസ് ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള സൂക്ഷ്മമായ സൂക്ഷ്മ ഘടന, അസാധാരണമായ കോർ കാഠിന്യം -*കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ അതിൻ്റെ ലോഹസങ്കലന സമഗ്രത കാത്തുസൂക്ഷിക്കുന്നുവെങ്കിൽ. അവിടെയാണ് മിക്ക വിതരണക്കാരും പരാജയപ്പെടുന്നത് - ചൂട് ചികിത്സയിലല്ല, നേരത്തെ: പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, ഷെൽ സ്ഥിരത, സോളിഡിംഗ് നിയന്ത്രണം എന്നിവയിൽ.
മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്, പൂപ്പൽ ചുവരുകൾക്ക് സമീപം ധാന്യം കട്ടിയാക്കൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു; ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന് AISI 8620 ൻ്റെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം (1490 ° C) അല്ലെങ്കിൽ ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ വിള്ളലുകളോടുള്ള അതിൻ്റെ സംവേദനക്ഷമത കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് രണ്ടും പരിഹരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ സെറാമിക് ഷെൽ മന്ദഗതിയിലുള്ള, ദിശാസൂചനയുള്ള സോളിഡിഫിക്കേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു - തുടർന്നുള്ള കാർബറൈസിംഗ് സമയത്ത് ഏകീകൃത കെയ്സ് ഡെപ്ത് കൈവരിക്കുന്നതിന് നിർണ്ണായകമാണ്. സമാന ഗിയർ ബ്ലാങ്കുകളിലെ സാൻഡ്-കാസ്റ്റ് തുല്യതയ്ക്കെതിരായ കേസ്-കോർ ട്രാൻസിഷൻ സോൺ കാഠിന്യം ഗ്രേഡിയൻ്റ് സ്ഥിരതയിൽ 22% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഞങ്ങൾ അളന്നു. കൂടുതൽ വ്യക്തമായി: ടയർ-1 ഇവി ഡ്രൈവ്ട്രെയിൻ ക്ലയൻ്റിലേക്ക് ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്ത ഒരു പ്ലാനറ്ററി കാരിയർ 500 മണിക്കൂർ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്ര പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം 0.08 എംഎം ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റ് കാണിച്ചു-ഒരു എതിരാളിയുടെ സാൻഡ്-കാസ്റ്റ് യൂണിറ്റിലെ 0.21 എംഎം. വ്യത്യാസം മെഷീനിംഗ് ആയിരുന്നില്ല. കാസ്റ്റ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ആയിരുന്നു അത്.
എല്ലാ ഫൗണ്ടറികളും AISI 8620 യെ തുല്യ കർക്കശതയോടെയല്ല കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്. കമ്മോഡിറ്റി ഔട്ട്പുട്ടിൽ നിന്ന് മിഷൻ-ക്രിട്ടിക്കൽ ശേഷിയെ വേർതിരിക്കുന്നത് ഇതാ:
ചില AISI 8620 നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറികൾ സാധാരണ EAF മെൽറ്റ് പ്രാക്ടീസ് മതിയാകുമെന്ന് കരുതി, പ്രീ-അലോയ് വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു. എന്നാൽ 20 ppm-ന് മുകളിലുള്ള ഓക്സിജൻ്റെ അളവ് ഗിയർ പല്ലുകളിൽ കുഴിയുണ്ടാക്കുന്ന ഓക്സൈഡ് സ്ട്രിംഗറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. എല്ലാ എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഓർഡറുകൾക്കും ഞങ്ങൾ VIM+ESR റിഫൈനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു—O₂-ലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു <8 പിപിഎമ്മും സൾഫറും <0.002% വരെ. മറ്റൊരു സാധാരണ കുറുക്കുവഴി: ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലുകൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സിർക്കോൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ലറികൾക്ക് പകരം ജനറിക് ഷെൽ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജനറിക് കോട്ടിംഗുകൾ 1400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സ്പാൾ ചെയ്യുന്നു, റിഫ്രാക്റ്ററി ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സ്ലറി ഫോർമുലേഷനിൽ 12% ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക ബൈൻഡറും ലേസർ ഡിഫ്രാക്ഷൻ പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച കണികാ വലിപ്പ വിതരണവും ഉൾപ്പെടുന്നു-ഓരോ ബാച്ചും.
ഉപഭോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും ചോദിക്കാറുണ്ട്: "120 mm പിച്ച് സർക്കിൾ വ്യാസത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ± 0.025 mm പിടിക്കാമോ?" അതെ- എന്നാൽ ഗിയർ ബ്ലാങ്കിൻ്റെ കാസ്റ്റ് വാൾ കനം വ്യതിയാനം ± 0.3 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ മാത്രം. അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ ടൂളിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ പാറ്റേൺ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് * സോളിഡിംഗ് സിമുലേഷൻ (MAGMASOFT® ഉപയോഗിച്ച്) പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. കാസ്റ്റിംഗ് ട്രീയിൽ ഉടനീളമുള്ള തെർമൽ ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ ഞങ്ങൾ മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഗേറ്റിംഗ് ക്രമീകരിക്കുക. കഴിഞ്ഞ പാദത്തിൽ, ഇത് ഒരു ഹൈബ്രിഡ് ആക്സിൽ അസംബ്ലിക്കായി ഒരൊറ്റ ഓർഡറിൽ 37 സ്ക്രാപ്പ് ഗിയറുകളെ തടഞ്ഞു.
Qingdao ആസ്ഥാനമാക്കി, QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. AISI 8620 നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഒറ്റപ്പെട്ടിട്ടില്ലാത്ത ഒരു ISO 9001-സർട്ടിഫൈഡ് സൗകര്യം പ്രവർത്തിക്കുന്നു-ഇത് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പങ്കിട്ട CMM ഡാറ്റ ലൂപ്പുകൾക്കൊപ്പം ഒരേ നിലയിലാണ് CNC മെഷീനിംഗ് നടക്കുന്നത്. കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് ഒരു ഗിയർ ബ്ലാങ്ക് വരുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ജ്യാമിതി നേരിട്ട് CNC പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ടൂൾപാത്ത് നഷ്ടപരിഹാരത്തിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു-മാനുവൽ ഓഫ്സെറ്റ് എൻട്രി ഇല്ല. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഷെഡ്യൂളുകൾ ഞങ്ങളുടെ MES-ലെ കാസ്റ്റിംഗ് ലോട്ട് നമ്പറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കൃത്യമായ ചൂടിൽ നിന്നുള്ള മുൻ കാഠിന്യം പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കാർബറൈസിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
ഞങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ വിൽക്കുന്നില്ല. ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തനപരമായ സന്നദ്ധത നൽകുന്നു. അതായത് ഷിപ്പ്മെൻ്റിന് മുമ്പ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രൊഫൈലോമെട്രി ഉപയോഗിച്ച് ഗിയർ മെഷ് പാറ്റേണുകൾ സാധൂകരിക്കുക. അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മുഴുവൻ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ഷെൽ ബിൽഡ് റെക്കോർഡുകൾ, പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മൈക്രോഗ്രാഫുകൾ എന്നിവ നൽകുക എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. മൂന്ന് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് AISI 8620 മാസ്റ്റർ അലോയ്കളുടെ സ്റ്റോക്ക് കൈവശം വയ്ക്കുക എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം - അതിനാൽ സപ്ലൈ ചെയിൻ തടസ്സം നിങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഷെഡ്യൂൾ ഒരിക്കലും വൈകിപ്പിക്കില്ല.
ഒരു AISI 8620 ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി വിശ്വാസം സമ്പാദിക്കുന്നത് ബ്രോഷറുകളിലൂടെയല്ല, ആവർത്തനക്ഷമതയിലൂടെയാണ്: 500 യൂണിറ്റുകളിലുടനീളം ഒരേ കാഠിന്യം പ്രൊഫൈൽ, മൂന്ന് ഉൽപ്പാദന വർഷങ്ങളിൽ ഒരേ ക്ഷീണം, 10,000 തെർമൽ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷമുള്ള അതേ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത. അതാണ് സാധാരണ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY കണ്ടുമുട്ടുന്നത്-ഇടയ്ക്കിടെയല്ല, വ്യവസ്ഥാപിതമായി. കാരണം കൃത്യമായ ഗിയറിലും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, “അത്ര അടുത്ത്” നിലവിലില്ല. കൃത്യമായി മാത്രം ചെയ്യുന്നു.