ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിലനിൽക്കില്ല - അവ അത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് മാനിഫോൾഡുകൾ, ഓഫ്‌ഷോർ പമ്പ് അസംബ്ലികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വിഞ്ച് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, 0.05 mm ടോളറൻസ് പിശക് "ചെറിയ വ്യതിയാനം" അല്ല. ഇത് പിസ്റ്റണുകൾ പിടിച്ചെടുത്തു. 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് തെർമൽ സൈക്ലിംഗിന് വിധേയമായ കോബാൾട്ട്-അലോയ് നോസിലുകളിൽ ഇത് അകാല ക്ഷീണമാണ്. ഒരു ഓയിൽഫീൽഡ് സർവീസ് റിഗിൽ മണിക്കൂറിന് $18,000 ചിലവ് വരുന്ന ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമാണ്. നോർത്ത് അമേരിക്കൻ OEM-കളുമായും യൂറോപ്യൻ ടയർ-1 വിതരണക്കാരുമായും ഉള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനങ്ങൾക്കിടയിൽ ഞങ്ങൾ മൂന്നും ആവർത്തിച്ച് കണ്ടു. മൂലകാരണം? മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് അല്ല. ഡിസൈൻ ഉദ്ദേശ്യമല്ല. ഒരു ചരക്ക് പ്രക്രിയയായി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതും ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അച്ചടക്കമായി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതും തമ്മിലുള്ള അന്തരമാണിത്.
മണൽ ലോഹശാസ്ത്രവുമായി ചേരുന്നിടത്ത് പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നു
മിക്ക വാങ്ങലുകാരും കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളെ ഡൈമൻഷണൽ ബ്ലാങ്കുകളായി കണക്കാക്കുന്നു: "അത് അടയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ബാക്കിയുള്ളവ മെഷീൻ ചെയ്യുക." 320 എംഎം സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗിൽ ഭിത്തിയുടെ കനം ± 1.2 മില്ലിമീറ്റർ വ്യത്യാസപ്പെടുമ്പോൾ-അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ തണുപ്പിൽ നിന്നുള്ള സമ്മർദ്ദം ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പമ്പ് ഫൗണ്ടേഷനെ വളച്ചൊടിക്കുമ്പോൾ ആ സമീപനം പരാജയപ്പെടുന്നു. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ൽ, ഞങ്ങൾ ആ യുക്തിയെ തിരുത്തുന്നു. ഓരോ ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗും സോളിഡിംഗ് സിമുലേഷനിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. എല്ലാ AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് ഘടകവും ഗേറ്റിംഗ് ഡിസൈനിന് മുമ്പ് ധാന്യ ഘടന മാപ്പിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. എന്തുകൊണ്ട്? കാരണം ചുരുങ്ങൽ ക്രമരഹിതമല്ല - അത് പ്രവചിക്കാവുന്നതാണ്. പ്രെഡിക്റ്റബിലിറ്റി എന്നാൽ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഇൻ്റഗ്രിറ്റി *ആദ്യം പകരുന്നതിന് മുമ്പ്* നിയന്ത്രിക്കുക എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.
അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ സാൻഡ്-കാസ്റ്റ് പിസ്റ്റൺ പമ്പ് ഹൗസുകൾ ക്രിട്ടിക്കൽ ബോറുകളിൽ Cpk ≥1.67 കൈവരിക്കുന്നത്-പോസ്റ്റ് കാസ്റ്റ് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ഇല്ലാതെ പോലും. അതുകൊണ്ടാണ് 120-യൂണിറ്റ് ബാച്ചുകളിലുടനീളം T800 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിലവാരമില്ലാത്ത പ്ലഗുകൾ കാഠിന്യം സ്ഥിരത (HRC 42-44) നിലനിർത്തുന്നത്. ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് റീകാലിബ്രേഷൻ ഇല്ല. അന്തിമ മെഷീനിംഗിൽ "അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് അലവൻസുകൾ" ഇല്ല. ASTM E8/E23 പ്രകാരം സ്പെക്ട്രൽ വിശകലനവും ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച, ആവർത്തിക്കാവുന്ന മെറ്റലർജിക്കൽ സ്വഭാവം.
കാസ്റ്റിംഗിൽ തെറ്റ് സംഭവിച്ചത് പരിഹരിക്കാൻ മെഷീനിംഗിന് കഴിയില്ല
ചില എഞ്ചിനീയർമാർ CNC യ്ക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് അപാകതകൾ നികത്താൻ കഴിയുമെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നു. അതിന് കഴിയില്ല-ഉയർന്ന ധരിക്കുന്ന ഇൻ്റർഫേസുകൾക്കല്ല. ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് വെഹിക്കിൾ വിഞ്ചിനായി ഒരു സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളർ പരിഗണിക്കുക: 42CrMo4 സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, ഇൻഡക്ഷൻ-ഹാർഡൻഡ് OD, 0.8 µm Ra ഫിനിഷ്. കാസ്റ്റ് ഐഡിക്ക് ബെയറിംഗ് സീറ്റിന് സമീപം പോറോസിറ്റി ക്ലസ്റ്ററുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മെഷീനിംഗ് ശൂന്യത വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. റേറ്റുചെയ്ത സൈക്കിൾ ജീവിതത്തിൻ്റെ 37% ൽ ഭാഗം പരാജയപ്പെടുന്നു. തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ മൈനിംഗ് ഉപകരണ നിർമ്മാതാവുമായി സംയുക്ത പരാജയ വിശകലനത്തിനിടെയാണ് ഞങ്ങൾ ഇത് കണ്ടെത്തിയത്. അവരുടെ മുൻ വിതരണക്കാരൻ "ഡ്രോയിംഗ് ടോളറൻസിനുള്ളിൽ" ഡെലിവർ ചെയ്തു-എന്നാൽ ISO 4990 ക്ലാസ് 2-ൻ്റെ അനുബന്ധം B-യിൽ അടക്കം ചെയ്‌ത പോറോസിറ്റി സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ നഷ്‌ടമായി.
ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരം കർശനമായ മെഷീനിംഗ് ആയിരുന്നില്ല. ഇത് റീസർ സിസ്റ്റം പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും സെറാമിക് പൂശിയ മോൾഡുകളിലേക്ക് മാറുകയും 100% നിർണായക വിഭാഗങ്ങളിൽ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ചേർക്കുകയും ചെയ്തു. ഫലം: ഷിപ്പ് ചെയ്‌ത 1,240 യൂണിറ്റുകളിൽ ആന്തരിക തകരാറുകൾ ഇല്ല. ചെലവ് വർദ്ധന? 6.3%. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കണോ? 18 മാസത്തിനുള്ളിൽ 100%.
നാല് വിഭാഗങ്ങൾ. ഒരു നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ്.
ഞങ്ങൾ നാല് കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്സ് ഫാമിലികളിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു-കാരണം മിഷൻ-ക്രിട്ടിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഡെപ്ത് ബീറ്റ് ബ്രെത്ത്:
- ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾക്കുള്ള ASTM A48 ഗ്രേഡ് 30B ഭവനങ്ങൾ-സീറോ ലീക്കേജിൽ 1.5× വർക്കിംഗ് മർദ്ദം പരീക്ഷിച്ചു
- സ്റ്റീൽ & സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ: വെൽഡ് സമഗ്രതയ്ക്കായി നിയന്ത്രിത ഡെൽറ്റ ഫെറൈറ്റ് (3-8%) ഉള്ള AISI 316L പമ്പ് ഫൌണ്ടേഷനുകൾ
- കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ അലോയ് ഘടകങ്ങൾ: അബ്രാസീവ് സ്ലറി സേവനത്തിലെ മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധത്തിനായി ASTM F3062-ന് AMS 5387 നോസിലുകൾ സാധൂകരിക്കുന്നു
- CNC-മെഷീൻ കാസ്റ്റിംഗുകൾ: സിലിണ്ടർ ഹൗസുകൾ പോലെയുള്ള ഹൈബ്രിഡ് ഭാഗങ്ങൾ, നിക്ഷേപ-കാസ്റ്റ് കോറുകൾ മണൽ കൊണ്ട് മാത്രം അസാധ്യമായ ആന്തരിക രൂപരേഖ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു
എല്ലാ വിഭാഗവും ഒരു പ്രോട്ടോക്കോൾ പങ്കിടുന്നു: പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ. ഓരോ ഹീറ്റ് നമ്പറും അസംസ്‌കൃത വസ്തു സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, പകരുന്ന ലോഗുകൾ, NDT റിപ്പോർട്ടുകൾ, അന്തിമ CMM ഡാറ്റ എന്നിവയിലേക്ക് ലിങ്ക് ചെയ്യുന്നു. "ബാച്ച് സംഗ്രഹം" ഇല്ല. "പ്രതിനിധി സാമ്പിൾ" ഇല്ല. നിങ്ങളുടെ ഭാഗം പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ റെക്കോർഡ് ലഭിക്കും-ഒരു പുനർനിർമ്മാണമല്ല.
വിശ്വാസ്യത നൽകപ്പെടുന്നില്ല. ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ്-അപ്പോൾ പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചു.
"സർട്ടിഫൈഡ് വിതരണക്കാരൻ" എന്നാൽ ഗേറ്റ് രസീതിലും അന്തിമ ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിലും മാത്രമേ പരിശോധനകൾ നടക്കുന്നുള്ളൂവെങ്കിൽ അത് വളരെ കുറവാണ്. ഞങ്ങൾ ഗുണമേന്മ നിയന്ത്രണം മൂന്ന് നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉൾച്ചേർക്കുന്നു: ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വെരിഫിക്കേഷൻ (OES + PMI), Zeiss CONTURA G2 CMM-കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്‌ടാനുസൃത GD&T ദിനചര്യകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇൻ-പ്രോസസ് ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകൾ, 220 ബാറിൽ പ്രഷർ ടെസ്‌റ്റിംഗ് വാൽവ് ബോഡികൾ പോലെയുള്ള ഫങ്ഷണൽ വാലിഡേഷൻ പോലുള്ളവ 30 മിനിറ്റ് നേരം ഹീലിയം ലീക്ക് ഡൗൺ ഡിറ്റക്ഷൻ.
ഇത് അമിത എഞ്ചിനീയറിംഗ് അല്ല. ഇത് അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കലാണ്. ഒരു യൂറോപ്യൻ ഹൈഡ്രോളിക് ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടറിന് അടിയന്തിര റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റ് ഓർഡറുകൾക്ക് 24/7 പിന്തുണ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ ലീൻ വർക്ക്ഫ്ലോയും ഘടനാപരമായ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനിംഗും AMS 2269 കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ പരിധികളിലോ ASTM E165 ലിക്വിഡ് പെനട്രൻ്റ് ആവശ്യകതകളിലോ പൂജ്യം ഇളവുകളോടെ, പ്രോട്ടോടൈപ്പ്-ടു-ഫസ്റ്റ്-ഷിപ്പ്മെൻ്റ് സമയം 14 ആഴ്ചയിൽ നിന്ന് 8.6 ആയി കുറച്ചു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ യഥാർത്ഥ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു: ഓഫ്‌ഷോർ പരിതസ്ഥിതികളിലെ നാശം, ജിയോതെർമൽ പമ്പുകളിലെ തെർമൽ ഷോക്ക്, സിമൻ്റ് സ്ലറി സിസ്റ്റങ്ങളിലെ കണിക-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് വസ്ത്രങ്ങൾ. മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു ബിൽ പൂരിപ്പിക്കാൻ അവ നിലവിലില്ല. പരാജയം ഒരു ഓപ്‌ഷനല്ലെങ്കിൽ, സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അവ നിലവിലുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗിനെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു ഘട്ടമായിട്ടല്ല, മറിച്ച് വിശ്വാസ്യതയുടെ അടിത്തറയായി കണക്കാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് അത് ആരംഭിക്കുന്നത്. വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന്, ആ വ്യത്യാസം സാങ്കേതികമല്ല. ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാണ്.
