വാൽവ് പരിശോധിക്കുക

നിങ്ങൾക്കറിയാമോ, ഫീൽഡിന് പുറത്തുള്ള മിക്ക ആളുകളും 'ചെക്ക് വാൽവ്' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, അവർ ഒരു വാട്ടർ ലൈനിൽ ഒരു ലളിതമായ സ്വിംഗ് ചെക്ക് ചിത്രീകരിക്കുന്നു. അത് കൊള്ളാം, പക്ഷേ അത് ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്റ്റീം ലൈനിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കെമിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫർ സിസ്റ്റത്തിനോ വേണ്ടി നിങ്ങൾ ഒന്ന് വ്യക്തമാക്കുമ്പോഴാണ് യഥാർത്ഥ സംഭാഷണം ആരംഭിക്കുന്നത്, ഡ്യുവൽ-പ്ലേറ്റ് വേഫർ ചെക്കും പിസ്റ്റൺ ചെക്കും തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അക്കാദമികമല്ലെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു-ആറ് മാസത്തിനുള്ളിൽ മുഴങ്ങുന്ന ഒരു സിസ്റ്റവും സ്വയം കഷണങ്ങളാക്കുന്ന സിസ്റ്റവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണിത്. രണ്ടും ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്.

പ്രധാന പ്രവർത്തനവും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണതയും

തത്വം വളരെ ലളിതമാണ്: ബാക്ക്ഫ്ലോ തടയുക. എന്നാൽ വധശിക്ഷ? അവിടെയാണ് പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ തലവേദന കുഴിച്ചുമൂടുന്നത്. ഇത് ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾ റിവേഴ്സ് ഫ്ലോ നിർത്തുന്നത് മാത്രമല്ല; അത് എത്ര വേഗത്തിൽ അടയുന്നു, തുറക്കുമ്പോൾ അത് സൃഷ്ടിക്കുന്ന മർദ്ദം കുറയുന്നു, ഒഴുക്ക് വിപരീതമാകുമ്പോൾ ആ സ്പ്ലിറ്റ്-സെക്കൻഡിൽ എന്ത് സംഭവിക്കും എന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഒരു സ്ലോ-ക്ലോസിംഗ് വാൽവ് പരിശോധിക്കുക ഒരു പമ്പ് ഡിസ്ചാർജ് ലൈനിൽ വെള്ളം ചുറ്റികയുണ്ടാക്കാം, അത് പൈപ്പ് ഒരു സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ കൊണ്ട് അടിക്കുന്നതുപോലെ അനുഭവപ്പെടുന്നു. എൻ്റെ കരിയറിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ ശീതീകരിച്ച ജലസംവിധാനത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വഴിയാണെന്ന് ഞാൻ മനസ്സിലാക്കി. ഞങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ സ്വിംഗ് ചെക്ക് ഉപയോഗിച്ചു, കാരണം അത് വിലകുറഞ്ഞതും ലഭ്യവുമാണ്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഷോക്ക് തരംഗങ്ങൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്ത് രണ്ട് മാസത്തിന് ശേഷം ഫിറ്റിംഗിൽ പൊട്ടിത്തെറിച്ചു. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ വാൽവിൻ്റെ വില അപ്രസക്തമായിരുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പരമപ്രധാനമായിരിക്കുന്നത്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത വെള്ളത്തിന് വേണ്ടി പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ ചൂട്, നാശം, അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയുള്ള എന്തിനും, നിങ്ങൾ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ നോക്കുന്നു. ഇവിടെയാണ് ഫങ്ഷണൽ ഭാഗങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു ഫൗണ്ടറിയും മെഷിനിസ്റ്റുമായുള്ള പങ്കാളിത്തം നിർണായകമാകുന്നത്. പോലുള്ള വിതരണക്കാരുമായി ഞാൻ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട് Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY) ഇഷ്‌ടാനുസൃത ചെക്ക് വാൽവ് ബോഡികൾ ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകളിൽ. അവരുടെ അനുഭവം ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്ക്, തുടർന്ന് കൃത്യമായും CNC മെഷീനിംഗ് സീറ്റിനും ഹിഞ്ച് പോയിൻ്റുകൾക്കുമായി, കടലാസിലെ ഒരു ഡിസൈനിനെ വിശ്വസനീയമായ ഘടകമാക്കി മാറ്റുന്നത് ഇതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു സാധാരണ ഷെൽഫിൽ നിന്ന് വാങ്ങാൻ കഴിയില്ല; ഇത് ഒരു സിസ്റ്റം ഘടകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു ബോയിലർ ഫീഡ്‌വാട്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് ട്രിം (ഡിസ്ക്, ഹിഞ്ച് പിൻ) ഉള്ള ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോഡി മതിയാകും. എന്നാൽ ക്ലോറൈഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റിലെ ബൈപാസ് ലൈനിനായി, നിങ്ങൾ ഒരു സോളിഡ് വ്യക്തമാക്കുന്നു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ് വാൽവ് പോലും വിനാശകരമായ നാശനഷ്ടം ഒഴിവാക്കാൻ. ഇവിടെ കാസ്‌റ്റിംഗ് നിലവാരം വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ് - മർദ്ദത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയിലെ ഏതെങ്കിലും സുഷിരമോ ഉൾപ്പെടുത്തലോ ഭാവിയിലെ ചോർച്ച പോയിൻ്റാണ്.

കാട്ടിലെ തരങ്ങൾ: കാറ്റലോഗിനപ്പുറം

കാറ്റലോഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിങ്ങൾക്ക് വലിപ്പവും മർദ്ദം റേറ്റിംഗും പറയുന്നു. ചലനാത്മക പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് അവർ അപൂർവ്വമായി നിങ്ങളോട് പറയുന്നു. നിശബ്ദമായ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ്-അസിസ്റ്റഡ് ചെക്ക് വാൽവ് എടുക്കുക. സ്ലാം തടയുന്നതിന് മികച്ചതാണ്, അല്ലേ? സാധാരണയായി, അതെ. എന്നാൽ ലഭ്യമായ പമ്പ് തലയ്ക്ക് സ്പ്രിംഗ് നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലായ ഒരു സിസ്റ്റം ഞാൻ ഒരിക്കൽ കണ്ടു, ഇത് ഒരു വിട്ടുമാറാത്ത മർദ്ദം കുറയുകയും ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾ പട്ടിണിയിലാകുകയും ചെയ്തു. ഞങ്ങൾക്ക് വാൽവ് വലിക്കുകയും സ്പ്രിംഗ് അളക്കുകയും കുറഞ്ഞ പ്രീലോഡ് ഉള്ള ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഒരെണ്ണം ഉറവിടമാക്കുകയും വേണം. വൻതോതിലുള്ള പ്രവർത്തന സ്വാധീനമുള്ള ഒരു ചെറിയ വിശദാംശമായിരുന്നു അത്.

സ്ഥലവും ഭാരവും ലാഭിക്കുന്നതിന് ഇരട്ട-പ്ലേറ്റ് വേഫർ പരിശോധനകൾ വളരെ മികച്ചതാണ്. എന്നാൽ സ്ലറി അല്ലെങ്കിൽ മലിനജലം പോലെയുള്ള ഒരു ദ്രാവകം വഹിക്കുന്ന കണികകളാണ് നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, ആ ഹിംഗുകളും പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ചെറിയ ക്ലിയറൻസും തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന പോയിൻ്റുകളായി മാറിയേക്കാം. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഒരു ബോൾ ചെക്കിലേക്കോ ടിൽറ്റിംഗ് ഡിസ്ക് ഡിസൈനിലേക്കോ ഞാൻ ചായും, അത് കൂടുതൽ വലുതാണെങ്കിലും. മെയിൻ്റനൻസ് ക്രൂ പിന്നീട് നന്ദി പറയും.

പിന്നെ ലിഫ്റ്റ് ചെക്ക് വാൽവ് ഉണ്ട്. ലംബമായ മുകളിലേക്കുള്ള പ്രവാഹത്തിന് വളരെ വിശ്വസനീയമാണ്. എന്നാൽ രണ്ടാമതൊരു ചിന്തയില്ലാതെ ഇത് തിരശ്ചീനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, നിങ്ങൾ ഒരു പേപ്പർ വെയ്റ്റ് സൃഷ്ടിച്ചു. ഗൈഡിനും ഡിസ്കിൻ്റെ ഭാരത്തിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഗുരുത്വാകർഷണം ആവശ്യമാണ്. ഇത് വ്യക്തമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഗ്രൗണ്ടിൽ വാൽവ് തരം മനസ്സിലാക്കാത്തതിനാൽ എത്ര തവണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിശകുകൾ സംഭവിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ ആശ്ചര്യപ്പെടും.

സംയോജനവും സിസ്റ്റം മൈൻഡ്സെറ്റും

A വാൽവ് പരിശോധിക്കുക ഒരിക്കലും ഒരു ദ്വീപല്ല. അതിൻ്റെ പ്രകടനം പമ്പ് കർവ് അപ്‌സ്ട്രീമിലും സിസ്റ്റം ഡൈനാമിക്‌സ് ഡൗൺസ്ട്രീമിലും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് ചോദിക്കേണ്ടതുണ്ട്: പമ്പിൻ്റെ ഷട്ട്-ഓഫ് ഹെഡ് എന്താണ്? വാൽവ് പൂർണ്ണമായി അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള പരമാവധി റിവേഴ്സ് ഫ്ലോ വെലോസിറ്റി എന്താണ്? ദ്രുത വാൽവ് സൈക്ലിംഗിന് അവസരമുണ്ടോ, ഇത് സീറ്റിൽ അകാല വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുമോ?

ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ പോലെയുള്ള മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ചെക്ക് വാൽവ് പലപ്പോഴും ഒരു മനിഫോൾഡ് ബ്ലോക്കിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതൊരു ഒറ്റപ്പെട്ട വാൽവല്ല; ഇത് ഒരു പോപ്പറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പന്തും സ്പ്രിംഗും ഉള്ള ഒരു മെഷീൻ പാസേജാണ്. മെഷീനിംഗിൻ്റെ കൃത്യത-സീറ്റിൻ്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം, സ്പ്രിംഗ് അറയുടെ ആഴം - ചോർച്ച നിരക്കിനെയും ക്രാക്കിംഗ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ കൃത്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഇത് കൃത്യമായ ഘടക പ്രദേശമാണ്, അവിടെ ഒരു കടയുണ്ട് CNC മെഷീനിംഗ് അസംസ്‌കൃത കാസ്റ്റിംഗ് പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ് കഴിവും മെട്രോളജി കഴിവുകളും.

വളരെ കൃത്യമായ, ലോ-ക്രാക്കിംഗ്-പ്രഷർ ചെക്ക് വാൽവ് ആവശ്യമുള്ള ഒരു ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡിനായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു. ഒരു ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് യൂണിറ്റ് മനിഫോൾഡ് ഡിസൈനിന് അനുയോജ്യമല്ല. സോളിഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗിൽ നിന്ന് കസ്റ്റം-ഹോണഡ് സ്പ്രിംഗും ബോളും ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് ബോഡിയും സീറ്റും നേരിട്ട് മനിഫോൾഡ് ബ്ലോക്കിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതായിരുന്നു പരിഹാരം. സഹിഷ്ണുത മൈക്രോണുകളിലായിരുന്നു. മെഷിനിസ്റ്റ് അതിനെ ഒരു നിർണായക ദ്രാവക നിയന്ത്രണ ഘടകമായി കണക്കാക്കിയതിനാൽ ഇത് തികച്ചും പ്രവർത്തിച്ചു, അതിൽ ഒരു ദ്വാരമുള്ള ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു കഷണം മാത്രമല്ല.

പരാജയ മോഡുകളും റിയൽ-വേൾഡ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സും

അവർ ഭംഗിയായി പരാജയപ്പെടുന്നില്ല. സാധാരണയായി, ഇത് ഒരു ലീക്ക് (പരാജയപ്പെട്ട സീറ്റ്), ഒരു സ്ലാം (പരാജയപ്പെട്ട ക്ലോഷർ മെക്കാനിസം), അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പൂർണ്ണമായ തടസ്സം (ഡിസ്ക് തുറന്നതോ അടച്ചതോ ആണ്). രോഗനിർണയം പലപ്പോഴും കേൾക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു. പമ്പ് ഷട്ട്‌ഡൗണിലെ ഒരു ചുറ്റിക ശബ്‌ദം സ്ലോ ക്ലോസറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സംഭാഷണം അർത്ഥമാക്കുന്നത് അസ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് കാരണം വാൽവ് ഭാഗികമായി തുറന്ന അവസ്ഥയിൽ പറക്കുന്നു എന്നാണ്.

ആന്തരിക നാശം ഒരു നിശബ്ദ കൊലയാളിയാണ്. ഞാൻ ഒരു വെട്ടി തുറന്നു വാൽവ് പരിശോധിക്കുക ബാഹ്യമായി നന്നായി കാണപ്പെടുന്ന ഒരു കടൽജല തണുപ്പിക്കൽ ലൈനിൽ നിന്ന്. ഉള്ളിൽ, ഹിഞ്ച് പിൻ ഏതാണ്ട് തുരുമ്പെടുത്തിരുന്നു, ഡിസ്ക് ചന്ദ്രനെപ്പോലെ കുഴിയായി. മെറ്റീരിയൽ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് ആയിരുന്നു, എന്നാൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരമോ ഉപയോഗിച്ച പ്രത്യേക ഗ്രേഡോ ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതിക്ക് അനുസരിച്ചല്ല. അതുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള കണ്ടെത്തലും മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും പ്രധാനം. പ്രത്യേക അലോയ്കളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ക്യുഎസ്വൈ പോലുള്ള ഒരു കമ്പനി, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ലെങ്കിൽ കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ പോലെയുള്ള സാമഗ്രികൾ, അങ്ങേയറ്റത്തെ തേയ്മാനത്തിനും നാശത്തിനും വേണ്ടി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന, അത്തരം കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പോകുന്നതാണ്.

ധരിക്കുന്നതാണ് മറ്റൊരു പ്രശ്നം. ഒരു സ്റ്റീം സിസ്റ്റത്തിൽ, സീറ്റിൽ ചെറിയ അളവിലുള്ള വയർ-ഡ്രോയിംഗ് (ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള നീരാവിയിൽ നിന്നുള്ള മണ്ണൊലിപ്പ്) പോലും ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. അത് ആരംഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ചിലപ്പോൾ, പരിഹരിക്കൽ ഒരു പുതിയ വാൽവല്ല, മറിച്ച് ഒരു പുനർരൂപകൽപ്പനയാണ്-ഒരുപക്ഷേ, ആ പ്രത്യേക തരം മണ്ണൊലിപ്പിന് കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഒരു നോസൽ-സ്റ്റൈൽ ചെക്ക് വാൽവിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

സ്പെക് ഷീറ്റ് ഒരു ആരംഭ പോയിൻ്റാണ്, ഒരു സുവിശേഷമല്ല

അവസാനമായി, സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ച് ഒരു വാക്ക്. ANSI പ്രഷർ ക്ലാസ് (ഉദാ. ക്ലാസ് 150, 300) മർദ്ദം അടങ്ങിയ ശരീരത്തെക്കുറിച്ചാണ്. ഫ്ലോ വെലോസിറ്റികൾ അല്ലെങ്കിൽ സൈക്ലിക് ക്ഷീണം കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ക്ലോഷർ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ കഴിവിനെക്കുറിച്ച് ഇത് ഒന്നും പറയുന്നില്ല. പൂർണ്ണമായി തുറക്കുന്നതിന് അനുവദനീയമായ പരമാവധി വേഗതയ്ക്കും കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കുറയുന്നതിനും നിങ്ങൾ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഡാറ്റ നോക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ നമ്പറുകളാണ് നിങ്ങളെ ബോൾപാർക്കിൽ എത്തിക്കുന്നത്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മതിയെന്ന് ഒരിക്കലും കരുതരുത്. ഗ്രേഡ് വ്യക്തമാക്കുക: CF8M, Duplex 2205, അലോയ് 20. ചെലവിലും പ്രകടനത്തിലും ഉള്ള വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണ്. ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ വോളിയം അപ്ലിക്കേഷനായി, നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പങ്കാളിയുമായി ഒരു സാങ്കേതിക ചർച്ച അനിവാര്യമാണ്. നിങ്ങൾ സേവന വ്യവസ്ഥകൾ അറിയിക്കേണ്ടതുണ്ട് - ദ്രാവകം, താപനില, മർദ്ദം, സൈക്കിൾ ആവൃത്തി - അതിനാൽ അവർക്ക് മികച്ച കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയെക്കുറിച്ച് ഉപദേശിക്കാൻ കഴിയും (നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് സങ്കീർണ്ണവും സൂക്ഷ്മവുമായ ശരീരങ്ങൾക്കായി; ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് അൽപ്പം സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുടെ വലിയ റണ്ണുകൾക്ക്) കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് സമീപനവും.

അവസാനം, ശരിയായ ചെക്ക് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അപ്ലൈഡ് സിസ്റ്റം ഡൈനാമിക്സിലും മെറ്റീരിയൽ സയൻസിലും ഒരു വ്യായാമമാണ്. ഇത് ഒരു ടെസ്റ്റ് ലാബിൽ അല്ല, മറിച്ച് നിങ്ങളുടെ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ശബ്ദമയമായ, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, തെർമലി സൈക്ലിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യത്തിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് മുൻകൂട്ടി കാണുകയാണ്. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അദൃശ്യമാണ് - ഇത് വർഷങ്ങളോളം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. തെറ്റായ ഒരാൾ സ്വയം പ്രഖ്യാപിക്കുന്നു, ചെലവേറിയതും പലപ്പോഴും നാടകീയവുമായ.