നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ്

ആളുകൾ 'നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവിനെക്കുറിച്ച്' ചോദിക്കുമ്പോൾ, അവർ സാധാരണയായി ഓരോ കഷണത്തിനും വില നോക്കുകയാണ്. അതാണ് ആദ്യത്തെ തെറ്റ്. ചാർട്ടിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ എടുക്കുന്ന ഒരു സംഖ്യയല്ല ചെലവ്; നിങ്ങളുടെ CAD ഫയലിലെ ജ്യാമിതിയിൽ ആരംഭിച്ച് നിങ്ങളുടെ കൈയിലെ ഫിനിഷിൽ അവസാനിക്കുന്ന ഒരു സംഭാഷണമാണിത്. ഒരു ലളിതമായ വെങ്കല നോബിനുള്ള ഉദ്ധരണിയെ സങ്കീർണ്ണവും കനം കുറഞ്ഞതുമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാനിഫോൾഡുമായി ഒരാൾ താരതമ്യം ചെയ്തതിനാൽ നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകൾ പാളം തെറ്റുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു. വാക്‌സ് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എടുത്ത തീരുമാനങ്ങളുടെ ആകെത്തുകയാണ് യഥാർത്ഥ വില.

ഫൗണ്ടേഷൻ: ഇതെല്ലാം പാറ്റേണിൽ ആരംഭിക്കുന്നു

പാറ്റേണിനെക്കുറിച്ച് പറയാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെലവിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഒരു ഗിയറിനുള്ള ലളിതവും ദൃഢവുമായ പാറ്റേൺ? ടൂളിങ്ങിൽ താരതമ്യേന വില കുറവാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിന് ആന്തരിക ചാനലുകളോ അണ്ടർകട്ടുകളോ മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് അലുമിനിയം മോൾഡ് ആവശ്യമോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രാരംഭ ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപം കുതിച്ചുയർന്നേക്കാം. ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ലാറ്റിസ് ഘടനകളുള്ള മനോഹരമായ ഒരു ഭവനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ക്ലയൻ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. അതിശയകരമായ ഡിസൈൻ, എന്നാൽ പൂപ്പലിന് തകർക്കാവുന്ന സെറാമിക് കോറുകളും മൾട്ടി-പീസ് മോൾഡ് അസംബ്ലിയും ആവശ്യമാണ്. ദി നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഈ പ്രക്രിയ തന്നെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയിരുന്നു, എന്നാൽ പാറ്റേൺ ചെലവ് പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ പ്രവേശന ഫീസ് ഇരട്ടിയാക്കി. പലരും കാണാതെ പോകുന്ന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വരിയാണിത്.

പിന്നെ മെഴുക് മെറ്റീരിയൽ തന്നെ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാറ്റേൺ മെഴുക് ഒരു വിലയാണ്. എന്നാൽ അങ്ങേയറ്റത്തെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കായി - നീണ്ടതും നേർത്തതുമായ ഭാഗങ്ങൾ വേർപെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ചിന്തിക്കുക - നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൂരിപ്പിച്ച അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ-ബ്ലെൻഡ് മെഴുക് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഇത് നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ചിലവിൽ 15-25% വരെ ചേർക്കുന്നു. അത് ചിലപ്പോൾ അനിവാര്യമായ തിന്മയാണ്. വിലകുറഞ്ഞ മെഴുക് ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് ബോഡികളുടെ ഓട്ടത്തിൽ പണം ലാഭിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ ശ്രമിച്ചു. ഫലം? ബോർ അലൈൻമെൻ്റിലെ സ്ഥിരമായ, സൂക്ഷ്മമായ വക്രീകരണം, മെഷീനിംഗ് വരെ പിടിക്കപ്പെടാതെ, ഒരു ബാച്ച് മുഴുവൻ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്തു. സമ്പാദ്യം പതിന്മടങ്ങ് ഇല്ലാതായി.

പാറ്റേൺ നാണയത്തിൻ്റെ മറുവശമാണ് വോളിയം. 10,000 ഡോളറിൻ്റെ പൂപ്പൽ 50 കഷണങ്ങളേക്കാൾ അമോർട്ടൈസ് ചെയ്തത് ക്രൂരമാണ്. 50,000-ത്തിലധികം കഷണങ്ങൾ, അത് നിസ്സാരമായി മാറുന്നു. ഇവിടെയാണ് ഒരു നല്ല ഫൗണ്ടറി പങ്കാളി നിങ്ങളെ നയിക്കേണ്ടത്. കുറഞ്ഞ വോളിയം, ഉയർന്ന സങ്കീർണ്ണതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, ചിലപ്പോൾ 3D-പ്രിൻ്റഡ് പാറ്റേണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഷെല്ലിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള ബൈൻഡർ ജെറ്റിംഗ് പോലും കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്, ഓരോ യൂണിറ്റിനും ഉയർന്ന പ്രോസസ്സ് ചെലവുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും. ഇത് ഹാർഡ് ടൂളിനെ പൂർണ്ണമായും മറികടക്കുന്നു. പരമ്പരാഗതവും ആധുനികവുമായ രീതികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന കമ്പനികൾ Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.(QSY), ഇവിടെ ഒരു നേട്ടമുണ്ട്. ക്ലാസിക് ആയാലും നിങ്ങളുടെ വോളിയത്തിന് ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ റൂട്ട് വസ്തുനിഷ്ഠമായി നിർദ്ദേശിക്കാൻ അവർക്ക് കഴിയും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ടൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് സമീപനം.

ഷെൽ ഗെയിം: സെറാമിക് ചെലവുകളും പ്രോസസ്സ് സമയവും

സെറാമിക് ഷെൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ഓരോ യൂണിറ്റിനും ചെലവ് ചുട്ടുപഴുക്കുന്നത്. ഓരോ ഡിപ്, സാൻഡ്, ഡ്രൈയിംഗ് സൈക്കിൾ എന്നിവ അധ്വാനവും ഊർജ്ജവും മെറ്റീരിയൽ ചെലവും ചേർക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ളതും കനത്തതുമായ ഒരു ഭാഗത്തിന് 7-9 ലെയറുകൾ സെറാമിക് സ്ലറിയും സ്റ്റക്കോയും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. എയ്‌റോസ്‌പേസിനായുള്ള അതിലോലമായ, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ് ഭാഗത്തിന് പ്രത്യേക സിർക്കോണിയ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫേസ് കോട്ടുകളും സമഗ്രതയ്ക്കായി കൂടുതൽ പാളികളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ്.

ഷെൽ പരാജയം ഒരു നിശബ്ദ ബജറ്റ് കൊലയാളിയാണ്. ഡീവാക്സിംഗ് സമയത്തോ (ഓട്ടോക്ലേവ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാഷ് ഫയർ പ്രോസസ്) അല്ലെങ്കിൽ പകരുന്ന സമയത്തോ ഒരു ഷെൽ പൊട്ടിയാൽ, നിങ്ങൾക്ക് മെഴുക് മാത്രമല്ല, ആ ഷെല്ലിൽ നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാ അധ്വാനവും വസ്തുക്കളും നഷ്ടപ്പെടും. ഉണങ്ങിപ്പോകുന്ന അന്തരീക്ഷം - ഈർപ്പവും താപനിലയും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. കാലാവസ്ഥാ നിയന്ത്രിത ഡ്രൈയിംഗ് റൂമുകളില്ലാത്ത ഞങ്ങളുടെ പഴയ സൗകര്യങ്ങളിലൊന്നിൽ, മഴക്കാലത്ത് ഷെൽ ക്രാക്ക് നിരക്ക് ഉയരുന്നത് ഞങ്ങൾ കാണും. ചെലവ് നഷ്ടപ്പെട്ട ഷെല്ലുകളിൽ മാത്രമല്ല; ഉൽപ്പാദന കാലതാമസവും കയറ്റുമതി തീയതിയിലെത്താനുള്ള തീവ്രമായ ഓവർടൈമുമായിരുന്നു അത്. നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതികളുള്ള ആധുനിക ഫൗണ്ടറികൾ ഈ വിശ്വാസ്യതയെ അവരുടെ വിലനിർണ്ണയത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

ഇത് സൈക്കിൾ സമയത്തെക്കുറിച്ചും ആണ്. 7 ദിവസങ്ങൾ (നൂതന ഡ്രൈയിംഗ് ടെക് അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ബൈൻഡർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്) നിർമ്മിക്കാൻ 5 ദിവസമെടുക്കുന്ന ഒരു ഷെൽ നിങ്ങളുടെ മൂലധനവും തറയും വ്യത്യസ്തമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഓവർഹെഡ് ചെലവ് കടയിലെ എല്ലാ ജോലികളിലും വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഒരേ ഗോൾഫ് ക്ലബ്ബ് തലവന്മാർ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സമർപ്പിത ലൈനിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന മിശ്രിതവും കുറഞ്ഞ വോളിയവും ഉള്ള ഷോപ്പിൻ്റെ ചെലവ് ഘടന വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉദ്ധരണി ലഭിക്കുമ്പോൾ, ഷോപ്പിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയ്‌ക്കോ അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയ്‌ക്കോ നിങ്ങൾ പണം നൽകുന്നു.

ലോഹ ഘടകം: കിലോയ്ക്ക് വിലയേക്കാൾ കൂടുതൽ

വ്യക്തമായും, അലോയ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു വലിയ ഡ്രൈവറാണ്. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് വേഴ്സസ് 316. ഇൻകോണൽ 718 പോലെയുള്ള നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ് വേഴ്സസ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില വ്യത്യാസം 10x ആയിരിക്കും. പക്ഷേ അത് തുടക്കം മാത്രമാണ്. ഉരുകുന്ന സ്വഭാവം എല്ലാം മാറ്റുന്നു. സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾക്ക് പലപ്പോഴും വാക്വം ഉരുകലും പകരലും ആവശ്യമാണ്, ഇത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനുള്ള ഓപ്പൺ-എയർ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിനെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ ചെലവേറിയ മൂലധന ഉപകരണങ്ങളും പ്രവർത്തനച്ചെലവുമാണ്.

വിളവ് എന്നത് ഇവിടെ മാന്ത്രിക പദമാണ്. നിങ്ങൾ പകരുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ എത്ര ഭാഗമാണ് അവസാന ഭാഗത്ത് അവസാനിക്കുന്നത്? ഇടതൂർന്നതും കട്ടിയുള്ളതുമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് 70% വിളവ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. നീളമുള്ളതും നേർത്തതുമായ ചിറകുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ഗേറ്റിംഗ് സംവിധാനവുമുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിന് 40% വിളവ് ലഭിക്കും. നഷ്ടപ്പെട്ട ലോഹം-സ്പ്രൂ, റണ്ണേഴ്‌സ്, ഗേറ്റുകൾ, റീസറുകൾ എന്നിവ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ പ്രാരംഭ ഉരുകലിനും അത് ഉരുകാനുള്ള ഊർജത്തിനും ഓക്‌സിഡേഷനിൽ നിന്നുള്ള നഷ്ടത്തിനും നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പണം നൽകുന്നു (ചുരുക്കത്തിൽ ഒഴിക്കുക). ഞാൻ എപ്പോഴും ഡിസൈനർമാരോട് പറയുന്നു: വിളവെടുപ്പിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. ചിലപ്പോൾ ഒരു ഭിത്തിയിൽ 1 മില്ലിമീറ്റർ കനം ചേർക്കുന്നത് നാടകീയമായി പൂരിപ്പിക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് ലോഹച്ചെലവ് ലാഭിക്കും, ഇത് അധിക ഭാരത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

ഇവിടെയാണ് ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ മെറ്റീരിയൽ സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ പ്രധാനം. ഒരു കട പോലെ QSY, കോബാൾട്ട് അധിഷ്‌ഠിതവും നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കളുമായി പ്രത്യേക അനുഭവം പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു, ഈ തന്ത്രപരമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി അവയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തു. ഒരു ഹാസ്റ്റെലോയ് ഭാഗത്ത് നല്ല വിളവ് ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പകരുന്ന താപനില, ഷെൽ പ്രീഹീറ്റ്, കൂളിംഗ് നിരക്ക് എന്നിവ അവർക്കറിയാം. നിങ്ങളുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോജക്റ്റിനായി പ്രാഥമികമായി കാസ്റ്റ് അയേൺ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫൗണ്ടറി ഉപയോഗിക്കുന്നത് വിലയിൽ വിലകുറഞ്ഞതായിരിക്കാം, എന്നാൽ അവയുടെ പഠന വക്രതയും കുറഞ്ഞ വിളവും അന്തിമമാക്കും. നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ് ഉയർന്നത്.

പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ്: എവിടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന 50% ജീവിക്കുന്നു

പുതുമുഖങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഇതാണ് ഏറ്റവും വലിയ ഞെട്ടൽ. റോ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ചിലവ് പലപ്പോഴും കഥയുടെ പകുതി മാത്രമാണ്. ഘടിപ്പിച്ച ഗേറ്റുകൾ, സെറാമിക്കിൽ നിന്നുള്ള ഉപരിതല ഘടന, പാർട്ടിംഗ് ലൈനിൽ സാധ്യമായ മൈനർ ഫിനുകൾ എന്നിവയോടെയാണ് കാസ്റ്റിംഗ് പുറത്തുവരുന്നത്. കുലുക്കത്തിന് ശേഷമുള്ള എല്ലാം ദ്വിതീയ പ്രവർത്തന ചെലവാണ്.

കട്ട് ഓഫ് ആണ് ആദ്യം. ഒരു സോ ഉപയോഗിച്ച് മാനുവൽ കട്ട്ഓഫ് അധ്വാനം-ഇൻ്റൻസീവ് ആണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് അബ്രാസീവ് കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബാൻഡ് സോവിംഗ് നല്ലതാണ്. ഉയർന്ന വോളിയത്തിന്, റോബോട്ടിക് കട്ട്ഓഫ് സ്റ്റേഷനുകൾ നിർബന്ധമാണ്. പിന്നെ പൊടിക്കുന്നു. ഗേറ്റ് സ്റ്റബുകളും മിനുസപ്പെടുത്തുന്ന പ്രതലങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ശുദ്ധമായ ജോലിയാണ്. എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഗേറ്റുകളുള്ള ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗത്തിന് വിദഗ്ധ ഗ്രൈൻഡറിന് 30 മിനിറ്റ് എടുക്കാം, അവിടെ ലളിതമായ ഒരു ഭാഗത്തിന് 2 എടുത്തേക്കാം. ഈ തൊഴിൽ നിരക്ക് വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു.

പിന്നെ, ചൂട് ചികിത്സ. സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണോ? നിർദ്ദിഷ്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന്? അത് മറ്റൊരു ഫർണസ് സൈക്കിൾ, മറ്റൊരു ലോജിസ്റ്റിക് സ്റ്റെപ്പ്, മറ്റൊരു ചെലവ്. നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT). ഭാഗത്തിന് എക്സ്-റേ, ഡൈ പെനട്രൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ആവശ്യമുണ്ടോ? ഓരോ പരിശോധനയും സമയവും സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് ചെലവും ചേർക്കുന്നു. ഒടുവിൽ, ഏതെങ്കിലും CNC മെഷീനിംഗ്. മിക്ക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകളും നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലാണ്, എന്നാൽ നിർണായകമായ ഇൻ്റർഫേസുകൾക്ക് മിക്കവാറും എല്ലായ്‌പ്പോഴും മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ക്യുഎസ്‌വൈ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതു പോലെ ഫൗണ്ടറിയുടെ ഇൻ-ഹൌസ് മെഷീനിംഗ് കഴിവ് വലിയ ചിലവ് ലാഭിക്കുന്നതാണ്. ബണ്ടിംഗ് കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും പ്രത്യേക വെണ്ടർമാർ തമ്മിലുള്ള ഷിപ്പിംഗ്, റീ-ഫിക്‌ചറിംഗ്, ആശയവിനിമയ വിടവുകൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കമ്പനികൾ തമ്മിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് തെറ്റായ വ്യാഖ്യാനം കാരണം തെറ്റായ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ വില വിനാശകരമായേക്കാം.

ഇത് ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു: റിയലിസ്റ്റിക് ഉദ്ധരണി

അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉദ്ധരണി ലഭിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു കാസ്റ്റിംഗിന് പണം നൽകുന്നില്ല. നിങ്ങൾ പണമടയ്ക്കുന്നത്: പാറ്റേൺ/ടൂളിംഗ് അമോർട്ടൈസേഷൻ, മെഴുക് കുത്തിവയ്പ്പ്, ഷെൽ ബിൽഡിംഗ് ലേബർ & മെറ്റീരിയലുകൾ, മെറ്റൽ മെൽറ്റ് & പവർ (വിളവിന് ക്രമീകരിച്ചത്), ഷേക്ക്ഔട്ട്, കട്ട്ഓഫ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പൊട്ടൻഷ്യൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്, പൊട്ടൻഷ്യൽ NDT, അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റീവ് ഓവർഹെഡ്. പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു പങ്കാളിയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു നല്ല ഉദ്ധരണി QSY സാങ്കേതികവിദ്യ പലപ്പോഴും ഇവയെ തകർക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വിശദീകരിക്കാൻ തയ്യാറാകുകയോ ചെയ്യും. അവരുടെ 30 വയസ്സ് ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ആയിരക്കണക്കിന് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ അവർ ചെലവ് കുറവുകൾ കണ്ടു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

വിലകുറഞ്ഞ ഉദ്ധരണി പലപ്പോഴും ഏറ്റവും അപകടകരമാണ്. അവർ ലോവർ-ഗ്രേഡ് അലോയ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ശരിയായ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിനെ കുറച്ചുകാണുന്നു. ഇതിൽ എനിക്ക് പൊള്ളലേറ്റു. ചില പമ്പ് ഇംപെല്ലറുകൾക്ക് ഞങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ലേലക്കാരന് ജോലി നൽകി. കാസ്റ്റിംഗുകൾ ശരിയാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ഞങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ സുഷിരങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. പരാജയപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ വില, വൈകിയ അസംബ്ലി, ഞങ്ങളുടെ എൻഡ്-ക്ലയൻ്റുമായുള്ള പ്രശസ്തി ഹിറ്റ് എന്നിവ ഏഴ് അക്ക പാഠമായിരുന്നു.

ആത്യന്തികമായി, നിയന്ത്രിക്കുന്നു നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ് പങ്കാളിത്തത്തെയും വ്യക്തതയെയും കുറിച്ചാണ്. വൃത്തിയുള്ളതും നിർമ്മിക്കാവുന്നതുമായ ഡിസൈൻ നൽകുക. നിങ്ങളുടെ വോളിയം പ്രൊജക്ഷനുകളെ കുറിച്ച് വ്യക്തമായിരിക്കുക-ആദ്യ ഓർഡറിന് മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന ജീവിതചക്രം. ഫൗണ്ടറിക്ക് ഗേറ്റുകളും റൈസറുകളും ഉചിതമായി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിർണായകമായ പ്രവർത്തന മേഖലകൾ നേരത്തേ ചർച്ച ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗത്തിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയലും പ്രോസസ്സ് വൈദഗ്ധ്യവും ഉള്ള ഒരു പങ്കാളിയെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ചെലവ് പിന്നീട് ഒരു മൂല്യ സമവാക്യമായി മാറുന്നു: ഉറപ്പ്, ഗുണനിലവാരം, ആദ്യമായി ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗം എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങൾ പണം നൽകുന്നു. ആത്യന്തികമായി പ്രാധാന്യമുള്ള ഒരേയൊരു ചെലവ് അതാണ്.