കാണുമ്പോൾ കോ 20 ഒരു സ്പെക് ഷീറ്റിലോ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റിലോ, ഉടനടി ചിന്തിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കത്തെക്കുറിച്ചാണ്. അതാണ് ആദ്യത്തെ കെണി. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിനും പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിനും വേണ്ടിയുള്ള ഞങ്ങളുടെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകളായി കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ, 'Co'-യെ പിന്തുടരുന്ന സംഖ്യകൾ വളരെ അപൂർവമായേ ഉള്ളൂവെന്ന് ഞാൻ മനസ്സിലാക്കി. ഇത് ഒരു ചുരുക്കെഴുത്താണ്, അലോയ്‌കളുടെ ഒരു കുടുംബത്തിനുള്ള അംഗീകാരമാണ്, അതിൻ്റെ വ്യാഖ്യാനത്തിന് ഫീൽഡിൽ ഒരു ഘടകത്തിൻ്റെ പ്രകടനം ഉണ്ടാക്കാനോ തകർക്കാനോ കഴിയും. പല സംഭരണ ടീമുകളും ഇത് കാണുകയും അവർക്ക് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് കരുതുന്നു. യാഥാർത്ഥ്യം കുഴഞ്ഞുമറിഞ്ഞതും കൂടുതൽ രസകരവുമാണ്. കോബാൾട്ട് അടിസ്ഥാനമായ ഒരു കൂട്ടം അലോയ്കളിലേക്കാണ് ഇത് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നത്, എന്നാൽ പിശാചും പ്രകടനവും - മറ്റ് 20 ശതമാനം കോമ്പോസിഷനിലും, വിമർശനാത്മകമായി, പ്രോസസ്സിംഗ് ചരിത്രത്തിലുമാണ്.
തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെട്ട പദവി
നമുക്ക് ഇത് വ്യക്തമാക്കാം: കോ 20 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് പോലെയുള്ള ഒറ്റ, കർശനമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട അലോയ് അല്ല. കൊബാൾട്ട്-ക്രോമിയം അലോയ്കളിലേക്ക് സാധാരണയായി വിരൽ ചൂണ്ടുന്ന വാണിജ്യപരമോ പൊതുവായതോ ആയ വ്യവസായ ലേബലാണ് ഇത്, പലപ്പോഴും ASTM F75 അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് കീഴിലാണ്. '20' ഒരു പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകത്തിൻ്റെ ശ്രേണിയെ പരാമർശിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ക്രോമിയം, ഏകദേശം 26-30% അല്ലെങ്കിൽ ചിലപ്പോൾ മോളിബ്ഡിനം. കോബാൾട്ടിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഭൂരിഭാഗവും, പലപ്പോഴും 50% ൽ കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ പേര് ഏതാണ്ട് തെറ്റായ ദിശയാണ്. ഡ്രോയിംഗ് തെറ്റാണെന്ന് ബോധ്യപ്പെട്ട എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഇത് വിശദീകരിക്കാൻ ഞാൻ മണിക്കൂറുകളോളം കോളുകൾ ചെലവഴിച്ചു. അവർ വ്യക്തമാക്കുമായിരുന്നു കോ 20 കൃത്യമായ ഒരു രസതന്ത്രം പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, യഥാർത്ഥ പ്രകടന ആവശ്യകതകളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ പിന്നോട്ട് പോകേണ്ടതുണ്ട്: ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നാശന പ്രതിരോധം, ജൈവ അനുയോജ്യത? അത് യഥാർത്ഥ പാചകക്കുറിപ്പ് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
ഈ അവ്യക്തതയാണ് ഫൗണ്ടറികളും മെഷീനിസ്റ്റുകളും അവരുടെ കൈവശം സമ്പാദിക്കുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ കടയായ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)-ൽ, ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഗുരുതരമായ സേവനത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി വരുന്നതായി ഞങ്ങൾ കാണുന്നു - കോറോസീവ് ഹൈഡ്രോകാർബൺ പ്രോസസ്സിംഗിലെ വാൽവ് ട്രിം അല്ലെങ്കിൽ അഗ്രി-മെഷിനറിയിൽ പ്ലേറ്റുകൾ ധരിക്കുക. പ്രാരംഭ സംഭാഷണം എല്ലായ്പ്പോഴും പൊതുവായതിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു കോ 20 നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യത്തിലേക്ക്. അവസാനഭാഗം പരാജയപ്പെടുകയായിരുന്നോ? അതോ ഇത് ഒരു നാശനഷ്ട പ്രശ്നമായിരുന്നോ? അവിടെ നിന്നുള്ള അലോയ് ക്രമീകരണങ്ങൾ സൂക്ഷ്മവും എന്നാൽ നിർണായകവുമാണ്.
ഒരു ദിശാസൂചന നിയന്ത്രണ വാൽവ് ഘടകത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, ഒരുപക്ഷേ അഞ്ച് വർഷം മുമ്പ്. ക്ലയൻ്റിൻറെ ലെഗസി സ്പെക് ഇപ്പോൾ പറഞ്ഞു കോ 20. അവയ്ക്ക് അകാല ചോർച്ച അനുഭവപ്പെടുകയായിരുന്നു. പരാജയപ്പെട്ട ഭാഗം ഞങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്തു, ബൾക്ക് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് അല്ല പ്രശ്നം എന്ന് കണ്ടെത്തി; ഇത് കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവും സീലിംഗ് മുഖത്ത് മോശം കാർബൈഡ് വിതരണവും ചേർന്നതാണ്. അവർ ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന 20 അലോയ് അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു കാസ്റ്റ് എഫ് 75 ആയിരുന്നു, ഇത് പല കാര്യങ്ങൾക്കും നല്ലതാണ്, പക്ഷേ ആ പ്രത്യേക ഉരച്ചിലുകൾ നശിപ്പിക്കുന്ന സിനർജിക്കല്ല. കാർബണിൽ കർശന നിയന്ത്രണവും കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള മറ്റൊരു തെർമൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളും ഉള്ള ഒരു പരിഷ്‌ക്കരിച്ച കോമ്പോസിഷൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിച്ചു. ഫലം മറ്റൊരു അലോയ് നാമമായിരുന്നില്ല, എന്തിൻ്റെ മികച്ച പതിപ്പാണ് കോ 20 അവർക്ക് വേണ്ടി ആകാം. ആ ഭാഗം ഇപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഞാൻ പറഞ്ഞു.
ഉരുകുന്നത് മുതൽ യന്ത്രം വരെ: പ്രക്രിയയാണ് ഉൽപ്പന്നം
ഈ പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങളുടെ കൈകൾ മലിനമാക്കാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഈ മെറ്റീരിയലുകളെ കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഒരു കൊബാൾട്ട്-ക്രോമിയം അലോയ് ഗുണങ്ങൾ നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്ന നാമമാത്രമായ രസതന്ത്രത്തെ കുറിച്ചും അതിനെ എങ്ങനെ ദൃഢമാക്കുകയും പിന്നീട് ചികിത്സിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതിനെ കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ കാര്യങ്ങളാണ്. ഇവിടെയാണ് ഞങ്ങളുടെ സംയോജിത സമീപനം QSY വിഷയങ്ങൾ. ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് അവസാന CNC മെഷീനിംഗിലേക്കുള്ള യാത്ര ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കാര്യക്ഷമത മാത്രമല്ല; ഇത് കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവിനെ കുറിച്ചാണ്, ഹാൻഡ്-ഓഫ് പോയിൻ്റുകളിൽ മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ വസ്തുവകകൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു.
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൽ, പകരുന്ന താപനിലയും തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കും a കോ 20-തരം അലോയ് മൈക്രോ-പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിനും ധാന്യ ഘടന നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും നിർണായകമാണ്. വളരെ വേഗത്തിൽ, നിങ്ങൾ സമ്മർദ്ദം അപകടപ്പെടുത്തുന്നു; വളരെ സാവധാനത്തിൽ, കാർബൈഡ് ഘട്ടങ്ങൾ വളരെ പരുക്കനും പൊട്ടുന്നതുമാകാം. ഞങ്ങൾ ആയിരക്കണക്കിന് പൂരങ്ങൾ ലോഗ് ചെയ്തു, നോട്ട്ബുക്ക് (ഇപ്പോൾ ഒരു ഡാറ്റാബേസ്) ചെറിയ ക്രമീകരണങ്ങളാൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു-സൂപ്പർഹീറ്റിലെ 15-ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഷിഫ്റ്റ്, പൂപ്പൽ പ്രീ-ഹീറ്റിലെ മാറ്റം-ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ഫ്ലേഞ്ച് ജ്യാമിതിയിൽ ചൂട് കീറുന്നത് പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചു. ഇത് പാഠപുസ്തകത്തിലെ കാര്യമല്ല; ഇത് പരാജയപ്പെട്ട ജാതികളിൽ നിന്നും വിജയിച്ചവരിൽ നിന്നും നിർമ്മിച്ച ഗോത്ര വിജ്ഞാനമാണ്.
പിന്നെ മെഷീനിംഗ് വരുന്നു. ഈ അലോയ്കൾ മുറിക്കാൻ എത്രത്തോളം കഠിനമാണെന്ന് ആളുകൾ കുറച്ചുകാണുന്നു. അവർ ഒരു നിമിഷം കൊണ്ട് കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യുന്നു. അൽപ്പം മുഷിഞ്ഞ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ആക്രമണാത്മക ഫീഡ് നിരക്ക് ഉപകരണം ധരിക്കുന്നില്ല; ഇത് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതല സമഗ്രതയിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നു, സേവനത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഞെരുക്കമുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായ പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്‌ത് ഞങ്ങൾ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു, കാരണം തിരിഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ ഡൈ പെനട്രൻ്റ് പരിശോധനയിൽ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ കാണിച്ചു. മൂർച്ചയുള്ളതും പൊതിഞ്ഞതുമായ കാർബൈഡ് ടൂളുകൾ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ കൃത്യമായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള കൂളൻ്റ്, യാഥാസ്ഥിതികവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയായിരുന്നു പരിഹാരം. ഇത് മന്ദഗതിയിലാണ്, പക്ഷേ അലോയ് ഉദ്ദേശിച്ചതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗം നൽകാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണിത്. ദി QSY വെബ്‌സൈറ്റ് ഞങ്ങളുടെ CNC കഴിവുകളെ പരാമർശിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ കുപ്രസിദ്ധമായ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ ആ കൃത്യത പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് യഥാർത്ഥ മൂല്യം.
അലോയിംഗ് ന്യൂനൻസ്: കോബാൾട്ടിനേക്കാൾ കൂടുതൽ
കൊബാൾട്ട് അടിത്തറയിൽ മാത്രം താമസിക്കുന്നത് ഒരു തെറ്റാണ്. മാന്ത്രികവും എഞ്ചിനീയറിംഗും - മറ്റേ പെട്ടിയിലാണ്. സോളിഡ് ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും നിക്കൽ പലപ്പോഴും ഉണ്ട്. ക്രോമിയം, സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്ന നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് പാളിക്ക് വേണ്ടിയുള്ളതാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അത് ആ ഹാർഡ് കാർബൈഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. വളരെ കുറച്ച് കാർബൺ, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം കഷ്ടപ്പെടുന്നു; വളരെയധികം, നിങ്ങൾ ഡക്റ്റിലിറ്റിയിലും യന്ത്രസാമഗ്രിയിലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു. മോളിബ്ഡിനവും ടങ്സ്റ്റണും സോളിഡ് ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉയർന്ന താപനിലയിലെ പ്രകടനം ഉയർത്തുന്നതിനും ചേർക്കുന്നു.
അന്തരീക്ഷം ഉയർന്ന ക്ലോറൈഡും ഉയർന്ന താപനിലയുമുള്ള ഒരു ജിയോതെർമൽ ആപ്ലിക്കേഷനായി ഞങ്ങൾ ഒരു പമ്പ് ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവിൽ പ്രവർത്തിച്ചു. ഒരു മാനദണ്ഡം കോ 20 രൂപീകരണം കുറവായിരുന്നു. തെർമൽ സൈക്ലിംഗിന് കീഴിലുള്ള പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൻ്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മോളിബ്ഡിനവും ടങ്സ്റ്റൺ ബാലൻസും ട്വീക്ക് ചെയ്യുന്നതും തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാർബൺ ചെറുതായി കുറയ്ക്കുന്നതും ഈ പരിഹാരത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ഒരു ബെസ്പോക്ക് ഗ്രേഡായിരുന്നു, പക്ഷേ അത് ആ കാമ്പിൽ നിന്ന് വളർന്നു കോ 20 കുടുംബ വൃക്ഷം. അപേക്ഷകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനുള്ള ഒരു അപവാദമല്ല ഇത് മാനദണ്ഡമാണ്.
ശരിയായ വേരിയൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പലപ്പോഴും പ്രാഥമിക ഡീഗ്രഡേഷൻ മോഡിലേക്ക് വരുന്നു. ഇത് ശുദ്ധമായ ഉരച്ചിലാണോ? ഉയർന്ന കാർബൺ വേരിയൻ്റ് മികച്ചതായിരിക്കാം. ഇത് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ആഘാതത്തോടുകൂടിയ നാശമാണോ? തുടർന്ന് കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും മുൻഗണന നൽകുന്നു, കുറഞ്ഞ കാർബൺ, ഉയർന്ന നിക്കൽ/ക്രോമിയം പതിപ്പിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. ഇതുപോലെ ഒരു പങ്കാളിയുണ്ട് QSY, ഈ വകഭേദങ്ങൾ കാസ്‌റ്റുചെയ്യുന്നതിലും യന്ത്രവൽക്കരിക്കുന്നതിലും ആഴത്തിലുള്ള അനുഭവം ഉള്ളതിനാൽ, ഓരോ ട്വീക്കിലും നിർമ്മാണക്ഷമത മാറുന്നതിനാൽ നിർണായകമാണ്. മനോഹരമായി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്ന ഒരു അലോയ് യന്ത്രത്തിന് ഒരു പേടിസ്വപ്നമായേക്കാം, തിരിച്ചും.
ഒരു അധ്യാപകനെന്ന നിലയിൽ പരാജയം: കോ 20 മതിയാകാത്തപ്പോൾ
എല്ലാ കഥകളും ശുദ്ധമായ വിജയമല്ല. ഞാൻ ഇവിടെയുള്ള സമയത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ബാച്ച് കാസ്റ്റ് ടർബൈൻ ബ്ലേഡ് സീലുകൾ തിരികെ ലഭിച്ചു. അവ ഒരു സാധാരണ കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം അലോയ് ആയി വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, അത് ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു കോ 20-തരം ഉരുകുക. എല്ലാ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ടെസ്റ്റുകളും അവർ വിജയിച്ചു. എന്നാൽ സേവനത്തിൽ, അവർ പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും നേരത്തെ ലോഡിന് കീഴിൽ രൂപഭേദം വരുത്തി. പോസ്റ്റ്‌മോർട്ടം വിശകലനം ഈ പ്രശ്നം വെളിപ്പെടുത്തി: ബൾക്ക് കെമിസ്ട്രി മികച്ചതായിരുന്നപ്പോൾ, ഒരു പ്രത്യേക ഊഷ്മാവിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ക്രീപ്പ് വിള്ളൽ ശക്തിയുടെ ക്ലയൻ്റിൻ്റെ പറയാത്ത (വരയ്ക്കാത്ത) ആവശ്യകത ഞങ്ങൾക്ക് നഷ്‌ടമായി. ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, 90% ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും പര്യാപ്തമാണ്, ആ അധിക മാർജിന് ആവശ്യമായ പ്രത്യേക കാർബൈഡ് രൂപഘടന വികസിപ്പിച്ചില്ല.
അതൊരു സുപ്രധാന പാഠമായിരുന്നു. ഇപ്പോൾ, മീറ്റ്സ് സ്പെക് സംഭാഷണത്തിൻ്റെ അവസാനമല്ല. പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ഞങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുന്നു: തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന താപനില, താപ ചക്രങ്ങൾ, ലോഡിംഗ് തരം, ഇണചേരൽ വസ്തുക്കൾ. ഇതിനായി ഒരു സ്പെക് ഷീറ്റ് കോ 20 ഒരു സാങ്കേതിക ചർച്ചയുടെ ആരംഭ പോയിൻ്റാണ്, ഫിനിഷ് ലൈൻ അല്ല. വ്യത്യസ്‌ത പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ടുകളിൽ നിന്ന് സ്വഭാവ സവിശേഷതകളുള്ള മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുകളുടെ ഒരു ചെറിയ ലൈബ്രറി ഞങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചു, അതിനാൽ ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ഉപഭോക്താക്കളെ കാണിക്കാൻ കഴിയും, റൂട്ട് A-ൽ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നത് ഇതാണ്, റൂട്ട് B-യിൽ ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തി ദൃഢതയിലെ പുരോഗതി ഇതാണ്. ഇത് സംഭാഷണത്തെ സ്പഷ്ടമാക്കുന്നു.
ഈ അലോയ്കൾ അഭേദ്യമാണെന്ന് അനുമാനിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു പൊതു പോരായ്മ. അവ വളരെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയല്ല. ഒരു കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റിൽ മനോഹരമായി മെഷീൻ ചെയ്ത ഒരു ഘടകത്തിൽ സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ വിള്ളൽ വീഴുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു. ഈ അലോയ്കൾക്ക് സെൻസിറ്റീവ് ആയിരിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രോസസ് സ്ട്രീമിലെ സൾഫർ സംയുക്തങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയതാണ് കുറ്റവാളി. പരിഹാരം മറ്റൊരു അലോയ് ആയിരുന്നില്ല, മറിച്ച് സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷനും നേരിയ ഉപരിതല ചികിത്സയും കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഡിസൈൻ മാറ്റമാണ്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഒരു സിസ്റ്റം പ്രശ്‌നമാണെന്ന് ഇത് ഉറപ്പിച്ചു.
റിയൽ-വേൾഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ടേപ്പ്സ്ട്രി
അപ്പോൾ ഇതെല്ലാം എവിടെയാണ് ഒത്തുചേരുന്നത്? ഏതെങ്കിലും വ്യവസായം മെറ്റീരിയലുകളെ അവയുടെ പരിധിയിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നത് നോക്കൂ. എണ്ണയിലും വാതകത്തിലും, ഇത് ഡൗൺഹോൾ ടൂൾ ഘടകങ്ങളും പുളിച്ച വാതകത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന വാൽവ് സീറ്റുകളുമാണ്. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിൽ, അസിഡിറ്റി ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നാശത്തെയും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള വന്ധ്യംകരണത്തെയും പ്രതിരോധിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നു. വൈദ്യുതോൽപ്പാദനത്തിൽ, ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഫ്ലൈ ആഷ് സ്ലറികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പമ്പുകളിൽ വളയങ്ങളും സീലുകളും ധരിക്കുന്നു. ഓരോ സാഹചര്യത്തിലും, Co 20 ആണ് എൻട്രി ടിക്കറ്റ്, എന്നാൽ അന്തിമ മെറ്റീരിയൽ പാസ്‌പോർട്ടിൽ ഒരു ഡസൻ ചെറുതും നിർണായകവുമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഒരു നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മൂല്യം ഒരു നിലവാരത്തിലേക്ക് ഉരുകി ഒഴിക്കുന്നതിൽ മാത്രമല്ല. ഇരുമ്പിൻ്റെ അംശത്തിലെ നേരിയ വ്യതിയാനം (പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ട്രാംപ് മൂലകം) ഒരു പ്രത്യേക ക്ലയൻ്റിനുള്ള ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കാർബൈഡുകൾ പുറത്തെടുക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പരിഹാരം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് ശേഷം മെഷീനിംഗ് ഫീഡുകൾ എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാം എന്നറിയുന്നത് സഞ്ചിത വിധിയിലാണ്. ഗുണനിലവാരം നിർവചിക്കുന്ന, വിശദാംശങ്ങളിൽ അധിഷ്‌ഠിതമായ, അനാദരവില്ലാത്ത പ്രവൃത്തിയാണിത്.
ദിവസാവസാനം, കോ 20 ഒരു സംഭാഷണ തുടക്കക്കാരനാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്കും നിക്കൽ സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾക്കും ഇടയിലുള്ള അദ്വിതീയ സ്ഥലത്ത് ഇരിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു-പലപ്പോഴും വിലയ്‌ക്ക് മികച്ച വസ്ത്രം-കോറഷൻ-ടഫ്‌നെസ് ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ അതിൻ്റെ വിജയകരമായ പ്രയോഗം ലേബൽ മറികടക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നമ്പർ ഒരു പോയിൻ്റർ മാത്രമാണെന്നും നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള കൃത്യമായ നരകത്തിൽ അതിജീവിക്കുകയും വിരാജിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഘടകമാണ് യഥാർത്ഥ ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനുമായുള്ള പങ്കാളിത്തം ഇതിന് ആവശ്യമാണ്. ചൂളയിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ദിവസവും ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന യാത്ര അതാണ് QSY ഷിപ്പിംഗ് ക്രാറ്റിലെ അന്തിമ ഗുണനിലവാര സൈൻ-ഓഫിലേക്ക്.
