ഉയർന്ന താപമോ നശിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി എല്ലാ സമയത്തും ഡ്രോയിംഗുകളിൽ Inconel 600 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നൽകുന്നത് നിങ്ങൾ കാണുന്നു, ഇത് മിക്കവാറും ഒരു സ്ഥിരസ്ഥിതി തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ അവിടെയാണ് ആദ്യത്തെ കെണി കിടക്കുന്നത് - ഇത് എല്ലാവർക്കുമായി യോജിക്കുന്ന ഒരു സൂപ്പർ അലോയ് ആണെന്ന് കരുതുന്നു. ഇതല്ല. ഇത് ഉറച്ചതും വിശ്വസനീയവുമാണ് നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്, തീർച്ചയായും, ഏകദേശം 2150°F വരെ വലിയ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം. പക്ഷേ, ചൂടുള്ള ക്ലോറൈഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡുകൾ കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ എല്ലാത്തിനും അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടെന്ന് ആളുകൾ അനുമാനിക്കുമ്പോൾ പ്രോജക്റ്റുകൾ വശത്തേക്ക് പോകുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. അത് ഇല്ല. ഇൻകണൽ 625 അല്ലെങ്കിൽ C-276-ൻ്റെ ജോലിയാണിത്. ചൂളയുടെ ഘടകങ്ങൾ, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയർ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹീറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ യാത്രയാണ് 600, കാരണം അത് സ്ഥിരതയുള്ളതും പ്രവചിക്കാവുന്നതുമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് എന്നെന്നേക്കുമായി നിലനിൽക്കുന്നതിനാൽ ഡാറ്റയുടെ ഒരു പർവ്വതമുണ്ട്. എന്നാൽ പ്രവചിക്കാവുന്നത് പ്രവർത്തിക്കാൻ ലളിതമല്ല.
മെഷീനിംഗ് ഡാൻസ്: മെറ്റീരിയലിനെ ബഹുമാനിക്കുന്നു
അതിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം. നിങ്ങൾ 304 അല്ലെങ്കിൽ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് മെഷീനിൽ നിന്നാണ് വരുന്നതെങ്കിൽ, Inconel 600 വ്യത്യസ്തമായി അനുഭവപ്പെടും. ഇത് കഠിനമാക്കുന്നു. ആക്രമണാത്മകമായി. നേരിയതും മടിയില്ലാത്തതുമായ മുറിവാണ് നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും മോശമായ കാര്യം - നിങ്ങൾ ഉപരിതലത്തെ തിളങ്ങുകയും നിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തെ കൊല്ലുകയും ചെയ്യും. പോസിറ്റീവ് റേക്ക്, മൂർച്ചയുള്ള ടൂളുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ആ വർക്ക്-ഹാർഡൻഡ് ലെയറിനു കീഴിലാകുകയും സ്ഥിരവും ഉറച്ചതുമായ ഫീഡ് നിലനിർത്തുകയും വേണം. കാർബൈഡ് അടിസ്ഥാനപരമായി നിർബന്ധമാണ്. ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പലതും ഓടുന്നു CNC മെഷീനിംഗ് ബാർ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്നോ നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്നോ കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ക്ലയൻ്റുകൾക്കുള്ള ജോലികൾ, പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഇത് കണക്കിലെടുക്കണം. ശീതീകരണ പ്രവാഹം നിർണ്ണായകമാണ്, തണുപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലിനെ സഹായിക്കാനും. ചരടുകളുള്ള ചിപ്പുകൾ നാശം വിതച്ചേക്കാം.
ഞങ്ങൾ തിരിയുന്ന ഒരു കൂട്ടം വാൽവ് കാണ്ഡം ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. നീളമുള്ളതും മെലിഞ്ഞതുമായ ഭാഗത്ത് മികച്ച ഫിനിഷിനായി പ്രിൻ്റ് ആവശ്യപ്പെട്ടു. ആദ്യ കുറച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഭയങ്കര ചാറ്റിംഗ് പാറ്റേണോടെയാണ് വന്നത്. ഞങ്ങൾ എല്ലാം പരിശോധിച്ചു - ടൂൾ റൺഔട്ട്, സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗുകൾ, വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ്. പ്രശ്നം? സമാനമായ 17-4PH ഭാഗത്തിനായി ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച അതേ ഇൻസേർട്ട് ജ്യാമിതിയാണ് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. തെറ്റ്. സമർപ്പിത ഇൻകോണൽ ഗ്രേഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ചയുള്ള, കൂടുതൽ പോസിറ്റീവ് ജ്യാമിതിയിലേക്ക് മാറി, മൂക്കിൻ്റെ ആരം ചെറുതായി കുറയ്ക്കുകയും ഫീഡ് ഒരു ടച്ച് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. സംസാരം അപ്രത്യക്ഷമായി, ഫിനിഷ് ഗ്ലാസ് പോലെയായി. ഹാൻഡ്‌ബുക്ക് വായിക്കുക മാത്രമല്ല, ജോലി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന സൂക്ഷ്മമായ ക്രമീകരണങ്ങളാണ് ഇത്.
ഡ്രില്ലിംഗും ടാപ്പിംഗും അവരുടെ സ്വന്തം പ്രത്യേക വെല്ലുവിളിയാണ്. ചിപ്സ് തകർക്കാൻ പെക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് നിങ്ങളുടെ സുഹൃത്താണ്. ടാപ്പിംഗിനായി, ഞങ്ങൾ മിക്കവാറും എല്ലായ്പ്പോഴും ത്രൂ-ഹോളുകൾക്കായി സ്‌പൈറൽ-ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചില ബ്ലൈൻഡ്-ഹോൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഫോം ടാപ്പുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഉപകരണം ഒരിക്കലും താമസിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത് എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. ഇതൊരു തുടർച്ചയായ, ആത്മവിശ്വാസമുള്ള ചലനമാണ്. നിങ്ങൾ നിർത്തുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ടാപ്പ് സ്‌നാപ്പ് ചെയ്യാനോ ത്രെഡുകൾ വീണ്ടെടുക്കാനോ കഴിയില്ല. ഇവയ്‌ക്കായി ഞങ്ങൾ ഒരു സമർപ്പിത ടൂളുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ സ്റ്റീൽ ജോലികളിൽ നിന്നുള്ള വസ്ത്രധാരണ പാറ്റേണുകളുടെ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ കടയിൽ.
കാസ്റ്റിംഗ് പരിഗണനകൾ: ഇതെല്ലാം പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചാണ്
ഇവിടെയാണ് കാര്യങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന വശം രസകരമാകുന്നത്. ഞങ്ങൾ ന്യായമായ തുക ചെയ്യുന്നു നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് Inconel 600 ഉപയോഗിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച് ടർബൈൻ സീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മനിഫോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണവും നേർത്തതുമായ ഭിത്തിയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക്. അലോയ് നന്നായി പകരുന്നു, പക്ഷേ താപനില പകരുന്നതിനും പൂപ്പൽ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുന്നതിനും ഇത് സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. വളരെ തണുപ്പാണ്, നിങ്ങൾ മിസ്‌ട്രണുകളോ തണുത്ത ഷട്ടുകളോ അപകടത്തിലാക്കുന്നു. വളരെ ചൂട്, കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് അമിതമായ ധാന്യവളർച്ചയോ സെറാമിക് ഷെൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രതികരണമോ ലഭിക്കും, ഇത് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഗേറ്റിംഗും ഉയരുന്ന രൂപകൽപ്പനയും തികച്ചും നിർണായകമാണ്. സോളിഡിഫിക്കേഷൻ സമയത്ത് ഇൻകോണലിന് ഗണ്യമായ ചുരുങ്ങൽ ഘടകം ഉണ്ട്. നിങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് ശരിയായി നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ, കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ചുരുങ്ങൽ സുഷിരം ലഭിക്കും. വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ഒരു പമ്പ് ഹൗസിംഗിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായി പഠിച്ചു. ശരീരത്തിന് നല്ല ശബ്ദമുണ്ടായിരുന്നു, പക്ഷേ കനത്ത ഫ്ലേഞ്ചിൽ ഒരു പോറസ് സോൺ ഉണ്ടായിരുന്നു, അത് പിന്നീടുള്ള മെഷീനിംഗ് പാസിൽ മാത്രം കാണപ്പെട്ടു. ചെലവേറിയത്. ഇപ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ സിമുലേഷൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ സഹായിക്കുന്നു, പക്ഷേ ട്രീ ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഫൗണ്ടറി എഞ്ചിനീയറുടെ കണ്ണിന് പകരമായി ഒന്നുമില്ല. സോളിഡിംഗ് ദിശ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും എക്സോതെർമിക് റീസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സാധാരണയായി ഒരു ലായനി അനിയൽ ആണ്, സാധാരണയായി ഏകദേശം °F ചുറ്റളവിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ. ഇത് ഏതെങ്കിലും ദ്വിതീയ ഘട്ടങ്ങളെ ലയിപ്പിക്കുകയും മെഷീനിംഗിനുള്ള ഏകീകൃതവും മൃദുവായതുമായ അവസ്ഥയിലേക്ക് നിങ്ങളെ തിരികെ എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ ഇവിടെ ഒരു സൂക്ഷ്മതയുണ്ട്: ശമിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമം പ്രധാനമാണ്. വെള്ളം കെടുത്തുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മൃദുലമായ അവസ്ഥ നൽകുന്നു, എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളിൽ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദവും വികലതയും ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. ചിലപ്പോൾ, സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായി, വാർപേജ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ എയർ കൂളോ നിയന്ത്രിത ഫർണസ് കൂളോ തിരഞ്ഞെടുത്തേക്കാം, ഇത് അൽപ്പം ഉയർന്ന കാഠിന്യം സ്വീകരിച്ചേക്കാം. വക്രതയ്‌ക്കെതിരായ അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ സഹിഷ്ണുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപഭോക്താവുമായി നിങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്ന ഒരു ട്രേഡ്-ഓഫാണിത്.
വിതരണക്കാരൻ്റെ ബന്ധം: ഒരു പർച്ചേസ് ഓർഡറിനേക്കാൾ കൂടുതൽ
കമ്മോഡിറ്റി സ്റ്റീൽ പോലെ നിങ്ങൾക്ക് ഇൻകണൽ 600 വാങ്ങാൻ കഴിയില്ല. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം - ബാർ, പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് - പരമപ്രധാനമാണ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കെമിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ പവർ ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയിൽ ഞങ്ങളുടെ മിക്ക ക്ലയൻ്റുകളുടെയും ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി ചർച്ച ചെയ്യാനാകില്ല. ഞങ്ങൾക്ക് മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ഹീറ്റ് നമ്പർ, പൂർണ്ണ രാസ വിശകലനം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി റിപ്പോർട്ട് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഉള്ളടക്കത്തിലെ ചെറിയ വ്യത്യാസം ഗുണങ്ങളെ ശ്രദ്ധേയമായി മാറ്റും.
അതുകൊണ്ടാണ് പ്രശസ്തമായ മില്ലുകളുമായും ഫൗണ്ടറികളുമായും ദീർഘകാല ബന്ധം പ്രധാനം. ഞങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY), ഞങ്ങൾ പ്രീമിയം-ഗ്രേഡ് ഉറവിടമാക്കി ഇൻകണൽ 600 ഈ ബിസിനസ്സിൽ ഞങ്ങളുടെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടിലേറെയായി ഞങ്ങൾ ഓഡിറ്റ് ചെയ്യുകയും ട്രയലുകൾ നടത്തുകയും ചെയ്ത വിതരണക്കാരുടെ ഒരു ചെറിയ പട്ടികയിൽ നിന്ന് ഇൻഗോട്ടുകൾ പഴയപടിയാക്കുക. ഇത് സ്ഥിരതയെക്കുറിച്ചാണ്. ഒരു ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് വ്യത്യാസം ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ ദൃശ്യമാകണമെന്നില്ല, എന്നാൽ ഇത് നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കി, യന്ത്രസാമഗ്രിയിലോ വെൽഡബിലിറ്റിയിലോ നേരിയ വ്യത്യാസം കാണിക്കും.
ഞങ്ങൾ ഒരു പൂർത്തിയായ മെഷീൻ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗം നൽകുമ്പോൾ, ആ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തൽ എല്ലാ വഴികളിലും പിന്തുടരുന്നു. കയറ്റുമതിക്കൊപ്പം ഞങ്ങൾ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ പാക്കേജുചെയ്യുന്നു. ചില ക്ലയൻ്റുകൾക്ക്, ഞങ്ങൾ ഒരേ ചൂടിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിൾ കൂപ്പണുകളുടെ മാക്രോ/മൈക്രോ ഫോട്ടോകൾ പോലും നൽകുന്നു. അത് വിശ്വാസം വളർത്തുന്നു. അവർ ഒരു ഘടകം വാങ്ങുക മാത്രമല്ല; മെറ്റീരിയൽ പെഡിഗ്രി കേടുകൂടാതെയിരിക്കുകയാണെന്നും അതിൻ്റെ പിന്നിലെ പ്രക്രിയകൾ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നുവെന്നും ഉറപ്പ് അവർ വാങ്ങുകയാണ്. ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് ഒരു ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുക എന്നതിനപ്പുറം മേശയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നത് അതാണ്.
വെൽഡിംഗും ഫാബ്രിക്കേഷനും: എവിടെ സിദ്ധാന്തം ടോർച്ചിനെ കണ്ടുമുട്ടുന്നു
വെൽഡിംഗ് ഇൻകോണൽ 600 എന്നത് ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനോ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നന്നാക്കുന്നതിനോ സാധാരണമാണ്. ഇത് എളുപ്പത്തിൽ വെൽഡബിൾ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ എളുപ്പത്തിൽ ഒരു ആപേക്ഷിക പദമാണ്. നിങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി ശുദ്ധിയുള്ളവരായിരിക്കണം. ഏതെങ്കിലും എണ്ണ, ഗ്രീസ്, അല്ലെങ്കിൽ മാർക്കർ പേനയുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ കാർബൺ പിക്കപ്പിനും വെൽഡ് സോണിൽ പൊട്ടുന്നതിനും ഇടയാക്കും. ഞങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ നിക്കൽ അലോയ്കൾക്കായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കോമ്പോസിഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഫില്ലർ മെറ്റൽ സാധാരണയായി ERNiCr-3 ആണ്. നിങ്ങൾ ചൂട് ഇൻപുട്ട് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വളരെ ഉയർന്നതും, നിങ്ങൾക്ക് ചൂട് ബാധിത മേഖലയിൽ (HAZ) അമിതമായ ധാന്യ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകാം, ഇത് ഡക്റ്റിലിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു. ഏറ്റവും കൃത്യമായ ജോലികൾക്കായി ഞങ്ങൾ TIG (GTAW) ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അത് മികച്ച നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു വലിയ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കായി ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഫിക്‌ചറിനായി ഞങ്ങൾ ചെയ്തു, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു അഗ്രം നിർമ്മിക്കേണ്ടി വന്നു. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഫില്ലർ വയർ, സ്ട്രിംഗർ ബീഡുകൾ, പാസുകൾക്കിടയിൽ തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക എന്നിവയായിരുന്നു തന്ത്രം. നെയ്ത്ത് ഇല്ല. ഭാഗത്തേക്ക് വലിച്ചെറിയുന്ന മൊത്തം ചൂട് കുറയ്ക്കാൻ നേരായ, ഇടുങ്ങിയ മുത്തുകൾ.
ഇൻകണൽ 600-ന് പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും ഒപ്റ്റിമൽ കോറഷൻ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കാനും ഇത് പലപ്പോഴും ക്രിട്ടിക്കൽ സേവനത്തിന് ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. തീരുമാനം ഡിസൈൻ കോഡും സേവന അന്തരീക്ഷവും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വെൽഡിഡ് അസംബ്ലി ഒരു സൈക്ലിക് തെർമൽ സർവീസിലേക്കാണ് പോകുന്നതെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും നിർബന്ധിക്കും. ഇത് ഫീൽഡ് പരാജയത്തേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്.
ആപ്ലിക്കേഷൻ കെണികളും പഠിച്ച പാഠങ്ങളും
അതെല്ലാം വിജയഗാഥകളല്ല. കാർബറൈസിംഗ് ചൂളയ്‌ക്കായി ഒരു കൂട്ടം റേഡിയൻ്റ് ട്യൂബുകൾ എന്നോടൊപ്പം പറ്റിനിൽക്കുന്ന ഒന്ന്. ക്ലയൻ്റ് ഇൻകണൽ 600 അതിൻ്റെ ഉയർന്ന-താപനില ശക്തിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർവചിച്ചു. ട്യൂബുകൾ മനോഹരമായി നിർമ്മിച്ചു, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, ഏതാനും മാസങ്ങൾക്കുശേഷം വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെട്ടു. പ്രശ്നം? കാർബറൈസേഷൻ. ചൂളയുടെ അന്തരീക്ഷം കാർബണിൽ സമ്പന്നമായിരുന്നു, അത് പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവിൽ ട്യൂബ് ഭിത്തിയിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും, ഭീമാകാരമായ, പൊട്ടുന്ന കാർബൈഡുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്തു. ട്യൂബുകൾ പൊട്ടി. ഇൻകോണൽ 600 ന് നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്, എന്നാൽ ഇത് കാർബറൈസേഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അലോയ് അല്ല. അതൊരു ആറക്ക പാഠമായിരുന്നു. ആ പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതിക്ക് വേണ്ടി 601 അല്ലെങ്കിൽ 617 പോലെയുള്ള ഒരു അലോയ് ഞങ്ങൾ പിൻവലിച്ച് ശുപാർശ ചെയ്യണമായിരുന്നു. ഇപ്പോൾ, താപനില മാത്രമല്ല, പൂർണ്ണമായ സേവന അന്തരീക്ഷ ഘടന ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
മറ്റൊരു സൂക്ഷ്മമായ പോയിൻ്റ് താപ ക്ഷീണമാണ്. Inconel 600 ന് നല്ല ക്ഷീണം ഉണ്ട്, എന്നാൽ ദ്രുത തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് ഉള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം പ്രധാനമാണ്. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ബ്രാക്കറ്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു, അത് മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഘടനയിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്തു. സൈക്ലിംഗ് സമയത്ത്, ഡിഫറൻഷ്യൽ എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ട് ഹോളുകളിൽ ഉയർന്ന ഷിയർ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കി, ഇത് വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഫിക്സ് ഒരു മെറ്റീരിയൽ മാറ്റമായിരുന്നില്ല, മറിച്ച് കൂടുതൽ ചലനം അനുവദിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പുനർരൂപകൽപ്പനയാണ്, സ്ലോട്ട് ദ്വാരങ്ങളിലേക്കും വ്യത്യസ്ത ഫാസ്റ്റണിംഗിലേക്കും മാറുന്നു. ചിലപ്പോൾ പരിഹാരം മെക്കാനിക്കൽ ആണ്, മെറ്റലർജിക്കൽ അല്ല.
അതിനാൽ, തുടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക. ഇൻകോണൽ 600 ഒരു അതിശയകരവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായ അലോയ് ആണ്. നിരവധി വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങളുടെ നട്ടെല്ലാണിത്. എന്നാൽ നിങ്ങളോ നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരോ അതിൻ്റെ അതിരുകളും ശക്തിയും മനസ്സിലാക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ അതിൻ്റെ മൂല്യം പൂർണ്ണമായി തിരിച്ചറിയപ്പെടുകയുള്ളൂ. അത് മാന്ത്രികമല്ല. അതൊരു ഉപകരണമാണ്. ഏതൊരു കൃത്യമായ ഉപകരണത്തെയും പോലെ, അതിൻ്റെ പ്രകടനവും അത് വ്യക്തമാക്കുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും സേവനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ആളുകളുടെ വൈദഗ്ധ്യത്തെയും അറിവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കടലാസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗവും ഈ മേഖലയിൽ പതിറ്റാണ്ടുകളായി നിലനിൽക്കുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അതാണ്.
