
എഞ്ചിനീയർമാർ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ a വാൽവ് സീറ്റ് ഫാക്ടറി, അവർ വെറുമൊരു ഭാഗം ഓർഡർ ചെയ്യുന്നില്ല - അവർ 350 ബാറിന് കീഴിൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു, 10,000 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നു, 500 യൂണിറ്റുകളിൽ മെറ്റലർജിക്കൽ സ്ഥിരത. ഹീറ്റ് സൈക്ലിംഗ് സമയത്ത് സീറ്റ് വളച്ചൊടിച്ചതിനാലോ മൈക്രോ പോറോസിറ്റി ഹൈഡ്രോളിക് മാനിഫോൾഡുകളിൽ അകാല ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമായതിനാലോ നിരവധി പ്രോജക്ടുകൾ സ്തംഭിക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു. അതുകൊണ്ടാണ് കൃത്യത ഒരു മാർക്കറ്റിംഗ് ക്ലെയിം അല്ല-ഇത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രവേശന ആവശ്യകതയാണ്.
മിക്ക വാങ്ങുന്നവരും ടേൺകീ ഉത്പാദനം പ്രതീക്ഷിച്ച് Google-ൽ "വാൽവ് സീറ്റ് ഫാക്ടറി" എന്ന് ടൈപ്പ് ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ പ്രായോഗികമായി, വിജയം മൂന്ന് നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾ കഴിവുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: മെറ്റീരിയൽ മാസ്റ്ററി, ജ്യാമിതീയ വിശ്വസ്തത, പ്രോസസ്സ് കണ്ടെത്തൽ. ഒരു യഥാർത്ഥ പങ്കാളി AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് കൈകാര്യം ചെയ്യണം-അത് മെഷീൻ മാത്രമല്ല, നിയന്ത്രിത ഡെൻഡ്രിറ്റിക് സ്പെയ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് കംപ്രസ്സീവ് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലം ± 0.005 mm TIR വരെ ഫിനിഷ്-ബോർ ചെയ്യുക. 2019 മുതൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പിസ്റ്റൺ പമ്പുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ 12,000-ലധികം വാൽവ് സീറ്റുകൾ വിതരണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഓരോ ബാച്ചും മുഴുവൻ ഹീറ്റ് ലോട്ട് ട്രെയ്സിബിലിറ്റിയും, നിർണായക വ്യാസങ്ങൾക്കായി CMM റിപ്പോർട്ടുകളും, സീൽ ചെയ്യുന്ന മുഖങ്ങളിൽ Ra ≤ 0.4 µm-ൽ ഉപരിതല പരുക്കൻ പരിശോധനയും നൽകുന്നു.
ആദ്യം, കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ അലോയ്കൾ സംയോജിത കാസ്റ്റിംഗ്-മെഷീനിംഗ് വർക്ക്ഫ്ലോകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. മണൽ-കാസ്റ്റ് സീറ്റുകൾക്ക് പലപ്പോഴും 40% സ്റ്റോക്ക് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്-സാധാരണ ടൂൾപാത്തുകൾക്ക് വളരെയധികം. ഞങ്ങൾ PVD TiAlN കോട്ടിംഗുകളുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകളും സീറ്റ് മുഖത്തിനടുത്തുള്ള ചൂട് ബാധിത മേഖല കടക്കുമ്പോൾ 120 mm/min മുതൽ 35 mm/min വരെ കുറയുന്ന അഡാപ്റ്റീവ് ഫീഡ് നിരക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
രണ്ടാമതായി, GD&T വ്യാഖ്യാനം നേരിട്ട് പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. പൈലറ്റ് ബോറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ Ø0.015 mm പൊസിഷൻ ടോളറൻസോട് കൂടിയ സീറ്റ്? അതിന് ഇൻ-പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിക്കൽ അലൈൻമെൻ്റ് ആവശ്യമാണ് - ഫിനിഷ് ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള പരിശോധനയല്ല. ഫൈനൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ ഡാറ്റ ബന്ധങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു, അതിന് ശേഷമല്ല.
മൂന്നാമതായി, ഉപരിതല സമഗ്രത പരുക്കനെ ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നു. ഞങ്ങൾ സീറ്റ് മുഖത്തിലുടനീളം (HV300-HV420) മൈക്രോ-ഹാർഡ്നെസ് ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ അളക്കുകയും CMM-ന് അദൃശ്യമായ ഭൂഗർഭ വിച്ഛേദങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ സാമ്പിളുകളിൽ മാത്രമല്ല, എല്ലാ ലോട്ടുകളിലും ഫ്ലൂറസെൻ്റ് പെനട്രൻ്റ് പരിശോധന നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
നാലാമതായി, വിതരണക്കാരുടെ സഹകരണമില്ലാതെ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ അർത്ഥശൂന്യമാണ്. ജർമ്മനിയിലെ ഞങ്ങളുടെ കോബാൾട്ട് അലോയ് വിതരണക്കാരുമായി ഞങ്ങൾ അസംസ്കൃത ബില്ലറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു, ASTM G28A-യ്ക്ക് ASTM E112 ഗ്രെയിൻ സൈസ് റിപ്പോർട്ടിംഗ് നിർബന്ധമാക്കുകയും ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇത് CNC മെഷീനുകൾ സ്വന്തമാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല. അവർക്കിടയിൽ എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്:
അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇൻകമിംഗ് കോബാൾട്ട് അലോയ് ബില്ലറ്റുകളുടെ 6.2% ഞങ്ങൾ നിരസിക്കുന്നു. അത് പാഴാക്കലല്ല-അത് ഫീൽഡ് പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നു.
ഒരു NDA ഒപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇവ ആവശ്യപ്പെടുക - തുടർന്ന് പരിശോധിക്കുക:
Qingdao QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ദിവസേന ഈ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു-ഒരു അപവാദമായിട്ടല്ല, സാധാരണ നടപടിക്രമം പോലെ. Qingdao-യിലെ അവരുടെ ISO-കംപ്ലയിൻ്റ് സൗകര്യം AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസിലുകൾ മുതൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പമ്പ് ഫൗണ്ടേഷനുകൾ വരെ എല്ലാം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രസീത് മുതൽ അന്തിമ ഫങ്ഷണൽ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് വഴിയുള്ള മുഴുവൻ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും.
200 ബാറിൽ ചോർച്ചയുള്ള ഒരു വാൽവ് സീറ്റിന് സ്ക്രാപ്പിൽ $87 വിലയില്ല. ഒരു ഓഫ്ഷോർ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്ഗിന് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്ത് $12,000 ചിലവാകും. എഞ്ചിനീയറിംഗ് വാഹനങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം വാറൻ്റി ക്ലെയിമുകളിൽ $220,000 ചിലവാകും. നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അന്തിമ ഉപഭോക്താവ് പരാജയത്തിന് *നിങ്ങളുടെ* ബ്രാൻഡിനെ കുറ്റപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് പ്രശസ്തി ചിലവാകും.
അവകാശം വാൽവ് സീറ്റ് ഫാക്ടറി ആദ്യത്തെ ചിപ്പ് പറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആ വേരിയബിളുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. അവർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാത്രം കാണുന്നില്ല - താപ വികാസം, ദ്രാവക ചുറ്റിക, ചാക്രിക ലോഡിംഗ് എന്നിവ അവരുടെ ജ്യാമിതിയുമായും സൂക്ഷ്മഘടനയുമായും എങ്ങനെ സംവദിക്കുമെന്ന് അവർ മുൻകൂട്ടി കാണുന്നു. അത് നിർമ്മാണമല്ല. അതാണ് റിസ്ക് ട്രാൻസ്ഫർ-ശരിയായി ചെയ്തു.