
നിങ്ങൾക്കറിയാമോ, ആളുകൾ 'മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്' അല്ലെങ്കിൽ എംഐഎം എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, അത് ഒന്നുകിൽ ഫാൻസി പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള എതിരാളിയാണെന്ന് ചിന്തിക്കുന്നതിലേക്ക് പെട്ടെന്നുള്ള കുതിച്ചുചാട്ടമുണ്ട്. സംഭാഷണം സാധാരണയായി പാളത്തിൽ നിന്ന് പോകുന്ന ആദ്യത്തെ സ്ഥലമാണിത്. അതുല്യവും പലപ്പോഴും തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഈ ഇടം അത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു-ഇത് തികച്ചും മെഷീനിംഗ് അല്ല, കാസ്റ്റിംഗ് അല്ല, മറിച്ച് ഒരു ഹൈബ്രിഡ് പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയയാണ്, നിങ്ങൾ അത് ശരിയായി മനസ്സിലാക്കുമ്പോൾ, സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതുമായ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അവിശ്വസനീയമാംവിധം ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്. എന്നാൽ അത് ശരിയാക്കുന്നത് മുഴുവൻ കളിയാണ്.
ഏറ്റവും വലിയ വിൽപ്പന പോയിൻ്റും ഏറ്റവും വലിയ കെണിയും ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണതയാണ്. ബ്രോഷറുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഏത് അണ്ടർകട്ടും ഏത് നേർത്ത മതിലും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് തോന്നിപ്പിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അത് അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നു. സാങ്കേതികമായി, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക്-അതാണ് പോളിമർ ബൈൻഡറുമായി കലർത്തിയ നേർത്ത ലോഹപ്പൊടി-പ്ലാസ്റ്റിക് പോലെ ഒഴുകുന്നു. അതിനാൽ നിങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ അറകൾ നിറയ്ക്കുന്നു, അത് മെഷീനിംഗിന് ഒരു പേടിസ്വപ്നമായിരിക്കും. ആന്തരിക ഹെലിക്കൽ ചാനലുകളുള്ള ഒരു ചെറിയ ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണ ഘടകം ഒരു ക്ലയൻ്റ് ആഗ്രഹിക്കുന്നതായി ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. കടലാസിൽ, എംഐഎം തികഞ്ഞതായിരുന്നു.
എന്നാൽ അവിടെയാണ് ആദ്യത്തെ റിയാലിറ്റി പരിശോധന. നിങ്ങൾക്ക് അത് വാർത്തെടുക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ അത് ശരിയായി സിൻ്റർ ചെയ്യുമെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. അതാണ് മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ക്രൂസിബിൾ നിമിഷം: ഡിബൈൻഡിംഗും സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിളും. ഭാഗം ചുരുങ്ങുന്നു, ഏകതാനമായി നിങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഏകദേശം 15-20%. തെർമൽ സൈക്കിളിലെ പിന്തുണ ശരിയായില്ലെങ്കിൽ ആ ഗംഭീരമായ നേർത്ത മതിലുകൾ വികൃതമാകും. ആ ശസ്ത്രക്രിയാ ഭാഗം? ആദ്യത്തെ ബാച്ച് ചൂളയിൽ നിന്ന് ഒരു ആധുനിക കലാ ശില്പം പോലെയാണ്. ഞങ്ങൾക്ക് തിരികെ പോകേണ്ടി വന്നു, കാഠിന്യം ചേർക്കുന്നതിന്, നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത ഒരു ഭാഗം കട്ടിയാക്കുകയും, ഫർണസ് റാംപ് നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്തു. സങ്കീർണ്ണത സ്വതന്ത്രമല്ല; സിൻ്ററിംഗ് പ്രോസസ്സ് ബുദ്ധിമുട്ടിനായി നിങ്ങൾ ട്രേഡ് ചെയ്യുന്നത് മെഷീനിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ഇവിടെയാണ് ഒരു ശുദ്ധമായ മെഷീനിംഗ് ഷോപ്പ് പരിഹസിക്കുന്നത്, എന്നാൽ വിശാലമായ അനുഭവമുള്ള ഒരു ഫൗണ്ടറിക്ക് അത് ലഭിക്കുന്നു. പോലെ ഒരു കമ്പനി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി (QSY), അതിൻ്റെ ദശാബ്ദങ്ങൾക്കൊപ്പം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് കൂടാതെ CNC മെഷീനിംഗ്, യഥാർത്ഥത്തിൽ ശരിയായ വീക്ഷണം ഉണ്ട്. അവർ മെറ്റീരിയൽ ധാന്യ ഘടന, പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ കാണുന്നു. MIM ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട മാന്ത്രികവിദ്യയല്ലെന്ന് അവർ മനസ്സിലാക്കുന്നു; ഇത് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ നിർമ്മാണ ശൃംഖലയിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു എംഐഎം ഭാഗം സിൻ്ററിംഗിൽ നിന്ന് നെറ്റിന് സമീപമുള്ള ആകൃതിയിൽ വന്നേക്കാം, പക്ഷേ ഒരു ക്രിട്ടിക്കൽ ബോറിന് ഇറുകിയ ടോളറൻസ് അടിക്കാൻ നേരിയ CNC പാസ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. തുടക്കം മുതലേ ചിന്താഗതിയിൽ സംയോജിപ്പിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ആ മെഷീനിംഗ് കഴിവ് ആവശ്യമാണ്.
MIM-ലെ ടോക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ മറ്റൊരു പാളിയാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316L എന്ന് ആളുകൾ പറയുന്നു, ഇത് നിർമ്മിച്ച ബാർ സ്റ്റോക്കിന് സമാനമാണെന്ന് കരുതുന്നു. ഇതല്ല. മൈക്രോൺ വലിപ്പമുള്ള ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പൊടിയായി ഇത് ആരംഭിക്കുന്നു, ഇത് ഏകദേശം പൂർണ്ണ സാന്ദ്രത ഘടനയിലേക്ക് മാറുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മികച്ചതാണ്, പലപ്പോഴും 95-98% ഉണ്ടാക്കിയവയാണ്, പക്ഷേ ക്ഷീണിച്ച ജീവിതമോ നാശന പ്രതിരോധമോ സിൻ്ററിംഗ് അന്തരീക്ഷത്തെയും അന്തിമ പോറോസിറ്റിയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി സൂക്ഷ്മമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം. നിങ്ങൾ പൊടിയിൽ നിന്ന് ലോഹശാസ്ത്രം നിർമ്മിക്കുകയാണ്.
ഇവിടെയാണ് ദി പ്രത്യേക അലോയ്കൾ താൽപ്പര്യമുണർത്തുക. എയ്റോ ഘടകങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ബാച്ചുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. വെല്ലുവിളി? ബൈൻഡർ നീക്കം കുറ്റമറ്റതായിരിക്കണം. സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആ അലോയ്യിലെ ഏതെങ്കിലും കാർബൺ അവശിഷ്ടം പൊട്ടുന്ന കാർബൈഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. കെമിസ്ട്രിയും തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റും തമ്മിലുള്ള നൃത്തമാണിത്. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിതവും നിക്കൽ അധിഷ്ഠിതവുമായ അലോയ്കൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിൽ QSY-യുടെ പശ്ചാത്തലം അവർക്ക് ഇവിടെ ഒരു ലെഗ് അപ്പ് നൽകുന്നു-അവർ ഇതിനകം തന്നെ തീവ്രമായ താപനിലയിലെ ഭൗതിക സ്വഭാവത്തെ കുറിച്ചും ധാന്യ നിയന്ത്രണത്തെ കുറിച്ചും ചിന്തിച്ചു തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും ആ അറിവ് കൈമാറുന്നു.
എംഐഎം ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതാണെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം. ഉപകരണത്തിൻ്റെ വില വളരെ പ്രധാനമാണ്-കഠിനമായ ഉരുക്ക്, മൾട്ടി-കാവിറ്റി അച്ചുകൾ, പലപ്പോഴും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ. അർത്ഥമാക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ആ ചെലവ് 50,000 ഭാഗങ്ങളിൽ വ്യാപിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നാൽ ഉയർന്ന അളവ് ആപേക്ഷികമാണ്. ഞാൻ ഒരിക്കൽ ഒരു തോക്ക് സുരക്ഷാ സെലക്ടർ ലിവറിന് വേണ്ടി ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ ജോലി ചെയ്തു. വോളിയം ഉണ്ടായിരുന്നു, നൂറുകണക്കിന് ആയിരങ്ങൾ. എന്നാൽ പ്രാരംഭ ടൂളിംഗ് ഉദ്ധരണി ഞെട്ടിക്കുന്നതായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ പൂപ്പൽ മൂല്യം-എൻജിനീയർ ചെയ്യേണ്ടി വന്നു: ദ്വാരങ്ങൾ കുറച്ചു, ഒരു എജക്റ്റർ മെക്കാനിസം ലളിതമാക്കി, അൽപ്പം ദൈർഘ്യമുള്ള സൈക്കിൾ സമയം സ്വീകരിച്ചു. ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും ചെലവ് ഒരു ഭാഗം വർദ്ധിച്ചു, പക്ഷേ പദ്ധതി പ്രായോഗികമായി.
മറ്റൊരു ഉപകരണ പാഠം മെയിൻ്റനൻസ് ആണ്. ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ഉരച്ചിലുകളുള്ളതാണ്. ഇത് ലക്ഷക്കണക്കിന് സൈക്കിളുകളിൽ ഗേറ്റുകളും അതിലോലമായ കോർ പിന്നുകളും ധരിക്കും. നിങ്ങൾ അതിനായി ആസൂത്രണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, പരിശോധനയ്ക്കും പുനർനിർമ്മാണത്തിനും ഒരു ഷെഡ്യൂൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത് ഒരു സെറ്റ് അല്ല, ചിലർ സങ്കൽപ്പിക്കുന്നത് പോലെ നിർമ്മാണം മറക്കുക. നിങ്ങൾ പാർട്ട് വെയിറ്റും (കാവിറ്റി വെയറിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന സൂചകവും) ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകളും നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. അതൊരു ജീവനുള്ള പ്രക്രിയയാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ പരാജയം സംഭവിക്കുന്നത് വരെ നിങ്ങൾ ശരിക്കും MIM ചെയ്തിട്ടില്ല. എൻ്റെ ഏറ്റവും വിദ്യാഭ്യാസപരമായത് കണക്ടർ ഹൗസുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് ആയിരുന്നു. സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷമുള്ള എല്ലാ ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകളും അവർ വിജയിച്ചു. എന്നാൽ ദ്വിതീയ പ്ലേറ്റിംഗ് ഓപ്പറേഷനിൽ അവ പൊട്ടാൻ തുടങ്ങി. കുറ്റവാളിയോ? അപൂർണ്ണമായ ഡിബൈൻഡിംഗ്. ബൈൻഡറിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ കാമ്പ് കട്ടിയുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനിൽ കുടുങ്ങിക്കിടന്നു. പ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത്, അത് വാതകം പുറത്തെടുക്കുകയോ സ്ട്രെസ് പോയിൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്തു, ഇത് മൈക്രോ ക്രാക്കുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇത് തെർമൽ പ്രൊഫൈലിൻ്റെ പരാജയമായിരുന്നു, മോൾഡിംഗ് അല്ല. ഞങ്ങൾക്ക് മുഴുവൻ ബാച്ചും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയും ക്രിട്ടിക്കൽ ഡിബിൻഡ് താപനിലയിൽ കൂടുതൽ ഹോൾഡ് ടൈം ഉപയോഗിച്ച് ഫർണസ് സൈക്കിൾ പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വേണം. അത് വീട്ടിലേക്ക് അടിച്ചു മിം മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ മൂന്ന് തുല്യ നിർണായക ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു ശൃംഖലയാണ്: മോൾഡിംഗ്, ഡിബൈൻഡിംഗ്, സിൻ്ററിംഗ്. ഏതെങ്കിലുമൊരു ബലഹീനത ചങ്ങലയെ തകർക്കുന്നു.
ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയുമായി ഇത് സമന്വയത്തിൻ്റെ മറ്റൊരു പോയിൻ്റാണ്. ടെക്നിക്കുകൾ വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, തത്ത്വചിന്ത സമാനമാണ്: നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പാറ്റേൺ (അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ) ഉണ്ട്, നിങ്ങൾ ഒരു ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവസാന ലോഹഭാഗം ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ അത് കടുത്ത ചൂടിൽ വിധേയമാക്കുന്നു. പരാജയ മോഡുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്-കാസ്റ്റിംഗിലെ ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റിയും എംഐഎമ്മിലെ സിൻ്ററിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും-എന്നാൽ ഒരു താപ പരിവർത്തനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള മാനസികാവസ്ഥ ഒരു പങ്കിട്ട ഭാഷയാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, കാസ്റ്റിംഗ് പശ്ചാത്തലത്തിൽ നിന്നുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക വിദഗ്ധൻ പലപ്പോഴും തെർമൽ റാംപ് നിരക്കുകളുടെ പ്രാധാന്യം അവബോധപൂർവ്വം മനസ്സിലാക്കുന്നു.
അപ്പോൾ എംഐഎം ഇന്ന് എവിടെയാണ് ഇരിക്കുന്നത്? ഇത് ഒരു വെള്ളി ബുള്ളറ്റല്ല. ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ബോക്സിനുള്ള ശക്തമായ ഉപകരണമാണ്: സങ്കീർണ്ണമായ, ചെറുത് (സാധാരണയായി 100 ഗ്രാമിൽ താഴെ), ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ. ഒരു ദ്വീപായി കണക്കാക്കാത്തപ്പോൾ അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ശക്തി അൺലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടും. ഡിസൈൻ ഘട്ടം മുതൽ ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി എംഐഎം പ്രോസസ്സ് സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോഴാണ് ഞാൻ കണ്ട ഏറ്റവും മികച്ച ഫലങ്ങൾ. ഈ ഫീച്ചർ രൂപകല്പന ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയുമോ, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ മൂന്ന് മെഷീനിംഗ് സജ്ജീകരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുമോ? ഈ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൗഡർ, മെഷീനിംഗ് ശേഷമുള്ള ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്ന കാഠിന്യത്തിലേക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്യാൻ നമുക്ക് വ്യക്തമാക്കാമോ?
ഒരു നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പൂർണ്ണ ശേഷി പട്ടിക നോക്കുന്നത് നിങ്ങളോട് ഒരുപാട് കാര്യങ്ങൾ പറയുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അത് കാണുന്നത് QSY ഓഫറുകൾ ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, CNC മെഷീനിംഗ്, കൂടാതെ MIM-ൽ പൊതുവായുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ (സ്റ്റെയിൻലെസ്, പ്രത്യേക അലോയ്കൾ) സമാന ഫാമിലികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു-അതാണ് സത്യസന്ധമായ ഒരു കോൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പങ്കാളിയുടെ പ്രൊഫൈൽ. അവർ ഒരു ഭാഗം പ്രിൻ്റ് നോക്കി പറഞ്ഞേക്കാം, ഈ ജ്യാമിതിക്കും വോളിയത്തിനും, MIM നിങ്ങൾക്ക് മെഷീനിംഗിൽ 30% ലാഭിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ ഈ പ്രത്യേക മതിൽ വിഭാഗത്തിന് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതായിരിക്കാം. ഒരൊറ്റ പ്രക്രിയയെ നിർബന്ധിതമാക്കാൻ അവർക്ക് ഒരു പ്രോത്സാഹനവുമില്ല. വ്യത്യസ്ത ലോഹ രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എങ്ങനെ ഒത്തുചേരുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ചിലപ്പോൾ അങ്ങനെ ചെയ്യരുത് എന്നതിൽ നിന്നുള്ള പ്രൊഫഷണൽ വിധിയാണിത്.
അവസാനം, നിയന്ത്രിത വിട്ടുവീഴ്ചകളുടെ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് എംഐഎം. ജ്യാമിതീയ സ്വാതന്ത്ര്യത്തിനായി നിങ്ങൾ ചില കേവല ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ട്രേഡ് ചെയ്യുന്നു. സ്കെയിലിൽ കുറഞ്ഞ ഓരോ ഭാഗത്തിനും ഉയർന്ന മുൻകൂർ ടൂളിംഗ് നിങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ നെറ്റിന് സമീപമുള്ള ആകൃതി നേടുന്നു, പക്ഷേ സിൻ്ററിംഗ് നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം. ഇതൊരു മികച്ച പരിഹാരമാണ്, പക്ഷേ പൊടി മുതൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗം വരെയുള്ള മുഴുവൻ ശൃംഖലയെയും ബഹുമാനിച്ചുകൊണ്ട് കണ്ണുകൾ തുറന്ന് നിങ്ങൾ അതിലേക്ക് നടന്നാൽ മാത്രം മതി. അത് മാന്ത്രികമല്ല; ഇത് വളരെ ബുദ്ധിമാനും വളരെ കൃത്യവുമായ ലോഹശാസ്ത്രമാണ്.