പൊടി മെറ്റലർജി കമ്പനി

'പൗഡർ മെറ്റലർജി കമ്പനി' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, മിക്ക ആളുകളും ഉടനടി ലളിതമായതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ വെങ്കല ബുഷിംഗുകളോ അല്ലെങ്കിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത ഇരുമ്പ് ഗിയറുകളോ ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു ഫാക്ടറിയെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു. അതാണ് ക്ലാസിക് ഇമേജ്, ഇത് തെറ്റല്ല, എന്നാൽ ഒരു ആധുനിക റെസ്റ്റോറൻ്റിനെ ഭക്ഷണം വിളമ്പുന്ന ഒരു സ്ഥലമായി നിർവചിക്കുന്നത് പോലെയാണ് ഇത്. ഭൂമിയിലെ യാഥാർത്ഥ്യം കൂടുതൽ കുഴപ്പവും രസകരവുമാണ്. യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി പൊടി അമർത്തി സിൻ്റർ ചെയ്യുക മാത്രമല്ല; ആ പ്രധാന യോഗ്യതയെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പരിഹാര ശൃംഖലയിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ. ഒരു കിലോഗ്രാം വിലയിൽ മാത്രം മത്സരിക്കുന്ന PM പാർട്‌സ് മൈൻഡ്‌സെറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിൽ നിരവധി കടകൾ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു, അതേസമയം യഥാർത്ഥ മൂല്യം ഡിസൈനിലേക്കും ഡൗൺസ്ട്രീമിലേക്കും മുകളിലേക്ക് മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. അതൊരു കടുപ്പമേറിയ സ്ഥലമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ ആരംഭ പോയിൻ്റ് മാത്രമാണ്

ആദ്യം നമുക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ സംസാരിക്കാം, കാരണം സംഭാഷണം സാധാരണയായി ആരംഭിക്കുന്നത് അവിടെയാണ്. ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ വ്യാപകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എന്നാൽ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗെയിം മാറുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അല്ലെങ്കിൽ കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്കൾ ചിന്തിക്കുക. ഇവിടെ ഒരു പ്രായോഗിക തലവേദനയുണ്ട്: ഈ ഫാൻസി അലോയ് പൊടികളുടെ ഒഴുക്ക് സവിശേഷതകൾ നിങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇരുമ്പ് മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. അവ കൂടുതൽ യോജിപ്പുള്ളതും സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്നതുമായിരിക്കാം, ഇത് സാധാരണ കാര്യങ്ങൾക്കായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെ തള്ളിക്കളയുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഹോപ്പറിലേക്ക് ഒരു പുതിയ പൊടി ഒഴിച്ച് അതേ പൂരിപ്പിക്കൽ സാന്ദ്രത പ്രതീക്ഷിക്കാനാവില്ല. ഇതിന് ഫീഡ് ഷൂ ട്വീക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ചിലപ്പോൾ പൂരിപ്പിക്കൽ സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ ആവൃത്തി പോലും. ഇതൊരു ചെറിയ വിശദാംശമാണ്, പക്ഷേ അത് തെറ്റായി ലഭിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ സിൻ്റർ ഫർണസിൽ അടിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ഒരു പുതിയ നിക്കൽ അലോയ് ഘടകത്തിന് വേണ്ടി ഫിൽ സ്റ്റേജിൽ രണ്ട് ദിവസം ചെലവഴിച്ച ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, ടെസ്റ്റ് കോംപാക്ടുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ അളക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു കാലതാമസമാണെന്ന് തോന്നി, പക്ഷേ ആ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കുന്നത് പിന്നീട് ബാച്ച് പരാജയം ഉറപ്പുനൽകും.

ഇവിടെയാണ് വിശാലമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പശ്ചാത്തലം എന്നത് ഒരു വലിയ നേട്ടമാണ്. ഞങ്ങളുടെ മാതാപിതാക്കളുടെ പ്രവർത്തനം, Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY), പതിറ്റാണ്ടുകളായി കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും ഉണ്ട്. ഉരുകിയ ലോഹങ്ങളായ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ചരിത്രം നമുക്ക് പൊടിയുടെ വശത്തെ വ്യത്യസ്തമായ കാഴ്ചപ്പാട് നൽകുന്നു. ഞങ്ങൾ ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് പൊടി വാങ്ങി അന്ധമായി അമർത്തുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്. ദ്രവാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ലോഹശാസ്ത്രം ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു, അത് സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് സിൻ്ററിംഗ് ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു എന്ന് അറിയിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉരുകിയുണ്ടാകുന്ന ചില മൂലകങ്ങളുടെ വേർതിരിവ് പ്രവണതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, സിൻ്ററിംഗിലെ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ഡിഫ്യൂഷൻ സമയത്ത് അവ എങ്ങനെ പെരുമാറുമെന്ന് മുൻകൂട്ടി കാണാൻ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ബന്ധിപ്പിച്ച വിജ്ഞാന അടിത്തറയാണ്.

ഒപ്പം ഫിനിഷിംഗ്. ദൈവമേ, ഫിനിഷിംഗ് ആണ് പലതും പൊടി ലോഹം പദ്ധതികൾ ജീവിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മരിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗം മനോഹരമായി സിൻ്റർ ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അതിന് കൃത്യമായ ഒരു ബോറോ സങ്കീർണ്ണമായ ത്രെഡുള്ള സവിശേഷതയോ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് CNC മെഷീനിലേക്ക് പോകുന്നു. സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് ഒരു മെഷീൻ ചെയ്ത ബാർ പോലെയല്ല. സുഷിരങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉരച്ചിലുണ്ടാക്കാം, അത് മെറ്റീരിയൽ കത്രിക എങ്ങനെ ബാധിക്കും. ലളിതമായ സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് പോലെ തോന്നിക്കുന്ന എൻഡ് മില്ലുകൾ കത്തിച്ച് ഞങ്ങൾ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു. ഇപ്പോൾ, PM ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ഞങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഞങ്ങൾ വ്യത്യസ്‌ത ടൂൾ ജ്യാമിതികൾ, ചിലപ്പോൾ വ്യത്യസ്‌ത ശീതീകരണങ്ങൾ, എല്ലായ്‌പ്പോഴും വ്യത്യസ്‌തമായ വേഗതയും ഫീഡ് കണക്കുകൂട്ടലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതൊരു സംയോജിത പ്രക്രിയയാണ്. ക്യുഎസ്‌വൈക്ക് അതിൻ്റേതായ സമർപ്പിത സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഡിവിഷൻ ഉണ്ട് (tsingtaocnc.com അവരുടെ കഴിവുകൾ വിശദീകരിക്കുക) യാദൃശ്ചികമല്ല; അത് ഒരു അനിവാര്യതയാണ്. സിൻ്ററിംഗ് ഫർണസിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുമ്പോൾ ഭാഗം പൂർത്തിയായിട്ടില്ല. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അസംബ്ലി ലൈനിനായി തയ്യാറാകുമ്പോൾ ഇത് പൂർത്തിയായി.

ഷെൽ മോൾഡ് ക്രോസ്ഓവർ: പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യേണ്ട ഒരു മാടം

ഇത് ഒരു വ്യതിചലനമായി തോന്നിയേക്കാം, പക്ഷേ എന്നോട് ക്ഷമിക്കൂ. വേണ്ടത്ര ശ്രദ്ധ ലഭിക്കാത്ത ഒരു പ്രദേശം തമ്മിലുള്ള കവലയാണ് പൊടി ലോഹം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്. അവ പലപ്പോഴും മത്സര പ്രക്രിയകളായി കാണപ്പെടുന്നു, പല ഭാഗങ്ങളിലും അവയാണ്. എന്നാൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിലും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള, ഉയർന്ന സങ്കീർണ്ണതയുള്ള ജോലിയിലും സമന്വയമുണ്ട്. ഷെൽ മോൾഡുകൾക്കായി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ടൂളിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഞങ്ങൾ PM ഉപയോഗിച്ചു. ചിലപ്പോൾ, ഒരു ഉപഭോക്താവിന് 50 സങ്കീർണ്ണമായ ഗിയർ ഹൗസുകളുടെ ഒരു ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് ബാച്ച് ആവശ്യമാണ്, പരമ്പരാഗതമായി ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ജോലി. ഷെൽ മോൾഡിംഗിനായി ഒരു മെറ്റൽ മോൾഡ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് ആ വോള്യത്തിന് വിലയേറിയതാണ്. ഷെൽ പ്രോസസ്സിനായി കോർ ബോക്സുകളോ മോൾഡ് ഇൻസെർട്ടുകളോ നിർമ്മിക്കാൻ മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (എംഐഎം, പിഎം കസിൻ) അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സിൻ്റർഡ് സ്റ്റീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ വിജയിച്ചു. ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഒരു മെഷീൻ ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഇൻസേർട്ട് പോലെ തികച്ചും അനുയോജ്യമല്ല, എന്നാൽ 50-100 കാസ്റ്റുകൾക്ക്, അത് നിലനിർത്തുകയും മാസങ്ങൾ മുതൽ ആഴ്ചകൾ വരെ ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇതൊരു പ്രത്യേക തന്ത്രമാണ്, പൊതുവായ പരിഹാരമല്ല. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഇൻസേർട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഷെല്ലിലേക്ക് ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴിക്കുന്നതിൽ നിന്നുള്ള തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് ഒടുവിൽ ക്ഷീണവും വിള്ളലും ഉണ്ടാക്കും. എന്നാൽ പാലം നിർമ്മാണത്തിനോ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനോ ഇത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം വിലപ്പെട്ടതാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ലാറ്ററൽ ചിന്താഗതിയാണ്-ഒരു പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് മറ്റൊന്ന് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നത്-ഒരു ജോബ് ഷോപ്പിനെ ഒരു പരിഹാര ദാതാവിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു. വിശാലമായ പോർട്ട്‌ഫോളിയോയിൽ ഈ ക്രോസ്-പരാഗണ സമീപനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കേസ് പഠനങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകും QSYൻ്റെ സൈറ്റ്. ഒരു പ്രക്രിയ പോലും വിൽക്കാതെ, നിർമ്മാണ പസിൽ പരിഹരിക്കുന്നതിനെ കുറിച്ചുള്ള പ്രവർത്തന തത്വശാസ്ത്രത്തോടാണ് ഇത് സംസാരിക്കുന്നത്.

മറുവശം ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു ഹൈബ്രിഡ് സമീപനം നിങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുമ്പോൾ, പരിമിതികളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ക്രൂരമായി വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതെ, ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് മൂന്ന് ആഴ്‌ചയ്‌ക്കുള്ളിൽ പരീക്ഷിക്കാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, എന്നാൽ ഏകദേശം 80 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ടൂളിംഗ് നശിക്കുകയും അവസാനത്തെ കാസ്റ്റ് ഭാഗത്തെ ഉപരിതല പരുഷത 3.2 അല്ല, 6.3 ആണ്. നിങ്ങളുടെ മൂല്യനിർണ്ണയ ഘട്ടത്തിന് അത് സ്വീകാര്യമാണോ? മുൻകാല ശ്രമങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പ്രായോഗിക ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സത്യസന്ധവും മുൻകൂട്ടിയുള്ളതുമായ ആ സംഭാഷണം (ടൂൾ ലൈഫിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ അമിതമായി വാഗ്ദാനം ചെയ്ത പരാജയപ്പെട്ടവ ഉൾപ്പെടെ) ഏത് തിളങ്ങുന്ന ബ്രോഷറിനേക്കാളും കൂടുതൽ വിശ്വാസ്യത വളർത്തുന്നു.

എപ്പോൾ ഗുഡ് ഇനഫ് അല്ല: ദ ടോളറൻസ് ട്രാപ്പ്

സഹിഷ്ണുതകൾ പൊടി ലോഹം ഭൗതികശാസ്ത്രവുമായി നിരന്തരമായ ചർച്ചകളാണ്. സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചുരുങ്ങൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ആ ചുരുങ്ങൽ എല്ലായ്പ്പോഴും സമ്പൂർണ്ണ ഐസോട്രോപിക് അല്ല. ഇത് ഭാഗിക ജ്യാമിതി, പ്രസ്സിൽ നിന്നുള്ള സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ, ചൂളയിലെ താപനില മേഖലകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നമുക്ക് ഇത് മാതൃകയാക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു വ്യത്യാസമുണ്ട്. പല ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്കും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് PM ടോളറൻസുകൾ നല്ലതാണ്. എന്നാൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റിയിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങളുമായി മത്സരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങളോട് കൂടുതലായി ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

ഇത് നിങ്ങളെ സൈസിംഗ് (ഒരു ഡൈയിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം വീണ്ടും അമർത്തൽ) അല്ലെങ്കിൽ CNC മെഷീനിംഗ് പോലുള്ള ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു. ഓരോ സെക്കൻഡറി ഓപ്പറേഷനും ചിലവ് കൂട്ടുന്നു. അതിനാൽ യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ജോലികൾ ഡിസൈൻ ഫോർ മാനുഫാക്ചർ (DFM) ഘട്ടത്തിലാണ്. ഇത് ഇല്ലാതാക്കാൻ നമുക്ക് ഈ അണ്ടർകട്ട് പരിഷ്കരിക്കാമോ? കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ ഒതുക്കവും അതുവഴി കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ ചുരുങ്ങലും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ മതിൽ കനം ക്രമീകരിക്കാൻ നമുക്ക് കഴിയുമോ? ചിലപ്പോൾ, ഉത്തരം ഇല്ല, നിങ്ങൾ മെഷീനിംഗിന് ബജറ്റ് നൽകണം. പൊടി ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഡിസൈനറുമായി സംഭാഷണം നടത്തുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. ലളിതമായ പ്രസ് ആൻഡ് സിൻ്റർ ഫ്ലോ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിലൂടെ 1 എംഎം റേഡിയസ് മാറ്റത്തിന് ഭാഗത്തിൻ്റെ വിലയിൽ 30% ലാഭിക്കാൻ കഴിയുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് കാണിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു വൈറ്റ്ബോർഡിൽ അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വീണ്ടും വരച്ച മീറ്റിംഗുകളിൽ ഞാൻ ഇരുന്നു. അതാണ് മൂല്യവർദ്ധന.

ഇത് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ പൊടി ഒരു നിശ്ചിത ടോളറൻസ് ബാൻഡിലേക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്തേക്കാം. വ്യത്യസ്ത ചുരുങ്ങൽ സ്വഭാവമുള്ള ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടിക്ക്, തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ടൂളിംഗ് നഷ്ടപരിഹാരം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ചരിത്രപരമായ വിവരങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ ഇത് അറിയേണ്ടതുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ പൊതുവായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ജ്യാമിതി കുടുംബങ്ങൾക്കുമായി ഞങ്ങൾ ചുരുക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു ലൈബ്രറി പരിപാലിക്കുന്നു. ഇത് പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഒരു മാനദണ്ഡമല്ല; ഇത് ഒരു ആന്തരിക ജീവനുള്ള പ്രമാണമാണ്, ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണിലും അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. അത്തരത്തിലുള്ള മൗനവും പ്രായോഗികവുമായ അറിവ് യഥാർത്ഥമാണ് പൊടി മെറ്റലർജി കമ്പനി കുമിഞ്ഞുകൂടുന്നു.

വിതരണ ശൃംഖല ഒരു ദുർബലമായ കാര്യമാണ്

വിതരണ ശൃംഖല തകർക്കുന്നത് വരെ ആരും അതിനെ കുറിച്ച് സംസാരിക്കില്ല. എ പൊടി ലോഹം ഓപ്പറേഷൻ, ഇത് ലോഹപ്പൊടി ലഭിക്കുന്നത് മാത്രമല്ല. സ്ഥിരതയാർന്ന കണികാ വലിപ്പ വിതരണവും രസതന്ത്രവും ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ ചീട്ട് ലഭിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്. അല്പം വ്യത്യസ്തമായ ശരാശരി കണികാ വലിപ്പമുള്ള ഒരു ബാച്ച് പൊടിക്ക് ഡൈയിലെ ഫിൽ ഡെൻസിറ്റി മാറ്റാൻ കഴിയും, അവസാനമായി അമർത്തിയ അളവുകൾ മാറ്റാം. ഞങ്ങളുടെ ചരിത്രപരമായ അടിസ്ഥാനരേഖകളുമായി ദീർഘകാലമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗത്തിന് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ പൊരുത്തപ്പെടാത്തതിനാൽ ഞങ്ങൾക്ക് മുഴുവൻ ഷിപ്പ്മെൻ്റുകളും ക്വാറൻ്റൈൻ ചെയ്യേണ്ടിവന്നു. അതൊരു പേടിസ്വപ്നമാണ്.

പിന്നെ ടൂളിംഗ് ഉണ്ട്. മരിക്കുകയും പഞ്ച് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അവ പ്രത്യേക, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ടൂൾ സ്റ്റീലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗത്ത് നിരവധി ചലിക്കുന്ന പഞ്ചുകളുള്ള ഒരു മൾട്ടി-ലെവൽ ഡൈ ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഒരൊറ്റ പഞ്ച് പൊട്ടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അകാലത്തിൽ ധരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന ലൈനും നിലയ്ക്കും. പുതിയ ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളുടെ ലീഡ് സമയം 12+ ആഴ്ചകൾ ആകാം. അതിനാൽ, സ്പെയർ പഞ്ച് ടിപ്പുകൾ, ഗൈഡ് വടികൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള മുഴുവൻ ഡൈ സെറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ നിർണായകമായ ഇൻവെൻ്ററി നിലനിർത്താൻ നിങ്ങൾ പഠിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഷെൽഫിൽ ഇരിക്കുന്ന മൂലധനമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഇൻഷുറൻസാണ്. ഈ പ്രവർത്തന യാഥാർത്ഥ്യം നൂതന PM കഴിവുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു മാർക്കറ്റിംഗ് ബ്ലർബിൽ ഒരിക്കലും ദൃശ്യമാകില്ല, പക്ഷേ ഇതാണ് ലൈറ്റുകൾ ഓണാക്കി നിർത്തുന്നത്. പിന്നിലുള്ള ഗ്രൂപ്പിനെപ്പോലെ 30 വർഷത്തെ നട്ടെല്ലുള്ള ഒരു കമ്പനി QSY, ഒന്നിലധികം വിതരണ പ്രതിസന്ധികളിലൂടെ ജീവിച്ചു, ആ ആഘാതങ്ങളെ ബഫർ ചെയ്യാൻ ഇൻവെൻ്ററിയും വിതരണക്കാരുമായുള്ള ബന്ധമുണ്ട്. ഇത് അദൃശ്യവും എന്നാൽ നിർണായകവുമായ ഒരു സ്വത്താണ്.

അത് കേവലം ഭൗതിക വിതരണമല്ല. അത് വിജ്ഞാന വിതരണമാണ്. ഒരു മുതിർന്ന പ്രസ് ഓപ്പറേറ്റർ വിരമിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്രസ് സൗണ്ട് ഓഫായിരിക്കുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ പുറന്തള്ളപ്പെട്ട ഭാഗത്ത് ചെറിയ നിറവ്യത്യാസത്തിൻ്റെ അർത്ഥം എന്താണെന്നോ ഉള്ള സഹജാവബോധം അവൻ കൂടെ കൊണ്ടുപോകും. അത് പിടിച്ചെടുക്കുന്നത് ഏതാണ്ട് അസാധ്യമാണ്. പ്രോസസ്സ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റുകളും സെൻസർ ഡാറ്റയും ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു, പക്ഷേ ചില വിധി കോളുകൾ പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഭാഗങ്ങൾ നോക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ജനിക്കുന്നു. വിതരണ ശൃംഖലയിലെ ആ മനുഷ്യ പാളി എല്ലാറ്റിലും ഏറ്റവും ദുർബലമാണ്.

മുന്നോട്ട് നോക്കുന്നു: ഇത് ഒരു ഭാഗം മാത്രമല്ല, ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്

അപ്പോൾ ഇത് എവിടേക്കാണ് വിടുന്നത് പൊടി മെറ്റലർജി കമ്പനി ഇന്ന്? അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കുന്നവ കേവലം ഘടക വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകുന്നു. ഭാഗം അവസാനിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ്. ഉപഭോക്താവിന് സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്പ്രോക്കറ്റ് ആവശ്യമില്ല; അവർക്ക് വിശ്വസനീയവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ റൊട്ടേഷണൽ ഡ്രൈവ് ഇൻ്റർഫേസ് വേണം. സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് വഴി നിർമ്മിച്ച സ്പ്രോക്കറ്റ്, ഇണചേരൽ ഷാഫ്റ്റ്, കൂടാതെ അസംബ്ലി പോലും നൽകാമോ? ഞങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പോറോസിറ്റിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഷെഡ്യൂളിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ഉപദേശിക്കാൻ കഴിയുമോ? അതാണ് ഷിഫ്റ്റ്.

ഇതിന് ആഴത്തിലുള്ള പ്രോസസ് ഇൻ്റഗ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്, അത് ഒരു കമ്പനി ഘടനയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ളതാണ് പൊടി ലോഹം, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, ഷെൽ മോൾഡിംഗ്, CNC മെഷീനിംഗ് എന്നിവ ഒരു പ്രവർത്തന കുടക്കീഴിൽ. മൂല്യ സ്ട്രീം കൂടുതൽ സ്വന്തമാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. പ്രോസസ് സെലക്ഷനിലും ക്രൂരമായ സത്യസന്ധത ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ഒരു DFM അവലോകനത്തിന് ശേഷം, നിലവിൽ PM വഴി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗം ഞങ്ങളുടെ ഷെൽ മോൾഡ് ലൈനിൽ നിന്നുള്ള ചെറിയ കാസ്റ്റിംഗായി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മെഷീൻ ബില്ലറ്റായി നൽകണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്തേക്കാം, ഞങ്ങൾക്ക് അത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രധാനമന്ത്രി പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടാത്തിടത്ത് അത് നിർബന്ധിതമാക്കാൻ ഒരു പ്രോത്സാഹനവുമില്ല.

ആത്യന്തികമായി, ഇത് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലേക്ക് വരുന്നു, കഷണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല. പൊടി കഥയുടെ തുടക്കമാണ്, അവസാനമല്ല. യഥാർത്ഥ സൃഷ്ടി-രസകരവും നിരാശാജനകവും ചിലപ്പോൾ ഉജ്ജ്വലമായ സംതൃപ്തി നൽകുന്നതുമായ പ്രവൃത്തി-സംഭവിക്കുന്നത്, ആ സിൻ്റർഡ് കഷണം ലോകവുമായി എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നു എന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നതിലാണ്: അത് എങ്ങനെ പൂർത്തിയാകുന്നു, എങ്ങനെ ഒത്തുചേരുന്നു, സേവനത്തിൽ അത് എങ്ങനെ ധരിക്കുന്നു. അതാണ് മനസ്സ്. എ ആകുന്നത് കുറവാണ് പൊടി മെറ്റലർജി കമ്പനി പൊടി മെറ്റലർജി അതിൻ്റെ കിറ്റിൽ അടിസ്ഥാനപരവും നന്നായി മനസ്സിലാക്കിയതുമായ ഉപകരണമായി ഉള്ള ഒരു നിർമ്മാണ സൊല്യൂഷൻ പ്രൊവൈഡർ എന്നതിനെ കുറിച്ച് കൂടുതൽ. അതുമാത്രമാണ് മുന്നോട്ടുള്ള സുസ്ഥിരമായ പാതയെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു.