പൊടി മെറ്റലർജി ചെലവ്

പൗഡർ മെറ്റലർജിയുടെ വില എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, മിക്കവരുടെയും മനസ്സിൽ ആദ്യം ഓടിയെത്തുന്നത് ഒരു കിലോയുടെ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലയാണ്. അവിടെയാണ് പലപ്പോഴും പ്രശ്‌നങ്ങൾ തുടങ്ങുന്നത്. വാസ്തവത്തിൽ, ആ പൊടി വില ഗെയിമിലേക്കുള്ള ടിക്കറ്റ് മാത്രമാണ്. യഥാർത്ഥ ചെലവ് തീരുമാനങ്ങൾ, വിട്ടുവീഴ്ചകൾ, ചിലപ്പോൾ, ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് വികസിക്കുന്ന അസുഖകരമായ ആശ്ചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഒരു കാസ്കേഡ് ആണ്. ലോഹപ്പൊടി വാങ്ങുന്നത് മാത്രമല്ല; നിങ്ങൾ ബാഗ് തുറന്നതിന് ശേഷം സംഭവിക്കുന്ന എല്ലാ കാര്യങ്ങളും.

യൂണിറ്റ് വിലയുടെ ഭ്രമം

ഇരുമ്പ്-കോപ്പർ-കാർബൺ പ്രീ-മിക്‌സിന് 5% കിഴിവ് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് സംഭരണം ആഘോഷിച്ച മീറ്റിംഗുകളിൽ ഞാൻ ഇരുന്നു. പേപ്പറിൽ നല്ല ശബ്ദം. എന്നാൽ പിന്നീട് ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നു. ഫ്ലോബിലിറ്റി ചെറുതായി ഓഫാണ്, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ഗിയറിനുള്ള ഡൈ അറകളിൽ പൊരുത്തക്കേടുണ്ടാക്കുന്നു. പെട്ടെന്ന്, നിങ്ങൾ ഭാഗിക ഭാര വ്യതിയാനത്തിൽ 2% വർദ്ധനവ് നേരിടുന്നു, അതിനർത്ഥം ദ്വിതീയ യന്ത്രവൽക്കരണം ഇപ്പോൾ കൂടുതൽ സ്റ്റോക്ക് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആദ്യത്തെ പച്ചഭാഗം സിൻ്റർ ചെയ്യപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ആ സമ്പാദ്യം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. പാഠം? ടാപ്പ് സാന്ദ്രത, കണികാ വലിപ്പം വിതരണം - നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട അമർത്തൽ, സിൻ്ററിംഗ് സജ്ജീകരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, വിലകുറഞ്ഞ പൊടി തറയിലെ ഏറ്റവും ചെലവേറിയ മെറ്റീരിയലായി മാറും.

ഇവിടെയാണ് വിശ്വസനീയമായ വിതരണക്കാരുമായുള്ള ദീർഘകാല പങ്കാളിത്തം സ്പോട്ട്-മാർക്കറ്റ് വിലപേശലിനേക്കാൾ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത്. പൊടി രൂപശാസ്ത്രത്തിലെ സ്ഥിരത മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവ് ലാഭിക്കലാണ്. നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് വ്യത്യാസം നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ കോംപാക്ഷൻ റിഥം ഇല്ലാതാക്കും, ഇത് ഉയർന്ന ടൂൾ വെയർ അല്ലെങ്കിൽ, മോശമായ, ലാമിനേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് ശേഷമുള്ള ലാമിനേഷൻ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു ചരക്ക് വാങ്ങുക മാത്രമല്ല; നിങ്ങൾ പ്രവചനാത്മകത വാങ്ങുകയാണ്.

പിന്നെ നമുക്ക് അലോയ്കൾ സംസാരിക്കാം. ഉയർന്ന ശക്തിക്കായി ഒരു സാധാരണ Fe-Cu-C-ൽ നിന്ന് ഡിഫ്യൂഷൻ-അലോയ്ഡ് പൊടിയിലേക്ക് മാറുകയാണോ? ചെലവ് കുതിച്ചുചാട്ടം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, പക്ഷേ ന്യായീകരണം പലപ്പോഴും താഴത്തെ ഇഫക്റ്റുകൾ പരിഗണിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ആ പ്രീമിയം പൗഡർ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ സൈക്കിളിൽ സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചൂളയുടെ സമയവും ഊർജ്ജവും ലാഭിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ചെലവ് സമവാക്യം സമഗ്രമായിരിക്കണം. എ പൊടി മെറ്റലർജി ചെലവ് P.O-യിൽ മാത്രം നോക്കുന്ന മോഡൽ. ലൈൻ ഇനം അടിസ്ഥാനപരമായി തകർന്നിരിക്കുന്നു.

ടൂളിംഗ്: സൈലൻ്റ് ബജറ്റ് കില്ലർ

ടൂളിംഗ് പ്രധാനമന്ത്രിയുടെ ഹൃദയമാണ്, അതിൻ്റെ വില ഒരു ക്ലാസിക് മഞ്ഞുമലയാണ്. പ്രാരംഭ CAD, വയർ-EDM ഇൻവോയ്‌സ് ഒരു നുറുങ്ങ് മാത്രമാണ്. നിങ്ങൾ പണം ചോർത്തുന്നത് അറ്റകുറ്റപ്പണി, സജ്ജീകരണം, അകാല പരാജയം എന്നിവയാണ്. ഒരു ഷോക്ക് അബ്സോർബർ ഘടകത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു - നേർത്ത ഫ്ലേഞ്ചുള്ള ഒരു മൾട്ടി-ലെവൽ ഭാഗം. ടൂൾ ഡിസൈൻ സിമുലേഷനിൽ മികച്ചതായി കാണപ്പെട്ടു. പ്രായോഗികമായി, 30,000 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ആ ഫ്ലേഞ്ച് രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമായ ലോവർ പഞ്ച്, മൈക്രോ ഫ്രാക്ചറുകൾ കാണിക്കാൻ തുടങ്ങി. ഒരു പൂർണ്ണ പരാജയമല്ല, പക്ഷേ ഒരു അധിക ഡീബറിംഗ് ഘട്ടം ആവശ്യമായ ചെറിയ മിന്നലിന് കാരണമാകും. ഓരോ ഭാഗം പൊടി മെറ്റലർജി ചെലവ് ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനവും ഒരു ടൂൾ റിപ്പയർ ആവശ്യകതയും കാരണം നിശബ്ദമായി 12% വർദ്ധിച്ചു.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ തന്നെ ഒരു നിർണായക ചെലവ് ഡ്രൈവറാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള റണ്ണിനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ? ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ടൂൾ മാറ്റങ്ങളിലേക്കുള്ള ഒരു ഫാസ്റ്റ് ട്രാക്കാണിത്. പ്രീമിയം കാർബൈഡിലേക്കോ പൂശിയ ടൂൾ സ്റ്റീലിലേക്കോ അപ്‌ഗ്രേഡുചെയ്യുന്നത് പ്രാരംഭ ടൂളിംഗ് ചെലവ് ഇരട്ടിയാക്കിയേക്കാം, പക്ഷേ ഇത് ടൂൾ ലൈഫ് മൂന്നിരട്ടിയാക്കും. കണക്കുകൂട്ടൽ നേരായതല്ല. നിങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ വിശ്വസിക്കുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ വോളിയം പ്രവചനങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. ചെറിയ റണ്ണുകൾക്ക്, പ്രീമിയം ടൂളിംഗ് ഒരിക്കലും സ്വയം പണം നൽകില്ല. ഇത് അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു വിധിന്യായ കോളാണ്, പലപ്പോഴും അപൂർണ്ണമായ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

അപ്പോൾ സജ്ജീകരണവും മാറ്റാനുള്ള സമയവുമുണ്ട്. പോലുള്ള ഒരു കടയ്ക്ക് Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY), ആഴത്തിൽ വേരുകളുള്ള നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം CNC മെഷീനിംഗ്, ചിന്താഗതി വ്യത്യസ്തമാണ്. മെഷീനിംഗിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ബ്ലോക്ക് ഉറപ്പിക്കുകയും ടൂൾ പാതകൾ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. PM-ൽ, ഒരു ഭാഗം മാറ്റുന്നത് പലപ്പോഴും പൂർണ്ണമായ ഡൈ സെറ്റ് മാറ്റത്തെ അർത്ഥമാക്കുന്നു - മുകളിലെ പഞ്ചുകൾ, കോർ റോഡുകൾ, താഴത്തെ പഞ്ചുകൾ എന്നിവ മൈക്രോൺ ലെവൽ കൃത്യതയോടെ വിന്യസിക്കുക. അത് 4-8 മണിക്കൂർ പ്രസ്സ് പ്രവർത്തനരഹിതമാണ്. നിങ്ങൾ ചെറിയ ബാച്ചുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ നോൺ-പ്രൊഡക്റ്റീവ് സമയത്തിൻ്റെ വില മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കും. അതുകൊണ്ടാണ് ഉയർന്ന മിക്‌സ്, കുറഞ്ഞ വോളിയം PM ജോലികൾ മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയ്ക്ക് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്; ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയുടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവുകൾ വളരെ വലുതാണ്.

സിൻ്ററിംഗ്: ഊർജ്ജവും അന്തരീക്ഷവും മാർജിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്ത്

സിൻ്ററിംഗ് മാന്ത്രിക ഘട്ടമാണ്, പക്ഷേ ചൂള വിശക്കുന്ന മൃഗമാണ്. സ്വാഭാവിക വാതകമോ വൈദ്യുതിയോ ആണ് വ്യക്തമായ ചിലവ്. കുറഞ്ഞ വ്യക്തവും പലപ്പോഴും കൂടുതൽ അസ്ഥിരവുമാണ്, ചെലവ് അന്തരീക്ഷമാണ്. നൈട്രജൻ-ഹൈഡ്രജൻ മിശ്രിതത്തിന് എതിരായി ഡിസോസിയേറ്റഡ് അമോണിയ (DA) അന്തരീക്ഷം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു സാങ്കേതിക തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല; അത് ഒരു സാമ്പത്തിക കാര്യമാണ്. ആഗോള വിപണിയിൽ അമോണിയയുടെ വില ചാഞ്ചാടുന്നു. ഒരു ജിയോപൊളിറ്റിക്കൽ ഇവൻ്റിന് ഒരു പാദത്തിൽ നിങ്ങളുടെ അന്തരീക്ഷ ചെലവ് 30% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പൂജ്യം മുന്നറിയിപ്പ്.

ഊർജം ലാഭിക്കാൻ സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിളുകൾ നീട്ടിക്കൊണ്ടോ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയോ ചിലവ് കുറയ്ക്കാനുള്ള ശ്രമങ്ങൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ഇത് മിക്കവാറും എപ്പോഴും തിരിച്ചടിക്കുന്നു. പൂർണ്ണ സാന്ദ്രതയിലോ ശക്തിയിലോ എത്തിയിട്ടില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ അവസാനിക്കുന്നു, തുടർന്നുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിലോ മെഷീനിംഗിലോ ഉയർന്ന നിരസിക്കൽ നിരക്കിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ മോശമായത്, ഭാഗങ്ങൾ പ്രാരംഭ ക്യുസി വിജയിച്ചെങ്കിലും ക്ഷീണം കാരണം ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റിംഗിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. സമ്പാദ്യം ഒരു പ്രശസ്തിയും സാമ്പത്തികവുമായ ദുരന്തമായി മാറുന്നു. സിൻ്ററിംഗ് പാചകക്കുറിപ്പ് ഒരു ഉടമ്പടിയാണ്; ചില്ലിക്കാശുകൾ ലാഭിക്കാൻ അതിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നത് ഡോളറുകളെ അപകടത്തിലാക്കുന്നു.

ഫർണസ് മെയിൻ്റനൻസ് മറ്റൊരു ബ്ലാക്ക് ബോക്സാണ്. ചോർന്നൊലിക്കുന്ന മഫിൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ തെർമോകൗൾ ഉൽപ്പാദനം നിർത്തുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്. ചൂളയ്ക്കുള്ളിൽ ഒരു ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഒരു മുഴുവൻ ബാച്ച് ഭാഗങ്ങളും നശിപ്പിക്കും. അത് നഷ്ടം മാത്രമല്ല പൊടി ലോഹം മെറ്റീരിയലും അധ്വാനവും; ഇത് ഡെലിവറി നഷ്‌ടമായതിൻ്റെ അവസര ചെലവാണ്. പ്രവർത്തനക്ഷമമായ മെയിൻ്റനൻസ് ഷെഡ്യൂളുകൾ ബിസിനസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾ ചിലവാണ്, എന്നാൽ മാനേജ്മെൻ്റ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി നോക്കുമ്പോൾ അവ പലപ്പോഴും ആദ്യം ചൂഷണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

അനന്തരഫലം: ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങളും QSY സമാന്തരവും

അപൂർവ്വമായി ഒരു PM ഭാഗം ഷിപ്പ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറായ സിൻ്ററിംഗ് ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നു. മിക്കവർക്കും അധികമായി എന്തെങ്കിലും ആവശ്യമാണ് - വലിപ്പം, നാണയം, ഓയിൽ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ്. ഇവിടെയാണ് ആകെയുള്ളത് പൊടി മെറ്റലർജി ചെലവ് യഥാർത്ഥത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, മറ്റ് പ്രക്രിയകളിലെ ഞങ്ങളുടെ അനുഭവം ഒരു താരതമ്യപ്പെടുത്തൽ നൽകുന്നു.

ബ്രോച്ച് ചെയ്ത കീവേ ആവശ്യമുള്ള ഒരു സിൻ്റർ ചെയ്ത ഗിയർ എടുക്കുക. പൗഡർ, കോംപാക്ഷൻ, സിൻ്ററിംഗ് എന്നിവയിൽ നിങ്ങൾ ഇതിനകം നിക്ഷേപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഇത് ഒരു CNC ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീനിൽ ഇടുകയാണ്. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിൽപ്പോലും സിൻ്റർ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ ഉരച്ചിലുകളാകുമെന്നതാണ് വെല്ലുവിളി. ഒരു ഉരുക്ക് കൗണ്ടർപാർട്ടിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ അവർ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ചവയ്ക്കുന്നു. ഓരോ ഭാഗത്തിനും നിങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് ചെലവ് കൂടുതലാണ്. ഇത് ഞങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു സമന്വയമാണ് QSY. ഉള്ളത് CNC മെഷീനിംഗ് ഇൻ-ഹൗസ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം സംയോജിത പ്രക്രിയ ആസൂത്രണം അനുവദിക്കുന്നു. കീവേയ്‌ക്ക് കുറച്ച് സ്റ്റോക്ക് നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ PM ടൂൾ ഡിസൈൻ ക്രമീകരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് പ്രക്രിയകളിലും മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത് കൂടുതൽ വൃത്തിയായി മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന അല്പം വ്യത്യസ്തമായ അലോയ് വ്യക്തമാക്കാം.

ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നേട്ടമാണിത്. നിങ്ങൾ രണ്ട് രൂപീകരണവും നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ (ഇത് പോലെ ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ PM) കൂടാതെ ഫിനിഷിംഗ് (CNC മെഷീനിംഗ്), നിങ്ങൾക്ക് ട്രേഡ് ഓഫുകൾ നടത്താം. ഒരുപക്ഷേ അമർത്താനും സിൻറർ ചെയ്യാനും വളരെ ചെലവേറിയ ഒരു ഫീച്ചർ, സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഒരു ദ്രുത മാച്ചിംഗ് സ്റ്റെപ്പ് വഴി കൂടുതൽ സാമ്പത്തികമായി ചേർക്കാവുന്നതാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, നമ്മൾ കാണുന്നതുപോലെ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് യുടെ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ, ചിലപ്പോൾ ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ, കുറഞ്ഞ വോളിയം ഭാഗത്തിനായി മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും മാറ്റുന്നത് പിഎം ഡൈയിലേക്ക് നിർബന്ധിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. ദി പൊടി മെറ്റലർജി ചെലവ് ഒരു ദ്വീപല്ല; ഇത് ഒരു നിർമ്മാണ ദ്വീപസമൂഹത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ്.

വോളിയം: ദി ഗ്രേറ്റ് ആർബിട്രേറ്റർ ഓഫ് കോസ്റ്റ്

PM-ലെ എല്ലാം വോളിയത്തിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു. ടൂളിങ്ങിൻ്റെയും സജ്ജീകരണത്തിൻ്റെയും ഉയർന്ന നിശ്ചിത ചെലവുകൾ മാറ്റിവയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതാണ് അടിസ്ഥാന നിയമം. പൊടിയിൽ 10 ഡോളർ വിലയുള്ള ഒരു ഭാഗം 100,000 കഷണങ്ങൾ അമർത്തിയാൽ 5,000 കഷണങ്ങൾ ഓടുമ്പോൾ ഒരു കഷണത്തിന് $ 50 ചിലവാകും. ഗണിതം ക്രൂരവും രേഖീയമല്ലാത്തതുമാണ്.

ഒരു സെൻസർ ഹൗസിംഗിനായുള്ള ഒരു പരാജയപ്പെട്ട ബിഡിൽ ഞാൻ ഏർപ്പെട്ടിരുന്നു. പിഎം-സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി, നല്ല മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ ഭാഗം അനുയോജ്യമാണ്. 50k വാർഷിക വോളിയം കണക്കാക്കിയാണ് ഞങ്ങൾ ഉദ്ധരിച്ചത്. ഉപഭോക്താവിന് വില ഇഷ്ടപ്പെട്ടു. തുടർന്ന് അവരുടെ പ്രോജക്റ്റ് സ്തംഭിച്ചു, അവർ 5k-ന് പ്രാരംഭ ഓർഡർ നൽകി. ഞങ്ങളുടെ കോസ്റ്റ് മോഡൽ തകർന്നു. ടൂളിംഗ് ചെലവ് ഞങ്ങൾക്ക് കഴിക്കേണ്ടി വന്നു, ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും വില താങ്ങാനാകാത്തതായിരുന്നു. കൂടുതൽ അക്രമാസക്തമായ വോളിയം ആകസ്മികതകളെ ഉദ്ധരണികളാക്കി നിർമ്മിക്കാനും സ്കെയിലിൻ്റെ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയെക്കുറിച്ച് ഉപഭോക്താക്കളോട് ക്രൂരമായി സത്യസന്ധത പുലർത്താനും ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു. ചിലപ്പോൾ, പ്രോട്ടോടൈപ്പിനോ വളരെ കുറഞ്ഞ വോളിയത്തിനോ വേണ്ടി, ഒരു ഉപഭോക്താവിനെ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉപദേശിക്കുന്നു മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് തുടക്കം മുതലുള്ള റൂട്ട്, ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും വില കൂടുതലാണെന്ന് തോന്നിയാലും, കൂടുതൽ സത്യസന്ധവും ആത്യന്തികമായി വിജയകരവുമായ സമീപനമാണ്.

അതിനാൽ, നിങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ പൊടി മെറ്റലർജി ചെലവ്, സ്പ്രെഡ്ഷീറ്റിൽ മാത്രം നോക്കരുത്. ഷൂവിലേക്ക് ഒഴുകുന്ന പൊടി, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പഞ്ച്, ഫർണസ് അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത, ഡാറ്റാ ഉപരിതലം പൂർത്തിയാക്കുന്ന CNC മില്ലിൻ്റെ ശബ്ദം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. ചെലവ് ആ നിമിഷങ്ങളിലാണ്. ഇത് ഒരു പ്രോസസ്സ് ചെലവാണ്, മെറ്റീരിയൽ ചെലവല്ല. അത് ശരിയാക്കുന്നതിന്, ദൂരെ നിന്ന് അത് കണക്കാക്കുക മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ വൈചിത്ര്യങ്ങളിലൂടെയും ആശ്ചര്യങ്ങളിലൂടെയും ഈ പ്രക്രിയയ്‌ക്കൊപ്പം ജീവിക്കേണ്ടതുണ്ട്.