'പൗഡർ മെറ്റലർജി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, ഉടനടിയുള്ള പിച്ച് എല്ലായ്പ്പോഴും നെറ്റ്-ആകൃതിയിലുള്ള സങ്കീർണ്ണതയും മെറ്റീരിയൽ സമ്പാദ്യവുമാണ്. അത് ശരിയാണ്, പക്ഷേ ഇത് പകുതി കഥ മാത്രമാണ്. യഥാർത്ഥ സംഭാഷണം, അത് വ്യക്തമാക്കാനോ മെഷീൻ ചെയ്യാനോ ശ്രമിച്ച എഞ്ചിനീയർമാർക്കിടയിൽ സംഭവിക്കുന്ന സംഭാഷണം, ഡാറ്റാഷീറ്റ് വാഗ്ദാനവും വർക്ക്ഷോപ്പ് യാഥാർത്ഥ്യവും തമ്മിലുള്ള വിടവിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ്. ഇതൊരു മാന്ത്രിക ബുള്ളറ്റല്ല; ഇത് വളരെ നിർദ്ദിഷ്ട നിയമങ്ങളുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്. പോറോസിറ്റി, പൊരുത്തമില്ലാത്ത യന്ത്രസാമഗ്രികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ആശ്ചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്‌നങ്ങൾ നേരിടാൻ വേണ്ടി, 316L-ന് പകരം ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന നിരവധി ഡിസൈനുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ആകർഷണം ശക്തമാണ് - വാൽവ് ഘടകങ്ങളോ സെൻസർ ഹൗസിംഗുകളോ പോലെയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങളുള്ളതാണ് - പക്ഷേ, പൊടി ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് മുതൽ അവസാനത്തെ സിൻ്റർ വരെയുള്ള പ്രക്രിയയെ നിർവ്വഹിക്കുന്നതിന് ബഹുമാനം ആവശ്യമാണ്.
പ്രധാന വാഗ്ദാനവും പെർസിസ്റ്റൻ്റ് പോറോസിറ്റി ചോദ്യവും
ജ്യാമിതീയ സ്വാതന്ത്ര്യമാണ് അടിസ്ഥാന നേട്ടം. ബാർ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്നോ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിൽ നിന്നോ യന്ത്രത്തിന് പേടിസ്വപ്നമായ ഭാഗങ്ങളെക്കുറിച്ചാണ് നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നത്. ആന്തരിക ചാനലുകളുള്ള ഒരു ചെറിയ പമ്പ് ഇംപെല്ലറിനെക്കുറിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർകട്ടുകളുള്ള ഒരു മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഭവനത്തെക്കുറിച്ചോ ചിന്തിക്കുക. പൊടി മെറ്റലർജി ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന അളവിൽ ഇവയെ സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമാക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ, സാധാരണയായി 304L, 316L, കൂടാതെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ജനപ്രിയമായ 17-4 PH എന്നിവ ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
എന്നാൽ ഇതാ ആദ്യത്തെ തടസ്സം: സാന്ദ്രത. പൂർണ്ണ സാന്ദ്രത കൈവരിക്കുന്നത് ചെലവേറിയതും എല്ലായ്പ്പോഴും ലക്ഷ്യവുമല്ല. മിക്ക ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു തലത്തിലേക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു. ഇത് അവശിഷ്ടവും പരസ്പരബന്ധിതവുമായ സുഷിരം ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. അതൊരു ന്യൂനതയല്ല; അതൊരു സ്വഭാവമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പൊറോസിറ്റിയാണ് പല താഴത്തെ പ്രശ്‌നങ്ങളുടെയും മൂലകാരണം. ഇത് ഫലപ്രദമായ നാശന പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്നു - സുഷിരങ്ങൾക്ക് ദ്രാവകങ്ങളെ കുടുക്കാനും വിള്ളൽ നാശത്തിന് തുടക്കമിടാനും കഴിയും, അതിനാലാണ് നിർണായകമായ ദ്രാവകം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ, റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് (എച്ച്ഐപി) പോലുള്ള ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാനാകില്ല. ഒരു കെമിക്കൽ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റേഷൻ ക്ലയൻ്റിനായി 316L ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു; അവർ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് പാസായി, പക്ഷേ ആറ് മാസത്തിന് ശേഷം ഫീൽഡിൽ പരാജയപ്പെട്ടു, കാരണം മാധ്യമത്തിലെ ആന്തരിക സുഷിരം മോശമായി. ഭാവിയിലെ എല്ലാ ഓർഡറുകൾക്കുമായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു വാക്വം ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ സ്റ്റെപ്പ് റിട്രോഫിറ്റ് ചെയ്യേണ്ടിവന്നു.
ഈ പൊറോസിറ്റി യന്ത്രസാമഗ്രിയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ലോഹം വെട്ടിമാറ്റുക മാത്രമല്ല; ഇടയ്ക്കിടെ ദൃഢവും ശൂന്യവുമായ ഒരു ഘടനയെ അത് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. ഇത് മൈക്രോ-ചാട്ടർ, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ടൂൾ വെയർ (പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രില്ലുകളിലും ടാപ്പുകളിലും), ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ പുള്ളികളുള്ളതായി തോന്നുന്ന ഒരു ഉപരിതല ഫിനിഷിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അതേ ഫീഡുകളും വേഗതയും നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇതിന് കൂടുതൽ കർക്കശമായ സജ്ജീകരണവും മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ചിലപ്പോഴൊക്കെ വ്യത്യസ്‌ത കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് സ്ട്രാറ്റജിയും ആവശ്യമാണ്.
സിൻ്റർഡ് സ്റ്റേറ്റ് മഷിനിംഗ്: QSY പോലുള്ള ഷോപ്പുകളുമായുള്ള ഒരു പങ്കാളിത്തം
ഇവിടെയാണ് സൈദ്ധാന്തികം പ്രായോഗികമായി കണ്ടുമുട്ടുന്നത്, മുഴുവൻ ശൃംഖലയും മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു ഫൗണ്ടറിയും മെഷീൻ ഷോപ്പുമായുള്ള സഹകരണം നിർണായകമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും CNC ഷോപ്പിലേക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്ത ശൂന്യത അയയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. അവർ എന്താണ് കൈവശം വച്ചിരിക്കുന്നതെന്ന് അവർക്ക് അറിയേണ്ടതുണ്ട്. പോലെ ഒരു കമ്പനി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY) രസകരമായ ഒരു കേസ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും 30 വർഷത്തിലേറെയായി, അവർ നെറ്റ്-ആകൃതിയിലുള്ള പ്രക്രിയകളുടെ പരിണാമം കണ്ടു. ഷെല്ലിലും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലുമാണ് അവരുടെ കാതൽ, തത്ത്വങ്ങൾ വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. മോൾഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവം, മെഷീനിംഗിൻ്റെ സമ്മർദ്ദം, അലോയ്‌കൾക്കുള്ള പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം എന്നിവ അവർ മനസ്സിലാക്കുന്നു. എ പൊടി മെറ്റലർജി സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഘടകം, അവരുടെ CNC മെഷീനിംഗ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം സമവാക്യത്തിൻ്റെ നിർണായക രണ്ടാം പകുതിയായി മാറുന്നു.
ആശയവിനിമയമാണ് പ്രധാനം. ഞങ്ങൾ P/M ഭാഗങ്ങളിൽ ഷോപ്പുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രോയിംഗ് പാക്കേജ് സിൻ്റർ ചെയ്ത സാന്ദ്രത ശ്രേണി വ്യക്തമാക്കുകയും അത് ഒരു സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുകയും വേണം. ഇത് മെഷീനിസ്റ്റിനെ അലേർട്ട് ചെയ്യുന്നു. നിർണായകമായ അളവുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ചെറിയ വികലതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് സിൻ്ററിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഒരു ഫിനിഷിംഗ് പാസ് ആവശ്യമാണ്. QSY പോലെയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ പരിചയമുള്ള ഒരു ഷോപ്പ് ഇതിനകം തന്നെ ഇതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്-ഡാറ്റം കണ്ടെത്തുക, ആദ്യത്തെ കട്ട് ഒരു സുഷിരം വെളിപ്പെടുത്തുമെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക, ഭാഗം സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാതെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ. നിക്കൽ, കോബാൾട്ട് ബേസുകൾ പോലെയുള്ള പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങളുമായുള്ള അവരുടെ അനുഭവം, യന്ത്രത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കളുമായി ഒരു പരിചയം നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, ഇത് സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നല്ല അടിത്തറയാണ്.
ഒരു പ്രത്യേക വെല്ലുവിളി ത്രെഡിംഗ് ആണ്. സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം ടാപ്പുചെയ്യുന്നത്, ദ്വാരത്തിന് പൂർണ്ണ വലുപ്പമില്ലാതിരിക്കുകയും ടാപ്പ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ചോദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്രിട്ടിക്കൽ കണക്ഷനുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് വ്യക്തമാക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിന് പകരം ഒതുക്കുന്ന ത്രെഡ്-ഫോർമിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. മെഷീനിംഗ് പങ്കാളിയുമായുള്ള പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ മീറ്റിംഗിൽ ഇത്തരമൊരു വിശദാംശമാണ്.
17-4 PH ആശയക്കുഴപ്പം: മഴയും ഡൈമൻഷണൽ ഷിഫ്റ്റുകളും
316L പോലെയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾക്ക് അവയുടെ വൈചിത്ര്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, 17-4 PH സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് പൊടി ലോഹം സ്വന്തം മൃഗമാണ്. അപ്പീൽ വ്യക്തമാണ്: ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ് ചികിത്സ. എന്നാൽ മഴയുടെ കാഠിന്യം പ്രക്രിയ സിൻ്റർ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുമായി ഒരു ഇറുകിയ നടത്തമാണ്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് H900 ചികിത്സ (900°F വയസ്സ്) പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റം റോട്ട് സ്റ്റോക്കിനെ അപേക്ഷിച്ച് പ്രവചിക്കാനാകുന്നില്ല. സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് ഭാഗം ഇതിനകം ചുരുങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. പ്രായമാകൽ ചികിത്സ മറ്റൊരു ചെറിയ, എന്നാൽ ഇപ്പോഴും കാര്യമായ ഡൈമൻഷണൽ ഷിഫ്റ്റ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം ഫീച്ചറുകളിലുടനീളം ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിന്, ഇതൊരു പേടിസ്വപ്നമായിരിക്കും. ഒരു ഡ്രോൺ ആക്യുവേറ്റർ ഘടകത്തിനായുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പ് റണ്ണിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായ രീതിയിൽ പഠിച്ചു. അസ്-സിൻ്റർഡ് അളവുകൾ തികഞ്ഞതായിരുന്നു. ലായനി ചികിത്സയ്‌ക്കും വാർദ്ധക്യത്തിനും ശേഷം, ബോറിൻ്റെ വ്യാസം ടോളറൻസ് പരിധിക്കപ്പുറം ചുരുങ്ങി, അതേസമയം ബാഹ്യ ഫ്ലേഞ്ച് വ്യാസത്തെ ബാധിച്ചില്ല. പൊടിയുടെ യഥാർത്ഥ കോംപാക്ഷൻ ദിശയാണ് അനിസോട്രോപ്പിക്ക് കാരണം.
പരിഹാരം, കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, പലപ്പോഴും പ്രായപൂർത്തിയായ (കണ്ടീഷൻ എ) അല്ലെങ്കിൽ ലായനി-ചികിത്സയിലുള്ള അവസ്ഥയിലെ അന്തിമ അളവുകളിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്രായം. എന്നാൽ വാർദ്ധക്യസമയത്ത് ആ ഭാഗം മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ചൂളയുടെയും പ്രത്യേക ബാച്ച് എത്രത്തോളം വളരും അല്ലെങ്കിൽ ചുരുങ്ങും എന്ന് കൃത്യമായി അറിയേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഒരു പാചകക്കുറിപ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രക്രിയയായി മാറുന്നു, ഒരു സാധാരണ പ്രവർത്തനമല്ല. P/M പാർട്ട് മേക്കറും ഒരു പ്രിസിഷൻ മെഷിനിസ്റ്റും തമ്മിലുള്ള സമന്വയം വളരെ പ്രധാനമാണ്. പ്രീ-ഏജ്ഡ് മെഷീനിംഗ് ഓപ്പറേഷനായി അവരുടെ CNC പ്രോഗ്രാമിൽ ഏതൊക്കെ ഓഫ്‌സെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് അറിയാൻ മെഷീനിസ്റ്റിന് സിൻ്റററിൽ നിന്നുള്ള കൃത്യമായ ചൂട് ചികിത്സ ഡാറ്റ ആവശ്യമാണ്.
അത് തിളങ്ങുമ്പോൾ (എപ്പോൾ മറ്റെവിടെയെങ്കിലും നോക്കണം)
അങ്ങനെ എപ്പോൾ പൊടി മെറ്റലർജി സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തർക്കമില്ലാത്ത ചാമ്പ്യൻ? ഇത് സങ്കീർണ്ണവും താരതമ്യേന ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ളതാണ്, അവിടെ നിർമ്മിച്ച സ്റ്റോക്കിൽ നിന്നുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം 40% ൽ താഴെയായിരിക്കും, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന അളവ് കോംപാക്ഷൻ ഡൈയുടെ ഉപകരണ ചെലവിനെ ന്യായീകരിക്കുന്നു. ലോക്ക് ഘടകങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫ്യുവൽ സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ (സ്വിർൾ പ്ലേറ്റുകൾ പോലെ), ചില ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണ താടിയെല്ലുകൾ എന്നിവയാണ് മികച്ച ഉദാഹരണങ്ങൾ. ആധുനിക പൊടിയുടെയും നിയന്ത്രിത സിൻ്ററിംഗ് ഫർണസുകളുടെയും സ്ഥിരത ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ച ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് ആവർത്തനക്ഷമത നൽകുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ലളിതമായ രൂപങ്ങൾക്ക് (അടിസ്ഥാന സ്‌പെയ്‌സർ അല്ലെങ്കിൽ വാഷർ), പ്രസ് കപ്പാസിറ്റി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന വളരെ വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്കോ, അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായി നിർമ്മിച്ചതും കെട്ടിച്ചമച്ചതും അനീൽ ചെയ്തതുമായ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൻ്റെ കേവലമായ പരമാവധി നാശന പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷീണം ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇത് പലപ്പോഴും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, QSY പോലുള്ള ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിൽ നിന്നുള്ള പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് റൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബാറിൽ നിന്നുള്ള മെഷീനിംഗ്, കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗിന്, വ്യത്യസ്തമായ ചിലവ് ഘടനയുണ്ടെങ്കിലും, ചില ജ്യാമിതികൾക്ക് സമാനമായ സങ്കീർണ്ണതയും പലപ്പോഴും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും സാന്ദ്രതയും നേടാൻ കഴിയും.
ഡിസിഷൻ മാട്രിക്സ് ഒരിക്കലും ഒരു കിലോഗ്രാമിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ വിലയെക്കുറിച്ചല്ല. ദ്വിതീയ മെഷീനിംഗ്, ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ, ഫീൽഡിലെ പ്രകടനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന, പൂർത്തിയാക്കിയ, ഫങ്ഷണൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകെ ചെലവിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്. ഇത് ഒരു സിസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
ദി ഫ്യൂച്ചർ ഈസ് ദി ബ്ലെൻഡിലും ബൈൻഡിലുമാണ്
ഇപ്പോൾ രസകരമായ സംഭവവികാസങ്ങൾ പുതിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടി കോമ്പോസിഷനുകളിൽ മാത്രമല്ല, അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിലാണ്. മെറ്റൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (എംഐഎം), ഒരു മികച്ച പൊടിയും പ്ലാസ്റ്റിക് ബൈൻഡറും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പരമ്പരാഗത പ്രസ്സ് ആൻഡ് സിൻ്റർ പി/എം എന്നതിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണതയെ കൂടുതൽ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഇത് അതിൻ്റേതായ ഡിബൈൻഡിംഗ് വെല്ലുവിളികളോടെയും വളരെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ചതാണെങ്കിലും.
മറ്റൊരു മേഖല ഹൈബ്രിഡ് മെറ്റീരിയലുകളാണ് - ചെമ്പ് പോലുള്ള ലൂബ്രിക്കൻ്റുമായി അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യമുള്ള ഏജൻ്റുമായി കലർന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടി. ഒറ്റ സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിളിൽ ഗ്രേഡഡ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ള സെൽഫ്-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ബെയറിംഗുകളോ ഭാഗങ്ങളോ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. എന്നാൽ വീണ്ടും, ഇത് മെഷീനിംഗിൽ പുതിയ വേരിയബിളുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. 90% സ്റ്റീലും 10% ചെമ്പും ഉള്ള ഒരു പ്രദേശം നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത്? ടൂൾ വെയർ പാറ്റേൺ ഭാഗത്തിലുടനീളം മാറുന്നു.
ആത്യന്തികമായി, പൊടി മെറ്റലർജി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൈകാര്യം ചെയ്ത വിട്ടുവീഴ്ചയ്ക്കും ആഴത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ അറിവിനുമുള്ള ഒരു വ്യായാമമാണ്. പ്രാരംഭ ഡൈ ഡിസൈൻ മുതൽ അന്തിമ ക്യുസി പരിശോധന വരെ സമഗ്രമായി ചിന്തിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് നിങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലല്ല; അനുയോജ്യമായ ഐസോട്രോപിക് സോളിഡിനും അതിശയകരമായ കഴിവുള്ളതും എന്നാൽ അൽപ്പം വിചിത്രവും സിൻ്റർ ചെയ്തതുമായ യാഥാർത്ഥ്യത്തിനുമിടയിലുള്ള ഇടം നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് സിൻ്റററുമായും മെഷിനിസ്റ്റുമായും അടുത്ത പങ്കാളിത്തത്തോടെ നിങ്ങൾ പങ്കെടുക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണിത്. ക്യുഎസ്‌വൈ പോലെയുള്ള കാസ്റ്റിംഗും CNC മെഷീനിംഗും വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്ന ഒരു സംയോജിത പ്രവർത്തനം, പൂപ്പൽ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരെയുള്ള അലോയ് സ്വഭാവത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മതകൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുവോ അതുപോലെ തന്നെ, ഈ ലോകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന കമ്പനികളാണ് ഇത് വിജയിക്കുന്ന കമ്പനികൾ.
