മിക്ക ആളുകളും 'പ്രോസസിംഗ് മെഷിനറി' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, അവർ വൃത്തിയുള്ളതും യാന്ത്രികവുമായ ഒരു ലൈൻ ദൂരെയായി ചിത്രീകരിക്കുന്നു. ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിലെ യാഥാർത്ഥ്യം പലപ്പോഴും വൃത്തികെട്ടതാണ്, അനുയോജ്യമായ സൈക്കിൾ സമയവും ലോഹത്തിൻ്റെ കഠിനമായ ഭൗതികശാസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള നിരന്തരമായ ചർച്ച. ഈ മെഷീനുകളെ ഒറ്റപ്പെട്ട യൂണിറ്റുകളായി കാണുന്നു എന്നതാണ് ഒരു വലിയ തെറ്റിദ്ധാരണ. സത്യത്തിൽ, അവരുടെ പ്രകടനം പൂർണ്ണമായും അപ്‌സ്ട്രീം പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു-കാസ്റ്റിംഗ് തെറ്റായി നേടുക, കൂടാതെ മികച്ച 5-ആക്സിസ് മിൽ പോലും വിലയേറിയ സ്ക്രാപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) യിൽ ഞങ്ങൾ ചെയ്‌തത് പോലെ, പതിറ്റാണ്ടുകൾ നീണ്ട ഫൗണ്ടറി ജോലികൾ നിങ്ങൾ എങ്ങനെ വ്യക്തമാക്കുകയും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനപരമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ഇവിടെയാണ്. സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങൾ.
ഫൗണ്ടറി-മെഷീനിംഗ് ഹാൻഡ്ഓഫ്: എവിടെയാണ് പ്രശ്നങ്ങൾ ജനിച്ചത് അല്ലെങ്കിൽ പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നത്
കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് മെഷീനിംഗിലേക്കുള്ള കൈമാറ്റം ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. ആദ്യം ബ്ലാങ്കിനെക്കുറിച്ച് പറയാതെ നിങ്ങൾക്ക് CNC കാര്യക്ഷമതയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഷെൽ മോൾഡും ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗും ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ സമ്പാദ്യത്തിന് മികച്ചതാണ്. എന്നാൽ 'നിയർ-നെറ്റ്' ഒരു സ്പെക്ട്രമാണ്. ഭിത്തിയുടെ കനം അര മില്ലിമീറ്റർ വ്യത്യാസം കാസ്റ്റിംഗിന് സ്വീകാര്യമായേക്കാം, എന്നാൽ അതിനർത്ഥം CNC പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ആദ്യ പ്രവർത്തനം - ഫേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോറിങ് - ഒരു സെക്കൻഡ് എയർ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നില്ല, തുടർന്ന് അടുത്തത് പ്രവചനാതീതമായ ഒരു ഭാരമുള്ള മുറിക്കുക എന്നതാണ്. ഈ സംഭാഷണം ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉപകരണങ്ങളും നശിപ്പിക്കുന്നു. പമ്പ് ഹൗസിംഗുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഇത് വളരെ പ്രയാസകരമായി പഠിച്ചു.
അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തുടർന്നുള്ള എല്ലാ കാര്യങ്ങളും നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. നാശത്തിനും താപ പ്രതിരോധത്തിനുമായി ഞങ്ങൾ ധാരാളം സ്റ്റെയിൻലെസ്, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. സേവനത്തിൽ മികച്ചത്, യന്ത്രത്തിന് ഒരു പേടിസ്വപ്നം. അവർ തൽക്ഷണം കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യുന്നു. എങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ള ഫീഡ് നിരക്ക് നിലനിർത്താനുള്ള കാഠിന്യവും ടോർക്കും ഇല്ല, നിങ്ങൾ ഉപരിതലത്തെ തിളങ്ങുകയാണ്, അടുത്ത പാസ് ഒരു ടൂൾ-കില്ലറാക്കി മാറ്റുകയാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലുകളിലെ കനത്ത മുറിവുകൾക്കായി ബോക്‌സ്-വേ നിർമ്മാണങ്ങളുള്ള മെഷീനുകളിൽ ഞങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്‌തു, ആ നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾക്കായുള്ള ലീനിയർ ഗൈഡുകളിൽ നിന്ന് മാറി. ഇത് ട്രെൻഡി ചോയ്‌സ് അല്ല, പക്ഷേ ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
അപ്പോൾ ബാക്കിയുള്ള സമ്മർദ്ദമുണ്ട്. ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് അസമമായി തണുക്കുന്നു. ഇത് ചിലപ്പോൾ ആഴ്ചകളോളം ഇരിക്കുന്നു, ആന്തരികമായി സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ അത് ഒരു മെഷീനിംഗ് പാലറ്റിൽ അമർത്തി ഒരു വശം അഴിച്ചാൽ, നിങ്ങൾ ആ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കും. ഭാഗം നീങ്ങുന്നു. ഒരുപക്ഷേ കുറച്ച് മൈക്രോണുകൾ മാത്രമായിരിക്കാം, എന്നാൽ ഒരു വാൽവ് സീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രിസിഷൻ മാനിഫോൾഡിന്, ഇത് നിരസിക്കലാണ്. CNC ബെഡിൽ സ്പർശിക്കുന്നതിന് മുമ്പായി നിർണായക ഘടകങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് സൈക്കിളുകൾ - തെർമൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ - നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് സമയം ചേർക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഒരു മുഴുവൻ ബാച്ചിനെയും മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് മികച്ചതും തെറ്റായതുമായ അളവുകളിലേക്ക് സംരക്ഷിക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗ്: ഇത് കോഡിനെക്കുറിച്ചല്ല
ഞങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗ് സെഗ്‌മെൻ്റാണ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷിനറിയുടെ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രം. എന്നാൽ യഥാർത്ഥ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഒരു പാത്ത് പ്രോഗ്രാമിംഗിൽ മാത്രമല്ല. കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള വർക്ക്ഹോൾഡിംഗിലാണ് ഇത്. ഒരു വ്യാജ ബ്ലോക്ക് പ്രവചിക്കാവുന്നതാണ്; അസമമായ ഡേറ്റം പ്രതലങ്ങളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ല. ക്ലാമ്പിംഗ് സമയത്ത് വക്രത കുറയ്ക്കുന്ന തരത്തിൽ 'അസ്-കാസ്റ്റ്' സവിശേഷതകൾ കണ്ടെത്തുന്ന ഒരു ഫിക്‌ചർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് ഒരു കറുത്ത കലയാണ്. ഞെക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ കോണ്ടറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഇഷ്‌ടാനുസൃത മൃദുവായ താടിയെല്ലുകളുള്ള വിചിത്രമായി തോന്നുന്ന ഫിക്‌ചറുകൾ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്. ആദ്യത്തെ മെഷീൻ ചെയ്‌ത മുഖം എല്ലാ തുടർന്നുള്ള ഓപ്‌സിനും വിശ്വസനീയമായ ഡാറ്റയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണിത്.
ടൂളിംഗ് തന്ത്രം മറ്റൊരു പണക്കുഴിയാണ്. ഇൻകണലിൽ ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പണം കത്തിക്കാനുള്ള ഒരു വേഗത്തിലുള്ള മാർഗമാണ്. ഇഷ്‌ടാനുസൃത ജ്യാമിതികളും കോട്ടിംഗുകളും വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ടൂളിംഗ് വിതരണക്കാരുമായി ചേർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നു-ചിലപ്പോൾ ഒരു പ്രത്യേക ചിപ്പ്ബ്രേക്കർ ജ്യാമിതിയുള്ള അൽപ്പം ചെലവേറിയ ഇൻസേർട്ട് ഞങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട അലോയ്കളിൽ മൂന്നിരട്ടി നീണ്ടുനിൽക്കും. ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ്റെ കഴിവ് അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഒരു പുതിയ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്പിൻഡിൽ അതിൻ്റെ പരിധിയിലേക്ക് തള്ളിയത് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, കൊബാൾട്ട് അലോയ്യിൽ ആ വേഗതയിൽ തെർമൽ ലോഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉപകരണം കണ്ടെത്താൻ കഴിയാത്തതിനാൽ പ്രോജക്റ്റ് പരാജയപ്പെടും. യന്ത്രത്തിന് കഴിവുണ്ടായിരുന്നു, എന്നാൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതുവരെ ഉണ്ടായിരുന്നില്ല.
കൂളൻ്റ് വെറും ശീതീകരണമല്ല. ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിലെ ആഴത്തിലുള്ള അറയുടെ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന്, ചിപ്പുകൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദം ത്രൂ-സ്പിൻഡിൽ കൂളൻ്റ് ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ്സിനായി, ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജ് തടയുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കേഷനായി ഞങ്ങൾക്ക് എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കൂളൻ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. തെറ്റായ ദ്രാവകം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ഒരു ഷിഫ്റ്റിന് മികച്ചതായി കാണപ്പെടും, തുടർന്ന് ടൂൾ പരാജയങ്ങളുടെ ഒരു കാസ്കേഡ് ഉണ്ടാക്കാം. ഞങ്ങൾക്ക് മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത കേന്ദ്ര സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്. ഇത് ഒരു ലോജിസ്റ്റിക്കൽ തലവേദനയാണ്, എന്നാൽ ഇത് സ്ഥിരതയ്ക്ക് വിലപേശാനാകില്ല.
മെറ്റീരിയൽ പ്രത്യേകതകൾ: വിശദാംശങ്ങളിൽ ഡെവിൾസ്
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ക്ഷമിക്കും, അതു വരെ. ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് യന്ത്രങ്ങൾ മനോഹരമായി, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിന് (ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ പോലെ), നോഡുലാർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടന കഠിനമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ള, കൂടുതൽ പോസിറ്റീവ് റേക്ക് ടൂളുകൾ ആവശ്യമാണ്. എങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങൾ ഉയർന്ന ആർപിഎമ്മുകൾക്ക് സ്പിൻഡിൽ സന്തുലിതമല്ല, നിങ്ങൾക്ക് ഹാർമോണിക് വൈബ്രേഷനും അകാല ടൂൾ വെയ്‌ബറിലേക്കും ലളിതമായ ഫേസിംഗ് ഓപ്പറേഷനിൽ മോശം ഫിനിഷിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മഴ-കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഗ്രേഡുകൾ നമുക്ക് ചിലപ്പോഴൊക്കെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ലഭിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു വ്യത്യസ്ത മൃഗമാണ്. ഓരോ പാരാമീറ്ററും പ്രധാനമാണ്: വേഗത, ഫീഡ്, കട്ടിൻ്റെ ആഴം, ടൂൾ പാത. ഒരു ക്ലൈം മില്ലും ഒരു പരമ്പരാഗത മില്ലും ഒരു മിറർ ഫിനിഷും കീറിയ പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായിരിക്കും. ഓരോ അലോയ്‌ക്കും ഞങ്ങൾ വിശദമായ റൺ ഷീറ്റുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു-ഇവ പാഠപുസ്തകത്തിൽ നിന്നുള്ളതല്ല, വർഷങ്ങളായി തകർന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നും വിജയകരമായ ബാച്ചുകളിൽ നിന്നും നിർമ്മിച്ചതാണ്. അവ ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായ ആന്തരിക രേഖകളാണ്.
ഹാസ്റ്റെലോയ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെലൈറ്റ് പോലുള്ള പ്രത്യേക അലോയ്കൾക്ക് ഏതാണ്ട് ഒരു പ്രത്യേക സെൽ ആവശ്യമാണ്. അവ ശീതീകരണ സംവിധാനങ്ങളെയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളിംഗിനെയും മലിനമാക്കുന്ന തരത്തിൽ ഉരച്ചിലുകളും കഠിനവുമാണ്. ഞങ്ങൾ ഈ ജോലികൾ ബ്ലോക്കുകളായി ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുന്നു, പിന്നീട് മെഷീനുകൾ പൂർണ്ണമായും പൊളിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. ചെലവ് ഉദ്ധരണിയിൽ ചുട്ടുപഴുക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു ഷെഡ്യൂളിൽ കലർത്തി ഇവിടെ വിലകുറഞ്ഞതാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് എല്ലാം മലിനമാക്കും.
സംയോജനവും യഥാർത്ഥ ലോക തടസ്സങ്ങളും
ഒരു പുതിയ മൾട്ടി മില്യൺ ഡോളർ മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ വാങ്ങുന്നത് എല്ലാ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും പരിഹാരമായി തോന്നുന്നു. അത് അപൂർവ്വമാണ്. തടസ്സം പലപ്പോഴും മാറുന്നു. ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് മെഷീനുകളിൽ അഞ്ച് ഭാഗത്തിന് പകരം മൂന്ന് മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു സെറ്റപ്പിൽ ഒരു ഭാഗം മിൽ ചെയ്യാം. കൊള്ളാം. എന്നാൽ ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാൽ ഡീബറിംഗും ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റേഷനും നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ CMM-ന് പരിശോധന ത്രൂപുട്ട് നിലനിർത്താൻ കഴിയില്ല. പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷിനറി ഒരു സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഭാഗമായി കാണണം. മൊത്തത്തിലുള്ള ത്രൂപുട്ടിലെ ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം ചിലപ്പോൾ ഒരു ലളിതമായ റോബോട്ടിക് പാർട്ട് വാഷർ ചേർക്കുന്നതിൽ നിന്നോ വേഗതയേറിയ ഒപ്റ്റിക്കൽ കംപാറേറ്ററിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനോ ഉള്ളതാണ്, മിന്നുന്ന പുതിയ വിഎംസിയിൽ നിന്നല്ല.
മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന മറ്റൊരു തടസ്സം: പ്രോഗ്രാമിംഗും സജ്ജീകരണവും. QSY-യിൽ നമ്മൾ പലപ്പോഴും ചെയ്യുന്നത് പോലെ കുറഞ്ഞ വോളിയം, ഉയർന്ന മിക്‌സ് വർക്കുകൾക്ക്, ഒരു മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം സജ്ജീകരണത്തിനായി പ്രവർത്തനരഹിതമായേക്കാം. ഓഫ്‌ലൈൻ പ്രോഗ്രാമിംഗിലും സിമുലേഷൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലും മോഡുലാർ ഫിക്‌ചർ സിസ്റ്റങ്ങളിലും ഞങ്ങൾ വളരെയധികം നിക്ഷേപിച്ചിട്ടുണ്ട്. നിലവിലുള്ളത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അടുത്ത ജോലിയുടെ പ്രോഗ്രാം തെളിയിക്കുകയും ഫിക്‌ചറുകൾ കിറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനെതിരായ നിരന്തരമായ പോരാട്ടമാണ്. മെഷീൻ്റെ സ്പിൻഡിൽ പ്രവർത്തന സമയം യഥാർത്ഥത്തിൽ ബില്ലുകൾ അടയ്ക്കുന്ന ഏക മെട്രിക് ആണ്.
പരിപാലനം ഒരു ചെലവല്ല; അത് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്. ചീഞ്ഞ ബോൾ സ്ക്രൂകളോ ചിപ്പുകൾ നിറഞ്ഞ വേ കവറോ ഉള്ള ഒരു യന്ത്രം, ഓപ്പറേറ്റർ എത്ര നല്ലവനാണെങ്കിലും ഒരിക്കലും സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്തില്ല. കർശനമായ, മണിക്കൂറുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഷെഡ്യൂളിൽ ഞങ്ങൾ പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നു. ഗ്രീസ്, ഫിൽട്ടറുകൾ, വൈപ്പറുകൾ-ഇത് വിരസവും ലൈംഗികതയില്ലാത്തതുമായ ജോലിയാണ്. എന്നാൽ അത് സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നത് എങ്ങനെയാണ് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു 0.01 എംഎം ടോളറൻസ് ഡ്രിഫ്റ്റ് ലഭിക്കുന്നത്, അത് കൃത്യമായ-മെഷീൻ ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റ് ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളുടെ മുഴുവൻ ബാച്ചുകളും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. വേദനയോടെ ഒരിക്കൽ ഞങ്ങൾ ആ പാഠം പഠിച്ചു.
പിന്നിലേക്ക് നോക്കുന്നു, മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു
ഈ ഗെയിമിൽ മുപ്പത് വർഷത്തിന് ശേഷം, മാനുവൽ ലാത്തുകൾ മുതൽ ഏറ്റവും പുതിയ മൾട്ടി-ടാസ്‌കിംഗ് ടേൺ-മിൽ സെൻ്ററുകൾ വരെ, കാതലായ സത്യം അവശേഷിക്കുന്നു: മെഷീൻ അതിനെ പോഷിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയും അതിൻ്റെ സന്ദർഭം മനസ്സിലാക്കുന്ന ആളുകളെയും പോലെ മികച്ചതാണ്. കാസ്റ്റിംഗിന് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചുരുക്കൽ അറയുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണം അപ്രതീക്ഷിതമായി അടിക്കുന്ന ഒരു മികച്ച ജി-കോഡ് പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗശൂന്യമാണ്. ഏറ്റവും നൂതനമായ പോസ്റ്റ്-പ്രൊസസറിന് ലോഡിന് കീഴിൽ വളയുന്ന ഒരു ഫിക്സ്ചറിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ കഴിയില്ല.
ഞങ്ങളുടെ നിലയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിലെ പരിണാമം tsingtaocnc.com, ഈ പഠനത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ വേഗമേറിയ യന്ത്രങ്ങൾ മാത്രമല്ല വാങ്ങിയത്; ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ സംയോജിത സംവിധാനം നിർമ്മിച്ചു. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ മെഷീനിംഗ് തയ്യാറെടുപ്പിനെ അറിയിക്കുന്നു. മെഷീനിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ അടുത്ത ആവർത്തനത്തിനായി കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈനിലേക്ക് തിരികെയെത്തുന്നു. അതൊരു ലൂപ്പാണ്.
അങ്ങനെ ഞാൻ ആലോചിക്കുമ്പോൾ സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങൾ ഇപ്പോൾ, ഞാൻ ഇരുമ്പും കോഡും മാത്രം കാണുന്നില്ല. സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കിയ ശൂന്യത, ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫിക്‌ചർ ഡ്രോയിംഗ്, കൂളൻ്റ് കോൺസൺട്രേഷൻ റിപ്പോർട്ട്, മെയിൻ്റനൻസ് ലോഗ് എന്നിവ ഞാൻ കാണുന്നു. യന്ത്രം കേന്ദ്രബിന്ദുവാണ്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പ്രവൃത്തി-യഥാർത്ഥ വൈദഗ്ദ്ധ്യം-സംഭവിക്കുന്നത് ചുറ്റുമുള്ള ആവാസവ്യവസ്ഥയിലാണ്. അതാണ് ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു ബ്ലോക്കിനെ വിശ്വസനീയമായ ഘടകമായി മാറ്റുന്നത്. കുറഞ്ഞതെന്തും വസ്തുക്കളെ ചലിപ്പിക്കുന്നു.
