'വെയ്‌സ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് പാർട്സ്' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, മിക്ക ആളുകളും പെട്ടെന്ന് കാഠിന്യത്തെക്കുറിച്ചാണ് ചിന്തിക്കുന്നത്. റോക്ക്വെൽ ഇത്, ബ്രിനെൽ അത്. എല്ലാവരും ചോദിക്കുന്ന ആദ്യത്തെ നമ്പറാണിത്, സത്യസന്ധമായി, ഇത് ഒരു മാന്യമായ ആരംഭ പോയിൻ്റാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഈ ഗെയിമിൽ വളരെക്കാലം ഉണ്ടായിരുന്നെങ്കിൽ, യഥാർത്ഥ സംഭാഷണം ആരംഭിക്കുന്നത് അവിടെയാണ്, അവസാനിക്കുന്നില്ല. ഒരു കാറ്റലോഗിൽ നിന്നുള്ള കാഠിന്യം റേറ്റിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മാത്രം ഒരാൾ ഒരു ഭാഗം ഓർഡർ ചെയ്‌തതിനാൽ, ആഴ്‌ചകൾക്കുള്ളിൽ അത് പരാജയപ്പെടാൻ കാരണം നിരവധി പ്രോജക്‌റ്റുകൾ സ്‌റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു. വസ്ത്രധാരണം ഒരു ശത്രുവല്ല എന്നതാണ് യാഥാർത്ഥ്യം. ഇത് ഉരച്ചിലുകൾ, ആഘാതം, ഒട്ടിക്കൽ, പലപ്പോഴും നാശം എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ്, എല്ലാം കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഒരുമിച്ച് നൃത്തം ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു ഏകമാനമായ പ്രശ്നമായി കണക്കാക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് സംഭവിക്കാവുന്ന ഏറ്റവും വലുതും ചെലവേറിയതുമായ തെറ്റാണ്.
മെറ്റീരിയൽ മേസ്: ഇത് ഒരിക്കലും ഉരുക്കിനെക്കുറിച്ചല്ല
അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് കഠിനമായ എന്തെങ്കിലും ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ടൂൾ സ്റ്റീൽ എടുക്കുക എന്നതാണ് നിങ്ങളുടെ ആദ്യ സഹജാവബോധം. ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നല്ല ചോയ്‌സുകൾ. എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഒരു സ്ലറി പമ്പ് ഇംപെല്ലർ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുവെന്നിരിക്കട്ടെ. നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഖരപദാർഥങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ പരതുന്നു, മാത്രമല്ല ക്ലോറൈഡ് എക്സ്പോഷറിനുള്ള സാധ്യതയും ഉണ്ട്. ഒരു സൂപ്പർ-ഹാർഡ് സ്റ്റീൽ കാവിറ്റേഷന് കീഴിൽ പൊട്ടുകയോ ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകളിൽ തുരുമ്പെടുക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഇവിടെയാണ് അലോയ് സംഭാഷണം ആഴത്തിലുള്ളത്. ഞങ്ങൾക്ക് വിജയങ്ങളും പരാജയങ്ങളും ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, അത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങളിലേക്ക് ഞങ്ങളെ തള്ളിവിട്ടു.
ഒരു സിമൻ്റ് പ്ലാൻ്റിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അസംസ്കൃത ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ പൊടിയിൽ നിന്ന് കടുത്ത ഉരച്ചിലുകൾ നേരിടുന്ന ഒരു ഫാൻ ബ്ലേഡ് അസംബ്ലി. ഞങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ NM400 വെയർ പ്ലേറ്റ് പരീക്ഷിച്ചു. നഖങ്ങൾ പോലെ കഠിനമാണ്, എന്നാൽ വലിയ കണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വൈബ്രേഷനും ചെറിയ ആഘാതവും മൗണ്ടിംഗ് പോയിൻ്റുകളിൽ ക്ഷീണം വിള്ളലുകളിലേക്ക് നയിച്ചു. കാഠിന്യം കാഠിന്യത്തിൻ്റെ വിലയിൽ വന്നു. അതൊരു പഠന നിമിഷമായിരുന്നു. മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ പരിഷ്‌ക്കരിച്ച കാർബൈഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യത്തിലേക്കും എന്നാൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീലിലേക്കും മാറി. അത് കൂടുതൽ തുല്യമായി ധരിച്ചു, പൊട്ടിയില്ല. പ്രാരംഭ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കടലാസിൽ മൃദുവായതായി തോന്നുമെങ്കിലും, ലൈഫ് സൈക്കിൾ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു.
അതുകൊണ്ടാണ് ഇത് ശരിക്കും മനസ്സിലാക്കുന്ന കമ്പനികൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത് Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY), വെറും വസ്തുക്കൾ വിൽക്കരുത്; പരാജയ മോഡ് അവർ മനസ്സിലാക്കണം. അവരുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, അവർക്ക് ദ്രാവകാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് മെറ്റലർജി ഉപയോഗിച്ച് കളിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ബാർ സ്റ്റോക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് മറ്റൊരു തലത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണമാണ്. വേണ്ടി ധരിക്കാൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ തന്നെ സങ്കീർണ്ണമായ, നെറ്റ്-ആകൃതിയിലുള്ള ജ്യാമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അത് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് വസ്ത്രത്തിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും-ഉരച്ചിൽ ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ള സ്ഥലത്ത് കൂടുതൽ തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്കൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പോലെ.
ഈ പ്രക്രിയ പ്രകടനത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ്
പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ, ഇത് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന മറ്റൊരു പാളിയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കാം, പക്ഷേ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഓഫാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ് തെറ്റായി തണുക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പൊട്ടുന്നതോ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളോ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഗുണങ്ങളോ ഉള്ള ഒരു ഭാഗം അവശേഷിക്കുന്നു. എല്ലാ കെമിക്കൽ അനാലിസിസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും പാലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, കാരണം പോസ്റ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ശമിപ്പിക്കൽ വളരെ ആക്രമണാത്മകവും മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതുമാണ്.
CNC മെഷീനിംഗ് ഇവിടെ വരുന്നു, പക്ഷേ അതൊരു അതിലോലമായ നൃത്തമാണ്. ഒരു കഠിനമാക്കിയ മെഷീനിംഗ് ധരിക്കാൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗം വീര്യം കുറഞ്ഞ സ്റ്റീൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് പോലെയല്ല. തിരിച്ചടിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ് നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്. ടൂൾ തേയ്മാനം ഭ്രാന്താണ്, നിങ്ങൾ വളരെയധികം താപം സൃഷ്ടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്ത ഉപരിതല പാളി അനീൽ ചെയ്യാം, ഇത് വേഗത്തിൽ ക്ഷീണിക്കുന്ന മൃദുവായ ചർമ്മം സൃഷ്‌ടിക്കുന്നു. സീക്വൻസുകൾ അറിയുന്നതിലാണ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം: ചിലപ്പോൾ അവസാനത്തെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പും, ചിലപ്പോൾ അതിനുശേഷവും, ഉപകരണത്തിൻ്റെ പാതകളും ഫീഡുകളും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വഭാവത്തെ മാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലൈറ്റ് മെഷീനിംഗ് മാത്രം നടത്തുന്ന ഒരു ഷോപ്പിന് ഇതിനുള്ള സജ്ജീകരണമോ അറിവോ ഉണ്ടായിരിക്കില്ല. ഇത് ഒരു പ്രത്യേക നൈപുണ്യ സെറ്റാണ്, കാര്യങ്ങളുടെ അടിത്തറയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒന്ന്.
ഈ ഏകീകരണം പ്രധാനമാണ്. QSY പോലെ കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു കമ്പനി (നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ സമീപനം ഇവിടെ കാണാം https://www.tsingtaocnc.com), ഒരു നേട്ടമുണ്ട്. അവർക്ക് നേരത്തെ തന്നെ ഒരു തീരുമാനമെടുക്കാൻ കഴിയും: ഈ ക്രഷർ ലൈനറിനായി, ഈ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് 95% നെറ്റ് ഷേപ്പിലേക്ക് കാസ്റ്റ് ചെയ്യും, തുടർന്ന് ജോലി കാഠിന്യമുള്ള ഉപരിതല ഘടനയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതിരിക്കാൻ മൗണ്ടിംഗ് ഇൻ്റർഫേസുകൾ മാത്രം മെഷീൻ ചെയ്യുക. അത്തരം പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ചിന്തകൾ ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും പ്രകടനം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു നിർമ്മാണ ഘട്ടം മാത്രമല്ല; ഇത് നിർമ്മാണത്തിന് വേണ്ടിയുള്ള രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തനത്തിന് വേണ്ടിയുള്ള രൂപകൽപ്പനയുമാണ്.
പ്രത്യേക അലോയ്കൾ വെറുമൊരു ലക്ഷ്വറി അല്ലാത്തപ്പോൾ
ഇപ്പോൾ, വിചിത്രമായ പ്രദേശത്തേക്ക്: കൊബാൾട്ടും നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളും. വിലനിലവാരം ജനങ്ങളെ വലയ്ക്കുന്നു. വിനോദത്തിനായി നിങ്ങൾ ഇവ വ്യക്തമാക്കുന്നില്ല. എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ നാശത്തെ നേരിടുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ - ഒരു പെട്രോകെമിക്കൽ ക്രാക്കറിലെ വാൽവ് സീറ്റുകളോ ചൂടുള്ള വാതക പാതയിലെ ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളോ ചിന്തിക്കുക - അവ ഒരു നവീകരണമല്ല; അവ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ. ഇവിടെ ധരിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഓക്സിഡേഷനും 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലുള്ള സൾഫിഡേഷനും, മണ്ണൊലിപ്പുള്ള കണികകൾ കൂടിച്ചേർന്നതാണ്.
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആഷ്-ഹാൻഡ്ലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗം പരീക്ഷിച്ചു. ആദ്യ ദിവസം തന്നെ അത് മികച്ചതായി കാണപ്പെട്ടു. ഒരു മാസത്തിനുള്ളിൽ, ഉപരിതലം ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും വിള്ളൽ വീഴുകയും ചെയ്തു, അടിവശം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ അതിവേഗം പുറത്തെടുക്കപ്പെട്ടു. ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കമുള്ള നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്യിലേക്ക് ഞങ്ങൾ മാറി. അലോയ്, അടിവസ്ത്രത്തെ യഥാർത്ഥത്തിൽ സംരക്ഷിക്കുന്ന സ്ഥിരതയുള്ള, ഒട്ടിച്ചേർന്ന ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തിയതിനാൽ, വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് ക്രാൾ ആയി കുറഞ്ഞു. ഈ പാളി സാവധാനം ചൊരിയുകയും അതിനെ പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്തു, വിനാശകരമായ ഭൗതിക നഷ്ടം കൊണ്ടല്ല. വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് മൊത്തത്തിൽ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു തത്വശാസ്ത്രമാണ്.
ഇവിടെയാണ് ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ അനുഭവം പ്രത്യേക അലോയ്കൾ നിർണ്ണായകമാണ്. ഈ വസ്തുക്കൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നത് ഒരു വ്യത്യസ്ത മൃഗമാണ്. അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ സങ്കോചവും വ്യത്യസ്ത ദ്രവത്വവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ചൂളയിലെ അന്തരീക്ഷം നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ വന്യമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നവയുമാണ്. അതെ, ഒരു ട്രാക്ക് റെക്കോർഡ് ഇല്ലാതെ നമുക്ക് അത് ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്ന് അശ്രദ്ധമായി പറയുന്ന ഒരു ഫൗണ്ടറി ഒരു ചെങ്കൊടിയാണ്. ഫീൽഡിൽ നിലനിൽക്കുന്ന പ്രവർത്തനപരമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ ചരിത്രം പോലെ നിങ്ങൾക്ക് തെളിവുകൾ ആവശ്യമാണ്. ലോഹം ഒഴിക്കലല്ല; അവിശ്വസനീയമാംവിധം സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു രാസ-ഭൗതിക പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്, പ്രവചനാതീതമായ ഒരു മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നൽകുന്നത്.
ഫിറ്റും സന്ദർഭവും
ബ്രോഷർ ഒരിക്കലും ഉണ്ടാക്കാത്ത ഒരു പ്രായോഗിക തലവേദന ഇതാ: ഫിറ്റും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും. നിങ്ങൾക്ക് ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ചത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും ധരിക്കാൻ-പ്രതിരോധം ലൈനർ, എന്നാൽ മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ അര മില്ലിമീറ്റർ ഓഫ് ആണെങ്കിലോ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ ഭാഗം ചെറുതായി വളച്ചൊടിക്കുകയാണെങ്കിലോ, സൈറ്റിലെ ഫിറ്റർ ഫിറ്റ് ചെയ്യാൻ അത് പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾ പ്രീമിയം അടച്ച ഉപരിതലം തന്നെ നിങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നു. അത് സംഭവിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ധരിക്കുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ ടോളറൻസ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വെറും പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ചല്ല; ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷനെക്കുറിച്ചാണ്. ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾ നിർണായകമല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ കാസ്റ്റ് പ്രതലങ്ങളും ഇണചേരൽ സംഭവിക്കുന്നിടത്ത് മാത്രം മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളും വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെലവ്-പ്രകടനം-ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ത്രികോണമാണ്.
മറ്റൊരു സന്ദർഭ പോയിൻ്റ്: ഇണചേരൽ മെറ്റീരിയൽ. ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഒറ്റപ്പെടലിൽ അർത്ഥശൂന്യമാണ്. അതൊരു സംവിധാനമാണ്. ഒരു സൂപ്പർ-ഹാർഡ് സെറാമിക് പൂശിയ ചട്ട് ലൈനർ സിലിക്ക മണലിനെതിരെ വളരെ മികച്ചതായിരിക്കാം, പക്ഷേ അത് നിരന്തരം ഒരു മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ചുറ്റികയാൽ അടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിനാശകരമായ ചിപ്പിംഗ് ലഭിച്ചേക്കാം. ചില സമയങ്ങളിൽ, കൂടുതൽ നിർണായകവും ചെലവേറിയതുമായ ഘടകത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗത്ത് മൃദുവും കൂടുതൽ ത്യാഗപൂർണ്ണവുമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്. ഇത് മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലൂടെയും ധരിക്കുന്ന പാത കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്, ഓരോ ഘടകത്തിനും ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യം വാങ്ങുക മാത്രമല്ല.
ഈ സിസ്റ്റം-ചിന്തയാണ് ഒരു പാർട്സ് വിതരണക്കാരനെ ഒരു പരിഹാര പങ്കാളിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത്. ഇതിന് മുൻകൂട്ടി ധാരാളം ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ഇത് എന്തിനെതിരെയാണ് ധരിക്കുന്നത്? താപനില എന്താണ്? കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ ഉണ്ടോ? ഇംപാക്ട് ആംഗിൾ എന്താണ്? ഇത് എങ്ങനെയാണ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നത്? പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ജീവിതചക്രം എന്താണ്? മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് വരെയുള്ള എല്ലാത്തിനും ഉത്തരങ്ങൾ വഴികാട്ടുന്നു.
മുന്നോട്ട് നീങ്ങാൻ വീണ്ടും നോക്കുന്നു
മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകൾക്ക് ശേഷം, നിങ്ങൾ പാറ്റേണുകൾ കാണുന്നു. 30 വർഷം കൊണ്ട് QSY പോലെ ഈ മേഖലയിൽ നിലനിൽക്കുന്ന കമ്പനികൾ വിലയിൽ മാത്രമല്ല നിലനിൽക്കുന്നത്. പരാജയ വിശകലനങ്ങളുടെയും വിജയഗാഥകളുടെയും ഒരു ശേഖരം അവർ നിർമ്മിച്ചു. അവർ പഠിച്ചു, പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, എ ധരിക്കാൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗം സമയത്തിൻ്റെ വാഗ്ദാനമാണ്. അതൊരു ചരക്കല്ല. മൂല്യം ലോഹത്തിൻ്റെ കിലോഗ്രാമിലല്ല; മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പ്രവർത്തനസജ്ജമായ സമയത്താണ് ഇത് നൽകുന്നത്.
ഭാവി, ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, പ്രോസസ് കൺട്രോൾ എന്നിവയുടെ കൂടുതൽ കർശനമായ സംയോജനത്തിലാണെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ധരിക്കുന്ന പാറ്റേണുകളുടെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ സിമുലേഷനോ സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ ആന്തരിക സൗഖ്യം ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനുള്ള വിപുലമായ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗോ ആകാം. ലക്ഷ്യം അതേപടി തുടരുന്നു: ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ, ശരിയായ രീതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും, ഒരു പ്രത്യേക വിനാശകരമായ ശക്തികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക. ഇത് ഒരിക്കലും അവസാനിക്കാത്ത ഒരു പ്രഹേളികയാണ്, എന്നാൽ അതാണ് യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഇത് ഒരിക്കലും കാഠിന്യം മാത്രമല്ല. അല്ലാതെ നിങ്ങളോട് പറയുന്ന ആരെങ്കിലും, മെയിൻ്റനൻസ് ഫ്ലോറിൽ വേണ്ടത്ര സമയം ചിലവഴിച്ചിട്ടുണ്ടാകില്ല, പരാജയപ്പെട്ട ഒരു ഭാഗം നോക്കി അടുത്തതായി എന്താണ് ശ്രമിക്കേണ്ടതെന്ന് ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നു.
