လူအများစုသည် 'CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု' ကိုကြားသောအခါ၊ ±0.001 လက်မ သို့မဟုတ် 5 microns ကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို ချက်ချင်းစဉ်းစားကြသည်။ အဲဒါ လက်ကမ်းစာစောင် ဟောပြောပွဲ။ တကယ့်အဖြစ်အပျက်၊ ဆိုင်ကြမ်းပြင်မန်နေဂျာများကို ညဘက်တွင် အိပ်စေသည့်အရာသည် spec စာရွက်ပေါ်တွင် နံပါတ်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ ညီညွတ်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် သည်းခံမှုကို ခေါက်ခြင်းနှင့် ငါးရာကို ပြေးလွှားခြင်း၊ ကိရိယာဝတ်ဆင်ခြင်း၊ အပူပျံ့ခြင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မကိုက်ညီမှုများကြောင့် ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ အဲဒီ့မှာ တကယ့် ကျွမ်းကျင်မှုနဲ့ ကုန်ကျစရိတ် အစစ်အမှန်တွေ ရှိတယ်။
ပြီးပြည့်စုံသော ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ပုံရိပ်ယောင်
±0.0002 ကဲ့သို့ အချို့သော ရူးသွပ်သည်းခံမှုဖြင့် အလံပြထားသည့် အင်္ဂါရပ်တစ်ခုစီတိုင်းတွင် ပန်းချီကားများစွာ ပါဝင်လာသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ဒီဇိုင်နာက စက်နားမှာ တစ်ခါမှ မရပ်ဖူးလို့ အော်တယ်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ အခြေစိုက်စခန်းများကို ဖုံးကွယ်ထားသော်လည်း ၎င်းသည် အလုပ်အား မလိုအပ်ဘဲ ဈေးကြီးစေသည်။ CNC machining တွင် စစ်မှန်သောတိကျမှုသည် စမတ်ကျသောဒီဇိုင်းဖြင့် စတင်သည်။ အတိမ်းအစောင်းမခံသော မျက်နှာထားဖြင့် ထိုသည်းခံမှုကို ဖြေလျှော့နိုင်ပါသလား။ အစိတ်အပိုင်းသည် မျက်နှာပြင်တိုင်းတွင် ပြီးဆုံးရန် အမှန်တကယ် လိုအပ်ပါသလား။ စက်သမားကောင်း သို့မဟုတ် QSY ကဲ့သို့သော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ကောင်းတစ်ဦးသည် ထိုပုံနှိပ်မှုများကို ပြန်လည်တွန်းလှန်မည်ဖြစ်သည်။ ထောင့်ဖြတ်ခြင်းအကြောင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသည့်နေရာတွင် တိကျမှုကို အသုံးချခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ အတိမ်းအစောင်းမခံသော အတိုင်းအတာများကို ဖြုန်းတီးခြင်းသည် ပထမကိရိယာသည် သတ္တုမထိမီ ဘတ်ဂျက်ကို မှုတ်ထုတ်ရန် သေချာသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် တိကျမှု၏ အသံတိတ်အာဏာရှင်ဖြစ်သည်။ သင်သည် အလူမီနီယမ်အတွက် အကြော့ဆုံး ကိရိယာလမ်းကြောင်းကို အစီအစဉ်ဆွဲနိုင်သော်လည်း gummy 304 stainless သို့မဟုတ် မာကျောသော သံမဏိပေါ်တွင် တူညီသောချဉ်းကပ်နည်းကို စမ်းကြည့်ပြီး သင်၏တိကျစွာ အငွေ့ပျံသွားသည်ကို သင်မြင်ရပါမည်။ ပစ္စည်းက ပြန်တိုက်တယ်။ လှည့်စား၊ ပူလာတယ်၊ အလုပ်ကြမ်းတယ်။ QSY ဖော်ပြထားသော အထူးသတ္တုစပ်များ—နီကယ်-အခြေခံ၊ ကိုဘော့-အခြေခံ——နောက်ထပ်အလွှာကို ထပ်ထည့်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုခက်ခဲသော သတ္တုများ မဟုတ်ပါ။ ခုတ်ထစ်ခြင်းအောက်တွင် ကွဲပြားစွာ ပြုမူကြသည်။ သင်၏ ဖိဒ်များ၊ အမြန်နှုန်းများနှင့် ကိရိယာလမ်းကြောင်း ဗျူဟာကိုပင် ၎င်း၏ မာကျောမှု အဆင့်သတ်မှတ်ရုံသာမက ပစ္စည်း၏ ကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေး ပတ်လည်တွင် တည်ဆောက်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် တိကျမှုရရှိခြင်းသည် စက်၏စွမ်းရည်နှင့် ပရိုဂရမ်မာ၏ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အသိပညာအကြောင်း ပိုမိုနည်းပါးသည်။
ပြီးရင်တော့ setup လုပ်ပါမယ်။ ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်၏အတွေ့အကြုံအရ တိကျသောအမှားအယွင်း 80% မွေးဖွားလာပါသည်။ အပြိုင်အကွာအဝေးမှ တစ်ထောင်၊ သေးငယ်သော တံမြက်ပေါက်ကြောင့် မထိုင်နိုင်သော ပန်းကန်ပြား၊ ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားပါသော ကော်လီတစ်ခု—အားလုံး များပြားလာသည်။ ဒါကို ခက်ခက်ခဲခဲနဲ့ စောစောစီးစီး လေ့လာခဲ့ပြီး ခွဲစိတ်မှုမှာ ကုန်သွားတဲ့ ပြဿနာကို နာရီပေါင်းများစွာ လိုက်ရှာရင်း မေးရိုးအောက်မှာ မမြင်နိုင်လောက်တဲ့ ချစ်ပ်ပြားတစ်ခုကို ရှာတွေ့ခဲ့ပါတယ်။ စက်က ပြီးပြည့်စုံတယ်။ ငါ၏လုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ခဲ့ပါ။ ယခု မည်သည့်အလုပ်၏ ပထမနာရီဝက်သည် သန့်ရှင်းရေး၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ညွှန်ပြခြင်းသာဖြစ်သည်။ နှေးကွေးတယ်လို့ ခံစားရပေမယ့် ကောင်းတဲ့အပိုင်းအတွက် အမြန်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပါတယ်။
ကိရိယာများ၊ အပူလှိုင်းပျံများနှင့် အချိန်၏မတ်
ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်ပါ၊ ၎င်းသည် အသုတ်တိကျမှု၏ ရန်သူဖြစ်သည်။ အသစ်စက်စက် စက်ကိရိယာတွင် ဖုန်းခေါ်ဆိုနိုင်ပြီး လှပသောရလဒ်များကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော် အစိတ်အပိုင်းငါးဆယ်ကျော်ပြီးနောက်၊ ထိုကိရိယာသည် ၎င်း၏အစွန်းတစ်မိုက်ကို ဆုံးရှုံးသွားခဲ့သည်။ အပိုင်းသည် ကြည့်ကောင်းနေသေးသော်လည်း အတိုင်းအတာများမှာ သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ စစ်မှန်သော တိကျမှုမြင့်မားသော ပြေးခြင်းအတွက်၊ သင်သည် လျော်ကြေးပေးသည့် ဗျူဟာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် မအောင်မြင်မီ အချိန်ဇယားဆွဲထားသော ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများ၊ အော့ဖ်ဆက်များကို အလိုအလျောက် တိုင်းတာရန်နှင့် ချိန်ညှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အထူးသီးသန့် ဆန်းသစ်သော တူးလ်တစ်ခုဖြင့် အပြီးသတ်ရန် အင်္ဂါရပ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဟု ဆိုလိုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အင်ထရိုပီကို ဆန့်ကျင်သည့် တိုက်ပွဲဖြစ်သည်။
အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းသည် စက်အတွင်းရှိ တစ္ဆေဖြစ်သည်။ CNC စက်သည် သံတုံးတစ်ခုမဟုတ်ပေ။ အပူရှိန်ပြင်းလာတာနဲ့အမျှ ကြီးထွားလာတဲ့ သက်ရှိတွေဖြစ်တယ်။ မြန်နှုန်းမြင့်စက်လုပ်ငန်းကို လေးနာရီကြာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စက်၏ဂျီသြမေတြီကို အစမှအဆုံးအထိ ပြောင်းလဲစေမည်ဖြစ်သည်။ ဗိုင်းလိပ်တံသည် ကျယ်လာသည်၊ ဘော့လုံးများသည် ပူလာပြီး၊ သတ္တုများ ရွေ့လျားလာသည်။ အလွန်တိကျသောအလုပ်အတွက်၊ သင်သည် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ပါရှိသည့် စက်ကို လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် စက်ကိုစိမ်ထားရပါမည်—တည်ငြိမ်သောအပူချိန်သို့ရောက်သည်အထိ ၎င်း၏ပူနွေးမှုစက်ဝန်းကို ၎င်းကိုလည်ပတ်စေပါ။ နောက်ပြီး ဆိုင်ရဲ့ အပူချိန်က အရေးကြီးတယ်။ မနက်မှ နေ့လည်အထိ 10 ဒီဂရီ ဖာရင်ဟိုက် ရွေ့လျားခြင်းသည် ရေရှည်အလုပ်တစ်ခုကို စွန့်လွှတ်နိုင်သည်။ ဆိုင်ခန်းအပူရှိန်ကြောင့် ဘယ်သူကမှ စာရင်းမသွင်းတဲ့အတွက် အပိုင်းတွေကို မနက် 9 နာရီမှာ QC ဖြတ်ပြီး ညနေ 3 နာရီမှာ ပျက်သွားတာကိုတွေ့ခဲ့ရပါတယ်။
QSY ၏ အနှစ် 30 ကဲ့သို့ ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ သက်တမ်းသည် တိကျမှုသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည် ။ ခေတ်မီစက်များ ရှိရုံမျှမက (ကူညီသော်လည်း)။ လူမျိုးစု ဗဟုသုတ ရှိခြင်း နှင့် ပတ်သက် သည် ။ သူတို့ရဲ့ သီးခြားစက်တွေရဲ့ ပြုမူပုံကိုလည်း သူတို့ သိပါတယ်။ Machine 3 သည် Y-axis တွင် အနည်းငယ်ပူနေမှန်းသိသောကြောင့် ပရိုဂရမ်တွင် လျော်ကြေးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများအတွက် သက်သေပြထားသော ကန့်သတ်ချက်များဆိုင်ရာ စာကြည့်တိုက်များကို တည်ဆောက်ထားပါသည်—ယေဘူယျသံမဏိသာမက၊ ထိုရက်သတ္တပတ်တွင် ၎င်းတို့အသုံးပြုနေသော သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိအဆင့်အတွက် သတ်မှတ်ထားသည်။ ဤအဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာမှတ်ဉာဏ်သည် သင်မဝယ်နိုင်သော တိကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
အတိုင်းအတာ- နောက်ဆုံး၊ ချို့ယွင်းချက်ရှိသော တရားသူကြီး
တိုင်းတာနည်းကို မပြောဘဲ တိကျမှုအကြောင်း မပြောနိုင်ပါဘူး။ ဒါက သီအိုရီနဲ့ လက်တွေ့ကြားက ကွာဟချက်ကြီးပါပဲ။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် လက်ကိုင်မိုက်ခရိုမီတာပေါ်တွင် ပြည့်စုံစွာတိုင်းတာနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အချက်တစ်ခုတည်းကိုသာ စစ်ဆေးသည်။ စစ်မှန်သော ဂျီဩမေတြီတိကျမှု—ပြန့်ပြူးမှု၊ ထောင့်မှန်မှု၊ စုစည်းမှု— CMM သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံစနစ် လိုအပ်သည်။ ထို့နောက်တွင်ပင် သင်သည် ချိန်ညှိမှုအချိန်ဇယား၊ အော်ပရေတာ၏ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏သန့်ရှင်းမှုကို ကရုဏာရှိနေသည်။ ခြားနားချက်မှာ တိုင်းတာသည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လက်ဗွေရာ သို့မဟုတ် ကွဲပြားခြားနားသော datum ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည့် QC နှင့် တစ်ကြိမ်ထက်ပို၍ ငြင်းခုံခဲ့ဖူးပါသည်။ သတ်မှတ်ခြင်း။ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု မည်ကဲ့သို့ တိုင်းတာမည်၊ မည်သည့်နေရာ၊ မည်သည့်အရာကို အတိအကျ သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည် ။
တိုင်းတာခြင်းတွင် လူသား၏အချက်မှာ ကြီးမားသည်။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း၊ မျက်စိညောင်းညာခြင်း၊ လက်ကိရိယာဖြင့်အသုံးပြုသော ဖိအားများပင် ကွဲပြားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အရေးပါသောအင်္ဂါရပ်များအတွက် သင်သည် အလိုအလျောက် တိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှု-အခြေခံ စစ်ဆေးခြင်းများသို့ ရွှေ့ပါ။ ၎င်းသည် variable ကိုဖယ်ရှားသည်။ သို့သော် အဆိုပါ ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးကိရိယာကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် သူ့ဘာသာသူ အနုပညာတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စစ်ဆေးသည့်အပိုင်းထက် ပိုမိုတိကျမှုရှိရန် လိုအပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းကို မည်သို့အသုံးပြုမည်ကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် လိုအပ်သည်။ စည်းဝေးမှုတွင်ရှိမည့် အပိုင်းတစ်ခုကို အခမဲ့ပြည်နယ်တစ်ခုတွင် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ၎င်းကို စုစည်းထားသည့်အတိုင်း စစ်ဆေးခြင်းတွင် မတူညီသောအဖြေနှစ်ခုကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ဘယ်ဟာမှန်လဲ
အကြောင်းအရာရှိ တိကျမှု- Casting လင့်ခ်
QSY ရဲ့ မော်ဒယ်က စိတ်ဝင်စားစရာပါ။ Casting ရော လုပ်ကြတယ်။ CNC စက်ယန္တရား. ဒါက တိကျမှုအတွက် ကြီးမားပါတယ်။ ဝယ်ပြီးကာစကစ်ကို ပြုပြင်နေတယ်ဆိုရင် အမည်မသိတစ်ခုနဲ့ စတင်လိုက်ပါ။ ခက်ခဲသော အစက်အပြောက်များ၊ အတွင်းပိုင်း ကျုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကိုက်ညီမှုမရှိသော စတော့ရှယ်ယာ ထောက်ပံ့ကြေးများ ရှိနိုင်ပါသည်။ သင်သည် ပထမအဖြတ်မှ ကာရိုက်တာကို တိုက်နေပါသည်။ အကယ်၍ စက်ယန္တရားအဖွဲ့သည် စက်ရုံနှင့်တူသော အမိုးအောက်တွင် ရှိနေလျှင်မူ၊ QSYအစကတည်းက ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်တယ်။ ဓာတ်ခွဲခန်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ဤမျက်နှာတွင် စတော့ရှယ်ယာ 0.5 မီလီမီတာ ပိုလိုသည်၊ သို့မဟုတ် ဤအရေးပါသော မျက်နှာပြင်ကို ရှောင်ရှားရန် တံခါးကို ဤနေရာတွင် ထားနိုင်မလား။ စက်ဆရာသည် စက်ဖြင့် တိကျစွာ ပုံဖော်ထားသော ပုံသွန်းကို ရရှိသည်။ ထိုရေစီးကြောင်းထိန်းချုပ်မှုသည် နောက်ဆုံးအပိုင်းတိကျမှု၏ ကြီးမားသော၊ မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့်၊ သင်သည် အနီးတစ်ဝိုက်ပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများကို ရနိုင်သည်။ ထို့နောက် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းသည် များပြားလှသော ပစ္စည်းပမာဏကို ဖယ်ရှားခြင်းထက် အရေးကြီးသော ပေါက်များ၊ ချည်မျှင်များနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို ထိထိခြင်းကိစ္စ ဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်း၏ ဖိစီးမှုအခြေအနေတစ်ခုလုံးကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ပစ္စည်းဖယ်ထုတ်မှုနည်းခြင်းသည် သင်ဖြတ်လိုက်သည်နှင့် ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသည့် အစိတ်အပိုင်း ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းသည်။ စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပိုင်းတစ်မှ အပိုင်းတစ်ထောင်အထိ ပိုမိုတည်ငြိမ်လာပြီး ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သည်။
သုညကိုလိုက်ခြင်း၏အစစ်အမှန်ကုန်ကျစရိတ်
တိကျသော ပြင်းအား၏ အစီအစဥ်တိုင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးမြင့်လာသည်။ ±0.010 မှ ±0.005 သို့သွားခြင်းသည် ပိုမြန်သော feed rate နှင့် ပိုမိုပြတ်သားသော tool ကို ဆိုလိုပါသည်။ ±0.001 မှ ±0.0005 သို့သွားပါက ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သည့်အခန်း၊ အလွန်တိကျသောဗိုင်းလိပ်တံများ၊ စိန်ကိရိယာများနှင့် တိုင်းတာမှုနာရီများ လိုအပ်နိုင်သည်။ မေးခွန်းက အမြဲရှိနေရမှာက လျှောက်လွှာက ဘာကို အမှန်တကယ်လိုအပ်တာလဲ။ ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်သည် အလုံပိတ်မြေများနှင့် spool bore တွင် တိကျမှုရှိရန် လိုအပ်သော်လည်း အပြင်ပိုင်းသည် ပိုမိုလျော့ရဲသောခံနိုင်ရည်ဖြင့် ကောင်းမွန်နိုင်ပါသည်။ စောင်ကိုအသုံးပြုခြင်း၊ အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုသည် ဇိမ်ခံအပလီကေးရှင်းအနည်းငယ်ကို အကြောင်းပြနိုင်သည်။
တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ပုံဆွဲခြင်းအပေါ် ပြီးပြည့်စုံသောတိကျမှုကို လိုက်ရှာခြင်းသည် အပိုင်းကို လုပ်ဆောင်ချက်နည်းပါးစေသည်။ Press-fit bearing လိုနေတဲ့ shaft ကို သတိရမိတယ်။ ဒီဇိုင်နာသည် မှန်အချောထည်နှင့် တင်းကျပ်သော အချင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် သတ်မှတ်ပေးသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ အနည်းငယ်ပိုကြမ်းတမ်းသော အပြီးသတ်မှု (အကြောင်းပြချက်အတွင်း) သည် ဖိကိုက်မည့်အရာတစ်ခုအား ဖိကပ်ထားသော ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ အဲဒီစကားဝိုင်းကို ကျွန်တော်တို့ လုပ်ရမယ်။ တိကျမှုသည် စိတ္တဇ ပန်းတိုင်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စစ်မှန်သော စွမ်းအားများ၊ စစ်မှန်သော အပူချိန်များနှင့် စစ်မှန်သော စုဝေးမှု လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
ဒါနဲ့ပဲ စဉ်းစားလိုက်တော့ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု ခုတော့ နံပါတ်တစ်ခုပဲ မမြင်ဘူး။ ကွင်းဆက်တစ်ခုကို ကျွန်ုပ်မြင်သည်- ဆင်ခြင်တုံတရားရှိသော ဒီဇိုင်း၊ သင့်လျော်သော ပစ္စည်းတစ်ခု၊ တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပြတ်သားပြီး နားလည်နိုင်သော ကိရိယာ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှု အစီအစဉ်တစ်ခု။ လင့်ခ်တစ်ခုကို ဖြတ်လိုက်သည်နှင့် တိကျမှု ကွဲထွက်သွားသည်။ ၎င်းသည် စက်ထိန်းချုပ်မှုပေါ်တွင် သင်လှန်သည့်ခလုတ်မဟုတ်ဘဲ လုံး၀ စည်းကမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လူအများစုမမြင်ဖူးသောအသေးစိတ်အချက်အလတ်တစ်ရာကို အာရုံစိုက်ခြင်းမှာ နေ့စဉ်ကြိတ်ကြိတ်တိုးဖြစ်သည်။ အဲဒါက တစ်နှစ်ပြီးတစ်နှစ် စိတ်ချယုံကြည်စွာ အလုပ်လုပ်တဲ့ အပိုင်းနဲ့ လိုက်ဖက်တဲ့ အပိုင်းကို ပိုင်းခြားထားတယ်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology ကဲ့သို့ ဤနယ်ပယ်တွင် နောက်ဆုံးတွင် ရပ်တည်နေသော ကုမ္ပဏီများသည် အမှန်တကယ် ရောင်းချနေပါသည်။
