
ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒစက်ရုံ နမူနာပုံစံတစ်ခုကို ကူးယူခြင်းအကြောင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စစ်မှန်သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ဖြေရှင်းခြင်း - sintering တွင် အပူပုံပျက်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများတွင် သိပ်သည်းဆအရောင်ပြောင်းခြင်း၊ သို့မဟုတ် AMS 5387 သို့မဟုတ် T800 ကဲ့သို့သော ကိုဘော့-နီကယ်သတ္တုစပ်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် တစ်သုတ်မှတစ်သုတ် ကိုက်ညီမှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 2016 ခုနှစ်ကတည်းက စက်မှုဖောက်သည်များအတွက် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ-ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း 12 ခုကျော်ကို တည်ဆောက်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖန်တီးထားပါသည်။ လူတိုင်းသည် တူညီသောမေးခွန်းတစ်ခုဖြင့် စတင်ခဲ့သည်- *ဤလိုင်းသည် မည်သည့်အရာများကို ထုတ်လုပ်ရမည်—ထုတ်လုပ်ရုံသာမက?*
စက်ရုံအများအပြားသည် အဆင့် 1 တွင် ကျရှုံးသည်- စွမ်းဆောင်ရည်နယ်နိမိတ်များကို မသတ်မှတ်မီ စက်ကိရိယာများကို မြေပုံရေးဆွဲကြသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များအတွက်ဖိအားအဆို့ရှင်အိမ်သည် "မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ" မလိုအပ်ပါ။ ၎င်း၏ 120 မီလီမီတာ bore ကိုဖြတ်၍ radial density သည် ±0.02 g/cm³ အတွင်း၊. ပန့်ဖောင်ဒေးရှင်းတစ်ခုသည် HIP ပြီးနောက် compressive yield ≥1,420 MPa လိုအပ်သည်—သို့သော် တပ်ဆင်ခြင်းအချိတ်အဆက်များမဟုတ်ဘဲ Load-bearing flange ဇုန်တွင်သာ လိုအပ်သည်။ ထိုထူးခြားချက်သည် အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေသည်- အစိမ်းရောင်ကျစ်လျစ်သောအဆင့်တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း တိမ်းညွှတ်မှု၊ လောင်ကျွမ်းနေသော လေထု ချဉ်းကပ်လမ်းနှုန်းများနှင့် ပူပြင်းသော isostatic နှိပ်ခြင်းကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ သန့်စင်ခြင်းအား ဖြည့်စွက်ပေးခြင်း။
တစ်ချိန်က ဖောက်သည်တစ်ဦး၏ မီးဖိုအပြင်အဆင်တစ်ခုလုံးကို ၎င်းတို့၏မူရင်းဒီဇိုင်းသည် ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်များအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်အခြေခံဆေးရည်ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခဲ့သည်။ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု မညီမညွတ်ဖြစ်ခြင်းသည် နော်ဇယ်လည်ချောင်းတွင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်း— 0.3 မီလီမီတာ အရေးကြီးသောဇုန်ဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အာဂွန်ပြန်ဖြည့်ခြင်းဖြင့် ဖုန်စုပ်စက်သို့ပြောင်းခြင်းဖြင့် အပိုင်းအစများကို 22% မှ 1.7% သို့ လျှော့ချသည်။ ပြုပြင်မှုသည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဂျီသြမေတြီနှင့် လေထုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီသည်။
အချို့သောရောင်းချသူများသည် ကြိုတင်ထုပ်ပိုးထားသောဆဲလ်များအဖြစ် “အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်” ကိုရောင်းချသည်- atomizer → press → sinter furnace → CMM station ။ သို့သော် ထိုပုံစံသည် Cast-machining hybrid workflows အမှန်တကယ် ပြုမူပုံကို လျစ်လျူရှုထားသည်။ ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါ အိမ်ရာကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ- အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းအဆက်ပြတ်ခြင်းကို *ပြီးနောက်* sintering ပြုလုပ်ရပါမည်—သို့သော် တပ်ဆင်ထားသောမျက်နှာပြင်သည် *ရှေ့* HIP ဖြစ်ရပါမည်။
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင်ပြေစေရန်အတွက်မဟုတ်ဘဲ အပူမှတ်တမ်းထိန်းချုပ်မှုအတွက် ISO-certified အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းနှင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒလိုင်းနှစ်ခုစလုံးကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ T800 သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အစိမ်းရောင်ကျစ်လျစ်သောအစိတ်အပိုင်းမှ ပြီးမြောက်သည့်အပိုင်းသို့ ကူးပြောင်းသောအခါ၊ ၎င်း၏ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံသည် အဆင့်သုံးဆင့်ဖြစ်သည့် binder burnout (350–600°C), solid-state diffusion (900–1,150°C) နှင့် liquid-phase sintering (1,280–1,350°C) တို့၌ ဖြစ်ထွန်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်ယန္တရားစင်တာများကို အအေးခံနေစဉ် *အတွင်းနေရာ* တိုင်းတာထားသော ကျန်ရှိသော စိတ်ဖိစီးမှုပုံစံများကို လျော်ကြေးပေးရန် စံကိုက်ချိန်ညှိထားသည်—ဒေတာကို ကိရိယာလမ်းကြောင်းထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ ကျွန်ုပ်တို့ တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါသည်။
ဒါက သီအိုရီမဟုတ်ပါဘူး။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျွန်ုပ်တို့၏ AMS 5387 cobalt alloy 6 ပန့်အစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးကြီးသောအလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်-HIP စက်ဖြင့်ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ GD&T ဇုန်လိုက်နာမှု ± 0.008 မီလီမီတာ ရရှိစေသည်။
အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အရည်အသွေးအစီအစဥ်အများစုသည် စစ်ဆေးခြင်းကို ဂိတ်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်သည်- နောက်ဆုံး CMM စစ်ဆေးမှုတွင် အောင်နိုင်/မအောင်မြင်ပါ။ အဲဒါ အရမ်းနောက်ကျသွားပြီ။ သိပ်သည်းဆကွဲလွဲမှုကို အမှုန့်ရောစပ်ခြင်းမှ စတင်သည်။ ကိုဘော့-နီကယ် ကြိုတင်အလွိုင်းအမှုန့်များတွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု 350 ppm အထက်သည် sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကြွပ်ဆတ်သော intermetallic အဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုကို အစပျိုးစေသည်—အမြင်အာရုံ သို့မဟုတ် စံမာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် မတွေ့နိုင်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်သည် ညှိနှိုင်း၍မရသော အချက်လေးချက်တွင် အတည်ပြုချက်ကို ထည့်သွင်းထားသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် "ပစ္စည်းလက်မှတ်များ" ကို လက်မခံပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ ကာဗွန်နှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကို *ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် အတည်ပြုပါသည်။ winch centre shaft roller သည် 12,000 အစား 8,200 cycles တွင် ပျက်သွားသောအခါ၊ အကြောင်းရင်းမှာ စက်ယန္တရားမရှိသလောက်ရှားသောကြောင့်ဖြစ်သည်—၎င်းသည် ပျမ်းမျှသိပ်သည်းဆဖတ်ရှုမှုများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အမှုန့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပျံ့လွင့်မှုဖြစ်သည်။
PM တွင် ပေါ့ပါးသောထုတ်လုပ်မှုသည် အရေအတွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအကြောင်းမဟုတ်ပါ။ ဆုံးဖြတ်ချက် တုံ့ပြန်ချိန်ကို ဖယ်ရှားခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ဖိခြင်းကိုထည့်ခြင်းဖြင့်မဟုတ်ဘဲ ခဲချိန်ကို 41% လျှော့ချခဲ့သည်—သို့သော် အမှုန့်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းအချိန်ဇယားနှင့် sintering တန်းစီခြင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကြားတွင် လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်သည့်အချက်သုံးချက်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကို 41% လျှော့ချခဲ့သည်။ တန်ဖိုးမြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့ရှင်အမှာစာသည် အလယ်အလတ်အသုတ်ရောက်ရှိလာသောအခါ ၎င်းတို့၏ ERP စနစ်သည် တက်ကြွသောဦးစားပေးပြောင်းလဲမှုများကို မကိုင်တွယ်နိုင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ မီးဖိုရရှိနိုင်မှုတွင် ထပ်တူပြုထားသည့် Kanban ဘုတ်ဖြင့် အစားထိုးပြီး အော်ပရေတာတက်ဘလက်တိုင်းတွင် မြင်နိုင်သော ဒစ်ဂျစ်တယ်အလုပ်လမ်းညွှန်များထံ အမှုန့်အများအပြားနံပါတ်များကို ချိတ်ထားသည်။
ရင့်ကျက်မှု၏ အပြင်းထန်ဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒစက်ရုံ output volume မဟုတ်ပါ။ သတ္တုစပ်သတ်မှတ်ချက်ပြောင်းလဲမှု၊ GD&T ခေါ်ဆိုမှုအသစ် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသော အပူကုသမှုမျဉ်းကွေး—အားလုံးသည် စစ်ဆေးရေးပရိုတိုကောများကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမပြုဘဲ မည်မျှမြန်သည်။ ထိုအရှိန်သည် မှတ်တမ်းတင်ထားသော၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ချိတ်ဆက်မှုများမှ လာပါသည်- အမှုန့်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အစိမ်းရောင် ခိုင်ခံ့မှုပုံစံများကြား၊ sintering dwell time နှင့် နောက်ဆုံး porosity maps ကြား၊ HIP ဖိအားချဉ်းကပ်လမ်းများနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေသည့် ဘဝမျဉ်းကြောင်းများကြားမှ လာပါသည်။
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. သီအိုရီ မော်ဒယ်များကဲ့သို့မဟုတ်ဘဲ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်မှုစနစ်ရှိ တိုက်ရိုက်ကန့်သတ်ချက်များအဖြစ် အဆိုပါချိတ်ဆက်မှုများကို တည်ဆောက်သည်။ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် ကန့်သတ်ချက်မဟုတ်သောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်မှုအတွင်း ၎င်းတို့ကို ပွင့်လင်းမြင်သာစွာ မျှဝေပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ချက်၏ ပထမဆုံးအတိုင်းအတာဖြစ်သည်။