Co T400

ကြားလိုက်တာနဲ့ Co T400ဝယ်ယူသူအများစုက ဘော့လုံးအလွိုင်း၊ ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ၀တ်ဆင်မှုကောင်းမွန်သည်ဟု ၀ယ်သူအများစုက ထင်မြင်ကြသည်။ အဲဒါက အပေါ်ယံအဆင့် ခံယူချက်ဖြစ်ပြီး ရိုးရိုးသားသားပြောရရင် ဆိုင်တွေ အများကြီး ခလုတ်တိုက်တဲ့ နေရာပါ။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကုဒ်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ အပြုအမူတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဆယ်စုနှစ်သုံးစုကျော်၊ ဤသတ္တုစပ်ဖြင့် ဒေတာစာရွက်ကတိနှင့် ဆိုင်ကြမ်းခင်းအဖြစ်မှန်ကြား ကွာဟချက်ကို ကျွန်တော်တွေ့ခဲ့ရသည်။ လူတိုင်းသည် ၎င်း၏ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အကြောင်း ပြောဆိုနေကြသော်လည်း တကယ့်ဖြစ်ရပ်မှန်မှာ ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုပုံစံများနှင့် မတူညီသော အအေးခံနည်းဗျူဟာများကို တုံ့ပြန်ပုံတို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဝယ်ယူမှုတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ လေးစားမှုကိုတောင်းဆိုသည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

Cobalt Alloys ဖြင့် Foundry Floor Reality

Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အလုပ်သည် CNC စက်မပွင့်မီ အချိန်အတော်ကြာမှ စတင်သည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုနဲ့တူတယ်။ Co T400ကာစ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆက်တွဲအရာအားလုံးအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခွံမှိုနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်တွင် အထူးပြုပါသည်—အဖက်ဖက်မှ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်သမာဓိရှိမှုတို့ကို အကြောင်းရင်းတစ်ခုအတွက် အထူးပြုပါသည်။ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များကို လောင်းခြင်းသည် စံ stainless လောင်းခြင်းကဲ့သို့မဟုတ်ပေ။ မတူညီသော အပူစွမ်းအင်၊ ကွဲပြားသော ခိုင်မာမှုပုံစံတစ်ခု ရှိပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ဤအဆင့်တွင် တံခါးပေါက် သို့မဟုတ် တက်လာခြင်း မှားယွင်းပါက၊ သင်သည် အလွန်စျေးကြီးပြီး အလွန်ခက်ခဲသော အပိုင်းအစကို နောက်ပိုင်းတွင် ပြုပြင်နေပါသည်။ ကိရိယာကို စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း သေစေမည့် မျက်နှာပြင်အစွန်းအထင်းများကို ပုံဖော်ရန်အတွက်သာ မှိုထဲမှ အစိတ်အပိုင်းများ ထွက်လာသည်ကို ကျွန်ုပ်မြင်ဖူးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ပေါင်းဖိုနှင့် စက်အရောင်းဆိုင်ကြား ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုသည် ဤအဆင့်အတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

400-series ကိုဘော့သတ္တုစပ်များဖြင့် တိကျသော ခေါင်းကိုက်ခြင်းမှာ ကာဗိုဒ်များ ခွဲခြားခြင်း ဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုတွင်၊ သင်သည် လှပကောင်းမွန်သော စပါးဖွဲ့စည်းပုံကို ရနိုင်သည်၊ သို့သော် အအေးခံနှုန်းကို စေ့စေ့စပ်စပ် မထိန်းချုပ်ပါက၊ ထိုမာကျောသော ကာဗိုဒ်များ စုပုံလာပါသည်။ ထို့နောက် စက်သို့သွားသောအခါ၊ သင်၏ဖြတ်စက်သည် ယူနီဖောင်းပစ္စည်းကို မတွေ့ရပါ။ ၎င်းသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်း၍မရသော၊ အရှိန်မြှင့်ထားသော နံပြားဝတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် အဏုကြည့်၊ အနုရောင်အိတ်များကို ထိမှန်သည်။ ၎င်းသည် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာတွင် မပေါ်သော်လည်း ကိရိယာမော်နီတာတွင် သင့်အား အော်ဟစ်နေပါသည်။ ဤသည်မှာ နှစ် 30 ပတ်လုံး ပုံစံ အသိအမှတ်ပြုမှု ဝင်လာသည်—ပထမ လည်ပတ်မှု မစတင်မီ ကာစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖတ်ရှုနည်းကို သိရှိခြင်း ဖြစ်သည်။

အစောပိုင်း အာကာသ အစိတ်အပိုင်း အလုပ်တစ်ခုတွင် ဤခက်ခဲသော နည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သင်ယူခဲ့ပါသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းများကို တောင်းဆိုခဲ့သည်။ Co T400နှင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုစပ်ကို အရင်းပြု၍ ၎င်းကို spec တွင် ချကာ စက်ယန္တရားလုပ်ခြင်းသို့ ဆက်သွားခဲ့သည်။ ပထမအပိုင်းအချို့သည် ကောင်းမွန်သော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် ကိရိယာ၏သက်တမ်းသည် အလွန်တသမတ်တည်းဖြစ်ခဲ့သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ကန့်သတ်ချက်များ၊ အရာအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ အပြစ်တင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆံပင်ကို နှုတ်ပြီးနောက်၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် သွန်းလုပ်ထားသော ကွက်လပ်ဆီသို့ ပြန်သွားကြသည်။ ပြဿနာမှာ အသေးအမွှား ကာဗိုက်စည်းခြင်းဖြစ်ပြီး spec က ခွင့်ပြုထားသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏လောင်းချသည့်အပူချိန်တွင် အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှု၏ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်မှုသည် စက်ယန္တရား ပရိုဂရမ်တွင် မရှိခဲ့ပါ။ စံနှုန်းထက် ကျော်လွန်၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ တူးဖော်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုများကို တင်းကျပ်စေခဲ့သည်။ ယခု၊ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပထမဆုံးနှင့် အရေးကြီးဆုံး စစ်ဆေးရေးအမှတ်အဖြစ် ကာစ်အဏုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ဆက်ဆံပါသည်။

CNC Machining- ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စိတ်ရှည်မှု၏ အက

ကောင်းပြီ၊ သင့်တွင် အသံသွင်းခြင်းတစ်ခုရှိသည်။ ယခု တီးမှုတ်ခြင်း စတင်ပါပြီ။ စက်ချုပ်ခြင်း။ Co T400 သီအိုရီပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိဒ်များနှင့် အမြန်နှုန်းများသည် ကြိတ်မှိတ်အဖြစ်မှန်နှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာဖြစ်သည်။ စံကာဗိုက်ထိုးထည့်ရုံနဲ့ အကောင်းဆုံးကို မျှော်လင့်လို့ မရပါဘူး။ တခါတရံ မာကျောသော အခြေအနေများအတွက် ဖြတ်သန်းမှုအတွက် ကြွေထည် သို့မဟုတ် CBN သို့ ပြောင်းရွှေ့ပေးသည့် သီးသန့် submicron carbide အဆင့်များဖြင့် တသမတ်တည်း အရှိဆုံး အောင်မြင်မှု ရရှိခဲ့ပါသည်။ ဒါပေမယ့် ဇာတ်လမ်းက တစ်ဝက်ပဲရှိတယ်။ တောင့်တင်းမှုသည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်။ မည်သည့်စကားသံမဆို၊ ဟန်ချက်ညီသောတုန်ခါမှုနှင့် ပစ္စည်းသည် ပြင်းထန်စွာအလုပ်လုပ်ပုံပေါ်ပြီး ပျက်ကွက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ကျွန်တော်မြင်ရတဲ့ အကြီးမားဆုံးအမှားကတော့ ပရိုဂရမ်မာတွေက ၎င်းကို super-alloy Inconel ကဲ့သို့ ပြုမူခြင်းပါပဲ။ ဖြတ်တောက်တဲ့ အင်အားစုတွေက မတူဘူး။ အတူ Co T400တသမတ်တည်း၊ အပြုသဘောဆောင်တဲ့ဖြတ်တောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားဖို့ လိုပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် တူးစက်ကို အပေါက်၏အောက်ခြေတွင် ပွတ်သပ်ထားမိပါက တူးဖော်ရာတွင် လှည့်ပတ်ခြင်း စက်ဝိုင်းများကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဒေသန္တရအပူနှင့် အလုပ်မာကျောမှုကို ဖန်တီးပေးကာ နောက်အစမ်းလေ့ကျင့်မှုကို ဖမ်းယူနိုင်သည်။ အထူးပြု coolant-drills များဖြင့် အဆက်မပြတ် ဖိအားအစာကျွေးခြင်းသို့ ပြောင်းရွှေ့သွားပြီး ကျိုးနှုန်းများ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ အလုပ်တစ်ခုတွင် အမြတ်နှင့် အရှုံးကြား ခြားနားစေသည့် ဒေါ်လာ 300 အနည်းငယ်မျှသော လေ့ကျင့်ခန်းများ ပြုလုပ်ခြင်းမှ သင်သင်ယူသည့် ဤထူးခြားချက်လေးများ—။

Coolant သည် ဤနေရာတွင် အအေးခံရန်အတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ချောဆီအေးဂျင့်နှင့် chip-evacuation လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖိအားမြင့်၊ အသံအတိုးအကျယ်စနစ်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ချစ်ပ်ကနေ Co T400 ခိုင်ခံ့ပြီး ကြမ်းတမ်းနိုင်ပါတယ်။ ၎င်းသည် ဖြတ်ထားသောဇုန်ကို ချက်ချင်းမရှင်းလင်းပါက၊ ၎င်းသည် ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို ထိမ်းသိမ်းကာ ကိရိယာကို တင်နေပါသည်။ တစ်ချိန်က ကျွန်ုပ်တို့သည် သရုပ်ဖော်မှုတွင် အရာအားလုံးပြီးပြည့်စုံသော အိတ်ကပ်ကြိတ်ခွဲမှုတစ်ခု ရှိခဲ့ဖူးသည်။ ကြမ်းပြင်ပေါ်၌ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြောက်မက်ဖွယ်ကောင်းသော ပြီးစီးမှုနှင့် လျင်မြန်သောကိရိယာဝတ်မှုတို့ကို ရရှိခဲ့သည်။ ကိစ္စ? အအေးခံဖိအားသည် နက်ရှိုင်းသောထောင့်မှ ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ထုတ်ရန် မလုံလောက်ပါ။ ဖြတ်ပိုင်းဇုန်သို့ ညွှန်ကြားထားသည့် ရိုးရှင်းသော ဟာ့ဒ်ဝဲလ် ပြောင်းလဲမှုသည် ၎င်းကို ဖြေရှင်းခဲ့သည်။ သင်ခန်းစာ- စက်လုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်သည် toolpath ၏ သာမညဟု ဘယ်သောအခါမှ မယူဆပါ။

အပလီကေးရှင်း-မောင်းနှင်သော အပေးအယူများနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ဘာကြောင့်သုံးတာလဲ။ Co T400? ဈေးကြီးပြီး စက်ကို နာကျင်စေတယ်။ အဖြေသည်လျှောက်လွှာ၏တောင်းဆိုချက်များတွင်အမြဲရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြင်းထန်သောဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်များ၊ စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အာကာသယာဉ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ဤကိစ္စများတွင်၊ တိုက်စား-တိုက်စားခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည့် ခိုင်ခံ့မှုပေါင်းစပ်မှုသည် တစ်ခုတည်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ သို့သော် Co T400 သည် monolith မဟုတ်ပါ။ တိကျသောဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူကုသမှုလွန်ခြင်းအပေါ်အခြေခံ၍ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ တခါတရံတွင် ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် စက်ပစ္စည်းအပေးအယူကို သဘောမပေါက်ဘဲ အမြင့်ဆုံး မာကျောမှုကို တောင်းခံပြီး ခိုင်မာမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုပင်ရှိသည်။

ဝတ်ဆင်သည့်ပန်းကန်တစ်ခုအတွက် အကွာအဝေး၏ထိပ်ရှိ Rockwell C မာကျောမှုကို ဖောက်သည်တစ်ဦးမှ တောင်းဆိုခဲ့ပါသည်။ စက်ဖြင့် ပြုပြင်သော်လည်း ပြီးစီးချိန်တွင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲမှုကြောင့် အထွက်နှုန်းမှာ ဆိုးရွားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပေးအယူတစ်ရပ်ကို အဆိုပြုခဲ့သည်- အနည်းငယ်နိမ့်သော မာကျောမှုတစ်ခု၊ သို့သော် ပိုမိုပြင်းထန်သော အူမကြီးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် မာကျောပြီး ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖန်တီးရန် တိကျသော အပူကုသမှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် နယ်ပယ်တွင် ကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်နိုင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမို သက်သာခဲ့သည်။ ဤသည်မှာ QSY တွင်ကျွန်ုပ်တို့၏အလုပ်၏အတိုင်ပင်ခံအပိုင်းဖြစ်သည်—ပုံနှိပ်ခြင်းကိုပြုလုပ်ရုံသာမက၊ ထုတ်လုပ်နိုင်သောအများဆုံးနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်သောဒီဇိုင်းဗားရှင်းအတွက်အကြံပေးခြင်း။ အကြောင်းရင်းကို နားမလည်ဘဲ မျက်စိစုံမှိတ်လိုက်ကာ စိတ်အလိုမကျမှုအတွက် စာရွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းသည် ကျွန်ုပ်အား ဆက်စပ်သောအချက်တစ်ခုဆီသို့ ဆောင်သွားသည်- ညီမျှသောပစ္စည်းများ၏ ဆွဲဆောင်မှု။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်အဆင့်များတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် မာကျောသော သံမဏိများကိုပင် ကြည့်ရှုနိုင်သည်။ အချို့သောလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် မိတ်လိုက်သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဆာလ်ဖီဒ် သို့မဟုတ် ပူသောပြာများ ပွန်းပဲ့ခြင်းရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သည်းခြေကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ကိုဘော့အခြေခံမက်ထရစ်ကို Co T400 ထူးခြားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များအတွက် နှိုင်းယှဥ်စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပြီးဖြစ်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၏ ကွာခြားချက်မှာ ပမာဏအမှာစာများ ဖြစ်နိုင်သည်။ အဆင့်မြှင့်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သီးခြားပြဿနာများအတွက် တိကျသောအဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပျက်ကွက်မှုများ၊ သင်ယူမှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစည်းမှု

အမာရွတ်တွေမရှိရင် ဒါကို သင်ကောင်းကောင်းမလုပ်နိုင်ပါဘူး။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သင်ခန်းစာယူစရာအကောင်းဆုံး ကျရှုံးမှုတစ်ခုမှာ ရှုပ်ထွေးပြီး ပါးလွှာသော နံရံများ အစီအစဥ်များဖြစ်သည်။ သရုပ်ဖော်မှုမှာ စိန်ခေါ်မှုရှိသော်လည်း အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ 5 ဝင်ရိုးကြိတ်စက်များတွင် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်နေစဉ်၊ နောက်ဆုံး အပြီးသတ်အဆင့်တွင် ကပ်ဆိုးကြီးပုံပျက်နေပါသည်။ အပူကုထုံးဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုအားလုံးကို သက်သာရာရစေခဲ့သည် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့ထင်သည်။ အဆိုပါပြဿနာမှာ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းကိုယ်တိုင်မှ ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှုဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းသောဖြတ်သန်းမှုများသည် အချိန်ကုန်သက်သာစေရန် ပြင်းထန်သောကန့်သတ်ချက်များဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည်းခံနိုင်မှုရရှိရန် နောက်ဆုံးအလင်းဖြတ်တောက်မှုကိုခံယူသောအခါတွင် အစိတ်အပိုင်းသည် မှိုလိုပေါက်လာသည်။

ပြုပြင်မှုမှာ တန်ပြန်အလိုလိုသိနိုင်သည်- ကျွန်ုပ်တို့ နှေးကွေးခဲ့ရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကြားတွင် အဆက်မပြတ်စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာစေသောအဆင့်များ (ဤအခြေအနေတွင်၊ vibratory stress relief) ဖြင့် အဆင့်ပေါင်းများစွာ အကြမ်းနည်းဗျူဟာကို တီထွင်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် သံသရာအတွက် အချိန်ကို တိုးပေးသော်လည်း ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်ပြီး အပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားပစ်ခဲ့သည်။ ဤအတွေ့အကြုံသည် ခက်ခဲသောပစ္စည်းများမှ တန်ဖိုးမြင့်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ချဉ်းကပ်ပုံအား အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဝေဖန်ပိုင်းခြားမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏စံလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ Co T400 အစိတ်အပိုင်းများ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆိုက်ရှိ ဖောက်သည်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ မှတ်တမ်းတင်သည့် ချဉ်းကပ်မှုတွင် ထည့်သွင်းထားသော ဤခက်ခက်ခဲခဲရခဲ့သော အတွေးအခေါ်အချို့ကို သင်တွေ့ရှိနိုင်သည်။ https://www.tsingtaocnc.com.

ဤသင်ယူမှုမျိုးသည် QSY's ကဲ့သို့ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုတွင် အစွန်းတစ်ဖက်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တုံ့ပြန်ချက် ကွင်းဆက်သည် တိုတောင်းသည်။ စက်ယန္တရားတွင် ပြဿနာရှိသောအခါ၊ စက်ရုံတည်ဆောက်မှုအဖွဲ့သည် သွန်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဆွေးနွေးရန် ထိုနေရာတွင် ရှိနေသည်။ ဖောင်ဒေးရှင်းသည် နည်းပညာအသစ်ကို စမ်းသပ်သောအခါ စက်သမားများသည် ရလဒ်ကို ချက်ချင်းခံစားရသည်။ ကဲ့သို့ သပ်သပ်ရပ်ရပ်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုအတွက် Co T400ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အဖိုးမဖြတ်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် စကားဝိုင်းကို အပြစ်တင်ခြင်းမှ (မင်းရဲ့ပုံသဏ္ဍာန်က မကောင်း) ပြသနာကို ပူးတွဲဖြေရှင်းခြင်း (ဒီဂျီသြမေတြီအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဘယ်လိုချိန်ညှိမလဲ)။

ရှေ့ကိုကြည့်ခြင်း- ကုန်စည်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။

ရှေ့သို့ရွေ့လျားပြောဆိုမှု, ပတ်ပတ်လည်ပစ္စည်းများကိုကြိုက် Co T400 ရွေ့လျားနေသည်။ အလွိုင်းပေါင်ဝယ်ရုံတင်မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အသိပညာများ ပါဝင်သော ထုတ်လုပ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ဝယ်ယူခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်မှုသည် ဤအပလီကေးရှင်းအချို့အတွက် တံခါးခေါက်နေသော်လည်း ခိုင်မာမှု၊ ပမာဏမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ သတ္တုထုတ်ခြင်းနောက်တွင် တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပုံဖော်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းဥစ္စာထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို မယှဉ်သာအောင် ပေါင်းစပ်ပေးထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့အတွက် နောက်တစ်ခုက သရုပ်ဖော်ခြင်း၏ ပိုမိုတင်းကျပ်သောပေါင်းစပ်မှုတွင်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါအခက်အခဲရှိသော carbide ဖြန့်ဝေမှုများကို ခန့်မှန်းရန် finite element ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း (FEA) ကို အသုံးပြုနေပြီး ခန့်မှန်းထားသော ပစ္စည်းအမျိုးအမည်ကွဲပြားမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ချိန်ညှိနိုင်စေရန် CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်ထဲသို့ ဒေတာထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အစောပိုင်းကာလဖြစ်သည်၊ သို့သော် ရည်မှန်းချက်မှာ ဓာတ်ပြုမှုပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းမှ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသို့ ပြောင်းရွှေ့ရန်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည် ကိန်းသေ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ပြီး စီမံခန့်ခွဲနိုင်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသည့် ကိန်းရှင်ဖြစ်သည်။

ဒီတော့ အကဲဖြတ်တဲ့ အခါ Co T400 ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက်၊ ဒေတာစာရွက်ကို ကျော်ကြည့်ပါ။ ပုံသွင်းခြင်း၏ အသံထွက်ကောင်းမွန်မှု၊ စက်ပြုပြင်မှုနည်းဗျူဟာ၊ အပူကုသမှုအပြန်အလှန်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ကီလိုတစ်ကီလိုလျှင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သာမကဘဲ ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အရည်အသွေးသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကြားတွင် ချုပ်ရိုးများပေါ်တွင် တည်ရှိပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့ Qingdao Qiangsenyuan တွင် တည်ဆောက်ခဲ့သည့် အတွေ့အကြုံများကဲ့သို့ ဆယ်စုနှစ်များစွာ အာရုံစိုက်ထားသည့် အတွေ့အကြုံသည် နောက်ဆုံးတွင် ပြေလည်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် spec နှင့် ကိုက်ညီသည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် နယ်ပယ်တွင် ရှင်သန်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။