မြင့်မားသောတိကျမှုပုံသွန်းစက်ရုံ

ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်အိမ်သည် 350-bar ဖိအားအောက်တွင် ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အချဉ်ဓါတ်ငွေ့ဝန်ဆောင်မှုတွင် နာရီ 200 ကြာပြီးနောက်၊ ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်သည် အက်ကွဲသွားသောအခါ၊ မူလအကြောင်းရင်းမှာ ဒီဇိုင်းရှားပါးသည်—၎င်းသည် တိကျမှုဖြစ်သည်။ "တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုများ" သာမက အပူစက်ဝန်းများတစ်လျှောက် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ထူထဲသောအပိုင်းများမှတစ်ဆင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တူညီမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသောဂျီသြမေတြီကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်အတွင်း တိုက်စားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်သမာဓိ။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် မစ်ရှင်အရေးပါသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေသည့် အင်ဂျင်နီယာများသည် "casting Suppliers" ကို မရှာဖွေကြပေ။ တစ်ခုရှာကြတယ်။ မြင့်မားသောတိကျမှုပုံသွန်းစက်ရုံ- သတ္တုဗေဒ၊ စက်ပစ္စည်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို ခွဲခြား၍မရသော ပညာရပ်များအဖြစ် ကုသပေးသည့် တစ်ခု။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် “တိကျသေချာမှု” သည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးအသုံးအနှုန်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်—၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်နယ်နိမိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

စက်ရုံအများစုသည် 100 မီလီမီတာလျှင် ±1.5 မီလီမီတာအတွင်း ထုထည်ကျုံ့မှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ စစ်မှန်သော မြင့်မားသောတိကျမှုသွန်းလုပ်ခြင်းစက်ရုံသည် 12-မီလီမီတာ နံရံကွဲလွဲမှုများရှိသော 45 ကီလိုဂရမ်ရှိသော သံသွန်းလုပ်ခြင်းများတွင်ပင် အရေးကြီးသော datum မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ± 0.15 မီလီမီတာ ကိုင်ဆောင်ထားသည်။ ဘယ်လိုလဲ? မလောင်းမီ လုပ်ငန်းစဉ် ကိန်းရှင်များကို လော့ခ်ချခြင်းဖြင့်- kPa တွင် တိုင်းတာထားသော မှိုကျစ်လစ်သိပ်သည်းဆ၊ အသုတ်အလိုက် အတည်ပြုထားသော binder cure profile များ နှင့် အမှန်တကယ် ဖြည့်သွင်းသည့်အချိန်နှင့် ကိုက်ညီသော gating simulation (ခန့်မှန်းမထားသော)။ ဖောက်သည်များသည် မမြင်နိုင်သော porosity အတွက်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ငြင်းပယ်ကြသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရသော်လည်း၊ CMM စကင်န်များက အပူကုသမှုပြီးနောက် 8-µm ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုပုံပျက်ခြင်းကို ဖော်ပြသောကြောင့်—မျက်လုံး သို့မဟုတ် caliper မမြင်နိုင်သောပုံပျက်ခြင်းဖြစ်သော်လည်း valve seat alignment ကို 0.003° သို့ပြောင်းရန် လုံလောက်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ စတင်သည်။

Standard Foundry လုပ်ငန်းမှ တိကျမှုမြင့်မားသော Casting ကို ပိုင်းခြားနိုင်သော စွမ်းရည်လေးခု

မြင့်မားသော တိကျသော သွန်းလုပ်ခြင်း စက်ရုံသည် ကာစ်ရုံတင် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သတ္တုစပ်ရွေးချယ်မှုမှ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ တရားဝင်အတည်ပြုခြင်းအထိ ကွင်းဆက်အပြည့်အစုံကို ပိုင်ဆိုင်သည်။ ဤသည်မှာ လက်တွေ့တွင် ဆိုလိုသည်မှာ-

• ကိုဘော့-နီကယ် ကျွမ်းကျင်မှု- AMS 5387 ကို ကိုင်တွယ်ရုံသာမက၊ ၎င်း၏ အပြုအမူကို ခန့်မှန်းခြင်း။ T800 သတ္တုစပ်သည် "စက်ရန်ခက်ခဲသည်" မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် 650 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်တွင်အပူမတည်ငြိမ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုများကို 220°C ±5°C သို့ ကြိုတင်အပူပေးကာ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုမီးဖိုများတွင် ≤1.2°C/min တွင် အအေးခံပြီး နောက်ဆုံးစိတ်ဖိစီးမှုမသက်သာမီ CNC ကြမ်းတမ်းမှုကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။ မည်သည့်ခြေလှမ်းကိုမဆို ကျော်သွားခြင်းသည် ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုအတွင်းတွင်သာ ပေါ်လာသည့် microcrack များကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။
• သည်းခံနိုင်မှုအစုအဝေးကို တားဆီးပေးသည့် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်မှု။ ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာတစ်ခုတွင် 280-mm bore * နှင့် * 0.05 mm အနေအထားသည်းခံမှုတွင် 0.01 mm ဆလင်ဒါလိုအပ်သောအခါ ထို bore နှင့် သက်ဆိုင်သော M12 thread ခြောက်ခုအတွက် outsourcing casting၊ machining နှင့် finishing သည် ပျံ့လွင့်မှုကို အာမခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဝင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်လွှတ်ခြင်းအတွက် တူညီသော CMM fixture ကိုအသုံးပြု၍ စက်ရုံတစ်ခုတွင် ကာစ်၊ စက်၊ အပူပေးခြင်း၊ နှင့် အပြီးသတ်ပါသည်။
• GD&T မှ မောင်းနှင်သည့် ထုတ်လုပ်မှု— အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်း မဟုတ်ပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် ASME Y14.5-2018 ခေါ်ဆိုမှုဖြင့် ပရင့်ထုတ်ခြင်း- “|POSITION|0.02|A|B|C|”။ “ဒါက ဘာကိုဆိုလိုသလဲ” လို့ မမေးပါဘူး။ ကျွန်ုပ်တို့သည် datum တစ်ခုစီကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် မြေပုံဆွဲကာ၊ အဆိုးဆုံးသော အရာများကို ဖယ်ရှားခြင်းကို အတုယူကာ၊ toolpath မထုတ်လုပ်မီ * မတိုင်မီ * အလံပဋိပက္ခများ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း—ပထမသတ္တုမလောင်းမီ သုံးပတ်အလိုတွင် datum B misalignment ကိုဖမ်းမိခြင်းဖြင့် ဥရောပဖောက်သည်တစ်ဦးမှ $210K သိမ်းဆည်းခဲ့သည်။
• ကုန်ကြမ်းလက်မှတ်များ—အသုတ်နံပါတ်များမဟုတ်ဘဲ ကုန်ကြမ်းလက်မှတ်များဖြင့် စတင်သည့် ခြေရာခံနိုင်မှု။ ကိုဘော့အလွိုင်း၏ အပူတိုင်းသည် spectrographic ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှု၊ စပါးအရွယ်အစား အစီရင်ခံစာနှင့် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုဒေတာတို့ဖြင့် ရောက်ရှိလာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်ထဲသို့ လော့ဂ်အင်ဝင်ကာ၊ ၎င်းကို ထုလုပ်ထားသောနေရာသို့ လင့်ခ်ချိတ်ပြီး၊ ထို့နောက် အဆိုပါစာအား စက်အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်တိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ ပန့်ဖောင်ဒေးရှင်းသည် လည်ပတ်ချိန် 15,000 နာရီတွင် ပျက်ကွက်ပါက၊ အရည်ပျော်သည့်ရက်စွဲ၊ အပူချိန်လောင်းခြင်း၊ အအေးခံနှုန်း၊ မာကျောမှုဖတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံး CMM စကင်ဖတ်စစ်ဆေးသည့် အော်ပရေတာ ID ကိုပင် ကျွန်ုပ်တို့ ပြန်လည်တည်ဆောက်ပါသည်။

“လုံလောက်ပြီ” သရုပ်ဖော်ခြင်း၏ စစ်မှန်သောကုန်ကျစရိတ်—ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ဘယ်တော့မှ မသက်သာပါ။

အချို့သောဝယ်သူများသည် ယူနစ်စျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းအပေါ် မူတည်၍ ကိုးကားချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ကြသည်။ သို့သော် ၎င်းကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ- ဒေါ်လာ 480 ကိုဘော့အလွိုင်းပလပ်သည် ±0.5 မီလီမီတာသို့ ချလိုက်သည့် ±0.12 မီလီမီတာထက် ရှေ့သို့ 37% ကုန်ကျသည်။ သို့သော် လျော့ရဲသောအပိုင်းသည် 2.3 အပိုဆောင်းစက်ဖြတ်သန်းမှုများလိုအပ်သည်၊ 41% ပိုကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကိုထုတ်ပေးပြီးနောက်ဆုံးပေါက်ကြားမှုစမ်းသပ်မှုအတွင်း 22% ပိုသောအပိုင်းအစများရှိသည်။ စုစုပေါင်း ဆင်းသက် စရိတ် ? $612 ပိုဆိုးသည်မှာ၊ နယ်ပယ်ပျက်ကွက်မှုများသည် ပျမ်းမျှ 4.7 × အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်—နှင့် လျှော့စျေးပြန်လည်ရရှိခြင်းမရှိသော ယုံကြည်မှုကို ပျက်စီးစေသည်။ တိကျမှုသည် အပိုပရိုဂရမ်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ခန့်မှန်းနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အခြေခံအချက်ဖြစ်ပါသည်။

သင်၏ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော Casting စက်ရုံကို ရွေးချယ်ခြင်း- ညှိနှိုင်းမရသော စစ်ဆေးချက်သုံးခု

NDA လက်မှတ်မထိုးမီ၊ ဤအရာများကို ဘောင်ချာများတွင်မဟုတ်ဘဲ၊ ဆိုင်-ကြမ်းပြင် အထောက်အထားဖြင့် စစ်ဆေးပါ-

1. တူညီသော ဂျီသြမေတြီ သုံးခုအတွက် CMM အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။ တစ်သမတ်တည်း စံသွေဖည်မှုကို ရှာဖွေပါ—“သတ်မှတ်ချက်အတွင်း” မျှသာမဟုတ်ပေ။ တိုင်းတာမှု 20 ခုတွင် ±0.005 မီလီမီတာ ပျံ့နှံ့မှုသည် သင့်အား pass/fail တံဆိပ်တုံးတစ်ခုထက်ပို၍ ပြောပြသည်။
2. အချောထည်သွင်းခြင်းတစ်ခု၏ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအသေးစိတ်တစ်ခု တောင်းဆိုပါ။ အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်သင့်သည်၊ dendrite လက်မောင်းအကွာသည် တင်းကျပ်ပြီး ဦးတည်ချက်-ကျပန်း သို့မဟုတ် ခွဲခြားမထားသင့်ပါ။ Porosity သည် စက်လုံးနှင့် သီးခြားဖြစ်ရမည်၊ အပြန်အလှန် ဘယ်တော့မှ မချိတ်ဆက်နိုင်ပါ။
3. ၎င်းတို့၏ GD&T အလုပ်အသွားအလာကို စောင့်ကြည့်ပါ။ CMM တွင် ရှုပ်ထွေးသောအပိုင်းကို မည်သို့သတ်မှတ်မည်ကို ကြည့်ပါ။ သူတို့သည် kinematic mount များကိုအသုံးပြုပါသလား။ စကင်န်မဖတ်မီ * စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု ကိုက်ညှိခြင်းကို ၎င်းတို့ မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုပါသလား။ အကယ်၍ ၎င်းတို့သည် တစ်ခုခုကို ကျော်သွားပါက၊ သင်၏ သည်းခံနိုင်မှုသည် သီအိုရီဖြစ်သည်။

သတ်မှတ်ချက်များကို တင်းကျပ်ခြင်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မရရှိနိုင်ပါ။ သွန်းသောသတ္တုစီးဆင်းပုံ၊ သတ္တုစပ်များအပူရောင်အရောင်ပြောင်းခြင်းကို မည်သို့တုံ့ပြန်ပုံနှင့် စက်ယန္တရားတပ်များသည် as-cast microstructure နှင့် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်ပုံကို နားလည်ခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ဆုံးဖြတ်ချက်တိုင်း—သဲစပါးအရွယ်အစားမှ spindle RPM အထိ—မတူညီမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ဆုံးဖြတ်ချက်တိုင်းကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းမဟုတ်ဘဲ ကွဲပြားမှုကို ဖယ်ရှားရန် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုစက်ရုံတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းသည် မီတာ ၁၂၀၀ အနက်ရှိ ပင်လယ်ရေကို တွန်းထုတ်သည့် ပန့်များ၊ အင်ဂျင် ၄၂ တန်ရှိသော ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို တင်ဆောင်သည့် တွန်းခုံများ၊ နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းညှိသည့် အဆို့ရှင်များ ပါဝင်သည်။ တိကျမှုဟာ သူတို့ရဲ့ပန်းတိုင်မဟုတ်ပါဘူး။ အဲဒါ သူတို့ရဲ့သဒ္ဒါပါပဲ။ ပြီးတော့ လောင်းကြေးမြင့်တဲ့ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေမှာ၊ သဒ္ဒါစနစ်က အလုပ်လုပ်သလား—မအောင်မြင်ဘူးလား။