ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုအပိုင်း

လူအများစုသည် 'ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများ' ကိုကြားသောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် ချောမွေ့သော၊ ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ တာဘိုင်ဓါး သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများကို ပုံဖော်ကြသည်။ အဲဒါ ပွတ်ကုန်ထုတ်ကုန်။ အဖြစ်မှန်၊ နေ့စဉ်ကြိတ်ချေမှုမှာ ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်၏ သစ္စာရှိမှု၊ ကြွေခွံ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် လောင်းစဉ်အတွင်း သတ္တုဗေဒအကကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ စျေးဆိုင်အများအပြားသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ ကျွန်ုပ်ကို မမှားစေနှင့်--ဖြစ်သည့် အတိုင်းအတာသည်းခံမှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ချိတ်ဆွဲထားသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၊ ကနဦးမှိုဒီဇိုင်းမှ နောက်ဆုံးအပူကုသမှုအထိ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ညွှန်ပြသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုကြသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုဖန်တီးရုံသာမက၊ အဲဒါက အင်ဂျင်နီယာအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနဲ့ ပတ်သက်တယ်။

ဖယောင်းရုပ်ပြခန်း- အစစအရာရာ (အားလုံးမှားသွားနိုင်သည်)

ဖယောင်းဆေးထိုးခြင်းအဆင့်သည် လိမ်လည်လိမ်ညာမှုဖြစ်သည်။ သတ္တုသေတ္တာကို ဖယောင်းနဲ့ ဖြည့်ပြီး တည်ထားဖို့ စောင့်နေတာပဲလို့ မင်းထင်မှာလား။ ဒါပေမယ့် ဒီနေရာမှာ အပူချိန် gradients တွေက အရာအားလုံးပါပဲ။ ဖယောင်းသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ အေးသွားပါက၊ စုဝေးစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ တစ်သုတ်တွေ့ဖူးတယ်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုအပိုင်း တနင်္ဂနွေတစ်ရက်တွင် 5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သာရှိသော ဖယောင်းအခန်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် အပြောင်းအလဲကြောင့် ပန့်အိမ်တစ်လုံးအတွက် ဖျက်သိမ်းခံရပါသည်။ ပုံစံများသည် တနင်္လာနေ့နံနက်တွင် ပြီးပြည့်စုံသောပုံပေါက်သော်လည်း ဗုဒ္ဓဟူးနေ့တွင် CMM စစ်ဆေးမှုကို မအောင်မြင်နိုင်လောက်အောင် ပုံပျက်သွားခဲ့သည်။

နောက်တော့ ဖယောင်းက သူ့ဟာသူရှိတယ်။ ဖယောင်းအားလုံးကို တန်းတူဖန်တီးထားတာ မဟုတ်ပါဘူး။ ရှုပ်ထွေးပြီး ပါးလွှာသော နံရံအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ တောင့်တင်းမှုအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော အဖြည့်ခံပစ္စည်းနှင့် ရောစပ်ထားရန် လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းသည် ကြွပ်ဆတ်စေနိုင်သည်။ ဒါဟာ စဉ်ဆက်မပြတ် ဟန်ချက်ညီတဲ့ လုပ်ရပ်ပါ။ ပေးသွင်းရတာ Qingdao Qiangsenyuan နည်းပညာ (QSY)ဂိမ်းတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ အတူ ကိုယ်ပိုင်ဖယောင်းဖော်မြူလာများ သို့မဟုတ် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းမိသားစုများအတွက် အနည်းဆုံး အလွန်တင်းကျပ်သော ပေးသွင်းသူ ထိန်းချုပ်မှုများ ရှိနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ အဲဒါက သင်ဖတ်စာအုပ်ထဲကမဟုတ်ဘဲ နှစ်ပေါင်း 30 ကျော် သင်တည်ဆောက်ခဲ့တဲ့ တိတ်တိတ် အသိပညာမျိုးပါ။

ဗဟိုသစ်ပင်ပေါ်သို့ ဖယောင်းပုံစံများ စုပုံခြင်းသည် အခြားအနုပညာပုံစံဖြစ်သည်။ ထောင့်များနှင့် ပူးတွဲပါ အချက်များသည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး အတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် နောက်ပိုင်းတွင် သတ္တု၏ ဦးတည်ချက်ခိုင်မာမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ လေးလံသောပုံစံကို မှားယွင်းသောနေရာတွင် ထားကာ သေးငယ်သော porosity ကို ကျုံ့သွားစေသည့် ပူသောနေရာကို ဖန်တီးပါ။ စတီးလ်စတီးလ် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ဖြင့် ဤခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို အစောပိုင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့ သိရှိခဲ့ပါသည်။ လှပသော မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးသော်လည်း X-ray စစ်ဆေးခြင်း မအောင်မြင်ပါ။ ပြုပြင်မှုမှာ မီးဖိုထဲတွင် မရှိခဲ့ပါ။ ဖယောင်းပင်၏ အပြင်အဆင်ကို ပြန်လည် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။

Ceramic Shell- ၎င်းသည် Filter တစ်ခု၊ မှိုတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။

ကြွေထည်အခွံကို တည်ဆောက်ခြင်းသည် နှေးကွေးခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ နစ်မြုပ်ခြင်း၊ ဖော်ပြချက်အများစုမှာ ရပ်တန့်သွားသော မှိုတက်စတိုစတီရုန်းကို ဖန်တီးသည်။ ၎င်းတို့ လွဲချော်သည်မှာ ဤအခွံသည် တက်ကြွပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်သော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအကျီ၊ အများအားဖြင့် zircon-based slurry သည် Casting ၏နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်ကိုအဆုံးအဖြတ်ပေးသည်။ ဤနေရာတွင် လေပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပြီးပြည့်စုံစွာ ပုံတူပွားနိုင်သည်။ ပုံကြီးချဲ့မီးအိမ်အောက်တွင် ပထမအင်္ကျီလွှမ်းခြုံမှုကို စစ်ဆေးကြည့်ရန် အချိန်မတန်တဆ အချိန်ဖြုန်းနေပါသည်။

နောက်ဆက်တွဲအရန်အင်္ကျီများသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုအကြောင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် ဤတွင် ထူးခြားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်- အချောထည်၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုသည် လောင်းနေစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့များ မည်သို့ထွက်သည်ကို ညွှန်ပြပြီး ဖယောင်းမှ လောင်ကျွမ်းသွားသည်ကို ညွှန်ပြသည်။ အလွန်သိပ်သည်းသော အခွံသည် ဓာတ်ငွေ့များကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ပေါက်ပေါက်များ သို့မဟုတ် ထိုးနှက်မှုများ ဖြစ်စေသည်။ စိမ့်ဝင်လွန်းသဖြင့် ၎င်းသည် metallostatic ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်မရှိသဖြင့် ကွဲထွက်ခြင်း—ရှုတ်ထွေးပြီး အန္တရာယ်များသော ကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ကုတ်အင်္ကျီတစ်ခုစီအတွက် slurry viscosity နှင့် stucco grain size ကို ရယူခြင်းသည် အတွေ့အကြုံအရ ပုံဖော်ထားသော ဟင်းချက်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဲဒါကို ကာလပတ်လုံး လိုက်နေတဲ့ ကုမ္ပဏီတွေ QSY လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အလိုအလျောက် လျှပ်စီးကြောင်းများ ပါရှိသည့် သိပ္ပံပညာတစ်ခုအဖြစ် ထားရှိနိုင်သော်လည်း ထိုအချိန်တွင်ပင်၊ ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆသည် ၎င်းတို့ အမြဲမပြတ် စောင့်ကြည့်နေသည့် အရိုင်းကတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Dewaxing—ဖယောင်းအရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ထုတ်သည့်အဆင့်—သည် အခွံအတွက် အရေးကြီးသော ဖိစီးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြင်းပြင်းထန်ထန်လုပ်ပါက အပူလှိုင်းသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တစ်ကြိမ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရှိန်အဟုန်မြှင့်တင်ရန် ပိုမိုမြန်ဆန်သော autoclave စက်ဝန်းသို့ ပြောင်းခဲ့သည်။ အခွံများကို ဆုပ်ကိုင်ထားသော်လည်း သတ္တုကြောများ ကောင်းမွန်စွာ ထွက်ပေါ်လာသည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သော ရေနွေးငွေ့ပေါက်ကွဲမှုမှ အခွံ၏ မူလအလွှာရှိ သေးငယ်သော ကျိုးကြေမှုများကို ခြေရာခံရန် တစ်ပတ်ကြာ အဖျက်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ဝိုင်းကို ပြန်ခေါ်လိုက်ပြီး ချို့ယွင်းမှုနှုန်း ကျဆင်းသွားသည်။ တခါတရံ နှေးတာက ပိုထိရောက်တယ်။

သွန်းလောင်းခြင်း- သတ္တုဗေဒသည် လက်တွေ့ဆန်မှုနှင့် ကိုက်ညီသည်။

ဤနေရာတွင် သီအိုရီအရ သွန်းသောသတ္တုနှင့် ကိုက်ညီသည်။ အဘို့ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုအပိုင်း နီကယ်အခြေခံ သို့မဟုတ် ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းများကဲ့သို့ သတ္တုစပ်များတွင်၊ လောင်းသည် အချိန်နှင့်အမျှ ထိန်းချုပ်ထားသော ပြိုင်ပွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုကို ပါးလွှာသော အပိုင်းများမှတစ်ဆင့် အရည်ပျော်စေရန် သေချာစေရန် ၎င်း၏ အရည်အမှတ်ထက် အဆမတန် အပူချိန်လွန်ကဲသော အပူချိန်တွင် မကြာခဏ လောင်းလေ့ရှိသော်လည်း အဆိုပါ အပိုအပူသည် စပါးကြီးထွားမှုနှင့် ဓာတုဗေဒ ခွဲခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ လွန်ခဲ့သည့် ရက်သတ္တပတ်များက ဖယောင်းပုံစံဖြင့် သင်ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သော တံခါးပေါက်စနစ်သည် ယခုအခါ သတ္တုတွင်းထဲသို့ သတ္တုဖြည့်နည်းကို သင်ပိုင်ဆိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသော ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။ အအေးပိတ်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် လုံလောက်သော လှိုင်းထန်နေရန် လိုအပ်သော်လည်း slag သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်များကို တွယ်ကပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် လုံလောက်သော laminar ဖြစ်သည်။

အာကာသယာဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို သတိရမိသည်။ spec သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် တိကျသော စပါးစီးဆင်းမှု ဦးတည်ချက်ကို တောင်းဆိုထားသည်။ အောင်မြင်မှုဟာ သတ္တုဓာတုဗေဒနဲ့ ပတ်သက်တာမဟုတ်ဘူး၊ ၎င်းသည် ကြွေထည်ခွံကို တိကျသောအပူချိန် (25°C ပြတင်းပေါက်အတွင်း) ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် တံခါးပေါက်အတွင်းသို့ အစိတ်အပိုင်း၏ထိပ်ဖျားမှ ဦးတည်ချက်ခိုင်မာလာစေရန် လောင်းခြင်းအရှိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ အဲဒါကို မှန်အောင်လုပ်ဖို့ လေယာဉ်မှူး သုံးကြိမ် ပြေးရတယ်။ စက်ရုံသည် ဤကန့်သတ်ချက်များ—သူတို့၏မီးဖိုချိန်ညှိမှု၊ ၎င်းတို့၏အခွံကြို-အပူပေးသည့်မီးဖိုများ—သည် အဆိုပါကန့်သတ်ချက်များကိုထိန်းချုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် အလုပ်ဆိုင်တစ်ဆိုင်အား စစ်မှန်သောနည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးနှင့် ပိုင်းခြားထားသည်။

လောင်းပြီးသောအခါ အခွံကွဲသော်လည်း အပိုင်းသည် ပြီးသည်နှင့် ဝေးသည်။ ယခုအခါ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော တံခါးများနှင့် အပြေးသမားများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ မာကျောသောသတ္တုစပ်များအတွက်၊ ၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို အနုတုံးဖြတ်တောက်သည့်ဘီး သို့မဟုတ် EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းကိုပင် အသုံးပြုခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ဤအဆင့်တွင် အစိတ်အပိုင်းအတွင်းသို့ ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ကို မထိခိုက်စေရန် သတိထားပါ။ ၎င်းသည် Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ တိကျမှုများစွာ လိုအပ်သော အပြီးသတ်အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

စက်နှင့် အပြီးသတ်ခြင်း- Casting သည် အဆုံးမဟုတ်ပေ။

ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းတိုင်းလိုလိုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်အချို့ လိုအပ်ပါသည်။ နီး-ကျော့-ပုံသဏ္ဍာန်၏ ဂတိသည် ကျော့ပုံသဏ္ဍာန် မရှိသလောက်ပင်။ သင့်တွင် အရေးပါသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၊ ချည်ထားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပြီးရန် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါက်များ ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ကြီးမားသောအားသာချက်ဖြစ်လာပါသည်။ အကယ်၍ သွန်းအိမ်သည် စက်ကိရိယာကို ကိုင်တွယ်သည်ဆိုလျှင်၊ QSY ၎င်းတို့၏ CNC စက်ယန္တရားဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အစမှစတင်၍ စက်ပစ္စည်းဖြစ်နိုင်စွမ်းရှိရန်အတွက် Cast ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် ထူးထူးခြားခြားပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို မည်သို့ထိန်းထားမည်ကို အတိအကျသိရှိ၍ တိကျသောနေရာများတွင် စတော့ရှယ်ယာခွင့်ပြုငွေကို အနည်းငယ်မျှသာထည့်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် Cast တွင်ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုများအတွက် အလားအလာကိုနားလည်ပြီး အစိတ်အပိုင်းကို ပုံပျက်မသွားစေဘဲ ၎င်းကို ဖြေလျှော့ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုများကို sequence လုပ်နိုင်သည်။ သီးခြားစက်အရောင်းဆိုင်သို့ အကြမ်းပုံသွင်းခြင်းကို ပေးပို့ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုအဆင့်ကို ရရှိရန် ကြိုးပမ်းခြင်းသည် တစ်စုံတစ်ရာ မှားယွင်းပါက လက်ညှိုးညွှန်ရာ ဆက်သွယ်ရေး ကွာဟချက်နှင့် ပြည့်နေပါသည်။

Surface finishing သည် အခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာဖြစ်သည်။ Stainless Steel တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် Passivation Treatment သည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ သို့သော် အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပြီးပြည့်စုံသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာလွှမ်းခြုံမှုနှင့် ဆေးကြောခြင်းကို သေချာစေရန်မှာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံတစ်ပုံပေါ်တွင် သတ်မှတ်ရန် လွယ်ကူသော်လည်း အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသောအသေးစိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် မကြာခဏ တုန်လှုပ်ချောက်ချားခြင်း သို့မဟုတ် ultrasonic များပါ၀င်သော ဤအတွက် မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိလိမ့်မည်။

Material Nuances- သံမဏိအားလုံးသည် သံမဏိမဟုတ်ပါ။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် လျှောက်လွှာသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အမှန်တကယ် သတ်မှတ်ပေးသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိများအကြောင်း ပြောဆိုသောအခါ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုအပိုင်းကျွန်တော်တို့ ပြောနေတာက ဒါဇင်နဲ့ချီတဲ့ အဆင့်တွေပါ။ 17-4 PH stainless သည် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် မိုးရွာသွန်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ အပူကုသမှုစက်ဝန်းသည် ထိလွယ်ရှလွယ်ဖြစ်ပြီး ပါးလွှာသော နံရံကို လှန်ပစ်နိုင်သည်။ 316L သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း စက်အတွက် gummy ဖြစ်သည်။ ဒါကို စက်ရုံက သိဖို့လိုတယ်။

၎င်းသည် အထူးသတ္တုစပ်များအတွက် ပို၍ပင် အရေးကြီးပါသည်။ Inconel 718 ကဲ့သို့ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များကို အပူချိန်မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတို့သည် ခိုင်မာလာချိန်တွင် နီအိုဘီယမ်ကဲ့သို့ ဒြပ်စင်များကို ခွဲခြားနိုင်သည်ဟု နာမည်ဆိုးဖြင့် ကျော်ကြားသည်။ ၎င်းသည် အအေးခံနှုန်းအပေါ် အလွန်တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး မကြာခဏ ဒြပ်စင်များကို အညီအမျှ ပြန်လည်ဖြန့်ဝေရန် နောက်ဆက်တွဲအဖြစ် တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်း အပူကုသခြင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ နက်နဲသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုမရှိသော ဆိုင်သည် ပုံသဏ္ဍာန်ကို မှန်ကန်စွာ ပုံသွင်းနိုင်သော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပေးပို့နိုင်ပါသည်။

Stellite ကဲ့သို့ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ သည် အခြားသော သားရဲများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ဝတ်ဆင်နိုင်ပြီး သံချေးတက်နိုင်သော်လည်း ကြွပ်ဆတ်နိုင်သည်။ ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကို ရှောင်ရှားရန် fillet radii နှင့် section transitions များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိအတွက် ရည်ရွယ်ပြီး ၎င်းကို ကိုဘော့သတ္တုစပ်ဖြင့် သွန်းလုပ်ရုံဖြင့် မရပါ။ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် သတ္တုဗေဒပညာရှင်တို့ကြား တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်သည် ဤနေရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ နှစ်ရှည်လများ လည်ပတ်မှုတစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ ပင်မပစ္စည်းများ—အပျော့စားသံမှ စူပါလွိုင်းများ—သူတို့၏ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မည်သို့ပြုမူသည်ကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး ယင်းအသိပညာ၏စာကြည့်တိုက်ကို တည်ဆောက်ပေးသည်။

နောက်ဆုံးအတွေးများ- ဒါဟာ စနစ်တစ်ခု၊ အဆင့်တစ်ခု မဟုတ်ပါဘူး။

နောက်ကြောင်းပြန်ကြည့်ရင် အကြီးမားဆုံး သင်ခန်းစာကတော့ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်ဟာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ စနစ်တစ်ခုပါပဲ။ ဖယောင်းဖော်မြူလာတွင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုသည် အခွံတည်ဆောက်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်သည်၊ ၎င်းသည် စပါး၏ဖွဲ့စည်းပုံကို သက်ရောက်မှုရှိသော လောင်းအတွက် အပူပရိုဖိုင်းကို ပြောင်းလဲပေးသည့် dewaxing အောင်မြင်မှုကို လွှမ်းမိုးသည့် အခွံတည်ဆောက်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်သည်။ Silos တွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်နိုင်ပါ။ မိတ်ဖက်တစ်ဦး၏တန်ဖိုးသည် အခွံမှိုပုံသွင်းခြင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းရှိရုံသာမက၊ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။နှင့် အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် CNC machining ။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် နောက်တစ်ခုသို့ မည်သို့ပြောဆိုသည်ကို နားလည်သော လုပ်ငန်းစဉ် အင်ဂျင်နီယာများ ရှိရေးမှာဖြစ်သည်။

စစ်မှန်သောကုန်ကျစရိတ်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစျေးနှုန်းတွင် မရှိပါ။ ၎င်းသည် ပရောဂျက်၏ စုစုပေါင်းအသက်တာလည်ပတ်မှု— အင်ဂျင်နီယာအချိန်၊ ရှေ့ပြေးပုံစံပြန်လုပ်ခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုဆီသို့ ဦးတည်ချိန်ဖြစ်သည်။ အတွေ့အကြုံနည်းသော ဆိုင်တစ်ခုနှင့် အနည်းငယ်ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာခြင်းသည် တပ်ဆင်လိုင်းကိုပိတ်သွားစေသည့် batch ချို့ယွင်းမှုတစ်ခုဖြင့် အငွေ့ပျံသွားနိုင်သည်။ နှစ် 30 မှတ်တမ်းရှိသော ကုမ္ပဏီတစ်ခုထံမှ သင်မျှော်လင့်လိုသည့် တူညီသော အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ ထွက်ပေါ်လာသော ညီညွတ်မှုသည် မမြင်သာသော်လည်း အရေးကြီးသော ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောပုံပေါက်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရရှိခြင်းနှင့် သုတ်ပြီးနောက် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရရှိခြင်းအကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် အလားအလာရှိသော ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်အတွက် ပုံတစ်ပုံတစ်ပုံအား နောက်တစ်ကြိမ် အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ ဂျီသြမေတြီကို ဖြတ်ကျော်ကြည့်ပါ။ ပစ္စည်း၏ အပြုအမူ၊ အရေးပါသော မျက်နှာပြင်များ၊ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို စဉ်းစားပါ။ ပြီးတော့ သူတို့ရဲ့ ဘောင်ချာတင်မဟုတ်ဘဲ သူတို့ရဲ့ စနစ်တွေးခေါ်မှုအပေါ် အခြေခံပြီး သင့်လက်တွဲဖော်ကို ရွေးချယ်ပါ။ CAD မော်ဒယ်မှ တစ်စုံတစ်ယောက်၏ လက်ထဲတွင် လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ အစိတ်အပိုင်း၏ ခရီးစဉ်သည် ထင်ထားသည်ထက် ပိုမိုရှည်လျားပြီး ပိုမိုသိမ်မွေ့ပါသည်။