ဖယောင်းပုံသွင်းမှိုစက်ရုံ ပျောက်ဆုံးသွားခဲ့သည်။

အင်ဂျင်နီယာတွေက သတ်မှတ်လိုက်တာ ဖယောင်းပုံသွင်းမှိုစက်ရုံ ပျောက်ဆုံးသွားခဲ့သည်။ မစ်ရှင်အရေးပါသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဝန်ဆောင်မှုများ၊ ၎င်းတို့သည် မှိုကိုဝယ်ယူရုံမျှမက—၎င်းတို့သည် အတိုင်းအတာအတွင်း ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု၊ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံထိန်းချုပ်မှုနှင့် လွန်ကဲသောအခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို လုံခြုံစေပါသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကောင်များ၊ ကိုဘော့အလွိုင်းပန့် Nozzles များနှင့် ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု-သွန်းအစိတ်အပိုင်း 12,000 ကျော်ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ±0.05 မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပြည့်အဝ ဖော်ထုတ်နိုင်မှု 537 အပူကုသမှုနှင့် AMS. အဲဒါက သီအိုရီ စွမ်းရည် မဟုတ်ဘူး။ T800 ကိုဘော့အခြေခံသွန်းလုပ်ခြင်း 47 ကြိမ်ဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို တစ်ကြိမ်တည်း ပယ်ချခြင်းမရှိဘဲ ၎င်းသည် ဖြစ်ပျက်သည်။

ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းမှိုများ စက်ရုံရွေးချယ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်ဆုံးရှုံးခဲ့ရသနည်း—၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သာမက သင့်ဘဝအတွက်ပါ အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေသည်။

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့အများစုသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံးများကို “အနက်ရောင်သေတ္တာ” လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် သဘောထားသည်- ပုံများကို ပေးပို့ပါ၊ 6-8 ပတ်စောင့်ပါ၊ ထို့နောက် စစ်ဆေးပါ။ သို့သော် ဖိအားမြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ သို့မဟုတ် ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့သုံးပစ္စည်းများတွင် ဖိအားအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံရှိ microporosity အစုအဝေးတစ်ခုသည် cascading ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကနဦးရောင်းချသူ ပျက်ကွက်ပြီးနောက် ဝယ်ယူသူ သုံးဦးသည် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပြန်လာသည်ကို တွေ့ခဲ့ရပြီး—၎င်းတို့၏ ပထမရောင်းချသူသည် ပစ္စည်းမရှိသောကြောင့်မဟုတ်ဘဲ မှိုဒီဇိုင်းကို ဂျီသြမေတြီလွှဲပြောင်းခြင်း၊ အပူဒိုင်းနမစ်ပုံစံထုတ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ မှိုဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းမှိုစက်ရုံသည် ဖယောင်းပုံစံ ဖန်တီးခြင်းမဟုတ်ဘဲ ခိုင်ခံ့စေသော သရုပ်ဖော်မှုဖြင့် စတင်ပါသည်။ မှိုအပေါက်တိုင်းသည် သတ္တုစပ်သီးသန့် ကျုံ့သွားသည့် gradients၊ gating-induced turbulence နှင့် localized cooling rate တို့အတွက် ကိန်းအောင်းပါသည်။ AMS 5387 ကိုဘော့သတ္တုစပ်အတွက်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဂိတ်ကြားခံတွင် dendritic ခွဲခြားခြင်းကိုကာကွယ်ရန် sprue geometry ကို 1.8° ချိန်ညှိခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ သံမဏိပန့်အုတ်မြစ်များအတွက်၊ ၎င်းသည် FEA ခန့်မှန်းချက်နှင့် အစစ်အမှန်ခိုင်မာမှုအချိန်ကိုအတည်ပြုရန် ကြွေထည်ခွံမှိုထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

သင်သည် “နောက်ထပ်” စွမ်းရည်များ မလိုအပ်ပါ—အရေးကြီးဆုံးနေရာတွင် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။

အချို့သော ပေးသွင်းသူများသည် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းထက် အရင်းအမြစ်မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အခြားထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားအရင်းအမြစ် အပူကုသမှုများစွာကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤအကွဲကွဲအပြားပြားသည် ကွာဟချက်များကို ဖန်တီးသည်- ကာစ်သည် အတိုင်းအတာဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းကို ကျော်လွန်နိုင်သော်လည်း မီးဖိုအော်ပရေတာသည် သတ်မှတ်ထားသည့် ချဉ်းကပ်လမ်းထက် မတူညီသော ချဉ်းကပ်လမ်းကို အသုံးပြုသောကြောင့် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်ပါ။ Qingdao ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO-ကိုက်ညီသည့် စက်ရုံတွင် တူညီသောအဖွဲ့သည် မှိုဒီဇိုင်း၊ ကြွေထည်အခွံထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တိကျသော CNC အလှဆင်ခြင်းနှင့် ဖုန်စုပ်ခြင်း အပူပေးခြင်းတို့ကို တူညီသော တိုင်းတာမှုစံနှုန်းများဖြင့် အမိုးတစ်ခုတည်းတွင် ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဥရောပဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများပေါ်တွင် Ra ≤ 0.4 µm မျက်နှာပြင်အချောဖြင့် 316 stainless steel တွင် ဖိအားအဆို့ရှင်ကောင်ရေ 240 ကို လိုအပ်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒုတိယပိုင်းပွတ်ခြင်းကို လုံးဝကျော်သွားခဲ့သည်။ ဘယ်လိုလဲ? ကြွေထည်အခွံမှိုကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ထိုတည်ကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် နောက်ဆုံးပုံတူသည်းခံမှုကို ပုံတူကူးထားသည့် 5-axis toolpaths ဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ရလဒ်- ကိုးကားထားသော 38 အစား 22 ရက်အတွင်း ပထမအထွက်နှုန်း၊ သုညပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်း 98.7%။

"စံ" ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း၏ တကယ့်ကုန်ကျစရိတ်မှာ စက်ရုံမိတ်ဖက်များဖြစ်သည်။

ဖောက်သည်များမကြာခဏမေးသည်- "ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ရှိရောင်းချသူ၏စျေးနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီနိုင်ပါသလား။" ကျွန်ုပ်တို့၏အဖြေသည် အမြဲတူညီသည်- "နှစ်ခုလုံးကို စမ်းသပ်ကြည့်ရအောင်။" ပြီးခဲ့သောနှစ်တွင်၊ တူညီသော GD&T၊ တူညီသောပစ္စည်း spec၊ တူညီသောပေးပို့မှုဝင်းဒိုး ၁၈ ခုအတွက် ဘေးချင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှုများ လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရောင်းချသူသည် အချိန်မီ ပို့ဆောင်ပေးသည်—သို့သော် ပရိုဖိုင်ကို ခံနိုင်ရည်များပြည့်မီရန် 31% သည် post-casting grinding ကို လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ 92% တိုက်ရိုက်လက်ခံမှုရှိသည်။ ဘာကြောင့်လဲ? ၎င်းတို့၏ မှိုပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လက်စွဲဖယောင်း တပ်ဆင်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပေါက်ကြားပေါက်ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် ထိုးဆေးကို အသုံးပြုသည်။ အပိုင်းတစ်ပိုင်းလျှင် $220 သို့ရောက်ရှိသွားသောအခါတွင် အပိုင်းတစ်ပိုင်းလျှင် $220 သို့ရောက်ရှိသွားသောအခါတွင် အဆိုပါ core alignment ၏ 0.03 mm ကွာခြားချက်သည် CMM အစီရင်ခံစာများတွင် မပေါ်ပါ။ စစ်မှန်သောကုန်ကျစရိတ်သည် ယူနစ်စျေးနှုန်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စစ်ဆေးရေးလုပ်သား၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းအစနှင့် အချိန်ဇယားအန္တရာယ် အပါအဝင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ သွေဖည်မှုတိုင်း—အခွံမှိုအသုတ်တစ်ခုစီအတွက် အတိအကျမီးဖိုအပူချိန်မျဉ်းကွေးအထိ မှတ်တမ်းတင်ထားသည်—ဒါကြောင့် သင့်အပိုင်းလုပ်ဆောင်ရခြင်းအကြောင်း အတိအကျသိပါသည်။

နောက်လာမည့်အရာမှာ စွမ်းရည်ပို၍မဟုတ်—၎င်းသည် ပိုမိုလေးနက်သောသတ္တုစပ်ကျွမ်းကျင်မှုဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းမှိုစက်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ချဲ့ထွင်နေသည်—စက်များကို ထည့်ခြင်းဖြင့်မဟုတ်ဘဲ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးကို နက်ရှိုင်းစေခြင်းဖြင့် ချဲ့ထွင်နေပါသည်။ ယခုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် T800 သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုနေပါသည်- ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းနောက်တွင် ဝတ်ဆင်မျက်နှာပြင်များကို ရွေးချယ်ထားသော လေဆာအရည်ပျော်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဒါက R&D ပြဇာတ်မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် စစ်မှန်သောနာကျင်မှုအချက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်- မာကျောသောမျက်နှာပြင်များပါရှိသော ကိုဘော့-နီကယ်ရှပ်အတုံးများ (HRC 58-62) လိုအပ်သော်လည်း ductile cores (≥35% elongation) လိုအပ်ပါသည်။ သမားရိုးကျနည်းလမ်းများသည် ပါးလွှာသော ဂျီသြမေတြီများကို တွန်းလှန်ပေးသည့် ကာစ်လွန်အသွင်းအသွင်း တင်းမာရန် လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်သည် အဆင့်တစ်ခုစီတွင် NDT အပြည့်အ၀အတည်ပြုချက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုအသွားအလာတစ်ခုတွင် ဂုဏ်သတ္တိနှစ်ခုလုံးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ မင်းရဲ့ လျှောက်လွှာက တောင်းဆိုရင် နှစ်ခုလုံး အလွန်အမင်းချေးခုခံ နှင့် ခံနိုင်ရည်အား သက်ရောက်မှု—သို့မဟုတ် သင့်လက်ရှိပေးသွင်းသူသည် AMS 5387 ကို "အခြားသံမဏိတစ်ခုသာ" အဖြစ် သဘောထားပါက- သင်သည် ပုံစံခွက်ကို ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ပထမဆုံး အင်ဂျင်နီယာအလွှာအဖြစ် မြင်သော မိတ်ဖက်တစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် တိကျမှုစတင်သည်။