MIM

MIM အကြောင်း ပြောကြည့်ရအောင်။ သတ္တုဆေးထိုးခြင်း အကယ်၍ သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နေပါက၊ ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ သို့သော် သတ္တုအတွက် ဖြစ်သည်။ အဲဒါက စက်တွေရောင်းပြီး စီမံခန့်ခွဲမှုကို စိတ်လှုပ်ရှားစေတဲ့ တောက်ပတဲ့ဘောင်ချာလိုင်းပါ။ အဖြစ်မှန်၊ နေ့စဉ် ကြိတ်ကြိတ်တိုး၊ ပိုရှုပ်၊ ပိုသပ်ရပ်ပြီး ပွင့်ပွင့်လင်းလင်း၊ ပိုစိတ်ဝင်စားဖို့ကောင်းတယ်။ မှော်မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် အမှုန့်၊ ပိုလီမာ၊ အပူနှင့် ဖိအားတို့ကို စေ့စပ်သေချာစွာ ကပြခြင်းဖြစ်ပြီး အလားအလာရှိသော ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုအကြား ကွာဟမှုသည် သင့်အစင်းကြောင်းများ ရရှိသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ဆိုင်တော်တော်များများက ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် CNC machining အတွက် တိုက်ရိုက်လဲလှယ်မှုတစ်ခုလို့ ထင်နေကြပြီး ဈေးကြီးတဲ့ ပထမအသုတ်ကနေ ထွက်လာတဲ့ အပိုင်းအစဖြစ်ပါတယ်။

Feedstock Conundrum- ၎င်းသည် Granule တစ်ခုဖြင့် စတင်သည်။

MIM ၏ နှလုံးသားသည် ပုံသွင်းစက် မဟုတ်ပါ။ အဲဒါ ရိက္ခာပဲ။ အလွန်ကောင်းမွန်သော သတ္တုမှုန့်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပေါင်းစပ်ထားသော စနစ်တစ်ခု၏ တစ်သားတည်းကျသော ရောနှောမှု။ ဒီမှာ ပရောဂျက်တွေ ရပ်နေတာ တွေ့ဖူးတယ်။ သင်သည် 316L အမှုန့်နှင့် ယေဘူယျဖယောင်း-ပိုလီမာ binder ကို ဖမ်းပြီး အောင်မြင်မှုကို မျှော်လင့်နေရုံနှင့် မရပါ။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု—၎င်းသည် နောက်ဆုံး sintered သိပ်သည်းဆနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) ကဲ့သို့သော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးက ၎င်းကို ရရှိသည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုနှင့် သတ္တုစပ်များတွင် ၎င်းတို့၏ နက်ရှိုင်းသော နောက်ခံဖြင့် ၎င်းတို့သည် အပူအောက်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူကို နားလည်ကြသည်။ cobalt-chrome ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် အစားအစာများကို စုဆောင်းသောအခါတွင်၊ ၎င်းတို့သည် ကုန်ပစ္စည်းကို ဝယ်ယူရုံသာမက၊ အလားတူ အထူးသတ္တုစပ်များကို ကိုင်တွယ်သည့် ဆယ်စုနှစ်များစွာအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်း၏ debinding နှင့် sintering တုံ့ပြန်မှုကို အကဲဖြတ်နေပါသည်။

သံယောဇဉ်၊ ၎င်းသည် ယာယီငြမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အလုပ်မှာ ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း လှပစွာစီးဆင်းရန်ဖြစ်ပြီး နုနယ်သောအညိုရောင်အစိတ်အပိုင်းကို ပုံပျက်မသွားစေဘဲ လုံးဝကွယ်ပျောက်သွားစေရန်ဖြစ်သည်။ မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းသည် အပူဒဏ်ခံနေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်း၊ လျှောကျခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ဆိုးအက်ကွဲခြင်းများကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် နှစ်များအတွင်း သင်ပြင်ဆင်ထားသော ဟင်းချက်နည်းဖြစ်သည်။ ဟိ MIM လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤနေရာတွင် ခွင့်မလွှတ်နိုင်ပေ— binder ဖော်မြူလာတွင် 0.5% သွေဖည်ခြင်းသည် မီးဖိုတစ်ခုလုံး၏ဝန်ကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။

အစောပိုင်း အာကာသအာရုံခံကိရိယာအိမ်ရာတွင် ဤခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သင်ယူခဲ့သည်။ ဂျီသြမေတြီသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပါးလွှာသော နံရံများဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပထမတန်းစား မွေးမြူရေးလုပ်ငန်း ပေးသွင်းသူသည် ၎င်းတို့၏ စံချိတ်တွယ်သည် သာမာန်ဖြစ်ကြောင်း အာမခံပါသည်။ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စုံလင်လှသည်။ ထို့နောက်၊ ဓာတ်ပြုခြင်းအဆင့်တွင်၊ ၎င်းတို့သည် ပေါက်ပေါက်ကဲ့သို့ ဖောင်းပွလာသည်။ binder ဖယ်ရှားရေး kinetics သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိတ်အပိုင်း၏ အပိုင်းအတွက် မှားယွင်းပါသည်။ စနစ်တစ်ခုကို ချုပ်လုပ်ရန် ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးနှင့် အလုပ်ပြန်လုပ်ရသည်။ အဲဒါက လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်။ အစစ်အမှန် MIM ကျွမ်းကျင်မှု သည် စာနယ်ဇင်းလုပ်ငန်းတွင် မဟုတ်ဘဲ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံ ကွဲပြားမှုများတွင် မကြာခဏ နေထိုင်ပါသည်။

ပုံသွင်းခြင်း- ပလပ်စတစ် သတ္တုနှင့် ထိတွေ့သည့်နေရာ (ပြဿနာများ စတင်သည်)

ကောင်းပြီ၊ မင်းရဲ့ အစားအစာတွေ ရပြီ။ အခု ဆေးထိုးလိုက်ပါ။ ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းစက်နှင့် ရင်းနှီးသည်ဟု ခံစားရသော်လည်း အရေးပါသော ကွဲပြားမှုများရှိသည်။ အရည်ပျော်မှု viscosity က ပိုမြင့်ပြီး အပူချိန်ကို ပိုခံစားလွယ်ပါတယ်။ ကန့်သတ်ချက်များ ပိတ်ထားပါက သင်သည် အမှုန့်-binder ခွဲထုတ်ခြင်း (slumping ဟုခေါ်သော အိပ်မက်ဆိုး) ကို တိုက်ခိုက်နေပါသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ယူနီဖောင်းမဟုတ်သော၊ နောက်ပိုင်းတွင် ကျုံ့သွားခြင်းအတွက် တွက်ချက်ရန် လိုအပ်သည်—မကြာခဏ 15-20% ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် သင်စီစဉ်ထားသည့် 0.5% မဟုတ်ပါ။

တံခါးဒီဇိုင်းက အရေးကြီးတယ်။ သန့်ရှင်းသော ချိုးရန် လိုအပ်သော်လည်း ပစ္စည်းသည် ပွန်းပဲ့သည်။ သံမဏိမှိုတွေ မြန်မြန်ကုန်တာတွေ့ဖူးတယ်။ MIM ဖန်လုံဖြင့် နိုင်လွန်ထက် ကျက်သည်။ လေဝင်လေထွက်သည် အခြားသော သားရဲဖြစ်သည်။ လေထုသည် အလှကုန်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေရုံသာမက၊ ၎င်းသည် sintering ပြီးနောက် အက်ကွဲစတင်မှုအမှတ်ဖြစ်လာသည့် သိပ်သည်းဆအရောင်အဆင်းကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤအရာများသည် ကွဲကွာသွားသည့် ဖြစ်စဉ်ငယ်များဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံစွာ ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းသည် ချည်နှောင်ထားသော အစိမ်းရောင်အပိုင်းတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ မာကျောသောဒိန်ခဲ၏အစွမ်းသတ္တိရှိသည်။ ၎င်းကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် သီးခြား လှောင်အိမ်များနှင့် ဗန်းများ လိုအပ်သည်။ မရိုးမဖြောင့်သော လွှဲပြောင်းမှုတစ်ခုနှင့် သင်သည် post-sinter တွင်သာပြသသည့် လက်ဗွေပုံသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင် ပေါင်းစည်းထားသောဆိုင်များ အစွန်းတစ်ခုရှိသည်။ QSY ၏ setup ကိုကြည့်ပါ (https://www.tsingtaocnc.com) သူတို့တစ်တွေပဲ မဟုတ်ဘူး။ MIM အိမ် ၎င်းတို့တွင် အိမ်တွင်း၌ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် CNC စက်များရှိသည်။ အဲဒါ ဘာ့ကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် sintering distortion နှင့် နောက်ဆုံး အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်ပန်းတိုင်များဖြင့် မှိုကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည် ။ ၎င်းတို့သည် အကြမ်းမျဉ်းထောင့်များ၊ နံရံအထူအပြောင်းအရွှေ့များနှင့် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းမျှသာမဟုတ်ဘဲ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်သည့်ရှုထောင့်မှ ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကို နားလည်ကြသည်။ ၎င်းတို့၏ CNC အဖွဲ့သည် လိုအပ်သော ပြင်းထန်သော ခံနိုင်ရည်များဆီသို့ မှိုထည့်သွင်းမှုများကိုလည်း စက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ နောက်ပိုင်းတွင် အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်တစ်ခု လိုအပ်ပါက ၎င်းကို သန့်စင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတွင် ဆင့်ပွားစက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထိုဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်မှုသည် ပုံသွင်းခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် စက်ထုတ်လုပ်ရောင်းချသူများကြားတွင် အပြစ်တင်ဂိမ်းကို လျှော့ချပေးသည်။

မီးဖိုထဲမှ ရှည်လျား နှေးကွေးစွာ လျှောက်သွားသည်

Sintering။ make-or-break အဆင့်။ ဤနေရာတွင် binder ကို ဖယ်ရှားပြီး သတ္တုအမှုန်အမွှားများ ပေါင်းစပ်ထားသော နေရာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အမြန်ဖုတ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ရက်ရှည်အပူစက်ဝန်းဖြစ်သည်။ အပိုင်းအတွင်း ဖိအားများ တိုးလာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဦးစွာ၊ ဖြည်းညှင်းစွာ အဖြေရှာပါ။ ထို့နောက် အပူချိန်သည် သတ္တု၏ အရည်ပျော်မှတ်အနီးအထိ မြင့်တက်လာသည်။ လေထုထိန်းချုပ်မှု သည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်။ အောက်ဆီဂျင်ကို မိတ်ဆက်သည့် သေးငယ်သော ယိုစိမ့်မှုသည် သင်၏ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းကို ဓာတ်တိုးစေပြီး ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပျက်စီးစေသည်။ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းအချို့ကဲ့သို့သော ဓာတ်ပြုသတ္တုစပ်များအတွက်၊ မီးဖိုလေထုသည် သန့်စင်သောလေဟာနယ် သို့မဟုတ် အလွန်ထိန်းချုပ်ထားသော အာဂွန်ဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများသည် လုံးဝပြားပြီး ဓာတုဗေဒအရ သဟဇာတဖြစ်ရမည့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ထိုင်သည်။ မျက်နှာပြင် အနည်းငယ် ညစ်ညမ်းစေသော အလူမီနီယမ် အသုတ်များကို သတိရမိသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ၎င်းတို့သည် Inconel အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တုံ့ပြန်ပြီး ၎င်းတို့ကို setter သို့ ဂဟေဆက်သည်။ စုစုပေါင်းဆုံးရှုံးမှု။ မီးဖိုပရိုဖိုင်—ချဉ်းကပ်နှုန်းများ၊ စိမ်ချိန်—အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ဂျီသြမေတြီနှင့် သတ္တုစပ်အတွက် တီထွင်ရန် လိုအပ်သည်။ တူညီသောအပိုင်းရှိ ထူသောအပိုင်းနှင့် ပါးလွှာသောအပိုင်းသည် ကွဲပြားသောနှုန်းဖြင့် လောင်ကျွမ်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး စစ်ပွဲဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တခါတရံတွင် လိမ္မာပါးနပ်သော ပြင်ဆင်မှုများဖြင့် သင် တိုက်ဖျက်တတ်သည်၊ သို့မဟုတ် အမြဲတမ်း မဖြစ်နိုင်သော တူညီသော နံရံအထူရှိရန် အစိတ်အပိုင်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့်၊

ဤသည်မှာ QSY ၏ နှစ် 30 သရုပ်ဖော်ခြင်းအတွက် အမြတ်ဝေစုများပေးသည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသွင်ကူးပြောင်းမှုများ၊ စပါးကြီးထွားမှုနှင့် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် အပူကို စီမံခန့်ခွဲပုံတို့ကို နားလည်ကြသည်။ အခြေခံမူများသည် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း နှင့် အကြား လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည်။ MIM မီးရှို့ခြင်း။ 1300°C မှာ cobalt-chrome ဘာဖြစ်သွားလဲ သူတို့သိတယ်။ ထိုအဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာအသိပညာသည် အစမ်းသုံးမှားမှုများစွာကို တားဆီးပေးသည်။

အစစ်အမှန်စစ်ဆေးခြင်း- လုပ်ဆောင်ခြင်းလွန်ခြင်းနှင့် Net-Shape Myth

ဤသည်မှာ MIM ၏ ညစ်ပတ်သောလျှို့ဝှက်ချက်ဖြစ်သည်- Net-shape သည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးအသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက်၊ ၎င်းသည် နီး-ကျော့-ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ sintering ပြီးနောက်၊ သင်အမြဲနီးပါးအချို့သော post-processing လိုအပ်သည်။ ပြုတ်ကျဖို့ အလင်းတန်းတွေ ရှိတတ်တယ်။ Dimensional tolerances သည် sintered dimension တွင် +/-0.3% ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း H7 နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန် လိုအပ်သော bore တစ်ခုအတွက်။ သင်က စက်ကို ဖျက်တော့မယ်။ ပုံပျက်ပန်းပျက်ဖြစ်စေသော သေးငယ်သော၊ တိကျသောအင်္ဂါရပ်များအတွက် EDM လိုအပ်နိုင်သည်။

မီးဖိုမှထွက်သည့် မျက်နှာပြင်သည် မျက်နှာပြင်သည် matte ၊ အစေ့အဆန်များဖြစ်သည်။ Application တော်တော်များများအတွက် အဆင်ပြေပါတယ်။ ချောမွေ့သော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း လိုအပ်သော အရည်ကိုင်တွယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းအတွက်၊ သင်သည် ပွတ်တိုက်ရန် သို့မဟုတ် electropolish လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို ပေါင်းထည့်သည်။ အကဲဖြတ်တဲ့အခါ MIMဤဒုတိယအလုပ်အတွက် သင်ဘတ်ဂျက်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားနည်းချက်မဟုတ်ပါ။ ဒါဟာ အင်ဂျင်နီယာရဲ့ တကယ့်လက်တွေ့ပါ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ၎င်းကို သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး ပုံစံခွက်မှ ဂျီသြမေတြီ၏ 95% ကိုရရှိရန်ဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် သင်၏ CNC စက်ချိန် (နှင့် ကုန်ကျစရိတ်) သည် စျေးကြီးသော sintered အပိုင်းတွင် အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။

ဤသည်မှာ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှု QSY ၏ စွမ်းဆောင်မှုဖြစ်သည်။ မီးဖိုထဲက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုထွက်လာတယ်။ သူတို့ရဲ့ QC က စစ်ဆေးတယ်။ အရေးပါသော datum အင်္ဂါရပ်အချို့ကို တင်းကျပ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ CNC ဌာနသို့ တိုက်ရိုက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ပို့ဆောင်မှုနှောင့်နှေးမှုမရှိပါ၊ ဝယ်ယူမှုအသစ်မရှိပါ၊ ဆက်သွယ်ရေးအမှားအယွင်းများဖြစ်နိုင်ချေမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် မီးရှို့ထားသောအပိုင်းကို ကြိုတင်ပုံစံတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားကာ အခြားကဏ္ဍများမှ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျုံးဝင်သည်။ ၎င်းသည် အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်ဒဏ္ဍာရီကို ထိန်းချုပ်ပြီး ထိရောက်သော နှစ်ဆင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဗျူဟာအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။

MIM က အဓိပ္ပါယ်ရှိလာတဲ့အခါ (အဲဒါမဖြစ်တဲ့အခါ)

ဒါတွေအားလုံးပြီးရင် MIM က ဘယ်မှာတောက်ပနေလဲ။ အရာအားလုံးအတွက်မဟုတ်ပါဘူး။ ထုထည်မြင့်မားသော၊ ရှုပ်ထွေးသော၊ အသေးစားမှအလတ်စားသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တောက်ပသည်။ သေနတ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ခွဲစိတ်ကိရိယာ မေးရိုးများ၊ ဒရုန်း ဂီယာပုံးများ၊ ရှုပ်ထွေးပွေလီသော ချိတ်ဆွဲမှုများကို စဉ်းစားပါ။ အစိုင်အခဲမှစက်အတွက် အိပ်မက်ဆိုးဖြစ်စေမည့် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းတွင် သေးငယ်သောအသေးစိတ် သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောနံရံများကို မထိန်းထားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ။ ရှေ့ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကုန်ကျစရိတ်ကြောင့် ထောင်ပေါင်းများစွာ၊ ရာဂဏန်းမဟုတ်ဘဲ ရာဂဏန်းဖြင့် ဖော်ဆောင်သည့်အခါ စီးပွားရေးသည် အလုပ်လုပ်သည်။

၎င်းသည် အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ (မီးဖိုအရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များ)၊ အလွန်ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များ (၎င်းတို့ကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း) သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော သတ္တုစပ်များကို သန့်စင်ရန် အလွန်ခက်ခဲသော အချို့သောသတ္တုစပ်များဖြင့် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ သင့်ပစ္စည်းသည် စံကာဗွန်နည်းသောသံမဏိဖြစ်ပြီး 500 ပိုင်းသာလိုအပ်ပါက ၎င်းသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပေ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းများသည် စျေးသက်သာနိုင်သည်။

အဓိကက စောစောစီးစီး ဆက်ဆံဖို့ပါပဲ။ ပြီးသွားအောင် စက်နဲ့ဆွဲထားတဲ့အပိုင်းကို ပို့ပြီး တစ်ခုတောင်းရုံနဲ့ မပြီးပါနဲ့။ MIM ကိုးကား။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဒီဇိုင်းသည် တူညီသောနံရံများ၊ ရက်ရောသော အချင်းဝက်၊ ဂိတ်ပေါက်နှင့် ejector pin တည်နေရာများကို သတိချပ်ရန် လိုအပ်သည်။ မိတ်ဖက်ကောင်းတစ်ဦးသည် MIM (DFM) အတွက် ဒီဇိုင်းသုံးသပ်ချက်တစ်ခု ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။ QSY ကဲ့သို့ လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရပြီး ယင်းသုံးသပ်ချက်ကို ၎င်းတို့၏ ရောင်စဉ်အပြည့် သတ္တုလုပ်ငန်းစွမ်းရည်ဖြင့် အသိပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်နည်းကို အကြံပြုနိုင်သည်- MIM အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မယုံနိုင်လောက်အောင် ရှုပ်ထွေးသော core ကို၊ ထို့နောက် wrought bar တစ်ခုမှ မိတ်လိုက်သည့် interface ကို စက်နှင့် ချည်နှောင်ပါ သို့မဟုတ် ၎င်းကို ပေါင်းထည့်ပါ။ အဲဒါ လက်တွေ့ကျကျ၊ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ တွေးခေါ်မှုပါ။

MIM သည် အရာအားလုံးကို အစားထိုးသည့် တော်လှန်ရေး မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်ကိရိယာသေတ္တာတွင် အစွမ်းထက်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သီးခြား အံ့ဖွယ်တစ်ခုအဖြစ် မမြင်ဘဲ၊ ၎င်း၏တန်ဖိုးကို သတ္တုများအကြောင်း ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာနားလည်မှု၊ ၎င်းတို့ပြုမူပုံနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏တန်ဖိုးကို သော့ဖွင့်ထားသည်။ မှန်ကန်စွာသိနိုင်သော ဆိုင်များသည် အမှုန့်မှအချောထည်အထိ ခရီးတစ်လျှောက်လုံး လေးစားလိုက်နာသော QSY ကဲ့သို့သော သူများဖြစ်ပြီး ထိုလမ်းကို အမှန်တကယ်လျှောက်လှမ်းခြင်းမှ အမာရွတ်များနှင့် အောင်မြင်မှုများရှိသူများ။