ဖြောင့်စက် ရှပ်

ဝါယာကြိုးနှင့် ဘားများ လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဖြောင့်စက် ရှပ်များအကြောင်း ပြောဆိုမှု အများအပြားကို သင်တွေ့မြင်ရသော်လည်း ဖြစ်ရပ်မှန်သည် ကတ်တလောက် သတ်မှတ်ချက်များတွင် မရှိပါ။ ၎င်းသည် ကာဗွန်တန်ချိန် 50 မြင့်သော သံမဏိကို အသုံးပြုပြီးမှသာ အမှိုက်များ၊ အပူသံသရာနှင့် သိမ်မွေ့သော လှည့်ထွက်မှုတို့ဖြစ်သည်။ လူတိုင်းသည် မာကျောမှုကို အာရုံစိုက်ကြသည်၊ သို့သော် core မမှန်ပါက၊ ၎င်းသည် လိုင်းပိတ်ရန် စောင့်ဆိုင်းနေသော စိတ်ကူးယဉ်ပြီး တန်ဖိုးကြီးသောချောင်းတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။

အဓိက အထင်အမြင်လွဲမှားမှု- မာကျောမှုသည် အရာအားလုံးမဟုတ်ပေ။

ဆိုင်အများစု သို့မဟုတ် အချို့ OEMs များပင်လျှင် spec a ဖြောင့်စက် ရှပ်ပထမအချက်မှာ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု အမြဲရှိသည်။ HRC 58၊ 60၊ ပိုများနိုင်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ လှိမ့်ထိတွေ့တဲ့ ခံနိုင်ရည်ရှိဖို့ လိုပါတယ်။ ဒါပေမယ့် hardness spec နဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ shafts တွေကို ခွဲထုတ်လိုက်ပေမယ့် အချိန်မတိုင်ခင် မအောင်မြင်သေးပါဘူး။ ရှုံးနိမ့်မှုသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မရှိပါ။ ၎င်းသည် အောက်ခြေ 5 မီလီမီတာခန့်အကွာတွင် စတင်ထွက်လာသည့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်အက်ကွဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း core သည် ညံ့ဖျင်းသော မာကျောမှုရှိသည်။ အထူးသဖြင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အစားအစာများနှင့် ဖြောင့်ခြင်း၏ စက်ဝန်းကွေးခြင်း ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ပေးစွမ်းသည်။

ဤနေရာတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အမှန်တကယ်ဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းသံမဏိသက်သက်မဟုတ်ပါ။ မြင့်မားသော လှုပ်ရှားဖိစီးမှုကို မြင်နိုင်သော ရှပ်တစ်ခုအတွက်၊ ဟန်ချက်ညီသော ဟန်ချက်ညီသော အဆင့်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ 4140 သို့မဟုတ် 4340 ကဲ့သို့ တစ်ခုခုကို ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်၍ တသမတ်တည်း မာတင်းဆီတစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိရန် မှန်ကန်စွာ အပူပေးထားသည်။ အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို induction မာကျောစေသည့် ဝတ်စုံများကို မြင်ဖူးသည်။ မအောင်မြင်မချင်း ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်သည်—နှင့် အနားယူခြင်းသည် ကပ်ဆိုးကြီးဖြစ်ပြီး တဖြည်းဖြည်းချင်းမဟုတ်ဘဲ၊

စပရိန်သံမဏိအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုနေသည့် ကလိုင်းယင့်တစ်ဦးနှင့် အမှုတွဲတစ်ခုရှိသည်။ သူတို့သည် ၈ လတစ်ကြိမ် ရိုးတံများဖြင့် စားသောက်ကြသည်။ Specs တွေက စာရွက်ပေါ်မှာ ကြည့်ကောင်းတယ်။ ၎င်းတို့၏ မအောင်မြင်သော ယူနစ်များထဲမှ တစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့ ရခဲ့ပြီး၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး၊ မသင့်လျော်သော မီးငြိမ်းခြင်း၏ လက္ခဏာများ core microstructure တွင် သိသာထင်ရှားသော ကွဲပြားမှုကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ မျက်နှာပြင်သည် မာကျောသော်လည်း အဓိကအားဖြင့် ကွဲပြားပြီး အားနည်းသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ပြုပြင်မှုသည် ပိုမိုခက်ခဲသော အရာမဟုတ်သော်လည်း ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါက ဆန်းသစ်တဲ့ ကုမ္ပဏီတွေလိုပါပဲ။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) Casting နှင့် machining တို့တွင် ၎င်းတို့၏ ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း နားလည်နိုင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုကို ဖြတ်တောက်ရုံသာမက၊ ၎င်းတို့သည် ဤကဲ့သို့သော အလေးပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် အရေးပါသော အရာဝတ္ထုအသွင်ပြောင်းခြင်းတစ်ခုလုံးကို စီမံခန့်ခွဲနေပါသည်။

ဂျီသြမေတြီနှင့် သည်းခံနိုင်မှု- သီအိုရီသည် စက်နှင့်တွေ့ဆုံသည့်နေရာ

ပုံဆွဲခြင်းသည် တစ်မီတာလျှင် 0.05 မီလီမီတာ၏ ဖြောင့်တန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် တောင်းဆိုသည်။ ကောင်းသောစက် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ဖြင့် ရနိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒါက ရာသီဥတု ထိန်းချုပ်တဲ့ စစ်ဆေးရေးခန်းထဲမှာ ရှိတယ်။ အစစ်အမှန်စမ်းသပ်မှုမှာ ရိုးတံကို ဖြောင့်စက်ဘောင်ထဲသို့ ကျည်သွင်းပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပင်အပူကြောင့် 60°C အထိ အပူပေးကာ အပူပေးသောအခါဖြစ်သည်။ ဖြောင့်နေသလား။ ဒါမှမဟုတ် နည်းနည်း set ယူရလား။

ဝက်ဝံဂျာနယ်များအတွက် အချင်းခံနိုင်ရည်များသည် အခြားသော ဂန္ထဝင်ပေါက်ပေါက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အံဝင်ခွင်ကျ တင်းကျပ်လွန်းသဖြင့် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း သို့မဟုတ် အပူရှိန်ချဲ့ထွင်ခြင်းမှ ရုန်းထွက်နိုင်ခြေရှိသည်။ အလွန်လျော့ရဲပြီး ၀တ်ဆင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်းတို့ကို ခံစားရပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဖြောင့်စက်တိကျမှုကို ပျက်ပြားစေကာ တုန်လှုပ်သွားပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်၍ ဆုတောင်းစရာမလိုဘဲ ကွင်းပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြစ်မြောက်နိုင်စေရန် စံပုံနှိပ်တွင် အမြဲတမ်းမဟုတ်သော အနည်းငယ်သော ခဲ-အင်ချမ်ဖာကို တစ်ခါတစ်ရံတွင်ပင် ထိန်းချုပ်ထားသော အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို ပိုနှစ်သက်ပါသည်။

ဒါဆိုရင် ပြီးပါပြီ။ ဂျာနယ်များသည် မကြာခဏ 0.4 Ra သို့မဟုတ် ပိုကောင်းအောင် ကြိတ်ချေရန် လိုအပ်သည်။ ဒါပေမယ့် ထိုင်ခုံတွေကြားက အပိုင်းတွေကရော? စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော grooves သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အလှည့်အပြောင်းကိုပင် သင်တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ အကြောင်းပြချက်တစ်ခုရှိတယ်။ အဆိုပါ texture သည် လုံးဝချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ထက် ချောဆီများကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး အပူကို ပြေပျောက်အောင် ကူညီပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သေးငယ်သော၊ လက်တွေ့ကျသောအသေးစိတ်အချက်များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရုံသာမက ဝန်ဆောင်မှုတွင်ပါရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို မြင်တွေ့ရခြင်းမှ သင်သင်ယူနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်ရေးအက- ဘားမှ ကာစ်နှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။

စံအရွယ်အစားများအတွက်၊ a ဖြောင့်စက် ရှပ် မကြာခဏ အတုပြုလုပ်ထားသော သို့မဟုတ် လှိမ့်ထားသော ဘားစတော့မှ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သည် ။ သို့သော် ပိုကြီးသော အချင်းများအတွက်၊ ရှုပ်ထွေးသော ပေါင်းစပ်အင်္ဂါရပ်များ (အနားကွပ်များ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော တန်ပြန်အလေးချိန်ပုံသဏ္ဍာန်များကဲ့သို့) သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအထွက်နှုန်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမားသောအခါတွင်၊ ပုံသွင်းခြင်းသည် စိတ်ဝင်စားစရာဖြစ်လာသည်။ ဤနေရာတွင် ဖောင်ဒေးရှင်း၏ ကျွမ်းကျင်မှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။

ကာစ်ရှပ်တစ်ခုသည် အတွင်းပိုင်းကျုံ့သွားသောအပေါက်များ သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုမြင့်တက်လာစေသော ပေါင်းစည်းမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ချို့ယွင်းချက်မရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ အားသာချက်မှာ ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပိုမိုနီးစပ်နိုင်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအတွက် စက်ချိန်ကုန်သက်သာစေခြင်း ဖြစ်သည်။ အားနည်းချက်မှာ သင့်တွင် ပြင်းထန်သော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) ရှိရမည်။ ကြေးနီတံမျဉ်းအတွက် ကြီးမားသော လုံးပတ်ရိုးတံပေါ်တွင် လွန်ခဲ့သောနှစ်ပေါင်းများစွာက ကျွန်ုပ်တို့ စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် bearing အိမ်ရာကိုပေါင်းစပ်ရန် Cast တစ်ခုဖြင့်သွားခဲ့သည်။ ပထမဆောင်းပါးသည် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုအားလုံးကို ကျော်ဖြတ်ခဲ့သော်လည်း high-shear area ရှိ သေးငယ်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ပေါက်ကြားနိုင်သည့်ဇုန်ဖြစ်သည့် ultrasonic စမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်ပါ။ အဲဒါကို ဖျက်ရတယ်။ ဒုတိယ ကြိုးပမ်းမှုမှာ ပြုပြင်ထားသော ဂိတ်ပေါက်နှင့် စက်ရုံမှ ထမင်းဘူး ဒီဇိုင်းဖြင့် ခိုင်မာသည်။

ဤသည်မှာ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးတွင် သင်ရှာဖွေနေသည့် စွမ်းရည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ QSY၎င်း၏ရှည်လျားသောသမိုင်းနှင့်အတူ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ နှင့် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ဤရွေးချယ်မှုများကို လမ်းညွှန်နိုင်ပါသည်။ Shell မှိုသည် မျက်နှာပြင်အချောသပ်ကောင်းမွန်ပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှုရှိသော သံမဏိနှင့်သံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အလွိုင်းလေးလံသောဒီဇိုင်းများအတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ပေါ်တွင် ခိုင်မာသော ဘားတစ်ခုမှ ရိုးတံတစ်ခုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းရှိမရှိ အကဲဖြတ်နိုင်သည်။ CNC စက်ယန္တရား စင်တာများ သို့မဟုတ် Cast လမ်းကြောင်းသည် ပိုမိုထိရောက်ပါက၊ ၎င်းတို့တွင် မှန်ကန်ကြောင်း သတ်မှတ်ရန် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသိပညာရှိသည်။ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ အလွန်အမင်း ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်။

မအောင်မြင်သောမုဒ်များ- ပုံပြင်များပြောပြသည်။

ပြီးပြည့်စုံတဲ့အပိုင်းထက် ကွဲနေတဲ့အပိုင်းကနေ ပိုသင်ယူတယ်။ ကျိုးနေသောမျက်နှာပြင်သည် သမိုင်းစာအုပ်တစ်အုပ်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော လေယာဉ်အရိုးကျိုးခြင်း ကမ်းခြေအမှတ်အသားများသည် တစ်နေရာမှ ဖြာထွက်နေပါသလား။ ဂန္ထဝင်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုရှုံးနိမ့်။ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုတွင် စတင်သည်—မှန်ကန်စွာဖြာထွက်ခြင်းမရှိသော သော့လမ်းကြောင်း၏ ချွန်ထက်သောထောင့် သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအက်ကွဲကဲ့သို့လုပ်ဆောင်သည့် ကိရိယာအမှတ်အသားတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။

Woodruff သော့ကိုဆက်ညှပ်ထားတဲ့ ရှပ်တစ်ချောင်းကို သတိရမိတယ်။ လူတိုင်းသည် အဓိကပစ္စည်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ကြသည်။ နောက်ဆုံးတော့ သော့ပေါက်ကို ကိုယ်တိုင်ကြည့်တယ်။ ချွန်ထက်သော စတုရန်းအောက်ခြေကို ချန်ထား၍ စံအဆုံးကြိတ်စက်ဖြင့် စက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုထားသည်။ အက်ကွဲမှုသည် ထိုနေရာတွင် စတင်ခဲ့သည်။ ဖြေရှင်းချက်သည် စက်ဆရာအတွက် ရိုးရှင်းသော ညွှန်ကြားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်- ဒီဇိုင်းခွင့်ပြုထားသလောက်ကြီးသော သော့လမ်းကြောင်းအောက်ခြေတွင် အချင်းဝက်ကို ထည့်ပါ။ ဘယ်တော့မှ မအောင်မြင်ဘူး။ ၎င်းသည် CAD မော်ဒယ်အများစုကိုပင် မပြသနိုင်သော ငါးမိနစ်ကြာ စက်အသေးစိတ်ဖြစ်သည်။

နောက်ထပ် အဖြစ်များသော၊ သိမ်မွေ့သော ကျရှုံးမှုသည် torsional wind-up ဖြစ်သည်။ မောင်းနှင်ထားသောလိပ်များဖြင့် ဖြောင့်စက်များတွင်၊ ရိုးတံသည် torque ကို ထုတ်လွှင့်သည်။ အချင်းသည် torsional load အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမရှိပါက၊ သင်သည် angular deflection ကိုရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဒါက ရိုးတံကို ချက်ချင်းမချိုးပါဘူး။ ၎င်းသည် ဖြောင့်တန်းခြင်းပုံစံကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပျက်စီးစေသည်။ shaft ကိုယ်တိုင်က ဝန်အောက်မှာ လိမ်နေသလား မစစ်ဆေးခင်မှာ လိပ်ဖိအားတွေကို ချိန်ညှိပြီး အပတ်ပေါင်းများစွာ ပြဿနာကို လိုက်ရှာနိုင်ပါတယ်။

ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော Shaft ၏ခံစားချက်

အဆုံးစွန်သော၊ ဖြောင့်စက် ရှပ် ကျွန်းမဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် ဝက်ဝံများ၊ အိမ်များ၊ လိပ်များနှင့် စက်ဘောင်ပါရှိသော စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် အကောင်းဆုံး ရိုးတံကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမြဲတမ်းအလေးပေးဖော်ပြသည်- ချိန်ညှိမှုလေဆာများကို အသုံးပြုပါ၊ ဝိညာဉ်အဆင့်မဟုတ်ပေ။ ခုံတန်းလျားပေါ်တွင်တင်မဟုတ်ဘဲ ၎င်း၏ဝက်ဝံများတွင်ထိုင်ပြီးသည်နှင့် ရိုးတံအရှည်တစ်လျှောက်ရှိ အမှတ်အများအပြားတွင် ပြေးထွက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

ကောင်းစွာပြုလုပ်ထားသော ရှပ်တစ်ခုအတွက် မမြင်နိုင်လောက်သော ခံစားမှုတစ်ခုလည်း ရှိပါသည်။ လက်ကျန်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ တည်ငြိမ်သော ငြိမ်ဝပ်ပိပြားမှုတွင် လှည့်သည့်အခါ၊ လေးလံသော အစက်အပြောက်များမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာ လှည့်သင့်သည်။ လက်သည်းကို ဖမ်းနိုင်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများမပါဘဲ မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းရမည်။ အလေးချိန်သည် ၎င်း၏အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သည်—အထူးသဖြင့် ကာစ်ဗားရှင်းများတွင် တစ်သမတ်တည်းသိပ်သည်းမှု၏ လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤအရာကို ရရှိသည့် ပေးသွင်းသူများသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် ကိုယ်တိုင် လာ ရောက်ဖူးသူများဖြစ်သည်။ သူတို့အပိုင်းဟာ ညစ်ပတ်၊ တုန်ခါပြီး ပူတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်မှာ အလုပ်လုပ်ရမယ်ဆိုတာ သူတို့သိတယ်။ သူတို့အတွက် ပန်းချီဆွဲတာ မဟုတ်ဘူး။ ပစ္စည်းခိုင်မာမှုနှင့် တိကျမှုအတွက် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုကို ပေးဆောင်သည့် ပါတနာနှင့် သင်လုပ်ဆောင်သောအခါ CNC စက်ယန္တရား QSY ၏ ပရိုဖိုင်ဖြင့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုတွင် သင်တွေ့နိုင်သော ပေါင်းစပ်ဝန်ဆောင်မှုကဲ့သို့ ပေါင်းစပ်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုကဲ့သို့ နောက်ဆုံးအံဝင်ခွင်ကျနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် သင်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဝယ်ယူရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပိုင်းကို သင်ဝယ်ယူနေပါသည်။ အဲဒါက processing line ကို လည်ပတ်စေပြီး shift after shift ဖြစ်ပါတယ်။ ပန်းတိုင်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့သားများ စဉ်းစားရမည့် နောက်ဆုံးအရာဖြစ်ရန်ဖြစ်သည်။