လူအများစုသည် 'silica sol precision casting' ကိုကြားသောအခါတွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော၊ ကျော့ရှင်းသောပုံစံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပုံဖော်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပြီဖြစ်သည်။ အဲဒါက မားကတ်တင်း စံပြပဲ။ အဖြစ်မှန်၊ နေ့စဉ်ကြိတ်ခွဲမှုသည် colloidal ဓာတုဗေဒ၊ stucco အသုံးချမှုနှင့် သတ္တုစိုင်ခဲခြင်း၏ ခွင့်မလွတ်သော ရူပဗေဒတို့နှင့် အဆက်မပြတ်ညှိနှိုင်းမှုဖြစ်သည်။ မှိုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်သာမက၊ ၎င်းသည် 1500°C သွန်းသောသတ္တုအောက်တွင် ခန့်မှန်းနိုင်သော ယာယီ ကြွေထည်-စီတန်းထားသော အပေါက်တစ်ခု အင်ဂျင်နီယာနှင့် ပတ်သက်သည်။ စျေးဆိုင်များစွာသည် အရေးကြီးပါသည်၊ သေချာသည်—ဒါပေမယ့်၊ ငါ့အမြင်အရ၊ slurry room နှင့် dewaxing autoclave တို့တွင် စျေးဆိုင်များစွာသည် စျေးဆိုင်များစွာကို ပြုပြင်ထားကြသည်။ သတ္တုတစ်စက်မလောင်းမီ ဂျီသြမေတြီကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေပါသည်။
အဓိက အထင်အမြင်လွဲမှားမှု- ၎င်းသည် Binder တစ်ခုသာဖြစ်သည်။
အတော်များများက silica sol ကို ရိုးရှင်းသောကော်၊ သတ္တုဓာတ်ကို ဂျုံမှုန့်ကို အတူတကွ ထိန်းထားနိုင်သော binder တစ်ခုအဖြစ် ဆက်ဆံကြသည်။ ဒါဟာ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ ရိုးရှင်းမှုတစ်ခုပါ။ ဒါဟာ လူနေမှုစနစ်ပါ။ Sol ၏ viscosity၊ pH နှင့် SiO2 ပါဝင်မှုသည် spec စာရွက်ရှိ နံပါတ်များသာမက၊ ပထမကုတ်အင်္ကျီသည် ဖယောင်းပုံစံကို မည်ကဲ့သို့ စိုစွတ်စေသည်၊ ၎င်းသည် အညီအမျှ မည်မျှ ယိုစီးကြောင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်၏ မျက်နှာပြင်ကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်။ sol သည် အနည်းငယ် 'ပိုကြီးသည်' ရှိရာ အသုတ်များကို ငါတွေ့ဖူးပြီး ethyl silicate hardener နှင့် ဂျယ်လီတုံ့ပြန်မှု ပိုမြန်စေပါသည်။ ရလဒ်? ဖယောင်းလိမ်းနေစဉ်အတွင်း သေးငယ်သော အက်ကွဲသွားသော ကြွပ်ဆတ်သော မူလကုတ်အင်္ကျီသည် လည်ပတ်မှုတွင် ပါဝင်မှုတိုင်းတွင် သွေးပြန်ကြောဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေသည်။ သတ္တုသည် 316L စုံလင်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများသည် အပိုင်းအစများဖြစ်သည်။
ဤနေရာတွင် ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ အခြေခံအတွေ့အကြုံသည် အရေးကြီးပါသည်။ စားသုံးကုန်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ အထူးပြုကြောင်း နားလည်သော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)အခွံမှိုနှင့် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုတွင် ၎င်းတို့၏ ဆယ်စုနှစ်သုံးစုကြာ ပါဝင်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းကို ပင်ကိုယ်အားဖြင့် ရရှိသည်။ မင်းဆီလီကာ sol ကိုရောင်းရုံတင်မဟုတ်ဘူး။ မင်းရဲ့အောင်မြင်မှုဆိုတာကို သိဖို့ပဲ။ silica sol တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်အရည်၏ ညီညွတ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ၎င်းတို့၏ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများမှ တစ်နှစ်ပြီးတစ်နှစ်လည်ပတ်နေသည့် ဤပစ္စည်းဆိုင်ရာ ကွဲလွဲမှုများနှင့် နက်နဲသော လက်တွေ့ကျသောရင်းနှီးမှုကို ညွှန်ပြနေသည်။
သန့်စင်နိုင်သော ဂျုံမှုန့်—ရောနှောထားသော ဆီလီကာ၊ ဇာကွန်၊ သို့မဟုတ် မြူလိုင်ကဲ့သို့ တစ်ခုခု—ကို ဆိုးလ်၏ အပြုအမူနှင့် ထိမ်းမြားထားသည်။ အကောင်းဆုံးနစ်မြုပ်ရန်အတွက် Zircon သည် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကာများထက် မတူညီသော sol viscosity လိုအပ်ပါသည်။ တွဲခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အထီးကျန်မှုတွင် တစ်ခုအား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်နိုင်ပါ။ တာဘိုင်ဓား နမူနာပုံစံအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုတွင် ဤခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်မျိုးပွားရန်အတွက် ပိုမိုအသေးစိတ်သော zircon ဂျုံမှုန့်သို့ပြောင်းသော်လည်း အကျိတ်ဘောင်များကို တူညီစွာထားရှိထားပါသည်။ slurry သည် ထူလွန်းသည်၊ ထောင့်များ တံတားခင်းပြီး အခွံသည် အင်အားနည်းသော ဇုန်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း အခွံများ ကျိုးသွားခဲ့သည်။ စနစ်တွေးခေါ်မှုတွင် ငွေကုန်ကြေးကျများသော သင်ခန်းစာတစ်ခု။
Shell-Building Dance- အလွှာတစ်ခုပြီးတစ်ခု ညှိနှိုင်းမှု
အခွံတည်ဆောက်ခြင်းသည် သီအိုရီအရ ဆိုင်ကြမ်းပြင်၏ ရှုတ်ထွေးနေသော အဖြစ်မှန်နှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ကျောင်းသုံးစာအုပ်မှာ အင်္ကျီ ၇-၉ စောင်လို့ ဆိုပါတယ်။ အထူ-အပိုင်းသံမဏိသွန်းအတွက်၊ ခိုင်ခံ့မှုအတွက် အရန်အင်္ကျီများ ပိုမိုလိုအပ်နိုင်သော်လည်း အင်္ကျီတစ်ထည်စီသည် အခြောက်ခံချိန်တွင် စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖမ်းမိနိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ ပါးလွှာသော၊ အနုစိတ်သော stainless steel အစိတ်အပိုင်းအတွက်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုဖြည့်ခြင်းမှရှောင်ကြဉ်ရန်၊ ပိုနည်းသော၊ ပိုသေးသောအင်္ကျီများကို ဦးစားပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အစိမ်းရောင် ခွန်အား၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာ တိကျမှုတို့ကြား အပေးအယူတစ်ခုဖြစ်သည်။
အင်္ကျီများကြားတွင် အခြောက်ခံခြင်းသည် လျှော့တွက်မှုအရှိဆုံး ကိန်းရှင်ဖြစ်သည်။ အချိန်အကြောင်းပဲ မဟုတ်ဘူး၊ အခြောက်ခံခန်းရှိ လေ၀င်လေထွက်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန် တူညီမှုတို့အကြောင်းဖြစ်သည်။ အနည်းငယ်မူကြမ်းသည် အစုအဝေး၏တစ်ဖက်ခြမ်းကို ပိုမိုခြောက်သွေ့စေပြီး ကွဲပြားသောဖိအားများကိုဖြစ်စေသည်။ တခါက ကျွန်ုပ်တို့၏ အခြောက်ခံစင်များ၏ တစ်ဖက်တွင် အခွံကွဲအက်ခြင်းနှင့် ထပ်တလဲလဲ ပြဿနာရှိခဲ့ဖူးသည်။ မိုက်ခရိုရာသီဥတုကို ဖန်တီးနေသည့် HVAC လေဝင်ပေါက်တစ်ခုသို့ ၎င်းကို ခြေရာခံရန် ရက်သတ္တပတ်များကြာခဲ့သည်။ ဖြေရှင်းချက်သည် slurry ဖော်မြူလာတွင် မရှိခဲ့ပါ။ facility စီမံခန့်ခွဲမှုတွင်ရှိခဲ့သည်။
ပန်းပုထိုးခြင်းသည် အခြားအနုပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အင်္ဂတေ၏ အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစား—တဖန်၊ ဇာကွန်၊ ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကာ၊ အလူမီနိုဆီလီကိတ်—သည် အခွံ၏ အပေါက်များနှင့် သတ္တုထိုးဖောက်ခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်အား ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ကောင်းလွန်းသဖြင့် လောင်းစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ထွက်ပေါက်ကို ပိတ်ဆို့စေပြီး သတ္တုတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့များ ယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ကြမ်းလွန်းသဖြင့် သတ္တုတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေနိုင်သော ကြမ်းတမ်းသော အတွင်းမျက်နှာပြင်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်သတ္တုစပ်များအတွက် QSY မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်များနှင့် ကွဲပြားသော အရည်ပျော်မှုရှိသော နီကယ်အခြေခံနှင့် ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ စာရင်းများတွင်၊ stucco နည်းဗျူဟာသည် မြင့်မားသော refractority နှင့် thermal shock resistance ကို ဦးစားပေးရန် ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။ သံသွန်းမှ အထူးသတ္တုစပ်အထိ ဤကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းအကွာအဝေးတွင် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံသည် ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြောင်း ဆိုလိုသည်။
Dewaxing- မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှုအခိုက်အတန့်
ဒါက မင်းရဲ့ အခွံရဲ့ ပထမဆုံး စမ်းသပ်မှုပါ။ ဖယောင်းအရည်ပျော်ပြီး ချဲ့ထွင်လာသည်နှင့်အမျှ ဂရုတစိုက်အလွှာများအားလုံးကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းခံရတော့မည်ဖြစ်သည်။ autoclave ၏ဖိအားနှင့် အပူချိန်ချဉ်းကပ်နှုန်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ မြန်လွန်းသဖြင့် ဖယောင်း၏ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားသည် ကောင်းမွန်စွာ တည်ဆောက်ထားသော အခွံပင် ကွဲသွားလိမ့်မည်။ အလွန်နှေးကွေးပြီး ဖယောင်းကို မပြည့်မစုံ ဖယ်ရှားပစ်နိုင်ခြေရှိပြီး လောင်ကျွမ်းချိန်အတွင်း မီးလောင်မှုနှင့် ကာဗွန်ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် sprue base တွင် အဆက်မပြတ် အက်ကွဲနေသော အဆို့ရှင်အချို့အတွက် အခွံအသုတ်တစ်ခုရှိသည်။ အခွံများ စုံလင်လှသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရာခပ်သိမ်း—ဆားရီ၊ အခြောက်ခံ၊ နောက်ဆုံးတော့ ဖယောင်းကို ကိုယ်တိုင်ကြည့်တယ်။ ပေးသွင်းသူအသစ်တွင် အပူချဲ့ထွင်မှု၏ အနည်းငယ် ပိုမြင့်သောကိန်းတစ်ခုရှိသည်။ ဖယောင်းဟောင်း၏ ချဲ့ထွင်မှုပရိုဖိုင်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အခွံသည် အပိုဖိအားမပါဝင်နိုင်ပါ။ ဖြေရှင်းချက်မှာ ပင်မ ရေနွေးငွေ့မပေါက်ကွဲမီ ဖယောင်းအူတိုင်ပျော့သွားစေရန် အတိုချုံးကြိုတင် ဖိအားစိမ်ခြင်းကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ဝန်းထဲသို့ ၃ မိနစ်ထည့်ခဲ့သော်လည်း ထောင်နှင့်ချီသောအပိုင်းအစများကို သိမ်းဆည်းခဲ့သည်။
Burnout နှင့် Pouring- ကြွေခွံက ၎င်း၏ သိမ်းဆည်းထားရာနေရာ
Burnout သည် ဖယောင်းအကြွင်းအကျန်များကို လောင်ကျွမ်းစေရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကြွေထည်များကို လောင်ကျွမ်းစေကာ ၎င်း၏နောက်ဆုံး ပူပြင်းသော ခွန်အားကို ဖြစ်ထွန်းစေခြင်း ဖြစ်သည်။ အပူရှော့ခ်မဖြစ်စေရန် 1000°C+ အထိ ချဉ်းကပ်လမ်းကို ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဖယောင်းမှ ကျန်ရှိသော ကာဗွန်များသည် အခွံအတွင်းရှိ လေထုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အချို့သော သံမဏိသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ အချို့သောသတ္တုစပ်များအတွက် မျက်နှာပြင် ဓာတုဗေဒကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
နောက်တော့ လောင်းလာတာ။ ဤနေရာတွင် အခွံ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ သွန်းသောသတ္တုသည် အတွင်းသို့ စီးဝင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့များသည် အခွံနံရံမှတဆင့် ထွက်သွားရန် လိုအပ်သည်။ အခွံသည် အလွန်သိပ်သည်းနေပါက (နစ်မြုပ်လွန်းသော သို့မဟုတ် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမွှေးတိုင်များမှ) ဓာတ်ငွေ့များ ပိတ်မိပြီး တွင်းပေါက်များ ဖြစ်လာသည်။ Duplex Stainless Steel တွင် Pump impeller အတွက် အလုပ်တစ်ခုကို သတိရမိသည်။ အခွံတွေက လှပတယ်၊ သိပ်သည်းတယ်၊ သန်မာတယ်။ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့တွင် မျက်နှာပြင်ဓာတ်ငွေ့အတွက် 30% ငြင်းပယ်နှုန်းရှိသည်။ ပြဿနာကို တည်ငြိမ်စေရန် အနည်းငယ်ပိုကြာအောင် ကြိတ်ထားသော တတိယနှင့် စတုတ္ထ coat slurry ကို ပြန်ခြေရာခံခဲ့ပြီး ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ချွေးပေါက်များကြားရှိ ချွေးပေါက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ အရေးပါသည့်အရာ (permeability) ကိုသုံး၍ ပစ္စည်းတစ်ခု (slurry stability) ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၏ ဂန္တဝင်ကိစ္စတစ်ခု။
အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် Real-World Benchmark
သက်သေက ကြိတ်ခန်းထဲမှာ။ စတော့ဘယ်လောက်ထုတ်ရမယ်၊ ကောင်းစွာ ကွပ်မျက်ခြင်း။ silica sol တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အနည်းငယ်မျှသာ အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ပေးသင့်သည်။ တံတိုင်း၏ အတုံးအခဲများကို မခွာစေဘဲ တံခါးဖယ်ရှားသည့်နေရာသည် သန့်ရှင်းရမည်။ အရေးမကြီးသောမျက်နှာများအတွက်၊ အလင်းမှန်-ပုတီးစေ့ပေါက်ကွဲမှုသည် လုံလောက်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းနေသင့်သည်။ ၎င်းသည် စက်ရန် ခက်ခဲသော ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ်များ ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ် ကြီးမားပါသည်။
ဤသည်မှာ ဝန်ဆောင်မှု အပြည့်အ၀ပေးဆောင်သည့် ပေါင်းစပ်ဝန်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။ အခွံတစ်ခုလုပ်ပြီး သတ္တုလောင်းရုံတင် မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် ပုံစံထုတ်ခြင်းမှ နောက်ဆုံးအထိ တန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးဖြစ်သည်။ CNC စက်ယန္တရား. ကြည့်နေသည်။ QSY၏ အတိုင်းအတာ- အကျုံးဝင်သည့် မှိုပုံသွင်းခြင်း၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်းနှင့် CNC စက်ယန္တရားများ ပါဝင်သော—၎င်းတို့သည် ဤစီးဆင်းမှုတစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်ရန် တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကြီးမားသော အားသာချက်ဖြစ်သည့် အနည်းဆုံး သန့်ရှင်းရေးအတွက် ဂိတ်တည်နေရာများကို ပိုကောင်းအောင် ဖန်တီးနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကြီးမားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဝဘ်ဆိုဒ်၊ https://www.tsingtaocnc.com၊ ဤပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုကို ထင်ဟပ်စေပြီး ၎င်းတို့ကို ကုန်ကြမ်းသွန်းလုပ်ခြင်းသာမကဘဲ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဖြေတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ပေးခြင်း။
အဆုံးတွင်၊ silica sol precision casting သည် သေးငယ်သော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ရာ၏ ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ခုချင်းစီ—sol ၏ pH မှ မီးဖိုတွင်းရှိ ချဉ်းကပ်လမ်းအထိ—နောက်ဆုံးအပိုင်းတွင် လက်ဗွေကို ချန်ထားသည်။ အောင်မြင်သောဆိုင်များသည် ဟင်းချက်နည်းကို လိုက်နာရုံသာမက၊ ၎င်းတို့သည် အခွံများကိုဖတ်ခြင်း၊ အက်ကွဲကြောင်းများကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုကြပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆက်မပြတ် ပြုပြင်နေကြသည်။ ၎င်းသည် နက်နဲသော သိပ္ပံပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော၊ အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော၊ ဆိုင်ကြမ်းခင်းလက်ရာဖြစ်သည်။ ပန်းတိုင်က ဘယ်တော့မှ ပြီးပြည့်စုံမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော၊ ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော ထူးချွန်မှု၊ သုတ်ပြီးနောက် သုတ်။ ၎င်းသည် မုတ်သုံရာသီ၏ စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် အနည်းငယ် ကွဲပြားစွာ ပြုမူသော သတ္တုဓာတ် သဲအသစ်အသုတ်သည် ကတုတ်ကျင်းများတွင် အချိန်မှ လာပါသည်။
