အထူးသံမဏိအစိတ်အပိုင်း

တစ်စုံတစ်ယောက်က 'အထူးသံမဏိအပိုင်း' ဟုပြောသောအခါ၊ သိပ္ပံဇာတ်ကားတစ်ကားထဲမှ တစ်ခုခုကို ပုံသွင်းသည့်အချိန်တစ်ဝက်တွင်၊ ကျန်တစ်ဝက်မှာ 316L ဟုသာဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် spec စာရွက်များနှင့် အစစ်အမှန်ဖန်တီးမှုကြား ပထမဆုံးကွာဟချက်ဖြစ်သည်။ 'အထူး' သည် အဆင့်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သတ္တုစပ်ရှိ အလွိုင်း၏ အပြုအမူမှ တိကျသော သံချေးတက်သည့် ကြားခံ သို့မဟုတ် ဖိအားစက်ဝန်းတစ်ခုအောက်တွင် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်အထိ ဘဝသံသရာတစ်ခုလုံးအကြောင်း စကားဝိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပရောဂျက်ဟောင်းတစ်ခုမှ ကူးယူထားသော ရုပ်ပုံလွှာသည် စိတ်ကူးယဉ်ဆန်သည့် ပန်းချီကားများစွာကို မြင်ဖူးပြီး စက်စက်လုပ်နေစဉ် သို့မဟုတ် ပိုဆိုးသည်က နယ်ပယ်တွင် နာကျင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အထူးပြုလုပ်ထားသည့်အရာကို တူးဖော်သည့်အခါ တကယ့်အလုပ်သည် စတင်သည်- ၎င်းသည် pitting resistance အတွက် molybdenum ပါဝင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုအတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အဆိုပါ dual-phase တည်ဆောက်ပုံအတွက် သီးခြားအပူကုသမှုမျဉ်းကွေး ဖြစ်ပါသလား။ အဲဒါက ဒီလုပ်ငန်းမှာ ဆယ်စုနှစ်နဲ့ချီတဲ့ နေရာကို ရောက်နေတာ။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ရေတွက်။ မင်းအဲဒါအတွက် ခံစားချက်တစ်ခုတည်ဆောက်ပါ။

Alloy Soup တွင် အထူးပြုလုပ်ချက်

သတ္တုစပ်အကြောင်းပြောကြရအောင်။ 304၊ 316—၎င်းတို့သည် vanilla။ 'အထူး' နယ်မြေသည် 17-4PH၊ 2205 duplex သို့မဟုတ် 254 SMO ကဲ့သို့သော super austenitics ကဲ့သို့သော အရာများဖြင့် စတင်သည်။ ဒါပေမယ့် သူတို့ကို နာမည်ပေးရတာ လွယ်ပါတယ်။ လှည့်ကွက်မှာ 17-4PH မှပြုလုပ်ထားသည့် အထူးသံမဏိအစိတ်အပိုင်းသည် H1150 သို့မဟုတ် H900 အခြေအနေသို့မထိမချင်း အမှန်တကယ်ထူးခြားမည်မဟုတ်ကြောင်းကို သိရှိခြင်းဖြစ်သည်။ အသက်ကြီးသောအခြေအနေနှင့် ဖြေရှင်းချက်-အနုနယ်သောအခြေအနေအတွက် စက်ယန္တရားနည်းဗျူဟာသည် လုံးဝကွဲပြားသည်။ မှားသွားလျှင် သင်သည် ကိရိယာများဖြင့် လောင်ကျွမ်းစေမည် သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ဒါကို valve stems အစုအဝေးနဲ့ စောစောသိခဲ့ရတယ်။ spec သည် 17-4PH ဟုဆိုသော်လည်း အပူကုသမှုမှတ်တိုင်မှာ မရေရာပါ။ အဲဒါတွေကို နောက်ဆုံးအခြေအနေလို့ထင်ပြီး အိုမင်းလွန်ကဲမှုအားလုံးကို ပြုပြင်ပေးတယ်။ နောက်ပိုင်းတွင် client သည် ရိုးရှင်းသော groove ဒီဇိုင်းပြင်ဆင်မှုတစ်ခု လိုအပ်လာသည်။ အသက်ကြီးသော ပစ္စည်းကို စက်ဖြင့် ပုံဖော်ရန် ကြိုးစားခြင်းသည် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုပင်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် နက္ခတ်ဗေဒင်ဖြစ်သည်။ အိုမင်းပြီးနောက် နောက်ဆုံး စက်ယန္တရားအတွက် စတော့အချို့ချန်ထားခဲ့သင့်သည်။ နောက်ကွယ်မှာ သိသာထင်ရှားတဲ့ အခြေခံအမှားတစ်ခု။

နောက်တော့ အရင်းအမြစ်ရှိတယ်။ အထူးပြုလုပ်ထားသော stainless အားလုံးကို တန်းတူဖန်တီးထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ Mill A မှ အရည်ပျော်သည် အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော စူပါသတ္တုစပ်များနှင့် Mill B တို့နှင့် သိသိသာသာ ကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သည်။ ရေငန်ဆေးထိုးစနစ်ရှိ အရေးပါသော ပန့်ရှပ်တစ်ခုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်ပျော်သောနေရာနှင့် ကြိတ်ခွဲစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာသို့ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်မှုကို အခိုင်အမာတောင်းဆိုခဲ့သည်။ အပိုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဆောင်ရမည့်အချိန်သည် အစပိုင်းတွင် မျက်ခုံးပင့်လာသော်လည်း၊ တွင်းနက်တူးဖော်မှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆက်မပြတ်တူးနေသော ကိရိယာချို့ယွင်းမှုကို ကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထွက်လာသည်မှာ၊ ဆင့်ပွားအရင်းအမြစ်မှ ဆာလဖာပါဝင်မှု အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှု ( spec အတွင်း၊ သို့သော် မြင့်မားသောအဆုံးတွင်) သည် ၎င်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် 316 ထက်ကျော်လွန်သည့်အရာများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကြောင်းအရာချန်နယ်များကို ပုံသေသတ်မှတ်ထားပြီး၊ အလေ့အကျင့်တစ်ခု ပြီးသွားပါပြီ။ QSY ရဲ့ အနှစ် 30 နှင့်သတ္တုစက်။

ကစ်ကစ်? အဲဒါ နောက်ထပ်အလွှာ။ Inconel 625 ကဲ့သို့ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းကို ရှုပ်ထွေးပြီး ပါးလွှာသော နံရံတစ်ခုအတွက် အခွံပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်း အထူးသံမဏိအစိတ်အပိုင်း အနုပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်ထွက်နှုန်းက မတူဘူး၊ ကျုံ့သွားတာက ပိုသိသာတယ်၊ ပူပြီး စုတ်ပြဲနိုင်ခြေက အမှန်ပဲ။ ကာဗွန်သံမဏိအတွက် သင်အသုံးပြုလိုသည့် တံခါးပေါက်နှင့် အထမြောက်ခြင်းစနစ် တစ်ခုတည်းကို သင်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် သရုပ်ဖော်မှုနှင့် အရင်းအနှီးများစွာကို လိုအပ်သည်။ မှို၏အပူအပူချိန်နှင့် လောင်းခြင်းအမြန်နှုန်းကို ဤပစ္စည်းများအတွက် စွဲမက်ဖွယ်တိကျမှုနီးပါးဖြင့် ခေါ်ဆိုရန် လိုအပ်ကြောင်း အစောပိုင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့တွင် စွန့်ပစ်ထားသောအစုအဝေးများ၏ အစုရှယ်ယာများကို ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရရှိခဲ့ပါသည်။

CNC Machining- သီအိုရီသည် Cutting Edge နှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာ

ဤနေရာသည် ရာဘာလမ်းဆုံဖြစ်သည်။ မည်သူမဆို super duplex stainless ဘားကို ဝယ်နိုင်သည် ။ တိကျသော၊ ဖိစီးမှုကင်းသော အပိုင်းတစ်ခုကို ဖန်တီးခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ ပထမစည်းမျဉ်း- အလုပ်ခိုင်မာမှုကို လေးစားပါ။ Austenitic နှင့် duplex အဆင့်များသည် သင်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအောက်တွင် ခက်ခဲပြီး ကြမ်းတမ်းမှုကို နှစ်သက်သည်။ သင်၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျွေးခြင်း၏ အတိမ်အနက်ကို သင်ကြောက်လန့်နေပါက၊ သင်သည် မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ပြီး အပူပေးရုံဖြင့် သင်၏နောက်သွားမည့်ကိရိယာကို ကွဲကြေစေမည့် မာကျောသော အလွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးလိုက်ပါ။ အလုပ်ကြမ်းတဲ့ ဇုန်အောက်ကို ရောက်ဖို့လိုတယ်။ ပြင်းထန်သော၊ တသမတ်တည်းဖြတ်တောက်မှုများသည် သတိထားရမည့်အရာများထက် ပိုကောင်းလေ့ရှိသည်။

Coolant သည် အအေးခံရန်အတွက်သာမက၊ ၎င်းသည် ချောဆီနှင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ဤစေးကပ်သောသတ္တုစပ်များစွာအတွက်၊ ဖိအားမြင့်ကိရိယာမှတဆင့် အအေးခံစနစ်သည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ချစ်ပ်ပြားကို ကွဲစေပြီး ဖြတ်သည့်ဇုန်မှ ဝေးကွာစေသည်။ ဒါကို ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် လေ့လာခဲ့တယ်။ အထူးသံမဏိအစိတ်အပိုင်း— Alloy 718 မှ တာဘိုင်ဓါးကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် ဘလောက်တစ်ခု။ ချစ်ပ်များသည် ထည့်သွင်းရန် ၎င်းတို့ကိုယ်ကို ဂဟေဆော်နေသောကြောင့် ကပ်ဆိုးကြီးပျက်ကွက်သွားစေသည်။ ဖိအားမြင့်စနစ်သို့ပြောင်းကာ တိကျသော ချောဆီမြင့်မားသော အအေးခံဖော်မြူလာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း ပြီးစီးမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး ကိရိယာသက်တမ်း သုံးဆတိုးလာသည်။

Toolpath ဗျူဟာက လူတွေထင်တာထက် ပိုအရေးကြီးတယ်။ ကြိတ်ကြိတ်ခြင်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်းအား ယေဘုယျအားဖြင့် ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဒါပေမယ့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပိုင်းတွေမှာ အသုံးများတဲ့ နံရံပါးလွှာတဲ့အပိုင်းတွေအတွက်တော့ တောင့်တင်းမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားဖို့ လိုပါတယ်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင်သည် trochoidal milling လမ်းကြောင်းကို အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် ကိရိယာ၏ဖိအားကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းကို လှည့်ပတ်မှုမှကာကွယ်ရန် stepover ကိုချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ မူရင်းဆက်တင်များအကြောင်းသာ မဟုတ်ပါ။ ပရိုဂရမ်မာသည် ပစ္စည်းကို မည်သို့ပြန်တွန်းမည်ကို သိသည့်အကြောင်းဖြစ်သည်။ ဒါက လက်ဆွဲခြင်းမျိုးပါ။ CNC စက်ယန္တရား အလုပ်ဆိုင်ကို အထူးကျွမ်းကျင်သူနှင့် ခွဲခြားနိုင်သော အသိပညာ။

Casting Foundation- Shell နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

အဆိုပါ အထူးအစိတ်အပိုင်းအများစုသည် အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် သတ္တုများအဖြစ် စတင်သည်။ ခွံပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်း။ နှင့် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ QSY တွင်ကျွန်ုပ်တို့၏ပေါင်မုန့်နှင့်ထောပတ်ဖြစ်သည်။ သံမဏိအတွက်၊ ၎င်းတို့အကြားရွေးချယ်မှုသည် ထုထည်၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် အတိုင်းအတာအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အထိ ဆင်းသက်လာလေ့ရှိသည်။ Shell molding သည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုကြီးမားသော လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း အမှန်တကယ် အနုစိတ်သည့်အရာများ—အဖုံးဖုံးထားသော ဓါးများပါသော ပန်ကာများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များပါရှိသော အတုံးအတုံးများ—ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

သို့သော် ဤနေရာတွင် ထူးခြားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းအတွက် ကြွေထည်အခွံသည် သတ္တုစပ်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယံကဲ့သို့ ဓာတ်ပြုဒြပ်စင်များ ကြွယ်ဝသော အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များအတွက်၊ မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးသွားစေသည့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ကာကွယ်ရန် အထူးမျက်နှာအင်္ကျီ (yttria-based slurry ကဲ့သို့) လိုအပ်ပါသည်။ ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ အစောပိုင်း လည်ပတ်မှုတွင် ခက်ခဲသော နည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိခဲ့သည်။ မျက်နှာပြင်သည် ညစ်ထေးပြီး ကြမ်းတမ်းကာ အလွန်အကျွံ ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည်။ ပြင်ဆင်ခြင်းမှာ ပထမအဆင့်တွင် ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ယခုအခါ ၎င်းသည် ဓာတ်ပြုသတ္တုစပ်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်ပေါ်တွင် စံစစ်ဆေးချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Dimensional Control သည် အခြားသော သားရဲဖြစ်သည်။ 17-4PH အပိုင်းအတွက် ကျုံ့နိုင်သည့်အချက်သည် 316 အပိုင်းနှင့် ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည် linear မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အပိုင်းအထူနှင့် ကွဲပြားနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရာနှင့်ချီသော ပထမဆောင်းပါး ကာစ်များကို တိုင်းတာခြင်းမှ တည်ဆောက်ထားသော ကျယ်ပြန့်သော ပုံစံဒေတာဘေ့စ်များနှင့် အမှားပြင်ဆင်ခြင်းအချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ၎င်းသည် သီအိုရီသက်သက်မဟုတ်၊ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အသစ်တစ်ခုအတွက် ပရင့်တစ်ခုပေးပို့သောအခါ အထူးသံမဏိအစိတ်အပိုင်းကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာများကို ကြည့်ရုံသာမက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံစံအတိုင်းအတာများ၊ မျှော်မှန်းထားသောပုံပျက်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများထည့်ရန် လိုအပ်မည့်နေရာကို စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွက်ချက်နေပါသည်။ ၎င်းသည် နောက်ပြန်-ရှေ့သို့ ကခုန်ခြင်း ဖြစ်သည်။

Failure သည် Data Point တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ပြေးခြင်းမှ သင်မသင်ယူပါ။ ဘေးတိုက်သွားသူတွေဆီကနေ သင်ယူပါ။ 2205 duplex တွင် အဆို့ရှင်ကောင်ကြီးတစ်သုတ်ကို သတိရမိသည်။ ၎င်းတို့သည် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများနှင့် PMI (Positive Material Identification) အားလုံးကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။ သို့သော် ဖိအားစမ်းသပ်မှုတွင်၊ အချို့သောအချက်များသည် အရေးကြီးသော ဂဟေဆက်လမ်းဆုံတွင် မိုက်ခရိုယိုစိမ့်မှုကို ပြသခဲ့သည်။ တရားခံလား? Ferrite-austenite အဆင့် လက်ကျန်ကို ပိတ်ထားသည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသမှုသည် မမှန်သဖြင့် ferrite မြင့်မားလွန်းသော နေရာကို ချန်ထားခဲ့ကာ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။ ပစ္စည်းသည် နည်းပညာအရ 2205 ဖြစ်သော်လည်း ၎င်း၏ 'အထူး' ပိုင်ဆိုင်မှု—မျှတသောအဆင့်ဖွဲ့စည်းပုံ—ဒေသအလိုက် ဆုံးရှုံးသွားခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထူထပ်သောအပိုင်းနှစ်ထပ်ဂဟေဆက်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂဟေလွန်အပူကုသမှုပရိုတိုကောကို ပြန်လည်မွမ်းမံရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ယခုအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤပစ္စည်းများပေါ်ရှိ အရေးပါသော ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် interpass temperature control နှင့် post-weld solution ကို မကြာခဏ သတ်မှတ်ပြီး လုပ်ဆောင်ပါသည်။

နောက်ထပ် ဂန္ထဝင် ကျရှုံးမှုမှာ သတ်မှတ်ချက် လွန်ကဲခြင်း ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်က ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အခန်းအပူချိန်တွင် အက်စစ်ဓာတ်အနည်းငယ်သာရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် Alloy C276 (အလွန်ကောင်းမွန်သော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်း) ကို တောင်းဆိုခဲ့သည်။ ကြီးမားသော သတ်ဖြတ်မှု ဖြစ်ခဲ့သည်။ 904L super austenitic သည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ထက်ဝက်ဖြင့် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စက်လုပ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူမည်ဟု အကြံပြုထားပါသည်။ သူတို့သည် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းကို ပြုပြင်ခဲ့သည်။ အဲဒါကို ငါတို့လုပ်ခဲ့တယ်၊ သူတို့က ပရီမီယံကြေးပေးခဲ့ပေမယ့် ညံ့ဖျင်းတဲ့ အင်ဂျင်နီယာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အလုပ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမှာ အချက်အလက်ဖြင့် ညှိနှိုင်းရန်၊ တခါတရံ ထိုစကားဝိုင်းကို သင်အနိုင်ရသည်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင်မလုပ်သော်လည်း သင်ကြိုးစားရမည်။

ဤအတွေ့အကြုံများ၊ အကောင်းနှင့်အဆိုးများသည် ယနေ့ဖြစ်စဉ်ကို အသိပေးသည့်အရာဖြစ်သည်။ ကဲ့သို့သော site တွင်ဖော်ပြထားသောစွမ်းဆောင်ရည်များကိုကြည့်ရှုသောအခါ https://www.tsingtaocnc.comမျဉ်းတစ်ခုစီ၏နောက်ကွယ်တွင်—အထူးသတ္တုစပ်များ၊ CNC စက်ယန္တရားများ၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း—ဤကဲ့သို့သောဇာတ်လမ်းပေါင်း ရာကျော်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဝန်ဆောင်မှုများသာမက၊ သင်ယူရပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ခက်ခက်ခဲခဲလုပ်ရသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။

လက်တွေ့ဆန်သော ပေးပို့နိုင်သော

ဒီတော့ ဖောက်သည်က အမှန်ကို အော်ဒါမှာရင် ဘာရလဲ။ အထူးသံမဏိအစိတ်အပိုင်း ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သူထံမှ? သူတို့သည် ပုံဆွဲရန်အတွက် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် အပိုင်းအစများကို ဝယ်ယူရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက် (သို့မဟုတ် အတည်ပြုခြင်း)၊ ၎င်းကို အသံထွက်အောင်ပြုလုပ်ရန် စက်ရုံကျွမ်းကျင်မှု၊ ဖိစီးမှုမဖြစ်စေဘဲ ထိရောက်စွာဖြတ်နည်းနှင့် PMI၊ PT၊ RT သို့မဟုတ် လိုအပ်ပါက လိုအပ်ပါက သံချေးတက်ခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ဝယ်ယူကြသည်။

အဆုံးသတ်က အရေးကြီးတယ်။ mirror polish သည် အလှကုန်အတွက်ဖြစ်နိုင်သော်လည်း အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သီးခြား Ra finish (ဟု ဆိုရမည်၊ 0.8μm) သည် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် passive အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် passivation လိုအပ်သည်။ သို့သော် duplex stainless steel ကို passiving ပြုလုပ်ခြင်းသည် standard austenitic ထက် မတူညီသော နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် ရေချိုးခန်းနှင့် အပူချိန် လိုအပ်သည်။ မှားသွားပါက သင်သည် အမှန်တကယ် သံချေးတက်စေနိုင်သည်။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို အစမှအဆုံး လေးလေးစားစား ဆက်ဆံရန် ဆင်းသက်လာသည်။ သတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်ပြီးသည့်အချိန်မှစ၍ ပုံစံဆိုင်၊ ကြမ်းပြင်၊ CNC စက်များနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းမှတစ်ဆင့်၊ ခြေလှမ်းတိုင်းသည် ထိုသံမဏိကို 'အထူး' ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်ကို သိရှိနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှော်မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် သတ္တုဗေဒ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အသေးစိတ်အချက်အလတ်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် အာရုံစိုက်သည်။ ၎င်းသည် ဝယ်ယူမှုတစ်ခုအား နယ်ပယ်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ အဲဒါက တကယ်အရေးကြီးတဲ့ တစ်ခုတည်းသော ရလဒ်ပါ။