
ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଏକ ଉପାଦାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କୁ କେବଳ “ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଧାତୁ” ଦରକାର ନାହିଁ | ସେମାନେ 300+ ବାର୍ ଚକ୍ର ତଳେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଆବଶ୍ୟକ | ସେମାନେ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯାହାକି 500 ° C ରେ ଗାଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ - ଏବଂ ଅଣ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ବୋରରେ ± 0.01 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଧରିଥାଏ | ଏହା ହେଉଛି ସନ୍ଧାନ ପଛରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବାସ୍ତବତା | ଅଗ୍ରୀମ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର କାରଖାନା |.
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ଫଳାଫଳ: କ୍ରମାଗତ ଅପରେସନ୍ ର 41 ମାସ ମଧ୍ୟରେ 41% କମ୍ ଲିକ୍ ପଥ, 27% ତୀବ୍ର ସମାବେଶ, ଏବଂ ଶୂନ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା | ତାହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ସାମର୍ଥ୍ୟ ନୁହେଁ | ଗୋଟିଏ ISO- ଅନୁକୂଳ ଛାତ ତଳେ କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ମେଟାଲ urg ିକାଲ୍ ବ valid ଧିକରଣ ଲାଇଭ୍ କଲାବେଳେ ତାହା ଘଟେ |
ଅଧିକାଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇକୁ “କାଟିବା କଷ୍ଟକର” ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ସେଠାରେ ଅଟକି ଯାଆନ୍ତି | ଆମେ ସେମାନଙ୍କୁ * ସୂଚନା ସମୃଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ * ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁ | T800- ଆଧାରିତ ଅଗ୍ରଭାଗ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଣ୍ଟନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତେଣୁ ଆମେ ଆମର କଞ୍ଚାମାଲ ସହଭାଗୀମାନଙ୍କ ସହିତ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିକାଶ କରୁ - କେବଳ AMS 5387 ସ୍ପେକ୍ସକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ 120 ମିଲିମିଟର କାନ୍ଥ ବିଭାଗରେ ସମାନ କଠିନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ଆମେ ଏହାକୁ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ରକ୍ୱେଲ୍ ସି ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରୁ, କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଠନ ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାହକମାନେ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଜିଡି ଏବଂ ଟି-ଭାରୀ ଚିତ୍ର ପଠାନ୍ତି, ଆମେ ଟୁଲ୍ ପଥ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିକୃତ ବିପଦକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିଥାଉ - ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ନୁହେଁ | ଆମର ସିଏନ୍ସି ଅପରେଟରମାନେ ତିନୋଟି ଜଟିଳ ଷ୍ଟେସନରେ CMM ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି: ପୋଷ୍ଟ-ରୁଗ୍, ଉତ୍ତାପ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ରି-ଫାଇନାଲ୍ ଫିନିଶ୍ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ - କିନ୍ତୁ ସିଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ତରଙ୍ଗ 0.4 µm Ra ରୁ ଅଧିକ ହେଲେ ଚାପ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ବିପର୍ଯ୍ୟସ୍ତ ଭାବରେ ବିଫଳ ହୁଏ |
କେତେକ ଯୁକ୍ତି କରନ୍ତି ଯେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିଗୁଡିକ ଉନ୍ନତ କାଷ୍ଟିଂ ବିତରଣ କରୁଥିବାବେଳେ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ CNC ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ ପରି ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉଭୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଶାଫ୍ଟର ଭାର ବହନ କରୁଥିବା ପତ୍ରିକାଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ 2 ନିୟୁତ ଟର୍କ ଚକ୍ରରୁ ବଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଏହାର ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ରୁଟ୍ ରେଡି ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଏଡ଼ାଇବାକୁ ହେବ | ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ ଏକ୍ସପୋଜର ପରେ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି, ଥର୍ମାଲ୍ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଯୋଗାଯୋଗ ବିଳମ୍ବ ନକରି ଆପଣ ସେହି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୁଇ ବିକ୍ରେତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଭାଗ କରିପାରିବେ ନାହିଁ | QINGDAO QIANGSENYUAN ରେ, ସେହି ଇଞ୍ଜିନିୟର ଯିଏ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡକୁ ବ valid ଧ କରନ୍ତି, ସେ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତିମ OD ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଚକ୍ର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରନ୍ତି - ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟରେ ସାଇନ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତି |
ଆମେ ବିଶ୍ global ର କ୍ଲାଏଣ୍ଟମାନଙ୍କରେ ବାରମ୍ବାର ଯନ୍ତ୍ରଣା ବିନ୍ଦୁ ଦେଖୁ: ଅବାଞ୍ଛିତ ଯନ୍ତ୍ରର ସୀମିତତା, ବିଳମ୍ବିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଗଭୀର ଗୁମ୍ଫାରେ ଅସଙ୍ଗତ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇନଥିବା ପୋରୋସିଟି ଦ୍ re ାରା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟରୁ ବିତରଣ ବିଳମ୍ବ | ଆମର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତୀବ୍ର ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ନୁହେଁ - ଏହା ପୂର୍ବରୁ ହସ୍ତକ୍ଷେପ | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ, ଆମେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ଚିପ୍ ଏଭ୍ୟୁକେସନ୍ ଅନୁକରଣ କରୁ | ଚାପ-ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ପତଳା-ପାଚେରୀ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଆମେ ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ମଡେଲ୍ କରୁ | ଆମେ 72 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତା ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରୁଛୁ - ଏକ ଚେକ୍ ଲିଷ୍ଟ ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଟିପ୍ପଣୀ ବିକଳ୍ପ ସହିତ: “ଏହି 0.2 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ 37% ଚକ୍ର ସମୟ ଯୋଗ କରିଥାଏ | 0.5 ମିଲିମିଟରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସାଧନ ପରିଧାନକୁ 60% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ± 1.2% ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରବାହ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖେ |” ସେପରି ଭାବରେ ଆମେ ଏକ “ୱାର୍ଡ ଆଡଭାନ୍ସ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ କାରଖାନା” କୁ ଏକ କୀୱାର୍ଡରୁ ଏକ ବିତରଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିରେ ପରିଣତ କରୁ |
ସଠିକ ଉତ୍ପାଦନର ଭବିଷ୍ୟତ ବଡ଼ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ବସ୍ତୁଗତ ଆଚରଣ, ଜ୍ୟାମିତିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ଲୁପ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ବିଷୟରେ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ହାଇବ୍ରିଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ଉପରେ ଏହାର R&D ଧ୍ୟାନକୁ ବିସ୍ତାର କରୁଛି - ବିଶେଷ ଭାବରେ ନିକଟ-ନେଟ୍ ଆକୃତିର କୋବାଲ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ଅନ୍ତିମ ଯନ୍ତ୍ର ≤0.3 ମିଲି ଷ୍ଟକ୍ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ | ଆମେ ଏ ବର୍ଷ AS9100 ଏବଂ API Q1 ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଯୋଡିଛୁ - ବ୍ୟାଜ୍ ଭଳି ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ସବସି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆମର ବିପଦ-ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ କରିବାକୁ ସଂରଚନା framework ାଞ୍ଚା ଭାବରେ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଚାପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, କେବଳ ଏହାକୁ ସହ୍ୟ କରେ ନାହିଁ, ସାମଗ୍ରୀକ ତଥ୍ୟରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ - ମାର୍କେଟିଂ ଦାବି ନୁହେଁ |