
ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ ଏକ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ କରନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ ନିଆଁ ତଳେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ଦିଅନ୍ତି | ଉଚ୍ଚ ଚାପର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ | ଅଫଶୋର ୱିଚ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ | 600 ° C ରେ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିବା ନୋଜଲ୍ | ଏଗୁଡ଼ିକ “ସୁନ୍ଦର-ଟୁ-ଟୁ” ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ | ସେମାନେ ବୁ -ାମଣା ଯୋଗ୍ୟ ନୁହଁନ୍ତି | ଏବଂ ସେହିଠାରେ ହିଁ ପ୍ରକୃତ ପରୀକ୍ଷା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ - ଡାଟାସେଟରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କାରଖାନାର ଚଟାଣର କ୍ଷମତା AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା କରିବା ପରେ |
କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ - ବିଶେଷତ T T800 ଏବଂ AMS 5387 ପରି ଗ୍ରେଡ୍ - ଯେଉଁଠାରେ ନିକେଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଫଳ ହୁଏ, କ୍ରିପ୍, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଗାଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ | କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଦଣ୍ଡ: 45 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାଷ୍ଟ, କାର୍ଯ୍ୟ-କଠିନତା ହାର ଯାହା କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ-କଟ୍କୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏତେ କମ୍ ଯେ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ନିର୍ମାଣ ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାକିଂ ପ୍ରତି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତି କାରଣ ଏକ ପମ୍ପ ପ୍ଲଗରେ ଗୋଟିଏ 0.02 ମିଲିମିଟର ଟେପର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା 3000 psi ରେ ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ କରିଥିଲା | ତାହା ଏକ QC ବିଫଳତା ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବଧାନ |
ଧାତୁ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏହା ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଟ୍ରାସେବିଲିଟିରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: ସଠିକ୍ ତରଳିବା ସଂଖ୍ୟା, ଅମ୍ଳଜାନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ବିଲେଟ୍ ର ଶସ୍ୟ ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଜାଣିବା | ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପରେ ଏହା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ଚକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଚାଲିଥାଏ - କ short ଣସି ସର୍ଟକଟ୍ ନାହିଁ, ପରିବେଶ-ବାୟୁ ନିର୍ବାପନ ନାହିଁ | ତା’ପରେ କ୍ରିଏଜେନିକ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ବିତରଣ ସହିତ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ ଆସେ, ବନ୍ୟା କୁଲାଣ୍ଟ ନୁହେଁ | ଶେଷରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ: କ sub ଣସି ଉପସାଗର ଛିଣ୍ଡିବା ନାହିଁ, କ rec ଣସି ପୁନ ast ସ୍ତର ନାହିଁ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ନାହିଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ଅଡିଟିବଲ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |
ଏକ କାରଖାନା ଯାହା ନିଜକୁ କ କୋବାଲ୍ଟ ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶ କାରଖାନା | ଚାରୋଟି ଦୃ ly ଭାବରେ ଯୋଡି ହୋଇଥିବା ଡୋମେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରମାଣ କରିବା ଜରୁରୀ:
କିଛି ବିକ୍ରେତା ଆଉଟସୋର୍ସ କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା | ତାହା ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱକୁ ଖଣ୍ଡନ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଏକ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ଭାଲ୍ ହାଉସିଂ ଥକ୍କା ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ଗୋଟିଏ ଦଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - କଞ୍ଚା ଦଣ୍ଡଠାରୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ହାଇଡ୍ରୋଟେଷ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
"ତୁମେ ଆମର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ତିଆରି କରିପାରିବ କି?" ପ୍ରଥମ ପ୍ରଶ୍ନ ନୁହେଁ | ପ୍ରକୃତମାନେ ପରେ ଆସନ୍ତି:
ଆମେ ତିନୋଟିରେ ଦ run ଡୁ | ଉତ୍ତରଟି ଗତି ନୁହେଁ - ଏହାର ସଂରଚନା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ GD&T ପ୍ରତୀକକୁ ଏକ ମାପଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପରେ ମାନଚିତ୍ର କରୁ | ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସାଧନ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିଥାଉ | ଆମେ CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଅନୁକରଣ କରୁ ଏବଂ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ଫିକ୍ଚର୍ ଅବସ୍ଥାନ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରୁ | ସେପରି ଭାବରେ ଆମେ ଶୂନ୍ୟ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ପଠାଇଥାଉ - ଏପରିକି ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ବିଲ୍ଡରେ |
ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୀମା କେବଳ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ | ଏହା ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | କୋବାଲ୍ଟର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଲୋକାଲାଇଜଡ୍ ଓଭରହେଟିଂ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ ସମୟରେ ଆମେ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍କୁ ଏକତ୍ର କରୁଛୁ | କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ଉଚ୍ଚ-ଜଟିଳ କୋବାଲ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆମେ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଏମ୍ + ମେସିନିଂ ଯୋଗ୍ୟତା ଅର୍ଜନ କରୁଛୁ - ଘନତ୍ୱକୁ ନଷ୍ଟ ନକରି ସୀସା ସମୟକୁ 40% ହ୍ରାସ କରୁ | ଏବଂ ଆମେ ମେଡିକାଲ୍-ଗ୍ରେଡ୍ କୋବାଲ୍ଟ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅର୍ଥୋପେଡିକ୍ ଟ୍ରାଏଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ISO 13485- ଆଲାଇନ୍ଡ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିସ୍ତାର କରୁଛୁ, ପ୍ରମାଣ କରୁଛୁ ଯେ ସମାନ କଠିନତା ଶିଳ୍ପ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ବାହାରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ କୋବାଲ୍ଟର ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ କିନ୍ତୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଶ୍ୱସ୍ତତା, କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀକ ଅଖଣ୍ଡତା ଉପରେ ଆପୋଷ ବୁ accept ାମଣା ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ମନା କରେ - ତେବେ ତୁମର କୋବାଲ୍ଟ ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶ କାରଖାନା | କଟା ଧାତୁଠାରୁ ଅଧିକ କରିବା ଜରୁରୀ | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବୁ understand ିବାକୁ ହେବ ଯେ କୋବାଲ୍ଟ କାହିଁକି ଏହା କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏହା କିପରି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ କେବଳ ଅଂଶ ନୁହେଁ ପ୍ରମାଣ ଗଠନ କରିବ |