ଯେତେବେଳେ ଆପଣ 'ସେଲ୍ ମୋଲଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟ' ଶୁଣନ୍ତି, ଅଧିକାଂଶ ଭାବନ୍ତି ଏହା କେବଳ ଅନ୍ୟ ଏକ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକାର | ତାହା ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଭୁଲ ଧାରଣା | ଏହା ଏକ ଭିନ୍ନ ପଶୁ, ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ନିୟମ, କ୍ୱିକ୍ସ, ଏବଂ ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥିବାର ଭାବିବାରେ ବୋକା ବନାଇପାରେ | ପ୍ରକୃତ କାହାଣୀ ଚମକଦାର ବ୍ରୋଚର ସ୍ପେକ୍ସରେ ନାହିଁ; ଏହା ରଜନୀ-ବନ୍ଧିତ ବାଲି, ing ାଳିବା ସମୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଯୁଦ୍ଧ ପୃଷ୍ଠା ଯାହା କେବଳ ପ୍ରଥମ କଟା ପରେ ଦେଖାଯାଏ | ମୁଁ ଦେଖିଛି ବହୁତ ଡିଜାଇନ୍ ବିଫଳ ହୋଇଛି କାରଣ ସେମାନେ ଏହାକୁ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ସବୁଜ ବାଲି ପାଇଁ ଡ୍ରପ୍ ଇନ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପରି ବ୍ୟବହାର କରିଛନ୍ତି | ଏହା ଏକ ମିଠା ସ୍ଥାନରେ ବସିଥାଏ - ସାଧାରଣ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସଠିକ୍, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜ୍ୟାମିତିର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନିଯୋଗ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ବ୍ୟୟବହୁଳ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ | ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ପୁରସ୍କୃତ କରେ ଏବଂ ଅନୁମାନକୁ ଦଣ୍ଡିତ କରେ |
ସେଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଯେଉଁଠାରେ ଥିଓରୀ ଦୋକାନ ଚଟାଣକୁ ଭେଟିଥାଏ |
ପାଠ୍ୟ ପୁସ୍ତକ ଏହାକୁ ସରଳ ଶବ୍ଦ କରେ: ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ଧାତୁ pattern ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କର, ଏଥିରେ ଆବୃତ ବାଲି ପକାନ୍ତୁ, ଏକ ଶେଲ୍ ଫର୍ମ ଦିଅ, ଏହାକୁ ଭଲ କର | ବାସ୍ତବତା ହେଉଛି ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟର ଏକ ନୃତ୍ୟ | ବାଲିରେ ଆବୃତ ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ କେବଳ ଏକ ବନ୍ଧକ ନୁହେଁ; ଏହାର ଆରୋଗ୍ୟ ହାର ଶେଲର ଘନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ | ଯଦି ତୁମର ପ୍ୟାଟର୍ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ନୁହେଁ - କୁହ, ଏକ ଜଟିଳ କୋର୍ ବକ୍ସ ବିଭାଗ କିଛି ଡିଗ୍ରୀ ଶୀତଳ - ତୁମେ ଏକ ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନ ପାଇବ | ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମୟରେ ସେହି ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନଟି ଧରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ତରଳାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତର ଫେରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଯାହା ଏକ ରନ୍ ଆଉଟ୍ କିମ୍ବା ଫାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହା ଏକ ବିଫଳତା ଯାହାକୁ ଆପଣ କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚକୁ ନଆସିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରାୟତ see ଦେଖିପାରିବେ ନାହିଁ |
ଇସ୍ପାତ, ବିଶେଷତ low କମ୍-ଆଲୋଇ କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଗ୍ରେଡ୍ ଭଲଭ୍ ବଡି କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ରେ ସାଧାରଣ, ଅନ୍ୟ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ: ଉତ୍ତାପକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | 1500 ° C + ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ପତଳା, ରଜନୀ-ବନ୍ଧିତ ଶେଲରେ our ାଳିବା ଦ୍ mal ାରା ବୃହତ ତାପଜ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଗ୍ୟାସଗୁଡିକ ଖସିଯିବାକୁ ପଡିବ, କିମ୍ବା ତୁମେ ଘୋରତା ପାଇବ | ସେହିଠାରେ ପ୍ୟାଟର୍ ଏବଂ କୋର୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ଭେଣ୍ଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳ ହୋଇଯାଏ | ଏହା କେବଳ ଛିଦ୍ର ପକାଇବା ନୁହେଁ; ଏହା ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ପଥକୁ ବୁ understanding ିବା କ୍ଷଣି ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ଦୃ solid ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ମୋର ଏକ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଏକ ଚାକିରୀ ମନେ ଅଛି, ଯେଉଁଠାରେ ଆମେ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ନିକଟରେ ସବ୍ସ୍ରଫେସ୍ ବ୍ଲୋହୋଲ୍ ପାଇଥାଉ | ସମାଧାନଟି ଅଧିକ ଭେଣ୍ଟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଧାତୁ ପ୍ରବାହକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ଉପାଦାନକୁ ପୁନ osition ସ୍ଥାପିତ କରି, ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ଫାଶରେ ରଖିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ବିଦ୍ୟମାନ ଭେଣ୍ଟକୁ ଆଗକୁ ଠେଲିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
ଏହିଠାରେ ଏକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିର ଦୀର୍ଘାୟୁ ଦେଖାଯାଏ | ଏକ କମ୍ପାନୀ ପସନ୍ଦ କରେ | କଳିଙ୍ଗଓ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ (QSY)କାଷ୍ଟିଂରେ ସେମାନଙ୍କର ତିନି ଦଶନ୍ଧି ସହିତ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ପ୍ୟାଟର୍ ଏବଂ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ରୂପାନ୍ତରର ଏକ ଗଭୀର ଲାଇବ୍ରେରୀ ରହିବ | ସେହି ଟ୍ୟାକ୍ସିଟ୍ ଜ୍ଞାନ - ଜାଣେ ଯେ a ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାନ୍ଥର ଘନତା | ଶେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | କ୍ରମାଗତ ସେଲ୍ ରିଲିଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ CAD ମଡେଲ୍ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥିବା ତୁଳନାରେ ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଅମଳ, ଉଚ୍ଚ-ଅଖଣ୍ଡତା ଠାରୁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ପୃଥକ କରେ | ଆପଣ ସେଗୁଡିକୁ ପାଇପାରିବେ | https://www.tsingtaocnc.com - ଶେଲ୍ ଏବଂ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସେମାନେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦକୁ ବୁ understand ନ୍ତି |
ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ: ଏହା କେବଳ ଇସ୍ପାତ ନୁହେଁ |
ଇସ୍ପାତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଏକ ଅଂଶ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ଉପାୟ ଯାହାକି କାମ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ନୁହେଁ | ଶେଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ପରିସର ପରିଚାଳନା କରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଆଚରଣ କରନ୍ତି | 1020 କିମ୍ବା 1030 ପରି କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ କ୍ଷମାକାରୀ, କିନ୍ତୁ ଲୋଡର ଲିଙ୍କେଜ୍ ଉପାଦାନ ପରି ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଆପଣ 4130 କିମ୍ବା 4140 କୁ ଡେଇଁପଡନ୍ତି | ଅତ୍ୟଧିକ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହାରରୁ ଫାଟିବା ରୋକିବା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ | କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚକୁ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ବିକୃତିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ୟାଟର୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି କରିବାକୁ ପଡିବ |
ତା’ପରେ ତୁମର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଛି | 304, 316 - ସେମାନେ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଅନୁରୋଧ | ଏଠାରେ ଆହ୍ is ାନ ହେଉଛି ଧାତୁର ତରଳତା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ପରି ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ଦୃ solid ହେବା ସହିତ ଅଧିକ ଟାଣେ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (ରାଇଜର) ଆକାରର ନୁହେଁ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣ ସଙ୍କୋଚନ ଗୁହାଳ ସହିତ ଶେଷ ହୁଅନ୍ତି | ମୁଁ 316L ପାଇପ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଦେଖିଛି ଯେଉଁଠାରେ ସେଣ୍ଟର୍ ହବ୍ ଶବ୍ଦ ଥିଲା, କିନ୍ତୁ ବୋଲ୍ଟ ସର୍କଲରେ ମାଇକ୍ରୋ ସଙ୍କୋଚନ ରହିଥିଲା, ଯାହା ଚାପରେ ଲିକ୍ ହୋଇଯାଇଥିଲା | ଫିକ୍ସିଂ କଠିନତାକୁ ଦିଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଶେଲ୍ ମଡ୍ଡରେ ଛୋଟ, ରଣନ .ତିକ ଥଣ୍ଡା ଯୋଗ କରୁଥିଲା, ଏକ ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ ଆଚରଣ ସହିତ କ୍ରସ୍ ରେଫରେନ୍ସିଂରୁ ଆସିଥିବା ଏକ ଟ୍ୱିକ୍ |
ସ୍ all ତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇସ୍ ବିଷୟରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସେହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକୃତରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଏକ ଦୁ night ସ୍ୱପ୍ନ ହୋଇପାରେ | କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ବିଷୟରେ QSY ର ଉଲ୍ଲେଖ ହେଉଛି | ଏଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ severe ଗୁରୁତର ସେବା ଅଂଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ - ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ଟ୍ରିମ୍, କିମ୍ବା ଖଣିରେ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିବା | ସେମାନଙ୍କର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଧିକ, ସେମାନଙ୍କର ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ | ଶେଲ୍ ଛାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଶୁଖିଲା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ଯେକ any ଣସି ଆର୍ଦ୍ରତା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପିକଅପ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବ୍ରିଲିଟମେଣ୍ଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ), ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଗଠନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ pour ାଳିବା କ que ଶଳକୁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଶାନ୍ତ ମୁକ୍ତ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଏହା ହାଇ-ଷ୍ଟେକ୍ କାଷ୍ଟିଂ | ଏକ ଧ୍ୱନି ପାଇବା ଶେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | ମୋନେଲ କିମ୍ବା ହାଷ୍ଟେଲୋରେ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ସାମର୍ଥ୍ୟର ଏକ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଟେ |
ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଟାଇଗ୍ରୋପ୍: ସଠିକତା ବନାମ ବାସ୍ତବତା |
ଶେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ବିଜ୍ଞାପନିତ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରାୟତ ± ± 0.005 in./in ଅଟେ | କିମ୍ବା ଭଲ ତାହା ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ସରଳ ବିମାନରେ ଏକ ନାମକରଣ ମୂଲ୍ୟ | ପ୍ରକୃତ କ ick ଶଳ ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ବିଭାଜନ ରେଖା ଉପରେ, କିମ୍ବା କୋର ଆସେମ୍ବଲି ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ | ଶେଲ୍ ମଡ୍ଡ ନିଜେ କଠିନ, ଯାହା ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଦୁଇଟି ସେଲ୍ ଅଧାକୁ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ବାନ୍ଧିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଉତ୍ସ | ଅତ୍ୟଧିକ ଆଡେସିଭ୍, ଏବଂ ଏହା ଗୁମ୍ଫାରେ ଚାପି ହୋଇ ଫ୍ଲାସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଅଧା ମିଲିମିଟର ଦ୍ Mis ାରା ଭୁଲ୍ ପାକ ହୋଇଯାଏ |
ଗିଅରବକ୍ସ ବ୍ରାକେଟ୍ ଚଲାଇବାରେ ଆମେ ଏହା କଠିନ ଉପାୟ ଶିଖିଲୁ | CAD ମଡେଲ୍ ସିଦ୍ଧ ଥିଲା, ନମୁନାଟି CNC- ମେସିନ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥିଲା | କିନ୍ତୁ ଟୁଲିଂରେ ଥିବା ଲୋକେସନ ପିନଗୁଡ଼ିକ ସାମାନ୍ୟ ପିନ୍ଧିଥିଲା | ଫଳାଫଳଟି ହେଲା ଦୁଇଭାଗରେ ବୋଲ୍ଟ ବୋର କୋର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଭୁଲ୍ | କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯା inspection ୍ଚ ପାସ୍ କଲା, କିନ୍ତୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସମୟରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ଭାଙ୍ଗିଯିବ କାରଣ ବୋରସ୍ ଅଫ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଥିଲା | କ୍ଷତି କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚ ନୁହେଁ; ଏହା ଯନ୍ତ୍ରର ସମୟ ଏବଂ ସାଧନ ଥିଲା | ସମାଧାନଟି ଏକ କଠିନ ସାଧନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଏବଂ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସେରାମିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପିନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |
କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ମଧ୍ୟରେ ଏହି ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଯାହା ଏକୀକୃତ ପ୍ରଦାନ କରେ | CNC ଯନ୍ତ୍ର, ଯେପରି QSY କରେ, ଏହାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ଅଛି | ସେମାନଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ ists ମାନେ ବାରମ୍ବାର ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଦେଖନ୍ତି - ବୋଧହୁଏ ବିଭାଜନ ରେଖା ବିପରୀତ କାନ୍ଥରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ + 0.3 ମିମି ଅତିରିକ୍ତ ଷ୍ଟକ୍ ଅଛି | ସେହି ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟୁଲିଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିରେ ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ୟାଟର୍ ଦୋକାନକୁ ଯାଏ | ଏହା ଲୁପ୍ ବନ୍ଦ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଉତ୍ସ ଉତ୍ସ କରନ୍ତି a ଶେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | ଏହିପରି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ, ଆପଣ କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ କିଣୁ ନାହାଁନ୍ତି; ତୁମେ ସେମାନଙ୍କର ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ସ୍ମୃତି କିଣୁଛ ଯେ ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶଟି ପ୍ୟାଟର୍ ଠାରୁ ସମାପ୍ତ ମିଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରେ |
ଯେତେବେଳେ ଏହା ଭୁଲ୍ ହୁଏ: ଏକ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ କାମ ସୁରୁଖୁରୁରେ ନୁହେଁ | ଶିକ୍ଷାଗତ ଯୋଗ୍ୟତା ହେଉଛି ବିଫଳତା | ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ଉପାଦାନ ଥିଲା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଏକ ଛୋଟ କିନ୍ତୁ ମୋଟା ବ୍ଲକ୍ | ସାମଗ୍ରୀ ଥିଲା 8620, ଏକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ | ପ୍ରଥମ ନମୁନାଗୁଡିକ ଭଲ, ପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠ ଦେଖାଯାଉଥିଲା | କିନ୍ତୁ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଲିକ୍ ପ୍ରକାଶ ପାଇଲା | ରେଡିଓଗ୍ରାଫି ମୋଟା ବିଭାଗରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପୋରୋସିଟିର ଏକ ନେଟୱାର୍କ ଦେଖାଇଲା | କ୍ଲାସିକ୍ ମାଇକ୍ରୋପୋରୋସିଟି | ଦୋଷୀ? ଏହାର ସମସ୍ତ ସୁବିଧା ପାଇଁ ଶେଲ୍ ଛାଞ୍ଚ, ଏକ ବଡ଼ ସବୁଜ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ଧାତୁକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିଥାଏ | ମୋଟା ବିଭାଗରେ, ଏହା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପୃଥକ ପୁଲକୁ ନେଇପାରେ ଯାହା କଠିନତା ସମୟରେ ଫସିଯାଏ, ଖାଇବାକୁ ଅସମର୍ଥ |
ଆମକୁ ଅଂଶକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡିଲା | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଡିଜାଇନ୍ ନୁହେଁ, କାଷ୍ଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ | ଆମେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାହ୍ୟ ପଟି ଯୋଡିଛୁ - ଶକ୍ତି ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଅଧିକ ସମାନ କଠିନତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ଫିନ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା | ଏକ ନିମ୍ନ ବିନ୍ଦୁରୁ ମୋଟା ବିଭାଗକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ ଆମେ ଗେଟ୍ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥିଲୁ | ଏହା କାମ କଲା | ନିଆଯିବା ଥିଲା ଯେ ଶେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ବେଳେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯଦିଓ ଏହାର ଅର୍ଥ ସ୍ sound ଚ୍ଛତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ-ଗୁରୁତ୍ areas ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ଗ୍ରାମ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଧାତୁ ଯୋଗ କରିବା |
ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିଫଳତା ହେଉଛି ଧାତୁ ପ୍ରବେଶ | ଇସ୍ପାତ ଅକ୍ଷରେ ବାଲି ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଛାଞ୍ଚ-ଧାତୁ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ରଜନୀ ବାଇଣ୍ଡରକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦେଇପାରେ, ଯାହାକି ତରଳ ଧାତୁକୁ ବାଲି ଦାନା ଭିତରକୁ ଯିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ଏହା ଏକ ରୁଗ୍, ଫ୍ୟୁଜଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଦୁ night ସ୍ୱପ୍ନ | ଏହା ପ୍ରାୟତ deep ଗଭୀର, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପକେଟରେ କିମ୍ବା ଡାଉନ୍-ସ୍ପ୍ରୁ ପ୍ରଭାବର ତଳେ ହୋଇଥାଏ | ଫିକ୍ସ ସାଧାରଣତ the ବାଲୁକା ଆବରଣରେ ଥାଏ - ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଆକାର କିମ୍ବା pattern ାଞ୍ଚାର ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଏକ ଭିନ୍ନ ରଜନୀ ସୂତ୍ର | ଏହା କେବଳ ଏକ ସ୍କ୍ରାପ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କାଟି ଏବଂ ବଡୀକରଣ ଅଧୀନରେ ଥିବା କାଷ୍ଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦେଖି ଏକ ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ |
ଅର୍ଥନ Equ ତିକ ସମୀକରଣ: ସେଲ୍ କାହିଁକି, ଅନ୍ୟ କିଛି ନୁହେଁ?
ତେବେ, ସେଲ ମୋଲିଡିଂ କେବେ ଅର୍ଥନ sense ତିକ ଅର୍ଥ ପ୍ରଦାନ କରେ? ଏହା କଦାପି ଶସ୍ତା ଅପଫ୍ରଣ୍ଟ ଟୁଲିଂ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ | ଧାତୁ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ମହଙ୍ଗା | କିନ୍ତୁ ଅଳ୍ପ ଶହେରୁ ଦଶହଜାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରନ୍ ପାଇଁ, ଏହା ପ୍ରାୟତ part ପ୍ରତି ଭାଗରେ ମୋଟ ମୂଲ୍ୟରେ ଜିତେ | ନିକଟ-ନେଟ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ (ପ୍ରାୟତ 125 125-250 μin Ra as-cast) ହେତୁ ଆପଣ ଯନ୍ତ୍ର ସମୟ ଉପରେ ବହୁ ପରିମାଣରେ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତି | ତୁମେ ସଫେଇ ପ୍ରକୋଷ୍ଠର ଶ୍ରମକୁ ହ୍ରାସ କର କାରଣ କ heavy ଣସି ଭାରୀ ବାଲି ଧକ୍କା ନାହିଁ | ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ରରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହ୍ରାସ କରେ |
ଏହାକୁ ଏକ କ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଏକ ଜଟିଳ, ପତଳା ପାଚେରୀ ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ବିନିଯୋଗ ହେଉଛି ରାଜା | କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଦୃ ust, ଚୁଙ୍କି ପାଇଁ | ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | ଏକ ଟ୍ରକ୍ ଆକ୍ସଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ କିମ୍ବା ସାମୁଦ୍ରିକ କ୍ଲିଟ୍ ପରି, ସେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ କିଲୋଗ୍ରାମ ଧାତୁରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଚକ୍ର ସମୟ ସହିତ ସମାନ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ନିଷ୍ପତ୍ତି ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଅଂଶ ଆକାର (ଶେଲ୍ ମଧ୍ୟମ ଆକାର ପାଇଁ ଉତ୍ତମ), ଜଟିଳତା (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋରଗୁଡିକ ଭଲ), ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ଏହା ହେଉଛି ଏକ ed ତୁ ପ୍ରାପ୍ତ ଯୋଗାଣକାରୀ ଆଣିଥିବା ବିଚାର | QSY ର ପରିସରକୁ ଦେଖିବା - ସେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ, ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ - ସେମାନେ ସେହି ନିରପେକ୍ଷ ପରାମର୍ଶ ଦେବାକୁ ସ୍ଥିତ | ସେମାନେ ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନକୁ ଦେଖିପାରିବେ ଏବଂ କହିପାରିବେ, 17-4PH ରେ ଏହି ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ, ପ୍ରଥମ 500 ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ ବିନିଯୋଗ ଭଲ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବାର୍ଷିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ 5000 ଅଟେ, ତେବେ ଏକ ସେଲ୍ ମଡ୍ଡ ବିକାଶ କରିବା | ସେହି ପରାମର୍ଶ ନିଜେ କାଷ୍ଟିଂ ଭଳି ମୂଲ୍ୟବାନ | ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରୁ କିମ୍ବା ଅମଳ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଏକ ବାଛିବାକୁ ବାରଣ କରିଥାଏ | ଶେଷରେ, ଏକ ସଫଳ | ଶେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | କେବଳ ଭଲ ଧାତୁ ing ାଳୁଥିବା ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ବିଷୟରେ ନୁହେଁ; ଏହା ଆରମ୍ଭରୁ ସଠିକ୍ ଯୁଦ୍ଧ କ୍ଷେତ୍ର ବାଛିବା ବିଷୟରେ, ଏହାର ସମସ୍ତ ଗ୍ରୀଟି, ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃଶ୍ୟରେ |
