ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଅର୍ଡର କରନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ ଚାପରେ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା, ତାପଜ ଚକ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଶତ୍ରୁ ପରିବେଶରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି | ସେଥିପାଇଁ ଅଧିକାର ବାଛିବା | ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶ କାରଖାନା | ଏହା ଏକ କ୍ରୟ ଚେକ୍ ବକ୍ସ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ତରୀୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ଏଗୁଡ଼ିକ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଚିନ୍ତା ନୁହେଁ | ସେଗୁଡିକ ଫିଲ୍ଡ-ବ ated ଧ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଯାହା ଆମେ ସାପ୍ତାହିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁ |
ଗୁରୁତର ଲ Iron ହ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କାହିଁକି ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ ଜିତେ |
ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କିମ୍ବା ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ହୁଏତ ସରଳ ଜ୍ୟାମିତି ଉପରେ ଅଧିକ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି - କିନ୍ତୁ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ ମିଶନ୍-ଜଟିଳ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତରେ ଆବଶ୍ୟକ କରେ: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଠିନୀକରଣ ଦିଗ, ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଉଥିବା ସଙ୍କୋଚନ କ୍ଷତିପୂରଣ ଏବଂ ମୋଟା ବିଭାଗରେ ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସ୍ଥିରତା | ଆମେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ASTM A48 କ୍ଲାସ୍ 350 ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ 420 ମିଲିମିଟର କାନ୍ଥର ଘନତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପକାଉ - ଏବଂ ଜଟିଳ ମାଉଣ୍ଟିଂ ମୁହଁରେ GD&T ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ± 0.15 ମିଲିମିଟର ଧରିଥାଉ | କିପରି? ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ସିମୁଲେସନ୍ (MAGMAsoft ବ୍ୟବହାର କରି) ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ମନିଟରିଂ ସହିତ pour ାଳିବା ସମୟରେ ତିନୋଟି ଗଭୀରତା ପଏଣ୍ଟରେ ଯୋଡି | ଏହା ଅନୁମାନ ନୁହେଁ | ଏହା ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଆମର ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଫୁରାନ୍ ରଜନୀ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ସିଲିକା ବାଲି ବ୍ୟବହାର କରେ - ବାଇଣ୍ଡର୍ ବିଚ୍ଛେଦ ଆଚରଣ ପାଇଁ ISO 22988 କୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା | କିନ୍ତୁ କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ | ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଯେ 120 ° C / ଘଣ୍ଟା ତଳେ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ହାର ASTM A278 ଗ୍ରେଡ୍ 65-45-12 ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲ iron ହରେ ଟାଇପ୍ D ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ - ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲରରେ 23% କମ୍ ଥକ୍କା ଜୀବନ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ କରେ | ତେଣୁ ଆମେ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବାୟୁ-ଶୀତଳ ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତି ଅଂଶ ମାସ ଏବଂ ବିଭାଗ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିଥାଉ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ବହନ କରେ: ତରଳିବା ସଂଖ୍ୟା, ତାପମାତ୍ରା ing ାଳିବା, କୁଲିଂ ବକ୍ର ope ୁଲା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ |
ଯେଉଁଠାରେ ମେସିନିଂ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଭେଟିଥାଏ - ଏବଂ କାହିଁକି ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ ଭିତ୍ତିପ୍ରସ୍ତର ସ୍ଥାପନ କରେ | ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ବିତରଣ କରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ବିପଦକୁ ଆମନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଆମେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ସେଟଅପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଡାଟୁମ୍ ସିଫ୍ଟକୁ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ମେସିନ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ 68% ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅସଙ୍ଗତିକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିଛୁ - ବିଶେଷତ multiple ଏକାଧିକ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେନ ସହିତ ଅସୀମିତ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନରେ | ଆମର ସମାଧାନ? କାଷ୍ଟ-ଟୁ-ମେସିନଡ୍ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍: ସମାନ CMM ଅପରେଟର କାଷ୍ଟ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ * ଏବଂ * ସମାପ୍ତ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରେ | ସମାନ ଫିଚର ଉଭୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ | ସମାନ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ଲ୍ୟାବ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ବ valid ଧ ହୋଇଥାଏ |
ଏହି ଏକୀକରଣ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପରି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଯାହାକି କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଗୃହରେ ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ ହୋଇଥାଏ - ଯେଉଁଠାରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାରର ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ ± 0.002 ମିଲିମିଟର ବାଧା ଉପରେ ମଡେଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | କିମ୍ବା T800- ଆଧାରିତ ଅଗ୍ରଭାଗଗୁଡିକ 0.05 ମିଲିମିଟର କାନ୍ଥର ଘନତା ସହନଶୀଳତା ସହିତ, ଚାପ-ମୁକ୍ତ ବିଭ୍ରାଟ ବିନା ସିଧାସଳଖ କାଷ୍ଟ ଖାଲି ସ୍ଥାନରୁ ଯନ୍ତ୍ରରେ ନିର୍ମିତ | ଆମେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଆଉଟସୋର୍ସ କରୁନାହୁଁ | ଆମର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କ୍ରମାଗତ ପିରୋମିଟର ଲଗିଂ ସହିତ AMS 2750E ପ୍ରତି ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଚକ୍ର ଚଳାଇଥାଏ | କାରଣ ଯେତେବେଳେ ତୁମର ପ୍ରେସର ଭଲଭ 415 ବାରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, “ଯଥେଷ୍ଟ ବନ୍ଦ” ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ |
ପ୍ରକୃତ-ବିଶ୍ୱ ବ id ଧତା କିପରି ଦେଖାଯାଉଛି |
ଗ୍ରାହକମାନେ ପଚାରନ୍ତି: “ଆପଣ କିପରି ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ପ୍ରମାଣ କରିବେ?” କେବଳ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସହିତ ନୁହେଁ - କିନ୍ତୁ ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ସହିତ | ଆମର କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୟ ପ୍ଲଗଗୁଡିକ 10,000-ଚକ୍ର କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷଣକୁ 85% C ରେ 3.5% NaCl ବ୍ରାଇନ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥାଏ, ଅଫଶୋର ପମ୍ପ ସେବାକୁ ଅନୁକରଣ କରିଥାଏ | ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଦେଖାଏ | <1.2 μm / ବର୍ଷର ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି - ବନାମ ଶିଳ୍ପ-ହାରାହାରି 4.7 μm / ବର୍ଷ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ୱିଚ୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ, ଆମେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ସବ୍ସ୍ରଫେସ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପୋଡା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବାରଖାଉନ୍ ଶବ୍ଦ ବିଶ୍ଳେଷଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବ valid ଧ କରୁ | ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଠାଣରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ସାର୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: OES ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫି ରିପୋର୍ଟ, ଟେନସାଇଲ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ ବକ୍ର, ଏବଂ ASTM E112 ପ୍ରତି ଟିପ୍ପଣୀ ହୋଇଥିବା ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଫଟୋ |
ଆମେ କଠିନ ଜିତୁଥିବା ଶିକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ବାଣ୍ଟୁ | ଉଦାହରଣ: ଅଣ-ମାନକ ପମ୍ପ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବ୍ୟାଚ୍ ଅକାଳ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଲିକେଜ୍ ଦେଖାଇଲା | ମୂଳ କାରଣ? ଉଚ୍ଚ-ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ରେସର s ାଳ ପାଇଁ ମଲ୍ଡ ଭେଣ୍ଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ | ସମାଧାନ? 0.3 ମିଲିମିଟର ରେଡିଆଲ୍ ଭେଣ୍ଟ ସହିତ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା କୋର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ - ଏକ୍ସ-ରେ ସିଟି ସ୍କାନ୍ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି | ବର୍ତ୍ତମାନ ସେହି ଫ୍ଲେଞ୍ଜଗୁଡିକ 1.8 × ରେଟେଡ୍ ଚାପରେ ଶୂନ୍ୟ ଲିକ୍ ହାସଲ କରେ | ତାହା ହେଉଛି ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ଅଂଶୀଦାର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
ତୁମର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶ କାରଖାନା - ବ୍ରୋଚର ବାହାରେ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ASTM ସ୍ପେରେଏଡାଇଜେସନ୍> 92% ସହିତ ଏକ ନ uct ତିକ ଲ iron ହ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିମ୍ବା 12-ଗର୍ତ୍ତ s ାଞ୍ଚାରେ ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତି ପାଇଁ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଦସ୍ତଖତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହି ତିନୋଟି ଜିନିଷ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
- ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂର ମାଲିକ ଅଟନ୍ତି କି? ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ଷ୍ଟେପଗୁଡିକ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି କ୍ଷୟ କରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ବିପଦକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିଥାଏ |
- ସେମାନେ ତୁମକୁ ପ୍ରକୃତ CMM ରିପୋର୍ଟ ଦେଖାଇ ପାରିବେ - କେବଳ ପାସ୍ / ବିଫଳ ଷ୍ଟାମ୍ପ ନୁହେଁ? କେବଳ ସବୁଜ ଚେକମାର୍କ ନୁହେଁ, କଞ୍ଚା ବିଚ୍ୟୁତି ମୂଲ୍ୟ ଖୋଜ |
- ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ବାଲି ପରୀକ୍ଷା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତି କି? ପୁନରୁଦ୍ଧାର ବାଲି ISO 10083 ପ୍ରତି ଦ daily ନିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବ୍ୟାପ୍ତତା ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ସମସ୍ତ ତିନୋଟିଙ୍କୁ ଭେଟିଥାଏ | ଆମେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମାପ କରୁନାହୁଁ - ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରିତ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗରେ ଆମେ କ୍ଷମତାକୁ ଗଭୀର କରୁଛୁ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ଏବଂ ଧାତବ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଚ୍ଛେଦ | ଯେତେବେଳେ ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ କ୍ରମରେ ଜଟିଳ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ଏକ୍ସପୋଜରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମୀକ୍ଷା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କର - କୋଟ ଅନୁରୋଧ ନୁହେଁ | କାରଣ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶ କାରଖାନା ସବୁଠୁ ବଡ କାଟାଲଗ୍ ସହିତ ନୁହେଁ | ଏହା ହିଁ ତୁମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଭାଷାକୁ ଭଲଭାବେ କହିଥାଏ |
