ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଜଟିଳ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ମିଶନ୍-କ୍ରିକଟିକ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ହାଇ-ଡ୍ରେସ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପାଇଁ କ୍ଷମତା, ସେମାନେ କେବଳ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଖୋଜୁ ନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 200 MPa ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ T800- ଆଧାରିତ ଅଗ୍ରଭାଗରେ ଶୂନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ଖୋଜୁଛନ୍ତି | ତାହା ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବାସ୍ତବତା ଯାହା ଆମେ ପ୍ରତିଦିନ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ ଦେଖୁ | ଏକ ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ନିର୍ମାତା ଯେଉଁଠାରେ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଅନେକଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ | ଏହା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ଯାହା ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳ ହେଲେ ହିଁ ବିଫଳ ହୁଏ |
ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାହିଁକି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ - ଏବଂ କ’ଣ?
ଅନେକ ଯୋଗାଣକାରୀ ସେମାନଙ୍କ ୱେବସାଇଟରେ “ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ” ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି | ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ କମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ: ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ଅଖଣ୍ଡତା ± 0.05 ମିଲିମିଟରରେ, ସେରାମିକ୍ ସେଲ୍ ଫାୟାରିଂ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକ ± 3 ° C କୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି, ଟାର୍ଗେଟର 0.8 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ସହାୟକ pour ାଳ ସମୟ, ଏବଂ 4 ଘଣ୍ଟା ଧରି ± 5 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଖାଯାଇଥିବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା | ଆମେ ଦେଖିଲୁ ତିନୋଟି ବିଫଳ ପ୍ରଥମ-ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅନ୍ୟ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରୁ ଚାଲିଥାଏ - ସମସ୍ତେ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶେଲ୍ ଶୁଖିବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଚିହ୍ନିତ | ଆମର କଳିଙ୍ଗଓ ସୁବିଧାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ASTM E1951- ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ନେସ୍ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ମାଷ୍ଟର s ାଞ୍ଚାରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ପରେ ଡିୱାକ୍ସ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଶେଲର ଘନତା ବଣ୍ଟନର ଏକ୍ସ-ରେ ସିଟି ସ୍କାନିଂ | ସେପରି ଭାବରେ ଆମେ 120 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ଉପରେ wall ± 0.3 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାନ୍ଥର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଧରି ରଖୁ - ଯେତେବେଳେ କି କାନ୍ଥର ଗତି 4.2 ମିଲିମିଟରକୁ ଖସିଯାଏ |
ଯେଉଁଠାରେ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇସ୍ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
AMS 5387 ଏବଂ T800 ପରି କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ସୁପରଲୋଇସ୍ ମେସିନ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର ନୁହେଁ - ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ କରିବା କଷ୍ଟକର | ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତା ହାର 0.15 ମିଲିମିଟର କଟା ଗଭୀରତା ପରେ 300% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ ପତନ | ଆମର ସମାଧାନ? 0.8-1.2 ମିଲିମିଟର ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ସହିତ ନେଟ-ଆକୃତିର ଜ୍ୟାମିତିକୁ କାଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ 12 ° ରେକ୍ କୋଣ ଏବଂ 0.03 ମିଲିମିଟର ସମ୍ମାନିତ ଧାର ସହିତ କଷ୍ଟମ୍-ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ CBN ସନ୍ନିବେଶ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ SEM ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ | ସବସି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପମ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗ୍ ପାଇଁ, ଏହା ଚକ୍ର ସମୟକୁ ପାରମ୍ପାରିକ କାର୍ବାଇଡ୍ ତୁଳନାରେ 41% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ କୁ 8 ରୁ 27 ଭାଗକୁ ବ ending ାଇଥାଏ | ଗୁରୁତ୍ ly ପୂର୍ଣ ଭାବରେ, ଆମେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବଜାୟ ରଖୁ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ, ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଏବଂ ASTM E112 ପ୍ରତି ଶସ୍ୟ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଏ | Δ- ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ≤0.5% ର ଦସ୍ତାବିଜିତ ପ୍ରମାଣ ବିନା କ bat ଣସି ବ୍ୟାଚ୍ ଜାହାଜ - ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଲୋଡିଙ୍ଗରେ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ କଥାବାର୍ତ୍ତା ନୁହେଁ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
କିଛି ନିର୍ମାତା ଆଉଟସୋର୍ସ ଫିନିସିଂ | ଅନ୍ୟମାନେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଆଉଟସୋର୍ସ କରନ୍ତି | ଆମେ ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କରୁନାହୁଁ | ଆମର ISO 9001- ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସୁବିଧା CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡିକ 5-ଅକ୍ଷ ଏକକାଳୀନ କଣ୍ଟୁରିଙ୍ଗ୍, 1.2 m³ ଭାରରେ ± 2 ° C ସମାନତା ସହିତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପମ୍ପ ମୂଳଦୁଆରେ Ra ≤0.1 μm ରେ କାଲିବ୍ରାଇଟ୍ ହୋଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କଗୁଡିକ | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ? କାରଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ସମୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତି ସିଧାସଳଖ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ଉପରେ ଚାପ ଭଲଭ୍ ଶରୀର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଆମକୁ ଚାରି 10-ମିମି ବ୍ୟାସ ପୋର୍ଟରେ position0.05 ମିଲିମିଟର ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁଥିବା ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାଇଲେ, ଆମେ * କାଷ୍ଟିଂ ପୂର୍ବରୁ ସୀମିତ ଉପାଦାନ ଥର୍ମାଲ୍ ମଡେଲିଂ ଚଲାଇଥିଲୁ - ତା’ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ସୀମିତ ରଖିବା ପାଇଁ ରାଇଜର ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଏବଂ କୁଲିଂ ହାରକୁ ସଜାଡିଥିଲୁ | <120 MPa ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ CM0.042 ମିଲିମିଟରରେ CMM ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କଲା | ସେହି ସ୍ତରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେବଳ ବିଦ୍ୟମାନ ଥାଏ ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଗୋଟିଏ ଗୁଣାତ୍ମକ ସିଷ୍ଟମ ଅଧୀନରେ ଚାଲିଥାଏ - ଗୋଟିଏ ଅଂଶୀଦାର ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ଲ୍ୟାବ ସହିତ |
ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି - ଏବଂ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ OEM ଗୁଡିକ PPAP ସ୍ତର 3 ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ୟୁରୋପୀୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ୱେଲଡେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ପାଇଁ EN 15085-2 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ଶକ୍ତି କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରମାନେ 1000 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ISO 9227 (NSS) କୁ ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଜିଦ୍ ଧରିଛନ୍ତି | ଆମେ ତିନୋଟିଙ୍କୁ ଭେଟିଥାଉ - ଆଡ୍-ଅନ୍ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଚେକପଏଣ୍ଟ ଭାବରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜଟିଳ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା କ୍ରମରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ; ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ CMM 30%, 60%, ଏବଂ 90% ଉତ୍ପାଦନରେ ଯାଞ୍ଚ କରେ; ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ (ଯଥା, 1.5 × ସମସ୍ତ ଭଲଭରେ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଚାପ ଧାରଣ); ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲଟ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ID ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି | ଗ୍ରାହକମାନେ ଆମକୁ କୁହନ୍ତି ଏହା 7–11 ଦିନର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ବ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଆଉଟ୍ କୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ଜଣେ ଜର୍ମାନ ପମ୍ପ ବିଲଡର୍ ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରେ ଏହାର ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ଲଞ୍ଚ ସମୟ ସୀମାକୁ 22 ରୁ 13 ସପ୍ତାହ କାଟିଲା - କାରଣ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବ valid ଧତା, GD&T ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତା ମତାମତ ଗୋଟିଏ 90 ମିନିଟର ଅଧିବେଶନରେ ଘଟିଥାଏ, ଛଅଟି ଇମେଲ ସୂତ୍ର ନୁହେଁ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଆବେଦନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଜଟିଳ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ସଠିକତା - କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ, ଅଡିଟିବଲ୍, ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା - କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD | ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏହାକୁ ବିତରଣ କରେ: ଅଂଶର ଥକ୍କା ଜୀବନ, ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା, ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା | ଆମେ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରୁନାହୁଁ | ଆମେ ଗତି ଉପରେ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସ ସୃଷ୍ଟି କରୁ |
