ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଲେଭେଲର୍ ପାର୍ଟ କାରଖାନା |, ସେମାନେ କେବଳ ଧାତୁ ଅର୍ଡର କରୁନାହାଁନ୍ତି - ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ଭାରରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅପଟାଇମ୍, ପ୍ରେସର ଅଖଣ୍ଡତା, ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବ୍ୟାଟିଂ କରୁଛନ୍ତି | ଆମେ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଷ୍ଟଲ୍ ଦେଖିଛୁ କାରଣ ଏକ “ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ” ଲେଭେଲର୍ ଉପାଦାନ 200 ଘଣ୍ଟା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡ୍ୟୁଟି ପରେ ଖରାପ ହୋଇଯାଇଥିଲା କିମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ ବେସରେ ମାଇକ୍ରୋ-ପୋରୋସିଟି କାରଣରୁ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିଲା | ସେଥିପାଇଁ ସଠିକତା ଏଠାରେ ଏକ ମାର୍କେଟିଂ ଶବ୍ଦ ନୁହେଁ | 120 ° C ରେ 4500 psi ଧାରଣ କରୁଥିବା କିମ୍ବା ପମ୍ପିଂ ହାଉସିଂ ମଧ୍ୟରେ ଏହା ଏକ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କାହିଁକି ଲେଭେଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଦର୍ଶାଏ - କେବଳ ଯନ୍ତ୍ର ନୁହେଁ |
ଅଧିକାଂଶ ଲେଭେଲର୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଭାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗଠନମୂଳକ ଆଙ୍କର୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ: ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ, ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ, ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ | କମ୍ପନ, ଟର୍ସନ ଏବଂ ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଚାପକୁ ଅବଶୋଷଣ କରୁଥିବାବେଳେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖିବା | କିନ୍ତୁ ଯଦି ମୂଳ ପଦାର୍ଥରେ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା କିମ୍ବା ଶସ୍ୟର ସମାନତା ଅଭାବ, ଏପରିକି ସିଦ୍ଧ GD&T ଅନୁପାଳନ ମଧ୍ୟ ଡ୍ରଫ୍ଟକୁ ରୋକିବ ନାହିଁ | ଯେଉଁଠାରେ AMS 5387 ଏବଂ T800 ପରି କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଖେଳକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |
ଆମେ 37 ଟି ରିଅଲ୍ ୱାର୍ଲ୍ଡ ନିୟୋଜନରେ 12 ଟି ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକାର ପରୀକ୍ଷା କରିଛୁ | ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପରେ AMS 5387 କ୍ରମାଗତ କଠିନତା (38–42 HRC) ବିତରଣ କରେ - ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, 650 ° C ରେ 1000 ଘଣ୍ଟା ପରେ ସେହି କଠିନତାର 92% ରଖେ | ବାଲି ଭର୍ତ୍ତି ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ T800 କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଚ୍ଛେଦ ଯୋଗ କରେ | ଗୋଟିଏ ଉତ୍ତର ସାଗର ପ୍ରକଳ୍ପରେ, T800 ଅଗ୍ରଭାଗ ଇନକୋନେଲ୍ 718 ପ୍ରତିପକ୍ଷଙ୍କୁ ସ୍ଲୁରି ଏରୋଜିନ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ 3.2 by ବ out ାଇ ଦେଇଛି | ଧରିବା? ଏହି ଆଲୋଇସ୍ ବିଶେଷ ଉପକରଣ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ର ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦୋକାନ 320 ମିଲିମିଟର କୋବାଲ୍ଟ ପ୍ଲଗରେ ± 0.015 ମିଲି ଧାରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ | କମ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତି ASTM E112 ଶସ୍ୟ ଆକାର ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ବ valid ଧ କରେ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଲେଭେଲର୍ ଉତ୍ପାଦନରେ “ବ୍ଲାକ୍ ବକ୍ସ” ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ |
କିଛି କ୍ରେତା ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଏରୁ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ସ ଉତ୍ସ କରନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କୁ ଦୋକାନ B ରେ ମେସିନ୍ କରନ୍ତି ଏବଂ ଆବରଣ ସି ରେ ଶେଷ କରନ୍ତି | ଆମେ କାଷ୍ଟିଂ, CNC ଚଳାଉ, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ISO ଅନୁରୂପ ଛାତ ତଳେ ସମାପ୍ତ କରୁ - କାରଣ ଲେଭେଲର୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ inter ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ବିଫଳ ହୁଏ, କେନ୍ଦ୍ର ନୁହେଁ |
ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋବାଲ୍ଟ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ମିଲ୍ ଟେଷ୍ଟ ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଅନ୍ତିମ ଅଂଶ ID ସହିତ ମେଳ ଖାଏ | ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ; ବାଲି କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ ବଡ଼ ପମ୍ପ ଭିତ୍ତିରେ କଠିନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ତା’ପରେ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ମେସିନିଂ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କନ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ବୋରସ୍, ରେଡିଆଲ୍ କୁଲିଂ ସ୍ଲଟ୍, ଏବଂ ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ କାନ୍ଧଗୁଡିକ - ISO 10360-2 ରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା Zeiss CMM ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ମଧ୍ୟ-ପ୍ରକ୍ରିୟା | କ “ଣସି“ କେବଳ ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ ”ନାହିଁ | କ No ଣସି ଅନୁମାନ ନାହିଁ | ଯଦି ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ରୁଗ୍ ପରେ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମୁହଁରେ 0.008 ମିଲିମିଟର ବିଚ୍ୟୁତି ଦେଖାଏ, ତେବେ ଆମେ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ପୋଷାକକୁ ପୁନ tr ଟ୍ରାକ୍ କରୁ - ଅନ୍ତିମ QC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରୁନାହୁଁ |
ଏହି ଏକୀକରଣ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ସମାଧାନକୁ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଏକ ଦକ୍ଷିଣ-ପୂର୍ବ ଏସୀୟ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଏକ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଲଗ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଏକ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଲେଭେଲର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଂଶକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଆମେ ବେସକୁ ଡକ୍ଟିଲ୍ ଆଇରନ୍ (ASTM A) ରେ ପକାଉ, ତା’ପରେ CNC- ମେସିନଡ୍ ସିଲ୍ ସର୍ଫେସ୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ସେଟଅପ୍ ରେ ଫ୍ଲୋ ପଥ - 4 ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠି, 7 NDT ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ 3 ସପ୍ତାହ ସୀସା ସମୟକୁ ଦୂର କରିଦେଉ |
ପ୍ରକୃତ ବିତରଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିପିଂ ଲେବଲ୍ ପୂର୍ବରୁ ବହୁ ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
“ଅନ୍-ଟାଇମ୍ ଡେଲିଭରି” ର ଅର୍ଥ କିଛି ନୁହେଁ ଯଦି ପ୍ରଥମ ପଠାଣ 15% ସ୍କ୍ରାପ୍ ସହିତ ଆସେ, ଚିହ୍ନଟ ହୋଇନଥିବା ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ କଠିନତା ହେତୁ | ଆମେ ତିନୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣାକାରୀ ଚେକପଏଣ୍ଟକୁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କରୁଛୁ: ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ (ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି + ଟେନସାଇଲ୍ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ), ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଏବଂ ମେଟାଲ urg ିକାଲ୍ ଅଡିଟ୍ (ପ୍ରତି 25 ତମ ଭାଗ), ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା - 6,000 psi ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ ଏକ୍ସପୋଜର୍ |
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସମୀକ୍ଷା କରେ - କେବଳ ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ GD&T ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରେ ଯାହା ଫିକ୍ଚର୍ ବାଧା ବା ମାପର ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମେ ଥରେ ଏକ ଅନ୍ଧ ଗର୍ତ୍ତରେ ± 0.005 ମିଲିମିଟର ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ଧରିଲୁ ଯାହା ଅସମ୍ଭବ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଡାଟୁମ୍ ସ୍କିମ୍କୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ 24 ସପ୍ତାହ ବିଳମ୍ବରେ 24,000 ଡଲାର୍ ସଞ୍ଚୟ କରାଯାଇଥିଲା |
ବିଶ୍ customers ର ଗ୍ରାହକମାନେ - ଜର୍ମାନୀର OEM ଠାରୁ ଟେକ୍ସାସର ଟାୟାର୍ -1 ଯୋଗାଣକାରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଏହି ଅନୁଶାସନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି | ଆମର ପତଳା ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ମୂଲ୍ୟ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଦ୍ୱାରା WIP ଟ୍ରାକ୍ କରେ, ବିଭାଗ ନୁହେଁ | ଯଦି କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ଲେଭେଲର୍ ଅଂଶ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ ଏକ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେସିନିଂ କ୍ରମକୁ * ବ୍ୟାକଲଗ୍ ଫର୍ମ ପୂର୍ବରୁ * ପରେ ନୁହେଁ |
ଲେଭେଲର୍ ପାର୍ଟ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ଅର୍ଥ କେବଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାର୍ଟନରସିପ୍ |
ଏକ ସତ୍ୟ ଲେଭେଲର୍ ପାର୍ଟ କାରଖାନା | ସିପିଂ ବାକ୍ସରେ ବନ୍ଦ ହୁଏ ନାହିଁ | ଏହା ବିଫଳତା ଧାରାକୁ ଅନୁମାନ କରିଥାଏ: ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଉସିଂ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ରୋଲର୍-ଶାଫ୍ଟ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଫ୍ରେଟିଂ ପୋଷାକ, ଆସେମ୍ବଲି ଟର୍କ ସମୟରେ ଗାଲ୍ | ସେଇଥିପାଇଁ ଆମର ସମର୍ଥନ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବ valid ଧତା, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ (ଯଥା, ଯେତେବେଳେ AMS 5387 ଯୋଗାଣ କଡାକଡି ହୁଏ) ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା ଘଟିବା ସମୟରେ ମିଳିତ ମୂଳ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ଆଗକୁ ଦେଖିବା, ଆମେ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ R&D କୁ ଗଭୀର କରୁଛୁ - ବିଶେଷ ଭାବରେ, କୋବଲ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିକଟ-ନେଟ୍ ଆକୃତିର ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ Ra 0.4 µm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନଡ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ ସର୍ଫେସ୍ ସହିତ | ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍ ବିସ୍ତାରରେ ଏରୋସ୍ପେସ୍-କ୍ରିକଟିକ୍ ଲେଭେଲର୍ ପାଇଁ AS9100 ଏବଂ ସବସି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ API Q1 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଯଦି ତୁମର ଲେଭେଲର୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ, ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଡ୍ୟୁଟିରୁ ବଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ - ଏବଂ ତୁମେ ପଦାର୍ଥ ପୀଠ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି, କିମ୍ବା ବିତରଣ ନିଶ୍ଚିତତା ଉପରେ ଶୂନ୍ୟ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ତେବେ ବ technical ଷୟିକ ଗଭୀରତା, ଭୂଲମ୍ବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଶାସନ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ | ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବେସ୍ ଲାଇନ୍ | କଳିଙ୍ଗଓ କିଆଙ୍ଗସେନିୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଠାରୁ ତାହା ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶରେ ନିର୍ମିତ |
