ସଠିକ୍ ଅଂଶ କାରଖାନା |

ଉଚ୍ଚ-ସହନଶୀଳତା ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନରେ ସଂଖ୍ୟା ମାରିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ - ଏହା 1200 ପିସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସର୍ଜ୍ ତଳେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, 15,000 ଚକ୍ର ପରେ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ଗାଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ପରେ ସମାନ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅଖଣ୍ଡତା ବ୍ୟାଚ୍ ବିତରଣ କରିବା ବିଷୟରେ | ଯେତେବେଳେ ତୁମର ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ହାଉସିଂ ± 0.005 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏହା ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଲର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ | ଏହା ଏକ ଫିଲ୍ଡ ବନ୍ଦକୁ ଟ୍ରିଗର କରିଥାଏ |

ଆମେ ଏହାକୁ ଚଳିତ ବର୍ଷ ତିନିଥର ଦେଖିଛୁ: ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳଗୁଡିକ ଜିଡି ଆଣ୍ଡ ଟି କଲ୍ଆଉଟ୍ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତି - ତାପରେ ମଧ୍ୟ- PO କୁ ବିରାମ ଦିଅନ୍ତି କାରଣ କ suppl ଣସି ଯୋଗାଣକାରୀ ସମାନ AMS 5387 କାଷ୍ଟିଂରେ 32-36 HRC * ର ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ମୂଳ କଠିନତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇ ପାରିବେ ନାହିଁ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ନିଷ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ସେହି ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ଅଂଶ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଠାରୁ ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ପୃଥକ କରେ |

କାହିଁକି “ସଠିକ୍ ଅଂଶ କାରଖାନା” କଠିନ ସହନଶୀଳତାଠାରୁ ଅଧିକ ଅର୍ଥ କରେ |

ଏକ ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା ଅଂଶ କାରଖାନା ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଆରମ୍ଭ କରେ - CNC କୋଡ୍ ସହିତ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଧାତବ ବିଦ୍ୟା ସହିତ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନିଆନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD କ No ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନାହିଁ | କାହିଁକି? କାରଣ AMS 5387 ର ଗରମ କଠିନତା ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ହୁଏ ଯଦି କ୍ରୋମିୟମ୍ ପୃଥକତା 50 ମିଲିମିଟର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗରେ 0.3% ଅତିକ୍ରମ କରେ - ଏବଂ ସେହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏକ CMM ସ୍କାନରେ ଦେଖାଯିବ ନାହିଁ | ଏହା ପମ୍ପ ପ୍ଲୁଙ୍ଗର୍ ବୋରରେ ଅକାଳ ପରିଧାନ ପରି ଦେଖାଯାଏ |

ଏହି କାରଣରୁ ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଗୋଟିଏ ISO ଅନୁରୂପ ଛାତ ତଳେ ଘଟେ | ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପମ୍ପ ମୂଳଦୁଆ * ଚୂଡ଼ାନ୍ତ CNC ମିଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଥାଏ - ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ଏବଂ ପୁନ hand ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନୁହେଁ | କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗଗୁଡିକ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ * ରୁଗ୍ ମେସିନିଂ ପରେ * ତୁରନ୍ତ ହୁଏ, କିଛି ଦିନ ପରେ ଏକ ତୃତୀୟ ପକ୍ଷ ଚୁଲିରେ | ସେହି କ୍ରମ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ | ଏହାକୁ ଛାଡିଦିଅ, ଏବଂ ତୁମେ 0.02 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସ ହାସଲ କର - କିନ୍ତୁ 40% ଥକ୍କା ଜୀବନ ହରାଇବ |

ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ପରିଣାମ? ଏକ ଇଉରୋପୀୟ OEM ଏହାର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ୱାରେଣ୍ଟି ଦାବିକୁ 68% ହ୍ରାସ କରି ବହୁ ସ୍ତରୀୟ ଯୋଗାଣକାରୀ ଶୃଙ୍ଖଳରୁ QINGDAO QIANGSENYUAN ସହିତ ଏକକ ଉତ୍ସ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କଲା | ସହନଶୀଳତାର ଉନ୍ନତି ହେତୁ ନୁହେଁ - କିନ୍ତୁ ଥର୍ମାଲ୍ ଇତିହାସ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅଖଣ୍ଡତା, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକ ଏକତା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥିଲା, ତିନୋଟି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ନୁହେଁ |

ଯେଉଁଠାରେ ଅଧିକାଂଶ ସଠିକ୍ ଦୋକାନ umble ୁଣ୍ଟି ପଡ଼େ (ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ଏଡାଇ ହେବ)

କେହି କେହି ଯୁକ୍ତି କରିପାରନ୍ତି ଯେ ଆଧୁନିକ ମଲ୍ଟି ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ କେବଳ ସଠିକତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କରେ | କିନ୍ତୁ ଆମେ ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ଜି-କୋଡ୍ ଦୁଇଟି କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ମାଜାକ୍ INTEGREX i-200S ୟୁନିଟ୍ ଉପରେ ଚଲାଇଲୁ - ଏବଂ AMS 5387 ମେସିନ କରିବା ସମୟରେ ବୋର ଏକାଗ୍ରତାରେ 0.012 ମିଲିମିଟର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପାଇଲୁ | କାହିଁକି? ଗୋଟିଏ ଦୋକାନରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା; କ୍ରିଏଜେନିକ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ବିତରଣ ସହିତ ଅନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା PCD- ଟିପ୍ସ ଉପକରଣଗୁଡିକ | ସମାନ ମେସିନ୍ | ବିଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ |

ପାର୍ଥକ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ଅଛି:

• କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ କମ୍ RPM, ହାଇ ଫିଡ୍ ଏବଂ କଠିନ ଫିକ୍ଚରିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |- ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫିନିସିଂ ନୁହେଁ | ଆମେ କଷ୍ଟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚକ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ ଯାହା 8.5 MPa କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ଅଗ୍ରଭାଗରେ ବାଧା କାଟିବା ସମୟରେ ମାଇକ୍ରୋ ସିଫ୍ଟକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |
• ଲ Iron ହ କାଷ୍ଟିଂ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |। ଆମର ବାଲୁକା କାଷ୍ଟିଂ ଲାଇନ ଥର୍ମାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ନୋଡୁଲାରିଟି ଉପରେ ନଜର ରଖେ - ଯେଉଁଠାରେ ନୋଡୁଲ୍ ଗଣନା 120 / mm² ତଳେ ଥାଏ |
• * ଅନ୍ତିମ GD&T ଯାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ରିଲିଫ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |। ଆମେ ସ୍ପନ୍ଦନ ଚାପ ରିଲିଫକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ଏକତ୍ର କରିଥାଉ - ଏକ ଚିନ୍ତାଧାରା ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରଶସ୍ତତା / ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଲଗ୍ ସହିତ ଏକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ଭାବରେ |

ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସଚେତନତାର ଏହି ସ୍ତର ବିନା, “ସଠିକତା” ଏକ ମାର୍କେଟିଂ ଶବ୍ଦ ହୋଇଯାଏ - ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ନୁହେଁ |

ଚାରୋଟି ସାମର୍ଥ୍ୟ ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ |

ଏକ ସଠିକ୍ ଅଂଶ କାରଖାନାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାବେଳେ, ଅତୀତର ପ୍ରମାଣପତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଭ୍ୟାସରେ ସେମାନେ * ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କ’ଣ କରନ୍ତି ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ:

1. GD&T ଅନୁବାଦ - କେବଳ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ନୁହେଁ |: ଆମେ କେବଳ ଡାଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରୁନାହୁଁ | ଆମେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସଭାକୁ ଅନୁକରଣ କରୁ: ଏକ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲରରେ ± 0.008 ମିଲିମିଟର ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ପ୍ରକୃତରେ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ସ୍ପେକ୍ ସହିତ ସମାନ ଅଟେ କି? ଯଦି ନୁହେଁ, ଆମେ ଏହାକୁ * ଟୁଲପ୍ୟାଥ୍ ଜେନେରେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିଥାଉ ଏବଂ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଡାଟୁମ୍ ସିଫ୍ଟକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଉ ଯାହା 500-ୟୁନିଟ୍ ରନ୍ ପ୍ରତି ସ୍କ୍ରାପରେ $ 12K ସଞ୍ଚୟ କରେ |
2. ହାଇବ୍ରିଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ ବ valid ଧତା |: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ, ଆମେ ସବୁଜ ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ମୋଟା ମ୍ୟାପିଂ * ବ୍ୟବହାର କରି କାନ୍ଥର ଘନତା ସ୍ଥିରତାକୁ ବ valid ଧ କରୁ | କୋର୍ ସିଫ୍ଟ ଶୀଘ୍ର ଧରିଥାଏ |
3. ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅଖଣ୍ଡତା ଦଲିଲକରଣ |: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ପଠାଯାଏ - କେବଳ ରା ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ, ସବ୍‌ସ୍ରଫେସ୍ ମାଇକ୍ରୋହର୍ଡନେସ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ XRD ମାଧ୍ୟମରେ ମାପ କରାଯାଏ |
4. ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଲେଡଲ୍ ନମୁନା ରସାୟନ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି |: ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ କ୍ଲାଏଣ୍ଟମାନଙ୍କ ପାଇଁ API 6A ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକ | କ “ଣସି“ ବ୍ୟାଚ୍ ହାରାହାରି ”ରିପୋର୍ଟ ନାହିଁ | କେବଳ କଞ୍ଚା ତଥ୍ୟ |

ଉଚ୍ଚ-ସହନଶୀଳତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଣ |

ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୀମା କଠିନ ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ - ଏହା କଠିନ * ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡି * | ଡିଜିଟାଲ୍ ଯୁଗ୍ମରେ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପନ୍ଦନ ତଥ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡ ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସରେ ସେନ୍ସର ନେଟୱାର୍କ ଏମ୍ବେଡିଂ କରୁଥିବା ଅଧିକ ସଠିକତା ଅଂଶ କାରଖାନା ଆଶାକର | କଳିଙ୍ଗ ଆଲୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନିୟାନ୍ ପୂର୍ବରୁ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ମେସିନିଂକୁ ପାଇଲଟ୍ କରିସାରିଛି: ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ CMM ସ୍କାନ୍ ତାପଜ ଡ୍ରାଇଫ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ହାରକୁ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ସଜାଡିଥାଏ - 8 ଘଣ୍ଟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟରେ 0.003 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ବୋର ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରଖେ |

କିନ୍ତୁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କେବଳ ଅନୁଶାସନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ | ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସଠିକତା ଅଂଶ କାରଖାନା ସେହି ଚିତ୍ର ଯାହାକି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚିତ୍ରକୁ ଚେକଲିଷ୍ଟ ଭାବରେ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରତିଜ୍ଞା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଜଣେ ଜାଣେ ଯେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନକୁ କେବେ ପଛକୁ ଠେଲି ହେବ, କେବେ ଚତୁର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେବ, ଏବଂ କେବେ କହିବ “ଆମେ ସେହି ସହନଶୀଳତାକୁ ଧରି ରଖିବୁ - ଯଦି ତୁମେ ଆମକୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଦିଅ |”

ସେପରି ଭାବରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ହୋଇଯାଏ | ମିଶନ୍-କ୍ର systems critical critical ଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଠିକତା ଅଂଶ କାରଖାନା କିପରି ଭାବରେ ଏହାର ସ୍ଥାନ ଅର୍ଜନ କରେ |