ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାରଖାନା |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାରଖାନା କାର୍ଯ୍ୟ କେବଳ ତରଳିବା ଏବଂ ing ାଳିବା ଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସେଗୁଡିକ ସଠିକତା, ଧାତବ ବିଦ୍ୟା ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚକ୍ର, ଘୃଣ୍ୟ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ପରିବେଶ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନରେ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଲୋଡିଂରୁ ବଞ୍ଚିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ପ୍ରେସର ଭାଲ୍ ହାଉସିଂ 3000 psi ରେ ଫାଟିଯାଏ - କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ନୋଜଲ୍ 400 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା ପରେ କ୍ଷୟ ହୁଏ - ବିଫଳତା ଡିଜାଇନ୍ରେ ନାହିଁ | ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଏକଜେକ୍ୟୁଶନ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନରେ ଅଛି |

ଆମେ ଏହା ନିଜେ ଦେଖିଛୁ: ଏକ ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ OEM କ୍ରମାଗତ ତିନିଟି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କଲା - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଗେଟ୍ ନିକଟରେ ଅସଙ୍ଗତ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ପାଇଁ | ମୂଳ କାରଣ? ଯାଞ୍ଚ ହୋଇନଥିବା କଞ୍ଚାମାଲର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ କ process ଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାପଜ ଇତିହାସ ଲଗିଂ ନାହିଁ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନ୍ୟୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ଆମେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ଏକ ଦ୍ରବ୍ୟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁନାହୁଁ | ଆମେ ଏହାକୁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରଣାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁ - ଯେଉଁଠାରେ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, କଠିନତା ହାର, ଯନ୍ତ୍ର-ପ୍ରେରିତ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଚାରୋଟି ସ୍ତମ୍ଭ |

ପ୍ରଥମ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏହା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଏକୀକରଣରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ - ନୀରବ କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ, କିମ୍ବା ଯାଞ୍ଚ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଚାରୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣା ସ୍ତମ୍ଭ ମଧ୍ୟରେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ଏକଜେକ୍ୟୁଶନ୍:

• ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀର ଅଖଣ୍ଡତା |: ଆମେ ASTM A743 / A744 (CF8M, CF3M), AMS 5387, ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇକୁ ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଉତ୍ସ କରୁ - ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ଅନୁସନ୍ଧାନ ସହିତ | କ No ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନାହିଁ | ଆମର ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଯୋଗାଣକାରୀ ଧାତବ ତଥ୍ୟ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ * ଅର୍ଡର ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ, କାର୍ବନ ସମାନତା, ଫେରିଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥକ୍କା ଆବଶ୍ୟକତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଡେଲଟା-ଫେରିଟ୍ ପରିସର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି |
• କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଶାସନ |: ବଡ଼ ଘର ପାଇଁ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଇଥାଏ (ଯଥା, ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ଶରୀର 120 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ); ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପତଳା ପାଚେରୀ, AMS 5387 ଅଗ୍ରଭାଗ ପରି ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଗୁରୁତ୍ ly ପୂର୍ଣ ଭାବରେ, ଆମେ old ାଞ୍ଚା ତାପମାତ୍ରା ମନିଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଥଣ୍ଡା ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ - ଆମ୍ବିଏଣ୍ଟ୍ ଦୋକାନର ଅବସ୍ଥା ନୁହେଁ - ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୂତନ ଅଂଶ ପରିବାରରେ କଠିନୀକରଣ ସିମୁଲେସନ୍ (MAGMASOFT®- ସୂଚନାପ୍ରାପ୍ତ ଗେଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରି) ବ valid ଧ କରେ |
• ଧାତୁକୁ ସମ୍ମାନ କରୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ର: CNC କେବଳ ସହନଶୀଳତା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ, ଏହା କଠିନତା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାକିଂକୁ ଏଡାଇବା ବିଷୟରେ | ଆମେ କମ୍- RPM, PVD- ଆବୃତ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ହାଇ-ଫିଡ୍ ରଣନୀତି, ଶିଅର୍ ଜୋନ୍ କୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରାଯାଇଥିବା କୁଲାଣ୍ଟ ବିତରଣ - ଚିପ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଚାପ-ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ * ଅନ୍ତିମ OD / ID ଗୁରୁତ୍ se ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଟର୍ନ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟବହାର କରୁ |
• ଗୁଣବତ୍ତା ସନ୍ନିବେଶିତ, ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ନାହିଁ |: CMM ସ୍କାନ୍ ପୋଷ୍ଟ-ରୁଗ୍ * ଏବଂ * ପୋଷ୍ଟ-ଫିନିସିଂ ହୁଏ - କେବଳ ଅନ୍ତିମ QA ରେ ନୁହେଁ | ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା (ସିଲ୍ ମୁହଁରେ Ra ≤ 0.8 µm) ପ୍ରତିଦିନ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପ୍ରୋଫାଇଲୋମିଟର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ PMI (ସକରାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ଚିହ୍ନଟ) ଏବଂ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକରେ କଠିନତା ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍, ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଲଗ୍ ବିନା କ othing ଣସି ଜିନିଷ ପଠାଯାଏ ନାହିଁ |

କାହିଁକି “ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାରଖାନା” କେବଳ ମିଶ୍ରଣ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ |

କେତେକ ଅନୁମାନ କରନ୍ତି ଯେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | କିନ୍ତୁ 22% କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ 12% ନିକେଲ୍ ସହିତ ଏକ CF8M କାଷ୍ଟିଂ ଯଦି ଶୀଘ୍ର ବିଫଳ ହୁଏ ଯଦି ଏହାର ଆନ୍ତ d ରାଜ୍ୟ ଅଞ୍ଚଳ ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍ ପୃଥକ କରେ - କିମ୍ବା ଯଦି ମେସିନ ପତ୍ରଗୁଡିକ ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଲୁହା କଣିକା ଯାହା ପିଟିଂ ଆରମ୍ଭ କରେ | ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ ଏକ୍ସପୋଜରର 72 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଆମେ “ଷ୍ଟେନଲେସ୍” ଅଂଶ ଉପରେ କ୍ଲୋରାଇଡ୍-ପ୍ରେରିତ ପିଟିଙ୍ଗ୍ ମାପ କରିଛୁ, ଯେତେବେଳେ * ମେସିନ୍ ପରେ ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପାସିଭେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ବାହାର କରାଯାଇ ନାହିଁ |

ସେଥିପାଇଁ ଆମର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାରଖାନା କାଷ୍ଟିଂ ବନ୍ଦ ହୁଏ ନାହିଁ | ଏଥିରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା (ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ଆରେ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ସହିତ 1040–1120 ° C ରେ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍), ପମ୍ପ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସଡ୍ ଫିନିଶ୍ ଏବଂ ISO 14644 କ୍ଲାସ୍ 7 କଣିକା ସୀମାକୁ ବ valid ଧ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫେଇ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ନୁହେଁ - ଏହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଛି |

ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ବ id ଧତା: ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଠାରୁ ନିୟୋଜନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

ଏକ ଇଉରୋପୀୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତା 24 ଟି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଶରୀର ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ପ୍ରତ୍ୟେକଟି six ଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମେଟରିଂ ଓରିଫାଇସ୍, ± 0.01 ମିଲିମିଟର ପୋଜିସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ଉପସାଗରୀୟ ପୋରୋସିଟି ସହିତ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କୋଟିଂ 11 ଦିନ ନେଇଥାନ୍ତା | ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ * RFQ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ GD&T ଷ୍ଟାକ ଅପ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଚଳାଇଲେ, ଦୁଇଟି ଡାଟୁମ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଫ୍ରେମ୍ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କଲେ ଏବଂ ଏକ ସଂଶୋଧିତ ମେସିନିଂ କ୍ରମକୁ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଲେ ଯାହା ସେଟଅପ୍ ଗଣନାକୁ ପାଞ୍ଚରୁ ତିନିକୁ ହ୍ରାସ କଲା - ସଠିକତାକୁ ନଷ୍ଟ ନକରି ଚକ୍ର ସମୟକୁ 37% ହ୍ରାସ କଲା |

ଫଳାଫଳ? ଦିନ 18 ରେ ପ୍ରଥମ-ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅନୁମୋଦନ କ No ଣସି ବିଳମ୍ବ ନାହିଁ | ତାହା ଭାଗ୍ୟ ନୁହେଁ | ଏହା ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍: ସମାନ ଦଳ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ ଡିଜାଇନ୍, CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-ନିର୍ମିତ 5000 psi ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ ରିଗ୍ ଉପରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପରୀକ୍ଷା ପରିଚାଳନା କରେ |

ବ୍ରୋଚର ବାହାରେ ଏକ ଅଂଶୀଦାର ବାଛିବା |

ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାରଖାନାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାବେଳେ, ତିନୋଟି ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରନ୍ତୁ କ spec ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଟ୍ ଉତ୍ତର ନାହିଁ:

1. ଆପଣ ମୋତେ AMS 5387 କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଶେଷ ତିନୋଟି ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଲଗ ଦେଖାଇ ପାରିବେ - ଭିଜାଇବାର ସମୟ, ରାମ୍ପ ହାର, ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଲିଭାଇବା ସହିତ?
2. ମୋଟା ବିଭାଗରେ> 50 ମିଲିମିଟରରେ ମାଇକ୍ରୋ-ସଙ୍କୋଚନର ଅନୁପସ୍ଥିତିକୁ ଆପଣ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ? (ସୂଚନା: ଏକ୍ସ-ରେ କେବଳ ମାଇକ୍ରୋପୋରୋସିଟି ହରାଇଥାଏ; ଆମେ ଏହାକୁ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସଡ୍ ନମୁନାରେ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଉ |)
3. ଏକ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ସିଲ୍ ଚେହେରାରେ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା କ’ଣ - ଏବଂ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରୋଫାଇଲୋମିଟରକୁ କେତେଥର ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତି?

ଯଦି ଉତ୍ତରଟି ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ଜେନେରିକ୍, କିମ୍ବା “ମାନକ ଅଭ୍ୟାସ” ରେଫରେନ୍ସ, ତେବେ ଖୋଜ | ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ କ standard ଣସି ମାନକ ସର୍ଟକଟ୍ ନାହିଁ | ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍, ପୁନରାବୃତ୍ତି, ଅଡିଟିଭ୍ ଷ୍ଟେପ୍ |

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ, ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରାଯାଇ ନାହିଁ | ଏହା ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି - ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାରେ, CMM ରିପୋର୍ଟରେ, ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ବକ୍ରରେ | ଆମେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପାଦାନ ଗଠନ କରୁ ଯାହା କେବଳ ସ୍ପେସ୍ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ | ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ବିଫଳତା ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ | କାରଣ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟରେ ଧାତୁ ଦ୍ୱିତୀୟ ସୁଯୋଗ ପାଇବ ନାହିଁ |