ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫੌਰੀ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਅਸਲ, ਗੰਭੀਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਯੋਗ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਦੂ ਦੀ ਗੋਲੀ, ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਪ-ਇਨ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਸਿੱਧੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੱਚਾਈ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਇਸਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ, ਆਲੋਚਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰਿਸ਼ਤਾ ਹੈ।

ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ

ਆਉ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ। ਨਾਲ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਲਾਈਟ 6 ਜਾਂ 21, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚਾਕੂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਾਂਸ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਠੰਡੇ ਬੰਦ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਧੂਰੀ ਭਰਾਈ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਸੀ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਸਜ਼ਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਵੰਸ਼ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰੇਗੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਪਿਘਲਣ, ਅਕਸਰ ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਕਲਾਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਰੋਤ ਕੀਤਾ ਸੀ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਜਨਰਲਿਸਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਟਰਬਾਈਨ ਸੀਲਾਂ। ਆਯਾਮੀ ਚਸ਼ਮੇ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਪਰ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਿਖਾਇਆ। ਦੋਸ਼ੀ? ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਜਨ ਪਿਕਅੱਪ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜੋ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਿੱਸਾ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਕਾਰ ਸੀ।

ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਮਾਹਰਾਂ ਤੋਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਲਵੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤਿੰਨ-ਦਹਾਕੇ ਦਾ ਫੋਕਸ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲਈ ਏ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਸਿਸਟਮ (ਅਕਸਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਰੇਮਿਕ) ਅਤੇ ਸਹੀ ਡੀ-ਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਤਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਪੇਪਰਵੇਟ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, https://www.tsingtaocnc.com, ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਿਆਨ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਹੈ ਜੋ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਵਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਟੂਲ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ

ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਨਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੜਾਈ ਹੈ। ਕਈਆਂ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਹਾਨ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਇਸ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ। ਇੱਕ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਸੁਸਤ ਟੂਲ, ਇੱਕ ਗਲਤ ਫੀਡ ਦਰ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਗਲੇ ਪਾਸ ਨੂੰ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਝੁੰਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ, ਚਮਕਦਾਰ, ਨਿਰੰਤਰ ਚਿੱਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਧੂੜ ਜਾਂ ਖੰਡਿਤ ਚਿਪਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗੁਆ ਰਹੇ ਹੋ।

ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਕਠੋਰਤਾ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੀ ਬਕਵਾਸ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਤੁਰੰਤ ਟੂਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੀਲਾਈਟ ਸੀਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਸਿਰਫ਼ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਇੱਕ ਤਬਾਹੀ ਸੀ. ਟੂਲ ਮਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਚੱਲਿਆ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪਾਟ ਗਿਆ ਸੀ. ਹੱਲ ਸਿਰਫ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਮੁੜ-ਵਿਚਾਰ ਸੀ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ), ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਬਰੇਕ ਚਿਪਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ, ਅਤੇ ਰੁਝੇਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟ੍ਰੋਕੋਇਡਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਾਰਗ। ਇਹ ਇੱਕ ਘਟਾਓ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੂਲਤ ਜੋ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਉੱਥੋਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਹੱਸਮਈ, ਅਤਿ-ਸਖਤ ਖਾਲੀ ਪਹੁੰਚਦਾ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਪੈਟਰਨ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਚੇ-ਖੁਚੇ ਤਣਾਅ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ੋਨ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਿਲੋਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਸਿੱਧਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਚਾਨਕ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਲੱਭਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਬੈਚ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਲੌਏ ਚੁਆਇਸ ਟ੍ਰੈਪ

ਸਾਰੇ ਨਹੀਂ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਲਾਈਟ 6 ਆਮ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ। ਸਟੀਲਾਈਟ 12 ਵਧੇਰੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਉੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਫਿਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੈਨਸ 25 (L-605) ਜਾਂ 188 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਗਲਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਗਲਤੀ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕੇਸ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਲਈ ਸਟੈਲਾਈਟ 6 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਇਸਦਾ ਸਟਾਕ ਸੀ। ਇਸ ਨੇ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ, ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਸੀ। ਮੁੱਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਉਸ ਖਾਸ ਸੁਮੇਲ ਲਈ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਗਲਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਾਰ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈ। ਸਬਕ? ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਨੋਲੀਥਿਕ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ (ਭਾਵੇਂ ਕੋਬਾਲਟ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਵੇ) ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ ਇੱਕ ਸਮਝ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਧੱਕ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਹੈ; ਉਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਸ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਸਹੀ ਜਵਾਬ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਸਲਾਹਕਾਰੀ ਪਹੁੰਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ: ਸੰਭਵ ਦੀ ਕਲਾ

ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਇਮਾਰਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਿਲਵਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਭਾਗ ਇਸ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਸਾਰ ਹੈ. ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪੇਚ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ, ਮਹਿੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਦੁਸ਼ਮਣ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਠੋਸਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਤੀਬਰ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ ਤੋਂ ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ।

ਮਿਆਰੀ ਅਭਿਆਸ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਰਚਨਾ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ, ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਅਤੇ ਇੰਟਰਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿਲਕੁਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੂਲ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਲਈ ਮੁਰੰਮਤ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ 'ਤੇ ਕਈ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਏ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਦਰਾੜ ਦੇ ਭਿਆਨਕ ਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਣਨ ਲਈ, ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕੰਬਲ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਸਟ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

ਸਫਲ ਮੁਰੰਮਤ ਅਕਸਰ ਕਬਾਇਲੀ ਗਿਆਨ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਰ ਛੱਪੜ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਲਈ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਜਿਹੇ ਸੰਸਥਾਗਤ ਗਿਆਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ QSY ਵਰਗੀ ਕੋਈ ਕੰਪਨੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੂਖਮ, ਅਣਲਿਖਤ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਅਨਾਜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ

ਆਖਰਕਾਰ, ਭਰੋਸਾ ਏ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਇਸਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ। ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਕਹਾਣੀ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਹਿਲਾ ਪੰਨਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਬਿਰਤਾਂਤ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਲਿਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੈਕਰੋ-ਐੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਸੁੰਗੜਨ, ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 100x ਜਾਂ 500x 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਭੁਰਭੁਰਾ ਨੈੱਟਵਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ ਜਾਂ ਕਲੱਸਟਰ ਹਨ।

ਇਹ ਅੰਤਮ, ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੇ ਗੰਭੀਰ ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਗੰਭੀਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਘਣਤਾ, ਸੁਚੱਜੀਤਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ—ਇਹ ਉਸ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਠੋਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਪਹਿਲਾਂ ਗੱਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸਬੂਤ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਕੀ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਕਹਾਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਰਵ, ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਟੀਚਿਆਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਫੋਕਸ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਮੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਭਾਗੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਰਲ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ.