ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ, ਆਇਲਫੀਲਡ ਵਾਲਵ, ਜਾਂ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੰਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਨਿਕਲ ਐਲੋਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੀ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ-ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਮਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਫੈਕਟਰੀ ਇਕੱਲੇ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖੇ ਹਨ—ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਬੇਮੇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਵਹਾਰ, ਅਸੰਗਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਤੋਂ।
ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ "AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਅਲੌਏ" ਵਜੋਂ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਮੰਨ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਪਲਾਇਰ T800-ਗਰੇਡ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਬੈਚ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਹੋਰ ਅਚਨਚੇਤ ਚੈਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਸਪੇਕ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ—ਇਹ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ *ਰਫਿੰਗ* ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਇਸ ਦੀਆਂ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਜੋਂ।
ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਇੱਕ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ — ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਡਾਟਾ ਗੈਪ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗਾਹਕ ਬੋਰ ਸੰਘਣਤਾ 'ਤੇ ±0.01 mm GD&T ਕਾਲਆਊਟਸ ਨਾਲ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਇਸ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਠੋਸ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਉਸੇ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ - ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੀ-ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ। ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 950 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, 320 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ 0.008 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰਨਆਊਟ ਰੱਖਣਾ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਹੈ - ਹਰ ਇੱਕ 'ਤੇ।
ਤਿੰਨ ਵਾਸਤਵਿਕਤਾਵਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਕਲ ਅਲਾਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਕੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:
- ਪਦਾਰਥ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ: ਅਸੀਂ AMS 5387 ਅਤੇ T800 ਅਲੌਏ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਪੂਰੇ ਲੈਡਲ-ਟੂ-ਲਾਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਹਰੇਕ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ।
- ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬੁੱਧੀ: ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਖਾਸ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਜ਼ਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਟੂਲ-ਵੇਅਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ * ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ Ra 0.4 µm ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਘਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲੈਗ ਕਰਨ ਲਈ।
- ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਸਦੀਕ: ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ "ਕੀਤੀ" ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਇਕਾਈ ਨੂੰ 1.5× ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਸਰਵਿਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ 1 × ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਹੀਲੀਅਮ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਟੈਸਟ ਲੌਗਸ ਦੇ ਨਾਲ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ - ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਹੀਂ।
ਕੁਝ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ: "ਕੀ ਇੱਕ ਆਮ ਧਾਤ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ?" ਹਾਂ—ਜੇਕਰ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ 0.025 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਓਰੀਫਿਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ 650°C ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਇਰੋਸ਼ਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ 10,000+ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 420 MPa ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਸਮਰੱਥਾ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਮੱਧ-ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਹੀਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸੋਕ ਟਾਈਮ ਨੂੰ 12 ਮਿੰਟ ਗੁਆ ਦਿੱਤਾ ਹੈ - ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਫੀਲਡ ਟਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ "ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁੱਦਾ" ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਰ ਹੈ.
QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਅਸੀਂ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਜੋ 700 ਬਾਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਜੋ 8 Hz ਤੋਂ ਘੱਟ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ਾਫਟ ਜਿੱਥੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਨਹੀਂ। ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਰ GD&T ਫ੍ਰੇਮ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀਮਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ * ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਅਸੰਭਵ ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ "ਹਾਂ" ਨਹੀਂ ਕਹਿੰਦੇ - ਅਸੀਂ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ-ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸਤਾਰ ਮੰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਏਰੋਸਪੇਸ-ਗ੍ਰੇਡ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ AS9100, ਸਬਸੀ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਲਈ API 6A ਦੀ ਪਾਲਣਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ-ਗਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ। ਪਰ ਕੋਰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਇਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ- ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਫੈਕਟਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ, ਹਿੱਸਾ ਦਰ ਹਿੱਸਾ, ਚੱਕਰ ਦਰ ਚੱਕਰ।
