ਹਰ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਉਸੇ ਸਵਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਤੁਸੀਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੇ ਹੋ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ 300 ਬਾਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਫਟੇਗਾ — ਜਾਂ ਖਟਾਈ ਗੈਸ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ 10,000 ਘੰਟੇ ਬਚੇਗਾ? QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ 2015 ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੁਣ ਤੱਕ 12,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ, ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਲਾਏ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ 1,150°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ AMS 5387 ਬੈਚ ਦੇ 47% ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਇੰਟਰਡੈਂਡ੍ਰਿਟਿਕ ਅਲਗ ਹੋਣ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਦੇ ਕੇਸ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਹਨ ਜੋ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਹੀਂ ਮੰਨੀ ਜਾਂਦੀ - ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ "ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਤੋਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ। ਸਾਡੀ ਕਿੰਗਦਾਓ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ, T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਹਰ ਗਰਮੀ ਪੂਰੀ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ-ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਬਨ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ 0.03% ਭਟਕਣਾ ਠੋਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 12 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਨਕਮਿੰਗ ਬਾਰਾਂ 'ਤੇ OES (ਆਪਟੀਕਲ ਐਮੀਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟਰੋਮੈਟਰੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ASTM A957, ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਲਈ ASTM A159, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ AMS 2269 ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ "ਭਰੋਸਾ ਪਰ ਤਸਦੀਕ" ਨਹੀਂ - ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਸਦੀਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਭਾਗ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ 1,800 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਵੱਡੇ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੀ ਹੈ-ਪਰ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾੜੀਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਬਾਈਂਡਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪਲੱਗਾਂ ਲਈ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਯਾਮੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ-ਪਰ ਸਟੀਕ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਵਿਸਥਾਰ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਚੁਣਦੇ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ-ਸ਼ੋਰ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮੈਪ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ, ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋੜ (Ra ≤ 1.6 µm ਬਨਾਮ Ra ≤ 6.3 µm), ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਮਾਰਗ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਆਪਣੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ-ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਹਾਅ ਦੇ ਰਸਤੇ GD&T ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ±0.025 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਰੱਖਣ ਲਈ CNC-ਮਸ਼ੀਨ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ISO 8502-3 ਸਫਾਈ ਸਪੈਕਸ *ਅਤੇ* ASME B16.34 ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ 12 ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ ਸੀ-ਸਾਰੇ ±0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਕਾਸਟ-ਟੂ-ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਉਮੀਦ ਸੀ। ਪਰ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸੰਕੁਚਨ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ 45-mm ਦੀ ਕੰਧ 22-mm ਪਸਲੀ ਨਾਲੋਂ 0.28% ਵੱਧ ਸੁੰਗੜਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਪੈਟਰਨ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਭੱਤੇ ਬਣਾਏ ਹਨ — ਫਿਕਸਡ ਆਫਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਸਥਾਨਕ ਠੋਸਤਾ ਸਮੇਂ (MAGMAsoft ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗਣਨਾ) ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪੈਰਾਮੀਟ੍ਰਿਕ ਕਰਵ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਇੱਕ Zeiss PRISMO CMM 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ, ਬਲੀਦਾਨ ਟੈਸਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ। ਉਦੋਂ ਹੀ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਚਲਾਉਣ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਸੀ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ 100% ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ—ਇਹ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਐੱਚਡ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਵ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ CMM ਰਿਪੋਰਟ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਹਰ ਵਰਕਫਲੋ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ QC ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੇਟ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਏਮਬੈਡ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਸੀਦ, ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਟਾਈਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ। ਸਾਡੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਲੋਏ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਰਟੇਬਲ PMI ਬੰਦੂਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਅਤੇ 75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹਰ ਮੋਟੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (ASTM E114)। ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (ASTM E1417) ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਕਰੋ-ਕਰੈਕ ਡੈਂਡਰੀਟਿਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਹਾਂ—ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ 15 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਜਿਹਾ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ OEM ਨੇ AMS 5387 ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ, ਅਸੀਂ 83 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਇਤਿਹਾਸ ਖਿੱਚ ਲਿਆ। ਕੋਈ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਦੇਰੀ ਨਹੀਂ।
ਦ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਫਲਤਾ ਤਿੰਨ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਉਬਲਦੀ ਹੈ: ਧਾਤੂ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਯਾਮੀ ਦੂਰਦਰਸ਼ਿਤਾ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਬੇਕ-ਅੰਤ 'ਤੇ ਬੋਲਡ ਨਹੀਂ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਉਹ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਸਿਧਾਂਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 450°C 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਜੋ 2 ਮਿਲੀਅਨ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਨੋਜ਼ਲ ਜੋ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸਲਰੀ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਜਟਿਲਤਾ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ—ਅਤੇ NORSOK M-650 ਅਤੇ API 6A ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਡੂੰਘੇ ਅਮਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਨੁਭਵ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ.
