
ਤੁਸੀਂ 'ਸਟੈਲਾਈਟ 21' ਸੁਣਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ 'ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ' ਸੋਚਦੇ ਹੋ, ਠੀਕ ਹੈ? ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਔਖਾ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਈ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਜਾਣ ਵਾਲਾ। ਇਹ ਬਰੋਸ਼ਰ ਦਾ ਵਰਜਨ ਹੈ। ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਅਸਲੀਅਤ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪੁਰਾਤਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਵਨ-ਆਫਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਬਹੁਤ ਗੜਬੜ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਰਚਨਾ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸੀਲ ਫੇਸ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਟ੍ਰਿਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਮੌਤ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਵੇਚਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਧੋ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਮੁੱਲ, ਮੇਰੇ ਵਿਚਾਰ ਵਿੱਚ, ਉਸ ਪਹਿਰਾਵੇ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਦੇ ਸਫ਼ਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਾਥਾ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੂੰਘੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਜਿਵੇਂ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਆਪਣੇ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ. ਉਹ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੇਮ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮ ਅਲਾਏ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੈਰਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।
ਨਾਮਾਤਰ ਰਚਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਸਿੱਧੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਵਿਨੀਤ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ। ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਬੁਲੇਟ ਵਾਂਗ ਆਵਾਜ਼ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਾਧਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਕਹਾਣੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹਮਲਾਵਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਪਾਥ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਾਇਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਰਹੇ ਹੋ-ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੀ, ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧੇਗੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਬਿਲਕੁਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ QSY ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦਦੇ; ਉਹ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਨੈੱਟ ਸ਼ੇਪ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਸਟੈਲਾਈਟ 21 ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਭੂਤ ਆਉਂਦੇ ਹਨ - ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 30 ਸਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਗਿਆਨ ਦਾ ਭੰਡਾਰ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਦੇ ਸਪਿਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਸੁਭਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਊਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੰਪ ਸੀਲ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ. ਸਪੇਕ ਨੇ ਦੋਵਾਂ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ 21 ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ। ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਰਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ। ਉਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫਿਸ਼ਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਏ ਜੋ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਸਟ-ਐਂਡ-ਮਸ਼ੀਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਵੱਲ ਬਦਲਿਆ - ਜਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ QSY ਉਦਾਹਰਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਸੀ. ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਘਰ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਅੰਤਮ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧੀਆ ਸੀ। ਭਾਗ ਚੱਲਿਆ। ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਮੁੱਲ ਲੜੀ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੀ।
ਸਟੈਲਾਈਟ 21 ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਧਾਤੂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨਾਲ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਹੋਣ। ਸੋਚੋ ਕਿ ਪੰਪ ਸਲੀਵਜ਼, ਸੀਲ ਰਿੰਗਾਂ, ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਗਰਮ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਾਂ ਪਹਿਨੋ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ (ਗੈਲਿੰਗ) ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ ਇਸਦੀ ਕਾਤਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪਰ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਇਸ ਨੂੰ ਹਰ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ 'ਤੇ ਸੁੱਟ ਰਹੀ ਹੈ. ਕਠੋਰ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਘਬਰਾਹਟ ਲਈ — ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ ਦੀ ਸਲਰੀ — ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ, ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲਾਈਟ 21 ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਟਣ ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਇਕ ਹੋਰ ਨੁਕਤਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਖੋਰ ਚਾਰਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕ੍ਰਾਸ-ਸੰਦਰਭ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਨੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਖਤਮ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਖੋਰ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਪਹਿਨਣ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਣਦੇਖੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਕਾਰਕ ਤੋਂ ਖੋਰ ਸੀ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਥੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਆਰਡਰ ਲੈਣਾ।
ਚਲੋ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਕਰੀਏ। ਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਟੀਲਾਈਟ 21 ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਰ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਟਾਈਟਰੋਪ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਗਲੇ ਪਾਸ ਨੂੰ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਝਟਕਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਫਿੰਗ ਲਈ, ਮੈਨੂੰ ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫੀਡ ਦਰ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਿਸਮਤ ਮਿਲੀ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਕੰਮ-ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਵਿਘਨ ਕੱਟੇ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹਨ; ਉਹ ਚਿਪ ਟੂਲ.
ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ ਇਕ ਹੋਰ ਕਲਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਵਾਸ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ QSY ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਬਾਰੇ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ।
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ? ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ. ਪੈਕ ਡਰਿਲਿੰਗ, ਸਖ਼ਤ ਟੂਲ ਧਾਰਕ, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਇਆਂ ਲਈ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹਨ। ਮੈਂ ਬਹਿਸ ਕਰਾਂਗਾ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਟੈਲਾਈਟ 21 ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ, ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਬਰੀਕ ਥਰਿੱਡਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਕਰੋ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਫਾਸਟਨਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬੈਕਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲਾਈਟ ਨੂੰ ਓਵਰਲੇਅ ਜਾਂ ਵੈਲਡਡ ਪੈਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੋ ਅਗਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ...
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੈਲਾਈਟ 21, ਅਕਸਰ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਲਈ, ਆਮ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਭਾਗ ਿਲਵਿੰਗ? ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇਸ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚੱਕਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੈਟਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸੀਲ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣਾ ਅਕਸਰ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੱਜਾ ਪਹੀਆ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ), ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੂਲੈਂਟ, ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਪਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਾਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਬਰਨ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ - ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ (ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੋਣ ਕਰਕੇ) ਅੰਤਮ ਪੀਸਣ ਤੱਕ—ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਜੋ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ।
ਮੈਮੋਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਉਦਾਹਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਲੇਟ-ਡਾਊਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਟ੍ਰਿਮ (ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਸੀਟ) ਅਸਲ ਵਿੱਚ 17-4PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸੀ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਗੈਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 8 ਮਹੀਨੇ ਚੱਲੀ। ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਸਟੈਲਾਈਟ 6 (ਉੱਚਾ ਕਾਰਬਨ, ਸਖ਼ਤ, ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਸਖ਼ਤ) ਅਤੇ ਸਟੈਲਾਇਟ 21 ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸਟੈਲਾਈਟ 21 ਦੇ ਨਾਲ ਗਏ, ਜਿੱਥੇ ਕੁਝ ਮਾਮੂਲੀ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਸੰਭਵ ਸੀ। ਚੁਣੌਤੀ ਟ੍ਰਿਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੀ, ਜੋ ਠੋਸ ਪੱਟੀ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਸਨ। ਹੱਲ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਮਾਹਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਵਿਕਰੇਤਾ, ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., ਆਪਣੇ ਦੁਆਰਾ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਸੀ ਜੋ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਸੀ। ਲਾਗਤ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਸੀ।
ਟੇਕਅਵੇਅ? ਸਟੈਲਾਈਟ 21 ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ - ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ - ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਆਵਾਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਸਮਰੂਪ ਕਾਸਟਿੰਗ; ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ; ਅਤੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ, ਗਿਆਨਵਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨਾ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸੰਚਾਰ ਲੂਪ ਤੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਸਪਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਪ੍ਰੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ 21 ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਲਆਊਟ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸੋਚੋ। ਫਾਊਂਡਰੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਧਾਗੇ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੈ.