ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ

ਤੁਸੀਂ 'ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ 'ਉੱਚ-ਅੰਤ,' 'ਏਰੋਸਪੇਸ,' 'ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ' ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਅਧੂਰੀ ਤਸਵੀਰ ਹੈ. ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੜਬੜ ਹੈ, ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ 'ਸੁਪਰਲਾਯ' ਹੈ, ਇਹ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਾਫ਼ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਉਲਟ ਹੈ; ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬੇਰਹਿਮੀ ਨਾਲ ਸਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਅਲੌਏ ਸਿਰਫ਼ ਅਲਾਏ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਨੌਕਰੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਕਹੋ, ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਸੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪਹਿਲੀ ਲੜਾਈ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ Co-Cr-W ਜਾਂ Co-Cr-Mo ਗ੍ਰੇਡ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕੋ AMS ਜਾਂ ASTM ਸਪੇਕ ਦੇ ਤਹਿਤ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ, ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਦੀ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਰੀਵਰਟ ਸਮੱਗਰੀ—ਇਹ ਸੂਖਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਅਤੇ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਬਰਨਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਦੌੜ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਕੈਮਿਸਟਰੀ 'ਸਪੈਕ' ਵਿਚ ਸੀ, ਪਰ ਸ਼ੈੱਲ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ-ਕਾਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਮਾਈਕਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਸਨ। ਦੋਸ਼ੀ? ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਗਰਮ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਇੱਕ ਚੌੜਾ ਗੇਟ ਸੀ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਿੱਧੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਗਏ.

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਾਮਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਸ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਟਰੱਸਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅਸੰਗਤ ਫੀਡਸਟੌਕ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ, ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਪਦਾਰਥਕ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੇਡਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਰੀਦ ਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ।

ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ 'ਰੂਪ' ਹੈ। ਕੀ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕੁਆਰੀ ਬਾਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ? ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਡੀ ਆਪਣੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਰਿਵਰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ? ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਕਾਸਟ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ? ਹਰੇਕ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਲੱਸਤਰ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ. ਤੁਹਾਡੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਕੱਟ ਤੋਂ ਉਸ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਜਾਦੂ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦਰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਲਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹਨ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ. ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਤੰਗ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ-ਅਤੇ ਮੇਰਾ ਮਤਲਬ ਉਸ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਹੈ-ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਗਰਮ ਥਾਂਵਾਂ ਮਿਲਣਗੀਆਂ ਜੋ ਕ੍ਰੈਕ ਇਨੀਸ਼ੀਏਸ਼ਨ ਸਾਈਟਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਮੋਟੇ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਹਫ਼ਤੇ ਬਿਤਾਏ। ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਚੰਗੀ ਕਾਸਟਬਿਲਟੀ. ਸਾਡੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗੇਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ. ਸਾਨੂੰ ਉਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ, ਗਰਮ ਗੇਟਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਵੱਲ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੇ ਫਟਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਕਿਰਿਆ ਸੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਸਿਧਾਂਤ। ਇਹ ਅਣਗੌਲਿਆ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਹੈ ਜੋ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ, ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਹੁਤ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਾਕਆਊਟ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਤਹੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫਿਰ ਵੀ, ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਵੀ ਪੱਕਾ ਯਕੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਹਿਲਾ ਭਾਗ CMM 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ. ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧੀਰਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਲਟ ਚੱਲਦਾ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਮਲੇ ਦੀ ਕਲਾ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਾਧਨ ਜੀਵਨ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ 'ਨਰਮ' ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹ ਉਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਕੁੰਜੀ ਤਿੱਖੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ - AlTiN ਵਰਗੀਆਂ ਖਾਸ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਲਤੀ 'ਸੁਰੱਖਿਅਤ' ਹੋਣ ਲਈ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰਗੜਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਮਲਾਵਰ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੂਲੈਂਟ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬਹਿਸ ਹੈ। ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਥ੍ਰੂ-ਟੂਲ ਕੂਲੈਂਟ ਲਗਭਗ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਪਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਤੁਰੰਤ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ $200 ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਕੂਲੈਂਟ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਕਿੰਕ ਮਿਲ ਗਈ ਸੀ।

ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅੱਧੀ ਲੜਾਈ ਹੈ. ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਿੱਸੇ ਹਿੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਜਬੂਤ, ਅਕਸਰ ਕਸਟਮ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣਗੇ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਰੂਟ ਫਾਰਮ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਪਹਿਲਾ-ਲੇਖ ਚਲਾਉਣਾ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸਾ ਸੰਪੂਰਣ ਹੈ ਪਰ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਚੈਟਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਹੈ।

ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੇਲ ਮੋਡ

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਬੈਠੇ ਹਨ; ਉਹ ਸਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਡ ਪਹਿਨੋ। ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਉਹ ਘਾਤਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਿਰਾਵਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਸਲਫੀਡੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਫਰੇਟਿੰਗ ਵਿਅਰ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੇਸ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਗਾਈਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਏ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇਸਦੀ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸਟੈਲਾਈਟ 6 ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ। ਭਾਗਾਂ ਨੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਅਚਾਨਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਿਖਾਈ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ, ਜਿਸਦਾ ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਲੇਖਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਨੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਕਿ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਥਕਾਵਟ ਦਰਾੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੱਲ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਹਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟਵੀਕ ਸੀ। ਇਹ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਦਾ ਸਬਕ ਸੀ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜਿਸ ਨੇ ਖੋਰ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ for wear ਇਹਨਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਟਰੇਡ-ਆਫ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਬਾਰੇ ਸਹੀ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਸੋਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰੋਬਾਰ: ਹਾਈਪ ਉੱਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਆਖਰਕਾਰ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਚਮਕਦਾਰ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ)। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਗਤ ਗਿਆਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਅਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਪਿਛਲੀ ਸਮਾਨ ਨੌਕਰੀ 'ਤੇ ਕੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਮੈਟਲਰਜਿਸਟ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜੋ ਕੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਗਲਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਸ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY (Qingdao Qiangsenyuan ਤਕਨਾਲੋਜੀ), ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਡੂੰਘਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ, ਇਨ-ਹਾਊਸ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਸਬਕਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਮੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਚੇਗਾ। ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ, ਉਹ ਅੰਤ-ਤੋਂ-ਅੰਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ, ਮਹਿੰਗੇ ਖੇਤਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ। ਪਰ ਦਾਖਲੇ ਲਈ ਰੁਕਾਵਟ ਉੱਚੀ ਹੈ. ਇਹ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਦਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਫਲਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨ, ਸਹੀ ਲੋਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮਝਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਜੋ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦਰਦ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਦੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।