
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਇਨਕੋਲੋਏ ਟਿਊਬ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਅਕਸਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ, ਨਿਕਲ-ਆਇਰਨ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਬੇਸ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਖੱਟੇ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਧੱਕਦੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਠੋਕਰ ਖਾਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਸ਼ਬਦ ਮੰਨਿਆ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਾਰ, ਜਿਵੇਂ Incoloy 800H ਜਾਂ ਇਨਕੋਲੋਏ 825, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਫਰੇਮਵਰਕ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਟਿਊਬ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਇਸਦੇ ਪੂਰੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੱਕ। ਇਹ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਫਰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਵਿੱਚ ਲੱਭਦੇ ਹੋ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਆਉ ਇਹਨਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਕਿ QSY 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ Incoloy ਟਿਊਬ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਪਿਘਲਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ - ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾ 800H ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੈਗਰੀਗੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ PMI ਟੈਸਟ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਲ਼ੇ ਲੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਸਿਰਲੇਖਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਵੇਲਡਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡਰੋ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ; ਦੋਸ਼ੀ ਨੂੰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਗਏ ਸਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸੇ ਨੇ ਸੋਚਿਆ ਵੀ ਨਹੀਂ ਸੀ।
ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈ. ਲੋਕ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੁੱਟਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮਾਰਗ ਹੈ। ਇਨਕੋਲੋਏ ਦੀ ਸਖਤ ਚਿੱਪ ਬਣਨਾ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ ਐਂਗਲ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸੁਚੇਤ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਕਈ ਵਾਰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦਾ ਹੜ੍ਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨੋਚਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨੇੜੇ-ਸੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਟੀਚਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਈਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਨਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇਕ ਹੋਰ ਮਾਈਨਫੀਲਡ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਹੱਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣਾ? ਤੇਲ? ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਹਵਾ? ਇਹ ਟਿਊਬ ਦੇ ਭਾਗ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਇਨਕੋਲੋਏ 825 ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬੁਝਾਈ ਗਈ ਟਿਊਬ ਵਿੰਨ੍ਹ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਚੀਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਇੱਕ ਜਿਓਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫ਼ਲ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸੋਚਿਆ ਕਿ ਇੱਕ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਐਨੀਲ ਸੀ। ਭੱਠੀ ਦਾ ਲੋਡ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣਾ ਸੀ, ਅਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਸਬਕ ਸੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਸੜਕ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਕੋਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤਿਆਰੀ ਲੜਾਈ ਦਾ 90% ਹੈ. ਇੱਕ ਲਈ Incoloy ਟਿਊਬ, ਬੇਵਲ ਚਿਹਰਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ (ID) ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਮੇਰਾ ਮਤਲਬ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਨੂੰ ਪੂੰਝਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਟੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ (ਨੇੜਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਗੰਦਗੀ ਹੈ) ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਤਲੇਪਣ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। ਇਹ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਹਮਲੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਐਨੋਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੰਟਰਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ ਪਰ ਅਕਸਰ ਢਿੱਲੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇਣਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਤ ਥਾਂਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨਾਜ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਫਿਰ ਕਮਜੋਰ ਲਿੰਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਇਨਕੋਲੋਏ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਾਕਟ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਰਫ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੇਲਡ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਸੁਣਨ ਲਈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੇ 'ਪਿੰਗ' ਵਰਗੀ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ - ਇੱਕ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੀ ਆਵਾਜ਼।
ਬੈਕ ਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹਠ ਹੈ। ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ, ID ਵੇਲਡ ਬੀਡ 'ਤੇ ਸ਼ੂਗਰ (ਆਕਸੀਕਰਨ) ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਆਰਗਨ ਬੈਕਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪਰ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਰੂਟ ਪਾਸ ਰਾਹੀਂ ਉਡਾਉਂਦੇ ਹੋ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲੀ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਜੜ੍ਹ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਰਜ ਡੈਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਜਾਣੂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਗੈਸ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਚਾਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਭੁੱਲਣਾ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਪੂਰੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਡਿਫਾਲਟ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ Incoloy 800H, ਪੂਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ। ਹਾਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਪਰ ਜੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਲੱਭੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪਰੋਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਵਿਰੋਧਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜਿਸਦਾ ਮੈਂ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ 800H ਟਿਊਬਾਂ 'ਤੇ ਸਲਫੀਡੇਸ਼ਨ ਹਮਲੇ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸੀ; ਫੀਡਸਟੌਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਨੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁੜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।
ਫਿਰ ਲਾਗਤ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਬਦਲ ਦੀ ਖੇਡ ਹੈ. ਕੋਈ 'ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ' ਦੇਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਚਦਾ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 304H ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਹੇਠਲੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਖੋਰ ਡਿਊਟੀ ਲਈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਅਸਲ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਇਨਕੋਲੋਏ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ/ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜੋੜਾਂ (ਉਮਰ-ਸਖਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ) ਜਾਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਘੋਲ (ਵਿੱਚ ਇਨਕੋਲੋਏ 825) ਸਿਰਫ਼ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਾਧੂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਹਨ. ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇਸਦੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਮੋਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨਾ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਕੱਚੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਟਿਊਬ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਦੀ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਟਾਕ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੋਵੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਤਾਪ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਾਅਦ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸੰਪੂਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਟਿਊਬਾਂ ਜੀਵਨ ਰਕਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਸ਼ੈੱਲ-ਐਂਡ-ਟਿਊਬ ਯੂਨਿਟਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ Incoloy ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਟਿਊਬ-ਟੂ-ਟਿਊਬਸ਼ੀਟ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੋਚ ਸੀ। ਇਨਕੋਲੋਏ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਸ਼ੀਟ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਸਤਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਲਡ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਲ ਵੇਲਡ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਉਹਨਾਂ ਤਣਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਦਾ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਿਸਤਾਰ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਲੀਕ ਦੇਖੋਗੇ।
ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਬਿੰਦੂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਥਕਾਵਟ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਲਈ ਅਕਸਰ ਇਨਕੋਨੇਲ ਅਲੌਇਸ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਨਕੋਲੋਏ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ, ਅਸਮਰਥਿਤ ਸਪੈਨ, ਕਹੋ, ਇੱਕ ਫਾਇਰ ਕੀਤੇ ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧੁਨੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਹਾਅ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਬੈਂਕ ਦਾ ਇਨਕੋਲੋਏ 825 ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਬਾਇਲਰ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੇ ਸਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਦਿੱਤੀਆਂ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਗੂੰਜਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਫੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਿਡ-ਸਪੈਨ ਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਫਿਕਸ - ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤੂ ਭਾਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੱਲ।
ਨਿਰੀਖਣ ਤੁਹਾਡੀ ਰੱਖਿਆ ਦੀ ਆਖਰੀ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਪੀ.ਟੀ.) ਸਤਹ ਚੀਰ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਈ Incoloy ਟਿਊਬ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਲਈ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ (ECT) ਦਾ ਸਮਰਥਕ ਹਾਂ। ਇਹ ਉਪ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਗਾੜਾਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ PT ਖੁੰਝਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT) ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਨੁਕਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਇਨਕੋਲੋਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਖਾਸ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੀਡਿੰਗ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਹੀ QA ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਭਿਆਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੋਰਸਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ Incoloy ਟਿਊਬ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸਨੇ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਅਭਿਆਸ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਵ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਮਾੜੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਸੀ।
ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਪਿਛੋਕੜ ਦੱਸ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰਪਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਵੀਅਰ, ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਫਿੱਟ-ਅੱਪ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਅਨੁਭਵ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ, https://www.tsingtaocnc.com.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਲਪਾਰਕ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਤੁਹਾਡੀ ਇਨਕੋਲੋਏ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਣਾ ਇਸ ਗੱਲ ਦੇ ਗੰਭੀਰ, ਹੱਥੀਂ ਗਿਆਨ ਵੱਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ, ਲੈਬ-ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਬਰੋਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਕੋਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।