ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ' ਨੂੰ ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਿਰਦੋਸ਼, ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਗਲੋਸ ਹੈ. ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਅਸਲੀਅਤ CAD ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿੱਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ? ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਜੀਵ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 'ਸ਼ੁੱਧ' ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਫੜਾ-ਦਫੜੀ, ਤਜ਼ਰਬੇ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੱਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੂਲ: ਇਹ ਸ਼ੈੱਲ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ
ਹਰ ਕੋਈ ਅੰਤਿਮ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੇਖਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਜਾਦੂ - ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਰ ਦਰਦ ਦਾ ਸਰੋਤ - ਸ਼ੈੱਲ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਡਿਪਸ ਅਤੇ ਸਟੂਕੋਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਤ੍ਰੇਲ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਬਰਸਾਤ ਵਾਲੇ ਦਿਨ ਦੀ ਨਮੀ ਤੁਹਾਨੂੰ 24 ਘੰਟੇ ਪਿੱਛੇ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਰਗੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (QSY), ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸ਼ੈੱਲ-ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸੰਸਥਾਗਤ ਗਿਆਨ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੈੱਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਜੋ 1500°C+ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੇ ਪਰ ਫਿਰ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਟੁੱਟਣ ਯੋਗ ਹੋਵੇ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਉਹ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੈੱਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਟਵੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਅਕਸਰ ਸਤਹ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੂੜ੍ਹੀ, ਫਿਊਜ਼ਡ ਪਰਤ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਪਨਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਇੱਕ ਦੌੜ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਧਾਗੇ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਵਿਗੜਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਸਨ। ਦੋਸ਼ੀ? ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਬੇਮੇਲ ਹੈ। ਕੋਰ ਠੋਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਰੋਕ ਰਿਹਾ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ CAD ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਠੋਸੀਕਰਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇਹ ਉਹ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਿਰਪੱਖ ਗਿਆਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ 30 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਕਿਸਮ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ: ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡ੍ਰੌਪ-ਡਾਊਨ ਮੀਨੂ ਤੋਂ ਵੱਧ
ਗ੍ਰਾਹਕ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਭੇਜਦੇ ਹਨ-316 ਸਟੇਨਲੈਸ-ਅਤੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਹੈ। ਪਰ ਲਈ ਪਿਘਲ ਅਭਿਆਸ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਛੋਟੀਆਂ ਤਾਪਾਂ, ਅਕਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੱਖਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਦੀ ਹੈ। QSY ਦੀ ਰੇਂਜ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਨਗੋਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤਰਲਤਾ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨਾ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਯਾਦ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ. ਅਸੀਂ ਕਠੋਰਤਾ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਮਾਰਿਆ, ਪਰ ਹਿੱਸੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਨ। ਮੁੱਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਿਵਰਟ ਸਮਗਰੀ (ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸਪ੍ਰੂ ਅਤੇ ਰਨਰ) ਤੋਂ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦਾ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ 100% ਕੁਆਰੀ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਜਿਸ ਨੇ ਬਜਟ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਪਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਲੀ ਵਿਚਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਸੇਵਾ ਵਾਲਾ ਘਰ ਮੁੱਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। QSY ਦਾ ਕੰਬੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨ-ਹਾਊਸ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟਵੀਕਸ 'ਤੇ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਡਰਾਫਟ ਜੋੜਨਾ ਸੰਭਵ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਪਰ ਉਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਮਾਫ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜੋ ਭਾਗ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਆਫ: ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਸੱਚ ਦਾ ਪਲ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਰੁੱਖ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਖੋਲ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਹੁਣ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ CNC ਜਾਂਚ ਹਿੱਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਟਾਕ ਭੱਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਹ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਜੰਗ ਵਿੱਚ ਹਨ-ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਸਖ਼ਤ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਰਾਂ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਫਾਊਂਡਰੀ ਹਮਲਾਵਰ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਟੀਮਾਂ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 'ਤੇ QSY, ਫੀਡਬੈਕ ਤੁਰੰਤ ਹੈ। ਜੇ ਜੇਬ ਲਗਾਤਾਰ ਤੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਵਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨੀ, ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਬੇਰਹਿਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ-ਪਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਹੀਂ ਸੋਚਦੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵੇਰਵੇ: ਡੈਟਮ ਸਥਾਪਨਾ. ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਡੈਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਛੋਟੇ ਪੈਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਹਿਲੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸਥਿਰ ਸਥਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤ-ਤੋਂ-ਅੰਤ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਦੇ ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ caster.
ਸਿੱਖਣ ਦੇ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਅਸਫਲਤਾ (ਮਹਿੰਗੀ ਕਿਸਮ)
ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਿੱਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਮਹਿੰਗੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਲੈਂਦੇ। ਮੇਰੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ ਲਈ ਆਰਡਰ ਸੀ। ਭਾਗਾਂ ਨੇ ਐਕਸ-ਰੇ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਸਭ ਕੁਝ ਪਾਸ ਕੀਤਾ। ਉਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਏ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਧੂਰਾ ਹੱਲ ਐਨੀਲਿੰਗ. ਅਸੀਂ ਮਿਆਰੀ ਸਮਾਂ/ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ ਨੇ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪੁੰਜ ਬਣਾਇਆ ਜੋ ਕੋਰ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸ ਲੰਬੇ ਗਿੱਲੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਐਨੀਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸੀ। ਗਾਹਕ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ; ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਸਾਡੇ ਉੱਤੇ ਸੀ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਲਾਸਿਕ: ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਭਾਰੀ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ। ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਇਸ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਹੱਲ ਗੈਰ-ਅਨੁਭਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਵਰਤਣਾ, ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਇਹ ਉਹ ਚਾਲ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸੌ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਦਾ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ QSY ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਇਸ 'ਤੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਸਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅਸਫਲ ਮੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ-ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਗਿਆਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਸੰਪੱਤੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਧਾਰਨ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ.
ਅਸਲ ਮਾਪ: ਇਕਸਾਰਤਾ, ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਮੂਨਾ ਨਹੀਂ
ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਚੁਣੌਤੀ ਲਾਟ ਨੰਬਰ 1001 ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਕੜਾ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਟ ਨੰਬਰ 1 ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਜਿੱਥੇ ਕਲਾ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੇਸ, ਡੁਬਕੀ ਦਾ ਕੋਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ — ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁਨਰਮੰਦ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ, ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿਕਰੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਫਿਊਲ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸਦੇ Cp/Cpk ਡੇਟਾ, ਇਸਦੇ ਪਹਿਲੇ-ਪਾਸ ਉਪਜ ਦਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਦਸ ਹਜ਼ਾਰ ਬੋਰਿੰਗ ਸਮਾਨ, ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦਾ ਹਾਂ. ਕੀ ਉਹ ਪਹਿਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ 'ਤੇ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (SPC) ਅਧਿਐਨ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ? ਉਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਮ ਟੂਲਿੰਗ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ? ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕ੍ਰਮ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹਨ। ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਭਾਈਵਾਲੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਤੁਹਾਡੀ ਆਪਣੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸਤਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਖਰੀਦਣ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹੋ।
