ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਮੋਮ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਮੋਮ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਅਸਥਾਈ ਸਕੈਫੋਲਡ। ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਹਾਣੀ ਮੋਮ ਦੇ ਚਲੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਲਰੀ, ਸਟੂਕੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਡੋਲ੍ਹੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਬਰਨਆਊਟ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਨੂੰ ਵੀ ਗਲਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਇੱਕ ਸਾਊਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੇ ਢੇਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ 'ਸਟੈਂਡਰਡ' ਨਿਵੇਸ਼ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਸਭ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਆਉ ਮੋਲਡ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਨਿਵੇਸ਼ ਸ਼ੈੱਲ ਸਿਰਫ਼ 'ਪਲਾਸਟਰ' ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪਿਘਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿਲਿਕਾ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਕਸਰ ਸਿਲਿਕਾ ਜਾਂ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਆਟਾ ਫਿਊਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਈਂਡਰ ਕੁੰਜੀ ਹੈ - ਈਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੇਟ ਜਾਂ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ। ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਬਾਈਂਡਰ ਹੁਣ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ, ਪਰ ਈਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੇਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਦੀ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੀਰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੇ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਲਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਸਟੁਕੋ ਗਲਤ ਗ੍ਰੇਡ ਸੀ - ਰੇਤ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਸੀ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਬਰੀਕ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਕ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ। ਨਤੀਜਾ? ਧਾਤੂ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਇੱਕ ਮੋਟਾ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਮਰਾਂ ਲੱਗੀਆਂ। ਸਬਕ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਗੁੰਮ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨਾਲ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਵਿਸਤਾਰ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਕੋਟ ਤੋਂ ਹੀ ਆਪਣੇ ਸਟੁਕੋ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਬਣਦੇ ਹੋ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਤਾਕਤ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਵਾਧੂ ਕੋਟ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੀ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਉਹਨਾਂ ਦੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਲਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਸਟੂਕੋ ਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਡਾਇਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਆਮ 'ਨਿਵੇਸ਼' ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬਨਾਮ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਉਹ ਸੰਸਥਾਗਤ ਗਿਆਨ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
ਮੋਮ ਖੁਦ: ਸਾਰੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ
ਮੋਮ ’ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ। ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡਾ ਪੈਟਰਨ ਮੋਮ, ਤੁਹਾਡਾ ਰਨਰ ਮੋਮ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮੁਰੰਮਤ ਮੋਮ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਿਘਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ-ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸਿਰਦਰਦ ਮੋਮ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਵੈਕਸ ਫਾਰਮੂਲਾ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਟੋਕਲੇਵ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਰੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਫ, ਉੱਥੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉੱਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਦੌੜ ਲਈ ਇੱਕ 'ਸਸਤੇ' ਮੋਮ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਸੀ। ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਥੋੜੇ ਬੰਦ ਸਨ, ਅਤੇ ਮੋਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੰਕੁਚਨ ਸੀ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਠੀਕ ਜਾਪਦਾ ਸੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਸੀਂ ਕਲੱਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ - ਪੈਟਰਨ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ-ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਵਿਗੜ ਗਏ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਬੇਮੇਲ ਲਾਈਨਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਗਈਆਂ ਸਨ। ਮੋਮ 'ਤੇ ਬੱਚਤ ਵਾਧੂ NDT ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਮਿਟ ਗਈ ਸੀ. ਹੁਣ, ਅਸੀਂ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਛੋਟੇ ਟੈਸਟ ਬੈਚ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਮੋਮ ਦਾ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ; ਜੇ ਇਹ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸਭ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਫਿਲ: ਜਿੱਥੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਅਸਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੂਖਮਤਾ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਲਈ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ; ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇਕ ਹੋਰ ਗੱਲ ਹੈ। ਤਰਲਤਾ, ਗਰਮ ਫਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਵਿਵਹਾਰ - ਇਹ ਸਭ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ QSY ਸੂਚੀਆਂ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਰਸਾਇਣ ਹੈ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿੰਟਰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗੰਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ।
ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਗੁੰਮ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਗੱਲਬਾਤ, ਵੀ. ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਅਕਸਰ ਇੱਕੋ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਇੱਕ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਠੋਸਤਾ ਸੀਮਾ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੰਬੀ-ਸੀਮਾ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ-ਸੀਮਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਸੁੰਦਰ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਲੱਭਣ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਰਾਈਜ਼ਰ ਗਲਤ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਸੀ। ਧਾਤ 'ਸਪੈਕਟ' ਲਈ ਸੀ, ਪਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਆਦਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।
ਅਣਦੇਖੇ ਖਿਡਾਰੀ: ਬਰਨਆਊਟ ਚੱਕਰ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਭੱਠੀ ਦਾ ਮਾਹੌਲ. ਬਰਨਆਉਟ ਚੱਕਰ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਮੋਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ (ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ) ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਂਪ ਰੇਟ, ਹੋਲਡ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਹਵਾ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ) ਸਾਰੇ 'ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ' ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਰੈਂਪ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅੰਤਮ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੋਰ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਟਰਾਂ ਲਈ, ਬਰਨਆਉਟ ਚੱਕਰ ਹੋਰ ਵੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਵ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ. ਜੇਕਰ ਉਹ ਮੁੱਖ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ 'ਚੰਗੀ' ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ 'ਚੰਗੀ' ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਉਹ ਪੂਰੇ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖਰਾਬੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਧਿਆਪਕ ਵਜੋਂ ਅਸਫਲਤਾ: ਇੱਕ ਵਿਗੜਿਆ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ
ਮੇਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਦਿਅਕ ਅਸਫਲਤਾ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਲੈਟ, ਪਲੇਟ ਵਰਗਾ ਹਿੱਸਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਹਿੱਸਾ ਮੱਥਾ ਟੇਕ ਕੇ ਬਾਹਰ ਆਇਆ, ਆਲੂ ਦੇ ਚਿੱਪ ਵਾਂਗ। ਸਮੱਗਰੀ ਠੀਕ ਸੀ, ਸ਼ੈੱਲ ਬਰਕਰਾਰ ਸੀ. ਮੁੱਦਾ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸੀ। ਪਤਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪਹਿਲਾਂ ਠੋਸ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ, ਸਥਿਰ-ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੈੱਲ ਸਮਗਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਉਸ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨੇ ਗਰਮੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਰਣਨੀਤਕ ਚਿਲ ਰਿਬਸ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ। ਇਸ ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਸਿਖਾਇਆ ਕਿ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ ਭਾਗੀਦਾਰ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਕੰਟੇਨਰ।
ਇਹ ਸਭ ਇਕੱਠੇ ਲਿਆਉਣਾ: ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ
ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਗੁੰਮ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਆਈਟਮਾਂ ਨਹੀਂ ਚੁੱਕ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਆਰਕੇਸਟ੍ਰੇਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਮੋਮ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਮੋਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਤੁਹਾਡੇ ਧਾਤ ਦੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਠੋਸ ਰੂਪ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸਾ ਦੇਖੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੈਚ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬੈਚ.
ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਦਮ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡੂੰਘੇ, ਅਕਸਰ ਹਾਰਡ-ਜਿੱਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾਬੇਸ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਵਰਗੀ ਫਰਮ QSY ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਵੇਚ ਰਿਹਾ; ਉਹ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਨ - ਇਹ ਜਾਣਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਸ਼ੈੱਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨੀਬਲ ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿਅੰਜਨ ਦੁਕਾਨ ਦੀਆਂ ਲੌਗਬੁੱਕਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਹੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਮ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਉਹ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਸ ਸੰਦਰਭ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਸ ਖੇਡ ਵਿੱਚ, ਉਮੀਦ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.
