ਕੋ 6

ਦੇਖੋ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'Co 6' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ ਗ੍ਰੇਡ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਹਿਲੀ ਖਰਾਬੀ ਹੈ. ਇਹ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਨਮੂਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਮੂਹ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 'Co 6' ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਕਾਲਆਉਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਯੋਜਨਾ ਟੀਮ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਅਗਲਾ ਸਵਾਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਠੀਕ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਇੱਥੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ? ਨਾਮਾਤਰ ਰਚਨਾ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ—ਹਰ ਕੋਈ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ, ਮਾਈਕਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਆਵਾਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਇਕਸਾਰ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਵੀ ਸੋਰਸ ਕਰਨਾ? ਇਹੀ ਅਸਲੀ 'Co 6' ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਵਿਹਾਰਕ, ਅਕਸਰ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ, ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਬਨਾਮ ਖਰਾਦ

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀ, ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਏ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ Co 6 ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ। ਗਾਹਕ ਨੇ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ, ਸਾਰੇ ਮੁੱਢਲੇ ਨੰਬਰ। 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਪਹਿਲੀ ਚਾਲ QSY CNC ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਸੀ; ਇਹ ਸਰੋਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਟੈਸਟ ਕੂਪਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਬੈਚ ਚਲਾਉਣਾ ਸੀ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਰੇਟਿੰਗ ਲਗਭਗ ਅਰਥਹੀਣ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ। ਨਤੀਜਾ? ਅਚਨਚੇਤੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚਿੱਪਿੰਗ, ਅਸੰਗਤ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਪਸੰਦ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਦ ਕੋ 6 ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸਦੀ ਮਿਹਨਤ-ਸਖਤ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨਾਲ, ਵਾਪਸ ਲੜ ਰਹੀ ਸੀ। ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਨੇ ਟੰਗਸਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਸ ਖਾਸ ਬੈਚ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕੰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣੇ ਸੁਪਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅੰਤੜੀਆਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਸਪੀਡ ਪਰ ਕੱਟ ਦੀ ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਤਿੱਖੇ-ਧਾਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਪਹੁੰਚ ਵੱਲ ਬਦਲਿਆ। ਇਹ ਵਿਰੋਧੀ-ਅਨੁਭਵੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ - ਕੋਬਾਲਟ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ? ਪਰ ਇਹ ਗਰਮੀ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੰਦ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਬਾਰੇ ਸੀ। ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਤੋਂ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਗਣਨਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਸਨ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਮਾਪਦੰਡ ਕੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਰੰਗ ਤੋਂ ਆਏ ਸਨ। ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨੀਲਾ ਨਹੀਂ। ਨੀਲੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਖਤਰਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਆਡੀਟੋਰੀ QA ਜਾਂਚ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਸਵੈਚਲਿਤ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਅਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਾਈਡ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਬੁਝਾਰਤ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਠੋਸਤਾ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਸਟਰਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਤੁਸੀਂ ਵੱਡੇ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਹ ਪਿਛਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸੀ - ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਦੇਖਿਆ ਸੀ। ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਠੋਸਤਾ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਠੰਡਾ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ। ਇਹ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਜੋੜਿਆ. ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇਹ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਟੈਕਸ ਹੈ ਕੋ 6. ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕੱਚੀ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੰਚਿਤ ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਗੈਮਬਿਟ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਤੋਂ 'Co 6' ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਾਮਵਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਵੀ, ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ 100 ਟੁਕੜੇ ਸੰਪੂਰਣ ਸਨ. ਅਗਲਾ ਬੈਚ, 'ਸਹੀ' ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਲਾਟ ਨੰਬਰ ਤੋਂ, ਇਨਸਰਟ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਨੁਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚਲੇ ਗਏ। ਦੋਸ਼ੀ? ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੈਕਟ ਸੀਮਾ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਟੈਂਟਲਮ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼, ਟੂਲ ਦੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਲਾਏ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।

ਹੁਣ, ਸਾਡਾ ਮਿਆਰੀ ਅਭਿਆਸ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਲਾਟ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡਾ ਆਪਣਾ ਸਪਾਰਕ ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ ਜਾਂ, ਬਿਹਤਰ ਅਜੇ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਜੇ ਵਾਲੀਅਮ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਗਾਹਕ ਬੁੜਬੁੜਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਰ ਦਰਦ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. ਵਾਅਦੇ ਇਹ ਗਲੈਮਰਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ superalloys ਨਾਲ ਲੜਾਈ ਜਿੱਤਣ ਦਾ 50% ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਈ ਵਾਰ ਛੋਟੀਆਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਖਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੰਪ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਵਪਾਰਕ-ਗਰੇਡ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਗਾਈਡ ਲਈ, ਇਹ ਉੱਡਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਹ ਅਸੰਗਤਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਖੂਨ ਵਗਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਤਰਲਤਾ, ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਦਾ ਹੈ ਸ਼ੈੱਲ ਉੱਲੀ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਿਘਲਣ ਜੋ ਇਸਦੇ ਆਦਰਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਤੋਂ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਦੂਰ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਠੰਡੇ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪੋਰ-ਪਾਈਰੋਮੀਟਰ, ਪੋਰ ਕੱਪ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਕੈਮਰੇ-ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ 'ਤੇ ਚਲੇ ਗਏ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਰਦੇ ਹੀ ਫੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਬੇਬੁਨਿਆਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ, ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਕਾਫ਼ੀ ਏਅਰਟਾਈਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ: ਮੁਰੰਮਤ। ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਇੱਕ ਪਹਿਨੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ ਕੋ 6 ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਅਰ ਪਲੇਟ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਖਰਾਬ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਦਾ ਜਵਾਬ ਹਾਂ ਹੈ, ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਕਸਰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦਾ ਜਵਾਬ ਹੈ, ਇਹ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜੋਖਮ ਭਰਪੂਰ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਜੇਬ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਭੁਰਭੁਰਾ, ਦਰਾੜ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪੜਾਅ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮੈਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੁਝ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਰ ਤਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹੀ TIG ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਤੀਜੇ ਚੰਗੇ ਲੱਗੇ। ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਆਵਾਜ਼ ਸੀ. ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, HAZ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਚਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਹਿੱਸਾ ਕਬਾੜ ਸੀ। ਸਬਕ? ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਆਖਰੀ ਉਪਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਤੋਂ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖਤ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਹੀਟ (PWHT) ਨਿਯਮ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹੁਣ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਫੈਸਲਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹੈ: ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ + ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਜੋਖਮ। ਅਕਸਰ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਭਾਗ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਏ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ Co 6 ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਭਾਗੀਦਾਰ ਬਣਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁਸੀਬਤ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਉੱਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਧਾਤ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਡਰਾਈਵਰ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ ਕੋ 6 ਮਿਸ਼ਰਤ. ਧਾਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਹਾਂ, ਪਰ ਇਹ ਅਕਸਰ ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਜ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ 10% ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਇਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ 'ਤੇ 10% ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਇੱਕ ਵਿੱਤੀ ਆਫ਼ਤ ਹੈ। ਹਰ ਕਦਮ - ਤੋਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਕ੍ਰੈਕ ਇੱਕ ਕਲੱਸਟਰ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ $150 ਦਾ ਸੰਮਿਲਨ 10 ਦੀ ਬਜਾਏ 3 ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ — ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਧਾਰਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 'ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ' ਨਾਮਕ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਾਰਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਟੂਲਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਕ੍ਰੈਪ। ਇਸ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਸੁਪਰ-ਅਲੌਇਆਂ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਬਚਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿੱਲਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹੌਲੀ, ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਵਾਇਰ-EDM ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ, ਸਿਰਫ਼ ਟੂਲ ਡਿਫੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਏ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਤ੍ਹਾ ਥਕਾਵਟ ਚੀਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਟੇਕਅਵੇਅ? ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਪੂਰਤੀਕਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕੋ 6 ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਚਚੇਰੇ ਭਰਾ, ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨਾ ਕਰੋ। ਸਮਾਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਉਪਜ ਦਰਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਟੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਟੂਲ ਜੀਵਨ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ HIP (ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ) ਦੁਆਰਾ ਕਿਸੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਪਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜਾ ਕੀ ਸੀ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੱਸੇਗਾ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਗੰਭੀਰ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ ਮੁਹਾਰਤ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਗਈ ਕਿਸਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਥੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ QSY, ਜਿੱਥੇ ਸਬਕ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰੋ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਸਵਾਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ, ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਗਲਤੀ ਦੁਆਰਾ ਮਾਣਿਆ ਹੈ।